截齿的规格型号和齿座是如何固定的？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-12-07 07:33 标签： 截齿的规格型号
2020-08-05 15:53
来源:
山东艾德
截齿是采煤机的重要组成部分，我相信很多人都知道。但是截齿的齿座是什么样的机械配件呢，截齿和齿座和齿套之间的关系是什么？接下我们一起来看看吧！
1、截齿、齿座、齿套三者一体
大家都知道，截齿是属于安装在采煤机上和掘进机上的重要机械零部件，但是机械设备如果没有齿座的话，截齿就无法进行安装。在采煤机这个机械设备上，将截齿齿柄放入齿套里，我们再一起将两个设备装进齿座中，焊接在采煤机螺旋滚筒上的接卸配件是齿座，这样的话，我们在用螺旋滚筒进行工作的时候，截齿就可对煤岩进行切割。
2、截齿齿座的结构创新
在我国，目前普遍使用的截齿有两个种类，第一种就是齿套安装在内孔中可以自动进行转动的，因为齿座内部的快速磨损会导致齿座工作过早的失效，这样子就会严重影响采掘机械的工作效率。另一种是在齿套上，相对于齿座转动的主平面上加键，在齿座的大端主平面上的断面上进行开切键槽。这样子的话会增加齿座的制作难度，并且难以推广。
对此，可采用耐磨焊条，将齿座内孔两端向内凹的圆台台肩部位堆焊的结构，而且在堆焊填充层时可堆焊略高出其内孔尺寸。再将堆焊层高出内孔的多余尺寸在车床上车掉，同时堆焊层产生加工硬化，其硬度大大提高。
3、截齿在工作的过程中，需要承受巨大的压应力，以及剪切力和冲击负荷，所以，就很容易磨损，也因此，它就成为了更换量非常大的煤矿机械零件之一，我们要做好截齿的强化工作。
要处理好这个问题也是有一些方法的。比如，可以采用热喷涂方式，可以采用等离子熔覆，可以采用激光熔覆，可以采用堆焊方式，还可以采用等离子束表面冶金的方式来进行。
采用钎焊方法热处理也是保证截齿质量的关键技术之一。现在截齿的钎焊热处理可以说是融为一体，它其实是采用真空炉加热，使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。
我们要做好截齿的可靠性，很好的提高它的可靠性，降低煤截齿损耗占煤成本中的比例，这样才能有效的提高煤机的有效工作时间。加强煤截齿的强化技术，也就能够很好的提高煤截齿的性能。
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本技术介绍了一种齿座加工工装及齿座加工方法，涉及齿座加工的技术领域，其技术方案要点是加工工装包括夹持组件，其用于对待加工的齿座进行夹持并且便于被固定；以及固定组件，其用于将夹持住齿座的夹持组件固定在线切割工作台上，齿座被固定在线切割工作台上时，齿座的安装面处于竖直位置；夹持组件包括夹持板，夹持板设置有两个，两夹持板将齿座夹紧在两夹持板之间，加工方法包括：夹持待加工齿座；钻孔；精加工；固定夹持组件；线切割加工；对齿座进行加工的时候先通过夹持板将齿座夹持住，然后再进行固定的时候，便于对齿座进行固定，提高了加工效率和加工精度。
技术要求
1.一种齿座加工工装，其特征在于：包括夹持组件(2)，其用于对待加工的齿座(1)进行夹
持并且便于被固定；
以及固定组件(3)，其用于将夹持住齿座(1)的夹持组件(2)固定在线切割工作台上，齿座(1)被固定在线切割工作台上时，齿座(1)的安装面(121)处于竖直位置；
夹持组件(2)包括夹持板(21)，夹持板(21)设置有两个，两夹持板(21)将齿座(1)夹紧在两夹持板(21)之间。
2.根据权利要求1所述的齿座加工工装，其特征在于：两所述夹持板(21)将齿座(1)的安装
部(12)夹持在两夹持板(21)之间。
在矿用机械中，截齿是一种关键的部件，它像一把锋利的双刃剑，起着破碎和挖掘的作用。矿用截齿的形状和材质直接影响着其在工作中的效率和安全性。本文将深入探讨截齿的特性、种类以及在采矿中的应用。首先，让我们了解一下截齿的基本构造。截齿主要由齿柄和齿头组成，截齿头部伸出齿座/齿套的部分，顶部焊接（或镶焊）硬质合金头，齿柄是可装入齿座/齿套的部分，有台阶式（阶梯式）齿柄和标准齿柄两种类型。根据不同的工况需求，截齿的形状和材质会有所不同。根据形状的不同，截齿可以分为镐形截齿和刀型截齿两种。镐形截齿的刀头呈圆锥形，类似于锥子，具有较大的挖掘力和较低的磨损率。刀型截齿的刀头则呈现出扁平形状，类似于刀片。在采煤机中，截齿主要用于截割煤岩，其性能直接影响到采煤机的生产能力、功率消耗以及工作平稳性等。采煤机截齿一般与齿套、齿座搭配使用，这些配件通常安装在采煤机的滚筒或截割头上。根据采煤机型号的不同，可选择的截齿型号包括U80（U82、U84、U85、）、U90（U92、U94、U95）、U170等系列。与采煤机截齿相对应的是掘进机截齿，这种截齿主要用于巷道、隧道的掘进。掘进机截齿同样与齿座配合安装在掘进机的截割头上。根据巷道掘进的不同需求，可选择的掘进机截齿型号包括U47、U135、S100、S120等系列。总的来说，截齿是矿用机械中的重要组成部分，其设计和应用直接影响到采矿的效率和安全性。随着材料科学和制造技术的不断发展，截齿的性能和种类也将不断改进和丰富，为矿用机械的发展提供更强大的支持。

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