回转离心式鼓风机机是三叶罗.茨.风机吗?

导读:在本文中,介绍有关罗茨式鼓风机的设计和操作及其作为增压器的应用的相关信息。1工作原理2罗茨式增压器3转子的设计3.1双叶旋片3.2三叶旋片工作原理下面的带有一对双叶旋转叶片(转子)的罗茨式鼓风机(罗茨式增压器)的工作原理,该叶片以其发明者弗朗西斯·罗茨的名字命名。流体从吸入侧(入口)泵送到各个啮合叶片和外壳之间的压力侧(出口)。由于压力侧的反压,气态流体被压缩。转子通常由皮带传动和安装在后部的一对齿轮驱动。因此,转子不会通过其啮合叶片的接触来驱动!相反,即使是很小的间隙也必须在旋转叶片之间保留,否则高速会导致不可接受的热量产生并且转子会迅速磨损。然而,通常使用三叶甚至四叶转子代替两叶转子。为了实现更连续的压缩并因此避免压力波动,转子也沿其旋转轴线扭转。转子的横截面轮廓由摆线组成。然而,由于无接触啮合,它并不是真正意义上的摆线齿轮!罗茨式鼓风机不仅用作增压内燃机的压缩机。它们还用于泵送液体或食品,例如大米或谷物。罗茨式增压器空气通过前面的槽吸入。空气通过这个装有散热片的进气口进入外壳。罗茨增压器内部是三叶旋转叶片(转子),它们将转子与壳体内壁之间的空气从吸入侧(顶部)泵送到排放侧(底部)。由于排放侧的“积聚”空气,那里的压力增加,空气相应地被压缩。旋转叶片由皮带驱动,驱动皮带轮仅直接驱动两个转子中的一个。第二个转子由两个斜齿轮驱动。一旦空气被泵送到压力侧,压缩空气就可以用于燃烧过程。压缩过程中不希望的温度升高被外壳上的散热片抵消。罗茨增压器的压力侧和吸入侧之间的压力比通常最大为 2。根据转速,这些情况下的效率约为 50%。压力比越大,效率下降越快!基本上,压力比越小,罗茨式增压器的效率越高。双叶旋片对于双叶转子的构造,外摆线和内摆线的滚动圆选择为基圆直径的四分之一(参见文章“摆线齿轮的设计与构造”)。三叶旋片对于三叶转子的构造,用于产生内摆线和外摆线的滚动圆将被选择为基圆直径的六分之一。今天就分享到这了,后面将会做先关内容的视频,敬请期待!喜欢这篇文章的小伙伴,希望能给个帮忙推荐,谢谢!分享传动类及相关零件加工和刀具知识。机械工程师
2019-09-10 15:31
来源:
节能罗茨风机
回转式鼓风机特点及运行原理
回转式鼓风机特点:
回转式鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的风量随管道和风量的变化而变化,风量变化小;
回转式鼓风机是变容压缩,低转速、低噪音、低震动、高效率、高节能。
1.体积小、风量大、噪声低、耗能省,回转式鼓风机采用运转压缩空气的原理,虽然体积小,但风量大、节能,静音运转是其他形式的风机无法比拟的。
2.运转平稳,安装方便,小型机种运转时只要放置妥当则振动很小,不需要加装防振装置,安装方便。
3.抗负荷变化,风量稳定.例如:污水处理曝气槽压力变化,则负荷变化,但风量随压力变化而变化甚微。
4.附有空气室,散气平稳,全部机种附有空气室,可防止空气脉动,散气平稳。
5.材质精良,结构巧妙,性能卓越,鼓风机全部采用优质的材料,结构精巧,坚固耐用,性能卓越,长期使用故障少;
6.保养简单,故障少,低转速,磨损小,寿命长。
回转式鼓风机安装:
1.操作回转鼓风机时要特别注意安全。要避免回转鼓风机的碰撞和冲击,不要将回转鼓风机放在上面并进行操作以防止润滑。
2.回转式鼓风机机室应有通风口和通风机。通风口应放置在上下两侧,以利于空气对流,防止机房温度影响回转鼓风机的正常运行。
3.最好在机房内壁周围放置降噪材料,以减少噪音。
4.回转鼓风机应水平安装。
5.配气管径不应小于回转鼓风机的出风口直径,并注意管内的清洁度。送气管应安装在水面以上,以防止管道中的水在启动时产生过大的压力。
6.小心不要在接管时敲击止回阀(止回阀的凸起部分应朝上)。
7.请正确连接配电线,并注意电机转向与旋转鼓风机的旋转方向一致。
8.当使用两个回转鼓风机进行交替运行时,应避免在短时间内频繁更换发动机。一台回转式鼓风机的连续运行时间不小于12小时。
回转式鼓风机的运行原理:
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。
回转式鼓风机的应用用途:
·水处理鼓风曝气·医院、实验室的污水搅拌曝气。印刷行业的真空送纸·电镀槽、工业废水的搅拌曝气。塑焊、吹风的气源供应。燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它等。
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