水泵发热轴承损坏怎么办?

故障现象原因分析排除方法启动后不出水1.叶轮卡住2.电源电压过低3.电源断电或断相4.电缆线断裂5.插头损坏6.电缆线压降过大7.定子绕组损坏;电阻严重不平衡;其中一相或两相断路;对地绝缘电阻为零1. 清除杂物,然后用手盘动叶轮看其是否能够转动。若发现叶轮的端面同口环相擦,则需用垫片降叶轮垫高一点。2. 改用高扬程水泵,或降低水泵的扬程3. 逐级检查电源的保险丝和开关部分,发现并消除故障;检查三相温度继电器触点是否接通,并使之正常工作4. 查出断点并连接好电缆线5. 更换或修理插头6. 根据电缆线长度,选用合适的电缆规格,增大电缆的导电面积,减小电缆线压降7. 对定子绕组重新下线进行大修,最好按原来的设计数据进行重绕出水量过少1.扬程过高2.过滤网堵塞3.叶轮流通部分堵塞4.叶轮转向不对5.叶轮或口环磨损6.潜水电泵的潜水深度不够7.电源电压太低1. 根据实际需要的扬程高度,选择泵的型号,或降低扬程高度2. 清除电泵格栅外围的水草等杂物3. 拆开电泵的水泵部分,清除杂物4. 更换电源线的任意两根非接地线的接法5. 更换叶轮或口环6. 加深潜水泵的潜水深度7. 降低扬程,电泵突然不转1.保护开关跳闸或保险丝烧断,引起这一现象的原因可能如下:(1)对离心泵而言,使用扬程太低;对轴流泵而言使用扬程太高(2)电泵电压较低,使电泵的运转电流超过额定电流较多(3)电泵两相运转(4)电泵反相运转(5)输送液体密度增加,引起电流增加(6)电泵发生机械故障1.查明保护开关跳闸或保险丝烧断的具体原因,然后对症下药,予以调整和排除2.电源断电或断相3.电泵的出线盒进水,连接线烧断2.接通电线3.打开线盒,接好断线包上绝缘胶带,消除出线盒漏水原因,按原样装配好4.定子绕组烧坏4.对定子绕组重新下线进行大修。除及时更换或检修定子绕组外,还应根据具体情况消除故障的根本原因定子绕组烧坏1.接地线错接电源线2.断相工作。此时电流比额定值大的多,绕组温升很高, 时间长了会引起绝缘老化而损坏定子绕组3.机械密封损坏而漏水,降低定子绕组绝缘电阻而损坏绕组4.叶轮卡住,电泵处于三相制动状态,此时电流为六倍左右的额定电流,如无开关保护,很快烧坏绕组5.定子绕组端部碰电泵外壳,而对地击穿6.电泵开、停过于频繁7.潜水电泵脱水运转时间太长1.正确地将电泵电缆线中的接地线接在电网的接地线或临时接地线上2.及时查明原因,接上断相的电源线,或更换电缆线3.经常检查潜水电泵的绝缘电阻情况,绝缘电阻下降时,及时采取措施维修4.采取措施防止杂物进入电泵卡住叶轮,注意检查电泵的机械损坏情况,避免叶轮由于某种机械损坏而卡住。同时,运行过程中一旦发现水泵突然不出水应立即关机检查,采取相应措施检修5.绕组重新嵌线时尽量处理好两端部,同时去除上、下盖内表面上存在的铁疙瘩,装配时避免绕组端部碰到外壳6.不要过于频繁地开、关电泵,避免电泵负载过重或承受不必要的冲击载荷,如有必要重新启动水泵则应等管路内的水回流结束后再启动7.运行中应密切注意水位的下降情况,不能使电泵长时间在空气中运转,避免电泵缺少散热和润滑条件


  首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
  2、配套动力电动机过热
  原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。
  特别提醒:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
  原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
  这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
  原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
  主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。


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