是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。具体概念

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订工艺规程的步骤

1) 计算年生产纲领，确定生产类型。

2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7) 确定切削用量及工时定额。

8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

生产过程：将原材料变为成品之间各个相互关联的劳动过程。

工序：指一个人或一组工人在一个工作地点，对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

工位：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。

工步：通常，在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。

走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，可分几次切削，每切削一次为一次走刀。

生产纲领：企业在计划内应当生产的产品产量和进度计划。

生产类型：企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类，一般分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。

机械加工工艺过程卡片：

时间定额：在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需要消耗的时间。

第3篇：机械加工工艺路线

机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。

拟定工艺路线的一般原则

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

[1] 对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。

(1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。

第4篇：机械加工工艺教案

1、新学期刚开始，充分调动学生的积极性，并讲解学习本课程的方法与技巧。

2、掌握切削运动的类型、切削用量三要素的概念。 教学重点：切削用量三要素 课时：2课时 授课内容：

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1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。

2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。

3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？

碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。

碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性

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1、1.铸造在国民经济中的地位和作用铸造在国民经济中的地位和作用 1)、特点及其重要性、特点及其重要性 1适用范围广适用范围广 从几克到从几克到480吨的各种合金铸件。铸件形状可以非常复吨的各种合金铸件。铸件形状可以非常复 杂杂 2可制造各种合金铸件可制造各种合金铸件 3铸件的尺寸精度高铸件的尺寸精度高 4成本低廉成本低廉 铸件在一般机器生产中约占总质量的铸件在一般机器生产中约占总质量的40 %80，而成，而成 本只占机器总成本的本只占机器总成本的25 %30。 成本低廉的原因是：容易实现机械化生产；可大量利成本低廉的原因是：容易实现机械化生产；可大量利 用废、旧金属料；与锻件相比，其动力消耗小；

2、尺寸用废、旧金属料；与锻件相比，其动力消耗小；尺寸 精度高，加工余量小，节约加工工时和金属精度高，加工余量小，节约加工工时和金属 2)、我国铸造技术的发展、我国铸造技术的发展 我国的铸造技术已有我国的铸造技术已有6000年悠久的历史，是世界年悠久的历史，是世界 上较早掌握铸造技术的文明古国，上较早掌握铸造技术的文明古国， 1978年湖北省随县出土的曾侯乙墓青铜器重达年湖北省随县出土的曾侯乙墓青铜器重达 t。有。有64件的一套编钟，铸造时代是距今件的一套编钟，铸造时代是距今2400 年前的战国初期。湖北省随县出土的曾侯尊盘可年前的战国初期。湖北省随县出土的曾侯尊盘可 以看出铸工之精湛，铸于战国初

3、期。以看出铸工之精湛，铸于战国初期。 河北省沧州的大铁狮，高河北省沧州的大铁狮，高5m多，长近多，长近6m重重 193t，是公元，是公元9世纪五代后周时铸成的世纪五代后周时铸成的 战国时期的青铜编钟战国时期的青铜编钟 之一之一 战国初期铸的曾侯尊盘战国初期铸的曾侯尊盘 沧州的大铁狮沧州的大铁狮(铸于公铸于公 元元953年年) 5m轧机机架(480T)浇 注情况 合金船用推进器直径11 米重量100吨 吉祥钟大钟之最 锡青铜 铸造重ll6吨 加工中心床身 立车工作台 135T球铁横梁 14米唐津床身 3）近代工业生产中占有不可替代的地位，特别是基础工）近代工业生产中占有不可替代的地位，特别是基础

4、工 业业: （1）机械加工工业）机械加工工业如机床，铸件占如机床，铸件占5090%； （2）汽车、拖拉机工业；）汽车、拖拉机工业； （3）铁路；）铁路； （4）石油化工、矿山冶金；）石油化工、矿山冶金； （5）国防工业；）国防工业； （6）其他）其他造船、仪表、航空航天、民政城建等。造船、仪表、航空航天、民政城建等。 4）铸造生产水平的标志：）铸造生产水平的标志： （1）机械化、自动化生产；）机械化、自动化生产； （2）质量（包括表面质量）大大提高；）质量（包括表面质量）大大提高； （3）生产规模扩大；）生产规模扩大； （4）产量。）产量。 2.铸造生产工艺流程和控制关键铸造生产工艺流程和控制

5、关键 1）生产工艺流程：）生产工艺流程： 合同签订合同签订行政管理行政管理环境管理环境管理生产计生产计 划划生产调度生产调度原材料进厂原材料进厂原材料检验原材料检验 库房管理库房管理基本建设基本建设设备管理设备管理设备设备 维护维护工艺设计工艺设计工装设计工装设计模型制作模型制作 模型检验模型检验工艺施工工艺施工工艺检验工艺检验配配 砂砂 天车运输天车运输造造 型型制制 芯芯合合 箱箱配配 料料 熔熔 化化浇浇 注注打打 箱箱落落 砂砂清清 理理 退退 火火抛抛 丸丸打打 磨磨精精 整整油油 漆漆产产 品检验品检验产品加工产品加工产品包装产品包装产品运输产品运输 出入库管理出入库管理产品销售产

6、品销售售后服务售后服务 1）生产工艺流程）生产工艺流程 合箱合箱 2）控制关键：）控制关键： （1）原材料（包括金属的、非金属的、以）原材料（包括金属的、非金属的、以 及辅料）；及辅料）； （2）熔炼（包括配料及其控制，熔炼方法）熔炼（包括配料及其控制，熔炼方法 及设备）；及设备）； （3）造型（包括造型方法、铸型工艺设计）造型（包括造型方法、铸型工艺设计 以及造型材料处理）；以及造型材料处理）； （4）热处理；）热处理； （5）检测。）检测。 3.铸铁的特性和分类铸铁的特性和分类 1）特性：）特性： （1）具有一定的力学性能；）具有一定的力学性能； *性能举例和检测方法介绍。性能举例和检测方

性、补缩性、防裂性；性、补缩性、防裂性； （3）减震性好，缺口敏感性低；）减震性好，缺口敏感性低； （4）加工切削性能好；）加工切削性能好； （5）有一定的耐磨性和其他特殊性能；）有一定的耐磨性和其他特殊性能； （6）

8、较好的热处理性；）较好的热处理性； （7）生产成本低、设备可简单。）生产成本低、设备可简单。 2）分类：）分类： HT、QT、RuT、KT、特种铸铁等。、特种铸铁等。 第二章第二章 灰铸铁灰铸铁 2-1 灰铸铁的特点灰铸铁的特点 1.金相组织与力学性能金相组织与力学性能 组织组织:G片片+P 或或 G片片+P+F（间或有少量（间或有少量Cm） 非金属夹杂物非金属夹杂物: 硫化物硫化物+磷共晶磷共晶 2.牌号与成分牌号与成分 1）灰铸铁牌号：灰铸铁牌号： HT150、HT200、HT250、HT300、 HT350，共，共5个牌号个牌号 表一表一 灰铸铁件的化学成分灰铸铁件的化学成分 牌号 铸件

11、0.150.12 说明说明: 1.随牌号提高（即随牌号提高（即b），则），则C、Si； 2.同一牌号，铸件壁厚同一牌号，铸件壁厚，则，则C、Si； 3.高于高于HT250的牌号（或高于的牌号（或高于HT200），）， 是通过孕育处理得到的；是通过孕育处理得到的； 4.根据目前国内的生产水平，一般要求根据目前国内的生产水平，一般要求 P、S0.10%； 5.高牌号灰铸铁件可采用低合金化。高牌号灰铸铁件可采用低合金化。 2-3 灰铸铁组织中的石墨和基体灰铸铁组织中的石墨和基体 1.石墨石墨 1）分布形态：）分布形态： A 均匀分布、无向性均匀分布、无向性过冷度小结晶；过冷度小结晶； B 片状和点状