锅炉自动排污阀运行时能快速手动设置排水吗?

1 专项施工方案编制计划

根据工程进展,需要编制专项施工方案,各方案内容及计划编制时间如下:

1)临时用电方案:进场前7天内完成临时用电方案的审批,根据可

以提供的区域配电箱位置,锅炉以及附属暖通、给排水专业的施工区域以及施工场地的布置,合理选择配电箱的设置位置,配置临时用电配电箱和电缆;

2)设备运输方案:在锅炉以及附属设备进场前,根据设备运输重量、

外形尺寸,确定设备运输预留孔洞,仔细勘查施工现场,确定设备临时放置场地,选择设备运输路线,清除障碍物。并以此编制设备运输方案,在获得监理单位、总包单位的同意后,组织实施;

3)管道试压冲洗施工方案:合理利用项目临时用水,排水设施,合

理选择系统废水的收集排放,合理划分分段、分系统的试压冲洗范围就显得非常重要。另外,合理提高水资源的综合利用,减少试压冲洗用水的排放,创造绿色节能的施工现场也是在管道试压冲洗施工方案中必须解决的课题。

4)专业调试方案:在工程施工完成后、交付甲方使用前需要进行设

备单机试运转以及整个锅炉系统与自动控制专业的联动调试。在该阶段主要检验施工质量、使用功能等是否满足设计要求,是否符合国家相关规范规程的要求。计划在设备如水泵、风机、锅炉的安装及管道接口施工完成后,根据电气专业的施工进展、自控专业的施工进展,以及施工现场电力条件、给水及排水条件,编制调试方案,报经监理单位及总包单位批准后组织实施。调试方案主要包括系统调试需要具备的条件,单机试运转的时间安排,系统调试的步骤,锅炉的试运行、烘炉、煮炉等。

1)阀门进场强度、严密性试验:每批数量抽查10%,主管道阀门100%

2)通风管道严密性检查:低压系统采用漏光检测,按照5%且不少

于一个系统,中压系统在漏光检测合格后进行漏风量检测,按照

汽机应急预案(精选5篇)由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“”。

第1篇:汽机车间应急预案

机械伤害人身伤亡事故应急预案

1.1 为及时、有效、迅速的处理由于机械伤害造成的人身伤亡事故,避免和减少因机械伤害造成人身伤害和财产损失,特制定《汾矿集团发电厂机械伤害人身伤亡事故应急预案》。

1.2 本预案是按照“安全第一,预防为主”的方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,以《电业安全工作规程(热力机械部分)》有关内容为指导,根据电力生产的特点,结合实际情况制定的。

在机组检修、设备改造时、日常生产维护,对外承接检修工程及机械加工工作中,执行制度不严,安全技术措施不认真落实,少数员工安全意识淡薄、自我保护能力不强,习惯性违章时有发生等,均可能造成机械伤害。

3.1应急指挥机构及其职责 3.1.1 应急救援指挥部 总指挥:厂长

副总指挥:事故发生部门的分管副厂长

成员:其他厂领导、工会、厂办、调度室、生技科、安质科、设备科、供应科、人劳科、审计监察科、武装部、生活服务公司等责任部门主要负责人

3.1.2 指挥部职责 事故发生后,总指挥或副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,批准现场救援方案,组织现场抢救。负责组织有关科室定期进行事故应急救援演练。

在发生机械伤害人身伤亡事故后,接到事故报告后根据本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理,必要时向地方政府汇报。

负责向集团公司汇报事故情况和事故处理进展情况。

组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应。 3.1.3 各成员职责

3.1.3.1 明确本应急预案周期及日常检查工作。 3.1.3.2 组织对本应急预案进行演练。 3.1.3.3 根据事故报告宣布启动本预案。

3.1.3.4 危急状态消除后,宣告应急行动结束。

3.1.3.5 负责发生事故后(原因、处理经过、人员伤亡及经济损失情况),调查报告的编写和上报工作。

3.1.4 应急通信 领导小组组长:7190001 副组长: 日常管理办公室电话:7190155 火警:7190119 卫生所:7190198 通讯号码以厂下发通讯号码为准。

3.2 危急事件的预防

3.2.1 各级人员在作业过程中均应严格执行《电气安全工作规程(热力和机械部分)》第31条、第35条~第37条的规定。

3.2.2 机械加工工作中操作人员必须熟知加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。

3.2.3 使用工具前应进行检查,不准使用不完整的工具。

3.2.4 大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。

3.2.5 不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。

3.2.6 用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须佩戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片伤人。

3.2.7 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不能使用。

3.2.8 砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。

3.2.9 使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。

3.2.10 使用切割机时操作人员应站在切割片的侧面,切割片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。

3.2.11 使用台钻时,必须把被钻孔的物件安装牢固,不准戴手套操作。 3.2.12 在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转后才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。

3.2.13 在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作:

3.2.13.1 为了确保人身安全及设备正常运行,防止事故发生,必须严格执行工作票制度。

3.2.13.2 作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,认真认真拟定作业风险应对方案并采取有针对性的措施,预防事故的发生。

3.2.13.3 在燃料运输设备、系统上进行检修和维护作业时应严格遵守作业规程并出据工作票:

3.2.13.4 用工器具时,如手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等,应进行测试,符合质量标准方可使用,不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法,并经考试合格,取得合格证的人员使用。

3.3 应急预案的启动

日常管理办公室人员接到机械伤害通知后,应迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通信保持随时畅通。

3.4.2 危急事件的应对

3.4.2.1 当发生机械伤害事故后,现场作业人员应及时汇报安质科,同时根据现场实际情况,联系厂卫生所和拨打120急救电话,必要时可对受伤者进行临时简单急救。

3.4.2.2 安质科接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通信保持随时畅通。

3.4.2.3 安质科判明情况后,及时汇报指挥部,领导组成员接到通知后迅速赶到事故现场,组织协调处理事故,并根据情况向集团公司、地方政府安全生产委员会汇报。

3.4.2.4 危急状态消除后,由安质科宣布应急行动结束。 3.5 生产、生活维持或恢复方案

3.5.1 现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作,安质科应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。

3.5.2 现场的事故处理工作完毕后,应急行动也宣告结束。事故的调查和处理工作属正常的工作范围。 汾西矿业集团发电厂 汽轮机油系统火灾应急预案

1.1 本着“安全第一,预防为主”的方针,坚持防御与救援相结合的原则,以危急事件的预测、预防为重点,以对危急事件过程处理的快捷准确为目标,以全力保证人身、电网、设备安全为核心,建立危急事件的长效管理机制和提高应急处理能力,将汽轮机油系统火灾损失降低到最低限度,特制定本预案。

1.2 汽轮机油系统一旦发生火灾,失去控制,则必须采取紧急处理及火灾扑救措施,特殊情况下造成的紧急停机将会对本地区造成大面积停电,对人民的生产、生活带来严重影响。制定本预案的目的就是为了防患于未然,一旦发生此类火灾事故,立即启动本预案,使火灾事故得到有效、及时的控制和扑救,将火灾控制在初起阶段,危险程度控制在最低限,确保机组正常运行或安全停机。

1.3 厂长是本厂危急事件管理工作的第一责任人,全面负责全厂危急事件应急处理预案的编制、管理和实施工作。各部门一把手是本部门危急事件处理的第一责任人,全体员工都有参与危急事件处理的责任和义务。

1.4 本预案必须具有很强的科学性、实用性和可操作性,对预案的内容要根据实际情况进行及时修改完善,并组织演练。

2.1 汽轮机油系统着火是指包括汽轮机主机润滑油系统、汽轮机调节油系统的所属设备、管道发生泄漏而引发的火灾事故。其中又以主机润滑油系统、调节油系统设备、管道发生火灾事故的危害更大。

2.2 汾矿发电厂现装机容量为36MW(2×50MW机组正在建设过程中),我厂采用的南京汽轮机厂2×6MW机组和武汉汽轮机厂2×12MW机组,是技改抽汽式机组。主机润滑油系统正常运行中由连在汽轮发电机组主轴上的主油泵供油,其他工况一般由辅助交流润滑油泵或汽轮油泵供油。

2.3 主厂房配置有如下消防设施 2.3.1 自动七氟丙烷灭火系统

2.3.2 室内消火栓及4㎏干粉灭火器。

2.4 根据危急状态的不同,汽轮机油系统着火可以分为以下三级:

特级状况:汽轮机油系统着火,火势向油箱、机头平台蔓延,威胁到汽轮机本体、主油箱安全。

一级状况:汽轮机油系统着火,未出现特级状况,但因润滑油箱油位、润滑油油压、火势等原因汽轮机已经无法维持正常运行,需要立即故障停机的状况。

以上两种状况汽轮机均需破坏真空、紧急停机。

二级状况:汽轮机油系统着火,出现经过值班人员或消防人员现场灭火,火势可以扑灭或控制,汽轮机不需故障停机的状况。

3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1 汽轮机油系统火灾应急工作指挥小组 组长:厂长

常务副组长:生产厂长 副组长:总工程师 成员:调度室 生技科 安质科 供应科 企管科 设备科 生产车间及其所属各运行、检修班组的第一负责人

3.1.2 应急指挥小组的职责

3.1.2.1 在汽轮机油系统发生火灾事故后,根据事故报告立即按照本预案规定的程序,迅速组织力量赶赴现场进行事故处理,优先保证人员安全,保护主设备安全,使损失降到最低限。

3.1.2.2 负责着火现场的指挥,人员和物资调配,及时审核批准救火方案并组织实施。

3.1.2.3 负责向集团公司报告本厂的事故情况和事故处理进展情况。 3.1.2.4 在发生火灾事故后,应立即按照职责分工,赶赴现场组织事故处理,按照救人第一和保主设备的原则,确保安全停机,避免重大设备损坏事故。力争把火灾控制在最小范围内,尽可能的保证机组运行。

3.1.2.5 火灾扑救过程中,指挥小组全体成员要尽职尽责,联络渠道要明确畅通,联络用语要规范。

3.1.2.6 对事故发生的现象、设备损坏情况和火灾事故处理经过要记录清楚,为事故调查提供原始材料。

3.1.2.7 组织实施事故恢复所必需采取的临时性措施,提供事故恢复所需要的备品备件和生产车辆。

3.1.2.8 组织对火灾事故(发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况以及责任划分)的调查,完成调查报告的编写和上报工作。

3.1.2.9 火灾事故应急处理的终止,以所有被关闭设备、停运机组及损坏设备均恢复运行为事故应急处理的终止点。

3.1.3 各专业应急小组及职责 3.1.3.1 运行应急组 组长:生产厂长

常务副组长:调度室主任 副组长:当班值长

成员:调度室副主任 生技科科长 安质科科长 各生产车间主任

职责:负责对机组运行提供技术指导,分析。研究最佳的运行方案,根据火灾情况对设备采取相应的保护、隔离措施,对可能产生的不良影响提出事故预想,向应急指挥机构提出合理化建议,建议采用哪一级汽轮机油系统着火预案。

3.1.3.2 灭火行动组 组长:武装保卫科科长

副组长:厂专职消防队执勤队长

成员:专职消防队员、义务消防员及运行人员

职责:其主要任务负责火灾扑救、火场侦查、搜救被围困人员及贵重物资,协助调查火灾原因。

3.1.3.3 警戒疏散组 组长:汾电派出所所长 副组长:武装保卫科科长 成员:武装保卫科科员、汾电派出所警员

职责:负责火灾现场警戒、划定警戒区域、疏散火场周边围观群众,抢救被围困人员,保护人民财产安全。维护疏散引导秩序。特殊情况下确保人员顺利撤离。

3.1.3.4 医疗保障组 组长:卫生所所长 成员:卫生所医务人员

职责:负责组织救护车辆、医务人员,抢救护理火场受伤人员,必要时联系地方医院请求援助。

3.1.3.5 物资、后勤保障组 组长:供应科科长

副组长:生活服务公司经理

成员:供应科、生活服务公司经理工作人员及义务消防员

职责:负责保障火场所需物资供给,确保火场照明用电供水,保证火场参战人员的伙食供应及战备物资运输。

3.1.3.6 通信保障组 组长:武装保卫科

副组长:电气车间通讯组组长 成员:通讯组成员、厂义务消防员

职责:确保火场通信畅通,及时准确传达火场指挥部命令,时刻保证火场与外界的联络,必要时负责与公安消防队联系请求增援。

组长:生技科科长 设备科科长

副组长:各生产车间主任 设备科副科长 生计科副科长 成员:值长、各专业技术人员、消防设备维修人员

职责:负责对发生火灾部位提供技术指导。研究最佳可行性方案,对可能产生不良影响提出事故预想,向灭火组提出合理化建议。对设备采取相应保护、隔离措施。

3.1.3.8 事故调查组 组长:安质科科长 副组长:安质科副科长

成员:安全监察员、消防专职干部

职责:负责调查火灾发生原因、损失程度,进行事故分析、查找原因、情况通报。

3.2 危急事件的预防

3.2.1 汽轮机油系统着火的原因

3.2.1.1 油系统弯头、焊口、法兰、接头等处发生漏油,并且漏出的油接触到热体。

3.2.1.2 汽轮机轴承油挡磨损、漏油严重时,油接触到轴封高温体着火。 3.2.1.3 因外界力量不小心使油管击破,造成喷油起火。 3.2.1.4 油系统及附近违章施工。

3.2.1.5 汽轮机发生严重超速,造成油管超压破裂喷到热体上起火。电气设备着火或由其他火情引起。

3.2.2 汽轮机油系统着火的预防措施 3.2.2.1 油系统应尽量避免使用法兰连接,禁止使用铸铁阀门。 3.2.2.2 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。 3.2.2.3 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须明火作业时要采取有效措施,附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。

3.2.2.4 禁止在油管道上进行焊接工作,。在拆下的油管上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。

3.2.2.5 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油,如有漏油应及时消除,严禁漏油渗透至下部蒸汽管道、阀门的保温层。

3.2.2.6 油管道法兰、阀门的周围及下方,如敷设有热力管道或其他热体,这些热体保温必须完全,保温外面应包铁皮。

3.2.2.7 检修时如发现有油渗入保温材料内时,应消除漏油点,并更换保温材料。

3.2.2.8 事故排油阀应设两个钢制截止阀,其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方,并有两个以上的通道,操作手轮不允许加锁,应挂有明显的“禁止操作”标志牌。

3.2.2.9 油管道既要可靠固定,同时也要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。防止油管道振动磨损或憋劲损坏造成泄漏。

3.2.2.10 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应立即停机处理。

3.2.2.11 保证现场消防设施完备、充足,运行人员应熟知一般消防器材的使用方法及灭火方法,每半年定期进行一次防火灭火的消防演练,杜绝火灾事故的发生。

3.2.3 为了有效的扑救油系统火灾,本厂必须设有专职消防队员;各运行值必须设有厂义务消防员,并加强培训,定期演练。专职消防员和义务消防员应具有处理汽轮机油系统着火应急的消防知识,具有一般的热力机械专业知识,处理事故要在热力机械技术人员的指导下进行。

3.2.4 应急预案实施演练的要求

3.2.4.1 每季度组织一次职工消防培训,增强职工防火意识及扑救一般火灾的能力,充分发挥义务消防员的作用。

3.2.4.2 每半年对制定的应急预案进行一次协同演练。

对该预案要及时修改完善,合理调整,使预案具有科学性、实用性、可操作性。

3.2.5 财务科应在厂长统一安排下,准备足够的应急突发事件的储备资金,做好处理突发事件的早期预算。

3.2.6 厂房内消火栓及常规移动灭火器材(4㎏干粉灭火器)应保证充足,并定期检测。对用过的灭火器材注意及时更换;控制室应备有常用救援物资如防护服、防毒面具等,并保证可靠,加强培训,确保人人会用。

3.2.7 保证应急通信联络

通信联络电话按本厂下发的电话号码簿执行。在事故发生后,通信应急小组全力确保调度、火场与指挥部通信电话的畅通,确保值长岗位电话与火场通信联络畅通。

3.3 应急预案的启动

3.3.1 启动本预案应急反应的条件

当汽轮机油系统着火达到一级以及以上状况时,则由生产厂长宣布启动本预案。

3.3.2 应急报告、应急指挥渠道

3.3.2.1 第一目击者发现火警后应立即通知值长,并拨打119电话迅速报警。在通知消防队赶到火场的同时,在保证设备安全的前提下,对系统进行必要的隔离,并充分利用现场消防器材进行扑救,值长安排本值义务消防员协助扑救。

3.3.2.2 火灾事故发生后,由当值值长立即向生产厂长汇报,由生产厂长根据情况,发布命令启动本应急预案。生产厂长向各应急小组首先下达应急预案启动令,运行应急组应立即在运行范围内,紧急启动本预案,各就各位,组织事故的应急处理。

3.3.2.3 生产厂长汇报厂长,通知各部门负责人组织所辖部门紧急启动本预案。各部门接到命令后,要迅速安排本部门人员各就各位。

3.4 汽轮机油系统火灾事故应急行动预案 3.4.1 特级状况

3.4.1.1.1 值班人员迅速汇报值长并拨打报警电话119,向专职消防队报警,报告火警具体位置、火势大小等基本情况等,控制室要派专人向消防队员介绍火灾情况。

3.4.1.1.2 汽轮机破坏真空、紧急停机。 3.4.1.1.3 如汽轮机主油箱需紧急放油,则在停机的同时打开油箱事故放油门,但放油速度应适当,以使转子静止前润滑油不至中断。

3.4.1.1.4 对停运着火区域非必用带电设备,切断工作电源。

3.4.1.1.5 迅速采取隔离措施,防止火灾蔓延。停运滤油装置,切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。

3.4.1.1.6 汽轮机油系统着火时,禁止启动油泵,必要时应降低润滑油压以减少外泄油量,不得已时可停止油系统运行。

3.4.2.1值班人员行动预案

3.4.2.1.1值班人员迅速汇报值长并拨打报警电话119,向专职消防队报警,报告火警具体位置、火势大小等基本情况等,控制室要派专人向消防队员介绍火灾情况。

3.4.2.1.2 按规程汽轮机故障停机。

3.4.2.1.3 对停运着火区域非必用带电设备,切断工作电源。

3.4.2.1.4 迅速采取隔离措施,防止火灾蔓延。停运滤油装置,切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。

3.4.2.1.5 事故处理过程中,加强润滑油系统各参数的监视,发现润滑油箱油位、油压急剧降低则破坏真空紧急停机。

3.4.2.1.6 严密监视现场火势,若发现火情向特级状况转化,则启动相应的特级状况预案。

二级状况不需启动本预案,但值班人员一旦发现现场有零星火星,应立即使用现场消防器材主动、积极灭火,并及时报警,迅速联系专职消防人员赶赴现场,采取必要的隔离、救火措施,尽量将火势控制在萌芽或初起阶段,防止火势向一级状况或特级状况转变。 3.5 生产、生活维持或恢复方案

3.5.1 各部门生产人员在汽轮机油系统火灾事故发生后,在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位,使生产、生活正常进行。

3.5.2 各应急小组要做好人力和物资的准备,在指挥部统一指挥下做好事故的处理和恢复工作。

3.5.3 根据实际情况恢复机组运行,启动相关设备。按规程做好设备恢复工作,防止设备损坏,注意操作安全。

3.5.4 恢复机组运行过程中,消防队必须对现场进行监护,采取相应的保护措施,至设备完全恢复正常。

3.5.5 根据现场恢复情况,由生产厂长宣布事故应急处理情况终止,生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。 汾西矿业集团发电厂 公共系统故障应急预案

1.1 为预防公共系统故障的发生,及时、有效、迅速的处理公共系统故障事故,避免或降低因公共系统故障导致多台机组跳闸甚至导致全厂对外停电的恶性事故,进而对电网造成重大经济损失和政治影响,避免和减轻因公共系统故障事故对我厂可能造成的人身伤害、重大设备损坏事故,制定发电厂公共系统故障应急预案。

1.2 本预案按照“安全第一,预防为主”的方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》及厂实际情况进行制定。

2.1 公共系统故障是指如循环水系统异常甚至中断、开式冷却水和工业水系统异常甚至中断、仪表不能满足运行控制的要求甚至中断、灰渣水系统异常甚至中断。

2.2 发电厂公共系统包括循环水系统、闭式冷却水系统和工业水系统、仪表和灰渣水系统。

2.3 发电厂位处灵石县南关镇,本厂生活区电、水等全部取自本厂,故公共系统故障时对生活不会发生影响。

3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1 成立应急领导小组

公共系统保障应急工作领导小组 组 长:厂长

副组长:生活后勤厂长、工会主席、总工程师、总会计师

成 员:调度室主任、安质科科长、生技科科长、供应科科长、设备科科长、基建科科长、财务科科长、锅炉车间主任、汽机车间主任、电气车间主任、燃料车间主任、热化车间主任、生活服务公司经理、两办主任、汽车队队长、派出所所长、护卫队队长、工贸公司经理

领导组下设公共系统故障应急办公室 3.1.2 成立各专业应急小组 3.1.2.1 运行应急小组 组长:生产厂长

常务副组长:调度室主任

副组长:锅炉车间主任、汽机车间主任、电气车间主任、燃料车间主任、热化车间主任

成员:各值汽机组长、各值电气组长、各值值长、各值集控班长、循环水泵班长、灰渣班长、循环水泵当班值班员、灰渣泵当班值班员

3.1.2.2 汽轮机专业小组:汽机车间主任 3.1.2.3 锅炉专业小组:锅炉车间主任 3.1.2.4 电气专业小组:电气车间主任 3.1.2.5 热工控制专业小组:热化车间主任 3.1.2.6 消防、保卫应急小组:派出所所长 3.1.2.7 安全保障组:安质科科长 3.1.2.8 物资保障组:供应科科长 3.1.2.9 特殊工作组:生技科科长

3.1.2.10 后勤、医疗组:生活服务公司经理、卫生所所长 3.1.2.11 通信保障组:电气车间主任 3.1.3 职责

3.1.3.1 在公共系统故障事故发生后,根据事故报告立即按本预案规定的程序,组织全厂力量赶赴现场进行事故处理,使损失降到最低限度,迅速恢复公共系统正常运行。

3.1.3.2 负责向上级报告我厂的事故情况和事故处理进展情况。

3.1.3.3 各应急小组在公共系统故障事故发生后,应立即按职责分工,赶赴现场组织事故处理。首先要按照保人身、保电网、保设备的原则,保障无人身伤害,保障对电网不造成大的影响,保证安全停机,避免重大设备损坏事故、重大火灾事故,尽快保证系统恢复正常运行。

3.1.3.4 事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通,联络用语要规范,认真做好有关情况的记录工作。

3.1.3.5 全厂所有生产部门,对事故发生的现象、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚,等待备查。

3.1.3.6 事故应急处理的终止。公共系统设备恢复正常运行方式为全厂公共系统事故应急处理的终止点。

3.1.3.7 组织和提供事故恢复所需要的备品备件。组织事故恢复所必须的生产车辆。组织实施事故恢复所必需采取的临时性措施。

3.1.3.8 完成公共系统故障事故(发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况)调查报告的编写和上报工作。

3.1.3.9 对本预案进行定期(每年一次)演习。 3.2 危急事件的预防

3.2.1 引起公共系统故障的原因

3.2.1.1 水淹循环水泵房、灰渣泵房、集中泵房。 3.2.1.2 厂用电中断。

3.2.1.3 循环水泵、工业水泵、灰渣泵、消防泵、生活水泵多台同时发生故障跳闸。

3.2.1.4 机组工业水泵、生活水泵一台检修时,运行泵因故跳闸。 3.2.1.5 灰管线两根以上泄漏。 3.2.2 公共系统故障的预防措施 3.2.2.1 防止水淹泵房措施

应按规定对设备进行认真仔细的巡回检查,及时发现设备缺陷。按规定做好排污泵的试运工作,并试验自动装置是否正常,对不正常的情况及时联系维修人员进行处理并同时向组长或副组长汇报。在大雨时,应加强对泵房的巡视次数。洪水期间应加强水情视察,洪水水位上涨至循环水泵坑排污排水口时,应及时通知检修人员设法提高排水口高度,确保泵房内排污泵能正常排污,同时要求现场配备潜水泵并接好电源,随时备用。 3.2.2.1.2 确保循环水泵坑、灰渣泵房、集中泵房内两台排污泵能正常投入运行,自动控制装置良好。循环水泵房事故排污泵试运行正常,并保证随时可以启动。

3.2.2.1.3 循环水泵房、灰渣泵房、集中泵房值班员应经常检查排污坑水位,发现排污泵自动控制失灵时应进行手动抽水,并及时向上级报告要求消缺。

3.2.2.1.4 灰渣泵房排污坑每月定期清理一次。 3.2.2.1.5 消除各泵漏水、渗水。

3.2.2.1.6 严格执行各项规定,防止春季洪灾。 3.2.2.1.7 确保各水泵运行正常。

3.2.2.1.8 水泵检修时,确保检修设备与系统运行设备可靠隔离。 3.2.2.2 厂用电中断按厂用电中断应急预案执行。 3.2.2.3 防止多台水泵跳闸的措施

3.2.2.3.1 确保各水泵能正常投入运行,联锁装置良好。 3.2.2.3.2 各水泵房值班工应经常巡视检查水泵运行正常,发现缺陷及时向上级报告要求消缺。

3.2.2.3.3 每周对备用水泵进行一次轮换试验,不需轮换的进行一次启停试验,确保正常、可靠备用。

3.2.2.3.4 电气运行人员应按规定对6KV断路器及电动机进行定期检查。 3.2.2.3.5 按照3.2.2.1条要求做好防止水淹泵房的所有工作。

3.2.2.4 工业水泵、消防泵、生活水泵一台检修,运行泵跳闸的预防措施 3.2.2.4.1 确保运行泵运行正常,所在电气厂用电段无电气缺陷后,方许可进行检修工作。检修工作必须连续进行,尽快结束。

3.2.2.4.2 检修期间,加强对运行泵的巡视检查,同时加强对电动机和所在厂用电母线设备的巡视检查,发现缺陷及时处理。若缺陷扩展较快,同时检修缺陷不影响该检修泵短期运行的,应终止检修工作,尽快恢复执行安全生产措施,启动检修泵运行。

3.2.2.5 灰管线故障的预防措施

3.2.2.5.1 灰管线巡线工必须每天对灰管线巡视检查两次,对检查出的缺陷及时汇报。燃料车间每月必须组织专业技术人员对灰管线进行全面检查一次,对检查出的缺陷必须进行消缺和整改。

3.2.2.5.2 灰管线缺陷均作为一类缺陷考核,检修工作均按抢修处理。 3.2.2.5.3 合理安排灰管线的运行方式,冬季运行时应按规定进行倒管,确保不发生冻裂。

3.3 应急预案的启动

3.3.1 一旦发生公共系统故障事故,由值长向生产厂长和调度室主任汇报并同时上报集团公司总调。由生产厂长决定执行本预案。调度室主任接到值长通知后,应立即在生产运行范围内紧急启动本预案,各就各位,组织事故的应急处理。

3.3.2 生产厂长汇报厂长,通知各位副厂级领导和各应急小组部门领导,组织所辖部门紧急启动本预案,各部门负责人接到命令后,迅速安排本部门人员各就各位。

3.3.3 运行监控小组应把事故处理的重点依次放在“保人身、保电网、保主设备、保不发生重大污染事故”上。应按照本预案内容进行果断处理,不要等到所有人员到齐后再进行事故处理。

3.3.4 各部门的领导和技术人员要群策群力,顾全大局,针对事故的蔓延要及时采取措施,防止事故扩大,并根据职责分工积极主动进行处理,尽快恢复公共系统的正常运行方式。

3.3.5 以下任一情况发生,就应启动应急预案: ――循环水系统故障

――工业水泵两台以上故障 ――灰管线两条以上管线故障

――灰渣泵房仅有一台灰渣泵正常运行时 3.4 危急事件的应对 3.4.1 水淹泵房应急预案 3.4.1.1 循环水泵

当发生水淹循环水泵泵坑、泵房时,迅速停止其所有泵房内电动机运行,机组迅速减负荷停机,确保××KV线路和主变压器正常运行以及确保机组备用电源母线正常,机组高压厂用变压器由×号高压变压器代替。

当发生水淹灰渣泵房时,迅速停止灰渣泵运行,在气力输灰系统故障时应及时降低机组负荷。

当发生水淹机组集中泵房时,应立即停止泵房内所有电动机运行,机组减负荷运行。

水淹泵房后,检修应急小组紧急调用和装设排水设施,抽干泵房积水,并紧急调用备用电动机进行更换。无备用电动机且从其他电厂无法调运的,应抓紧进行烘潮处理。消防车必须在现场待命。

3.4.2 循环水泵、工业水泵、灰渣泵、消防泵、生活水泵多台同时发生故障跳闸或机组工业水泵一台检修时,运行泵因故跳闸:

3.4.2.1 水泵运行中跳闸后,备用水泵应及时联合启动,否则应手动启动备用泵,无备用泵时应重合跳闸的水泵。

3.4.2.2 当循环水泵跳闸、循环水母管压力降低引起真空下降时,应立即减去相应的负荷,待循环水恢复后再加负荷。

3.4.2.3 当循环水泵跳闸、循环水母管压力降低引起主机润滑油温升高时,应适当减去机组负荷,关小凝汽器循环水出水门提高循环水水压,防止因油温高导致机组振动大而跳机及轴瓦烧坏事故的发生。

3.4.2.4 当循环水泵跳闸、循环水母管压力降低影响工业水泵正常运行时,应适当关小凝汽器出水门提高循环水母管压力。当因工业水泵运行失常引起相应的冷却器出口温度超过允许值时,应按规定进行处理。

3.4.2.5 当循环水泵运行中因厂用电中断全部跳闸时,立即减去机组全部负荷。当真空下降到跳机值、循环水仍未恢复时,立即打闸停机,锅炉停炉,全开真空破坏门,严防安全门被冲破。

3.4.2.6 当循环水泵运行中因厂用电中断全部跳闸时,循环水泵值班人员应立即复位所有的跳闸泵开关,联系电气车间尽快恢复厂用电。厂用电恢复后立即恢复循环水系统运行。

3.4.2.7 充分利用工业水系统机侧和炉侧的联络门,做好机组工业水互补的工作。

3.4.2.8 工业水泵运行中跳闸后,备用的工业水泵应及时联合启动,否则应手动启动备用泵,无备用泵时应重合跳闸泵。 3.4.2.9 当工业水泵运行中因厂用电中断或其他原因全部跳闸且短时间无法迅速恢复时,视情况立即停止给水泵运行(此时给水泵应该全部跳闸)及其工业水系统用户运行。达到停机停炉条件时应果断停机停炉,防止损坏主设备或重要辅机。

3.4.2.10 厂用电恢复后,启动工业水泵投入工业冷却水,并作好水量调整使用水设备温降不宜过大。

3.4.3 当一根灰管线发生故障时,应立即通知检修人员进行抢修处理,同时倒管运行。

3.5 生产、生活维持或恢复方案

3.5.1 各部门生产人员在公用系统故障发生后,在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位,使生产、生活正常进行。

3.5.2 根据实际情况保证生活区的供水供电,生活服务公司要及时与值长联系,做好各项工作。

3.5.3 居委会要及时做好宣传工作,采取必要的措施保障商品供应和食品供应。

3.5.4 派出所和护卫队要布置安排好人力,做好安全保卫工作。部门主管消防人员要组织消防人员随时准备进行救险工作。

第2篇:汽机专业事故应急预案

余热发电汽机专业事故应急预案

为确保机组安全、连续、稳定运行,防范突发事故发生,积极应对突发事故、高效、有序地组织事故处理,最大限度减少人员损伤和财产损失,根据汽轮机组安全使用的要求及特点,制定本应急预案。 1.2 编制依据

依据国家《安全生产法》 《特种设备安全监察条例》安全规定、汽机运行技术标准等,结合电厂生产的实际情况,特制订本应急预案。 1.3 预案适用范围:汽机专业。 2、预防措施

2.1 汽机值班员严格遵守各项规章制度、岗位责任制,坚持“预防为主,超前防范”的原则,严格按照操作规程操作。

2.2 汽机专业人员熟知设备性能及其内部结构,能熟练操作设备。 2.3 汽机及维修人员加强对设备的维护,保证检修质量。 3、厂用电中断应急预案 3.1 厂用电源中断时汽机的现象:

3.1.1 电脑停运,汽机参考数据丢失,事故警报器鸣叫。 3.1.2 汽机真空急剧下降,凝汽器满水,排气温度升高。 3.1.3 主汽压力升高。 3.1.4 所有转动设备停运。

3.1.5 润滑油温升高,润滑油压降低。 3.1.6 循环水温升高,除氧器水位下降。 3.2 400V厂用电源中断汽机的处理

3.2.1 立即将汽机打闸停机,及时切换轴封供汽源。 3.2.2 将立即启动汽机直流油泵,并检查回油情况。 3.2.3 开启真空破坏门。 3.2.4 将运行设备进行复位。 3.2.5 监视转速到零时,投入盘车。

3.2.6 待厂用电恢复后,立即启动高压油泵或交流油泵,并依次启动给水泵、凝结水泵、循环水泵。

3.2.7 待机组正常后,将保护复位,可重新挂闸冲转启机。

第3篇:停产期间汽机应急预案

一 防止汽轮机大轴弯曲预案

汽轮机大轴弯曲事故,是火力发电厂恶性事故,一旦发生,将产生重大的经济损失,为防止汽轮机大轴弯曲事故的发生,特制定以下预案,要求各级人员严格执行。

1、机组停机及停机后应注意的事项:

(1)停机期间注意监视差胀、大轴弯曲及盘车电流变化。 (6)可靠的切断进入汽轮机内的水源、汽源。 3.3 防止汽轮机断油烧瓦预案

汽轮机断油烧瓦事故,是火力发电厂恶性事故,一旦发生,将产生重大的经济损失,为防止汽轮机断油烧瓦事故的发生,根据我公司实际情况,特制定以下预案,要求各级人员严格执行。 1、机组启动前检查机组应符合下列要求,否则不得启动: (1)油质化验合格,油箱油位正常。

(2)检查确认油系统压力表、温度表、油位计正常,经试验低油压联动、信号、保护正常。经试验支持轴承、推力轴承油温高信号、保护正常。 2、机组启动及运行中注意事项:

(1)每小时检查并记录油箱油位一次,油箱油位应保持在- ~

mm,低于-200 mm应及时联系补油。(2)机组冲转前应投入低油压、油温高保护,润滑油压保持在0.08—0.15 Mpa,运行中调整油压,应由班长监护。润滑油温保持在38—45℃。(3)机组盘车及运行期间,油泵和盘车的联锁开关应在投入位置,注意油泵跳闸时,应立即停止盘车运行。

(4) 机组达定速,停高压启动油泵时应缓慢关闭其出口门注意油压正常时,再停运油泵。运行中应注意油温油压的变化,发现异常应立即查找原因及时处理,油温油压达极限值时,应果断采取停机措施。

(5)运行中应注意支持轴承、推力轴承温度的变化,注意各轴承回油温升(温升一般不超过10-15℃)发现异常应立即查找原因及时处理,当轴承冒烟或温度达极限值时,应果断采取停机措施。

(6)运行中加强对各轴承振动的监视,任一轴承振动突然增大50μm时,立即打闸停机。

(7)轴向位移保护应正常投入,当达轴向位移极限时应紧急停机。

(8)应定期对油泵进行试验,定期做低油压联动试验和油泵启动试验,发现问题应及时处理,注意停泵时,应先将油泵出口门关闭,待停泵后再缓慢将油泵出口门开启,同时注意油压变化,防止因出口逆止门卡涩造成润滑油压突降。 (9)运行中清理滤网或解列冷油器时,应有专人监护,严密注意油温油压的变化,必要时可启动低压交流油泵;恢复时确认空气放尽后方可投运油侧,注意调整油温正常。

(10)注意油箱油位变化,发现油位下降时,应及时对油系统检查,外部无漏油时,应对冷油器查漏,查明原因,及时处理,油位低时应迅速对油箱进行补油,油位降至低限而补油无效时应迅速停机。

(11)注意调整汽封压力,防止油中进水,定期对油箱进行放水,注意放水后将放水门关严。

(12)尽量避免机组在振动不合格情况下长期运行。 (13)厂用电中断时,停机时,应立即启动直流油泵,保持润滑油压在正常范围以内。 (14)当运行中发生了可能引起轴承损坏的异常情况(如轴承瞬间断油,水冲击)而停机时,应确认轴承正常时,才能重新启动。

(15)任何情况下停机,都必须在打闸前启动辅助油泵,(遇火灾不得启动高压油泵)。

3、机组停机及停机后应注意的事项: (1)停机前应对各辅助油泵进行试验,高低压油泵不正常时不得进行停机操作。 (2)打闸解列前应启动辅助油泵,注意油泵出油正常。

(3)机组停机及盘车过程中油泵联锁、盘车联锁应在投入位置。

6.汽轮机油系统着火的应急预案

1、现备有灭火材料在车间内零米、3.5米层、7米层均配有干式灭火器共14个,有消防水箱和水管、水桶、棉纱等物。 2、着火时的处理 (1)油系统及设备应迅速采取措施灭火,控制火势扩大。值班人员坚守岗位并及时汇报有关领导,火势较大时通知消防人员到场。 (2)发现有燃烧的气味和油烟时,就立即寻找着火点,扑灭初火,威胁机组安全时要按紧急故障停机处理; (3)设法堵塞漏点,防止漏油溅到热管道和设备上,严禁起动高压油泵,设法降低油压,视情况开油箱事故放油门,将油放至事故油箱。 3、灭火时的注意事项 (1)发生着火事故灭火时要特别注意人身安全,避免自身的烫伤、烧伤。冷静迅速处理特别注意设备的误操作; (2)带电设备、发动机着火时,立即切断有关电源使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火,并防止备用设备卷入着火范围; (3)高温管道着火,用干式、泡沫灭火器和湿布灭火,禁止用二氧化碳和水灭火;

(4)油类着火,有事故油箱可将油放至事故油箱,用湿布、沙子、干式灭火、二氧化碳灭火,在调节润滑系统和发电机系统转动部分着火时,不得使用沙子。

第4篇:汽机孤网运行应急预案

汽机孤网运行应急预案(草稿)孤网运行概述:

孤网是孤立电网的简称,一般泛指脱离大电网的小容量电网,最大单机容量小于电网总容量的8%的电网,可以称为大电网;机网容量比大于8%的电网,统称为小网,孤网运行最突出的特点是由负荷控制转变为频率控制,要求调速系统具有符合要求的静态特性、良好的稳定性和动态响应特性,以保证在用户负荷变化的情况下自动保持电网频率的稳定,这就是通常所说的一次调频功能。运行人员关注的问题不再是负荷调整,而是调整孤网频率,使之维持在额定频率的附近。由于孤网容量较小,其中旋转惯量储存的动能和锅炉群所具备的热力势能均较小,要求机组的调速系统具有更高的灵敏度,更小的迟缓率和更快的动态响应。孤网运行的优势是节约厂用电,降低生产成本,但也带来一系列问题,汽轮机发电机的电压,频率和发动机转速不稳定,会根据负荷的变化跟踪变化,电源品质差,安全系数低,在大负荷变动的情况下,负荷对汽机冲击很大,长期运行会造成汽机调速器损坏,甚至冲垮汽机正常工作状态,另外排汽频繁,噪声大,严重浪费热能和水资源。

汽机系统挂网运行,控制方式仍是负荷控制,接调度指令升降汽机负荷,汽机运行时可能遇到以下几种情况: 1、二降压负荷增加

挂网汽机运行状态:当二降压负荷增加时,需要挂网汽机快速增加负荷,余热锅炉或110t燃气锅炉按调度指令紧急升负荷,提升汽轮机进汽压力,开启高压调节门,此时,汽机热井液位升高,对应单元除氧器水位升高,锅炉供水泵出力增加,需要调整水供应平衡,开大负荷较高汽机单元高压供水联络阀门开度。

(1)降低#7汽机负荷,调整蒸汽并入#10、#13汽机,提升挂网汽机负荷。

(2)适当提高蒸汽母管压力,密切关注汽轮机、热井水位、锅炉水位等参数变化,在条件允许的情况下,通过提高燃机排烟温度、调整锅炉三通挡板开度、提高110t锅炉负荷等措施,增加蒸汽量,避免因负荷变化较大时蒸汽母管压力低于5.0MPa(设计要求)。

(3)要求锅炉给水泵运行良好,备用充分,必要时开启备用给水泵。

挂网汽机运行状态:当二降压甩负荷时,需要挂网汽机快速减少负荷,按照调度指令,关小高压调节门,此时,进汽门前压力升高,热井液位降低,挂网汽机对应单元除氧器水位降低,开除盐水补水阀门,调整110t锅炉供水阀门开度。 应对措施:

(1)根据蒸汽母管压力变化及挂网汽机降负荷幅度,提升#7汽机负荷,同时调整甲站补气阀门开度,提高#2、#4汽机负荷。

(2)根据蒸汽系统压力情况,适当关小余热锅炉三通挡板开度,并降低110t锅炉负荷,避免因系统超压导致安全阀起跳而引起事故。

(3)关注热井、锅炉汽包、除氧器水位变化,实施动态调整,保持水位变化在允许范围。 3、一台汽机跳机

挂网汽机运行状态:当挂网运行的一台汽轮机跳机时,送二降压负荷骤减,蒸汽系统压力突然升高,其它几台汽轮机也会因母管压力增加而造成负荷波动,如高负荷汽机跳机,锅炉压力瞬间升高,安全阀起跳,整个系统汽水平衡模式被打破,跳机单元除氧器水位骤减,110t锅炉供水压力降出现大幅度波动,影响锅炉出力。

(1)按照汽机高负荷紧急停机程序进行汽机停机操作,如主汽门、调门发生异常,立即关闭电动主汽隔离阀,确保隔断汽源。 (2)密切关注蒸汽母管压力变化,快速提升其它运行汽机负荷,同时关小锅炉三通挡板、并降低110t锅炉负荷,动态调整锅炉给水、凝结水,保持热井、锅炉汽包、除氧器水位在允许范围。

(3)关注锅炉安全阀起跳、回坐情况,如安全阀不能正常动作,应强制安全阀动作。

(4)如果蒸汽母管压力继续升高,打开干熄焦母管放散快切阀。

(5)密切关注运行汽机状态,首先保证在运锅炉供水正常,发生跳机的单元除氧器需要打开补水,根据在运汽机热井液位变化情况,适当调整100t干熄焦回水阀开度,保证供水平衡。

(6)对各机组进行一次全面检查,确保设备状态良好,根据蒸汽平衡情况及汽轮机状态,对负荷进行调整。

(7)建议蒸汽母管放散改造为气动调节阀,并根据压力自动连锁,确保系统安全。 4、两台挂网汽机同时跳机

挂网汽机运行状态:当挂网运行的两台汽轮机同时跳机时,送二降压负荷骤减(二降压可能切掉部分用电负荷),蒸汽母管压力急剧升高,安全阀起跳,其它在运汽机负荷大幅度波动,整个系统汽水平衡模式被打破,跳机单元除氧器水位骤减,110t锅炉负荷波动。 应对措施:

(1)按照汽机高负荷紧急停机程序进行汽机停机操作,如主汽门、调门发生异常,立即关闭电动主汽隔离阀,确保隔断汽源。

(2)快速关余热锅炉三通挡板,关110t锅炉燃料阀。 (3)关注锅炉安全阀起跳、回坐情况,如安全阀不能正常动作,应强制安全阀动作。

(4)如果蒸汽母管压力继续升高,打开干熄焦母管放散快切阀。

(5)密切关注在运汽机状态,将锅炉系统给水自动改为手动调节,调整蒸汽母管压力,对系统进行全面检查,特别是锅炉安全附件及汽机主汽门、调节门状态。

(6)视蒸汽母管压力变化情况及汽机状态,逐步恢复余热锅炉运行,适当调整110t锅炉、#7汽机负荷,调整甲站补气量,维持汽水平衡。 5、二降压全甩负荷

挂网汽机运行状态:汽机负荷骤减,同时转速飞升,热井水位骤减,蒸汽压力升高,汽水平衡模式被打破。

(1)紧急停运挂网运行的汽机,如主汽门、调门发生异常,立即关闭电动主汽隔离阀,确保隔断汽源。

(2)关注锅炉安全阀起跳、回坐情况,如安全阀不能正常动作,应强制安全阀动作。

(3)紧急降低余热锅炉及燃气锅炉负荷,调整蒸汽母管压力及调节供水、回水系统。

(4)如锅炉安全阀已经起跳,根据蒸汽参数变化情况,适当调整在运汽机负荷,此时由于汽机甩负荷,母管压力急剧增加,转速飞升,为保障机组安全停机,建议在主汽门前将电动隔离阀改造为气动速关阀。

二、孤网运行状态应急预案: 1、汽机进入孤网条件:

孤网投切开关投入即为孤网功能已投入,孤网条件满足,自动进入孤网,进入孤网条件为:1、汽机已并网。2、转速偏差大于30转。3、转速加速度大于每秒100转。4、OPC动作;同时可以人为在预知情况下,手动进入孤网,孤网运行时画面上进入孤网指示灯变为红色。5、硬件孤网信号过来。

2、进入孤网状态的控制:

孤网运行时,汽轮机通过频率控制进行自动增减负荷,需要增负荷时,转速会降低,等待实际负荷增加后,转速稳定在3000转;减负荷与之相反,需要减负荷时,转速会升高,等待实际负荷减少后,转速稳定在3000转 。遥控增减负荷信号来时,进行调频作用,相对应的增减负荷。

等待电网恢复正常后,再按“解除孤网”按钮,此时切到阀位控制。机组停机后,必须把投切开关解除,同时按“解除孤网”按钮。

孤网操作应急预案: 1、二降压负荷骤增

孤网汽机系统运行状态:汽机DEH系统接到增负荷命令后,进行频率调节,转速突然下降,汽机调门开大,进汽压力下降,锅炉水位先增后减,如增负荷量较大,汽机热井水位急剧波动,锅炉水位下降至低报警值,蒸汽系统出力不足,其它在运汽机负荷波动,供水系统、回水系统出现不稳定,根据锅炉负荷波动情况,给水泵压力、流量变化,各系统运行出现紊乱。

由于机组并入孤网运行后,改造后的DEH系统实现自动控制,根据用户用电情况,自动调整负荷,运行操作人员根据负荷变化进行汽水平衡调节,负荷控制变为频率控制后,运行操作人员由主动控制转变为被动跟踪调整,当出现以下情况时,应急处理措施如下:

(1)汽机增负荷量较大,转速下降至2900r/min时,仍有下降趋势,或汽机进汽压力低至5.0MPa(设计要求),值班人员应立即打闸停机。

(2)汽机增负荷量较大且燃机排烟温度较低,汽机进汽温度低至420℃以下(设计要求),值班人员立即打闸停机。 (3)密切关注锅炉运行情况,增负荷量较大而导致锅炉水位超过水位计上部可见水位时,立即紧急停炉。

(4)如上述条件不成立,无他异常情况,密切关注孤网汽机运行状态,降低#7汽机负荷,减少蒸汽母管去一期补汽量,调整蒸汽并入#10、#13汽机,提升孤网汽机负荷。 (5)根据燃机负荷及煤气情况,如条件允许,通过开大三通挡板阀开度或燃气锅炉进气调节阀,紧急提高锅炉蒸发量,提升孤网汽机负荷。

(6)上述措施仍不能满足用户负荷要求,值班人员立即停运孤网运行机组。

(7)增负荷量较大而导致锅炉水位将出现大幅度波动,锅炉上水阀打到手动状态进行调整,保持锅炉给水在正常范围。 (8)若锅炉汽包水位继续上升,开启事故放水门或排污门,经上述处理水位仍上升,且超过水位计上部可见水位时,立即紧急停炉。 2、二降压突然甩负荷

孤网汽机系统运行状态:汽机DEH系统接到甩负荷命令后,进行频率调节,转速突然上升,汽机调门关小,进汽压力升高,锅炉水位先减后增,如甩负荷量较大,汽机热井水位急剧波动,锅炉水位上升至高报警值,蒸汽系统出力不足,其它在运汽机负荷波动,供水系统、回水系统出现不稳定,根据锅炉负荷波动情况,给水泵压力、流量变化,各系统运行不稳定。

(1)汽机甩负荷量较大,转速飞升,转速飞升至3150r/min,仍有上升趋势时,值班人员应立即打闸停机。

(2)按照汽机超速停机预案操作,如主汽门、调门发生异常,立即关闭电动主汽隔离阀,确保隔断汽源。

(3)关锅炉三通挡板阀降余热锅炉负荷,关燃料阀降110t锅炉负荷。

(4)关注锅炉安全阀起跳、回坐情况,如安全阀不能正常动作,应强制安全阀动作。

(5)蒸汽母管压力继续升高,打开干熄焦母管放散快切阀(需要改造)。

(6)密切关注锅炉运行情况,甩负荷量较大而导致锅炉水位低过水位计下部可见水位时,立即紧急停炉。

(7)动态调整锅炉给水、凝结水,保持热井、汽包、除氧器水位在允许范围内。

(8)密切关注运行汽机状态,首先保证在运锅炉供水正常,发生跳机的单元除氧器需要打开补水,根据在运汽机热井液位变化情况,适当调整100t干熄焦回水阀开度,保证供水平衡。 (9)对各机组进行一次全面检查,确保设备状态良好,根据蒸汽平衡情况及汽轮机状态,对负荷进行调整.三、汽机其它异常情况下的应急预案: 1、负荷骤减

(1)根据锅炉汽压升高和负荷降低情况,迅速减小煤气主调节阀开度或三通挡板阀,开启对空排汽门,汽压超过安全阀动作值而未动作时,应强制安全阀动作。

(2)将给水自动改为手动调节,保持汽包水位略低于正常水位,以待迅速增加负荷。如水位过高可开启紧急放水。 (3)根据过热蒸汽温度下降情况,关小减温水门;必要时,可开启过热器疏水门、截汽门前疏水门。

(4)蒸汽压力恢复正常后,安全阀应回座;否则应采取措施使其回座。

(5)汽压降低时,可关疏水门或关闭对空排汽阀,汇报值长、车间领导,查明原因如一时无法恢复,经值长同意可做正常停炉。 2、汽轮机超速

(1)立即手动打闸,开启真空破坏门。

(2)检查主汽门、调节汽门关闭严密,否则应立即电动关闭电动主汽门。

(3)按规程进行其他破坏真空紧急停机操作。 (4)如需重新启动,应汇报专工,得到批准,校验转速表,做超速试验及自动主汽门、调节汽门严密性试验合格后,方可启动。 3、紧急停炉

(1)立即停止运行中的送风机,停止向炉内供应一切燃料。若烟道再燃烧时,应立即停止两台引风机运行。 (2)立即汇报值长,通知汽机、通知锅炉工程师。

(3)开启过热器疏水门、截汽门前疏水门,视汽压下降情况调整开度。

(4)关闭一、二级减温水总门,调整汽包水位在正常范围内,调整引风机挡板开度保持炉膛负压-50Pa以上进行通风。 (5)停炉后10分钟,锅炉仍不具备启动条件,则停止引风机,将汽包水位上至+30mm。关闭给水总门,通知汽机停给水泵,开启;开启省煤器再循环门,关闭连排门,通知化学停加药泵,关闭加药。取样各一次门,其他操作按正常停炉进行。 (6)停炉后,若短时间内不能恢复运行,应对煤气管路加水封,氮气吹扫其后管路。 4、锅炉满水

当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包超过正常水位时(±50mm以上)。 应采取下列措施:

(1)验证电接点水位计指示正确性(如对其有怀疑时,应与汽包水位计对照,必要时还应冲洗水位计)。

(2)若因给水自动调整器失灵而导致水位升高时,应将自动改为手动。手动关小调整门,减少给水。如用调整门不能控制给水时,应关小给水总门或省煤器入口总门。

(3)若水位继续升高,则应开启事故放水门或排污门。 (4)经上述处理后,汽包水位仍上升,且超过+100时,应采取下列措施:

(5)继续关小或关闭给水总门或省煤器入口总门。 (6)加强锅炉放水。

(7)根据汽温下降情况关小或关闭减温水门,必要时开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机开启有关疏水门。

(8)如汽包水位已超过汽包水位计的上部可见水位时(为严重满水),应按下列措施处理:

(9)立即停炉,汇报值长,通知汽机,开向空排汽,关闭截汽门。

(10)停止向锅炉上水,开启省煤器与汽包再循环门。 (11)加强锅炉放水,注意水位在汽包水位计中出现。 (12)故障清除后,尽快恢复锅炉机组的运行。在停炉过程中,如水位已重新在水位计中出现,蒸汽温度又未明显降低时,可维持锅炉继续运行,并尽快使水位恢复正常。

(13)由于给水压力骤增而造成水位升高时,应立即与汽机联系尽快恢复给水压力。 5、锅炉缺水

(1)当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位低于正常水位(-50mm以下),应采取以下措施:

(2)验证电接点水位计的指示正确性(如对其有怀疑时,应与汽包水位计对照,必要时还应冲洗水位计)。

(3)若因给水自动调整器失灵而导致水位降低时,将自动改为手动,手动开大调整阀增加给水量。

(4)如用给水调整阀不能增大给水时,则应投入旁路增加给水。 (5)若有排污及其他放水工作时,须立即停止,关闭所有排污阀及放水阀。

(6)若水位继续下降,应全面检查给水排污系统是否有泄漏点。 (7) 经上述处理后,汽包水位仍下降且下降至-100mm时,应联系值长,降低锅炉蒸发量。

(8)如汽包水位继续下降且在汽包水位计中消失(并用叫水法亦不出现水位),则立即紧急停炉,停止对锅炉上水。 四、系统问题汇总及建议:

1、在孤网运行状态下,二降压负荷骤减情况下,调门关小,超速现象是经常出现的机组运行状态,为保证机组迅速、安全停机,建议将主汽门电动阀门改装为气动速关阀门。 2、二降压负荷骤减情况下,母管压力会急剧升高,建议将蒸汽母管加装安全阀、放散调节阀进行改造,设置压力连锁,保障系统安全。 3、建议在现场汽机操作台设置紧急停车按钮,包括:汽机紧急停机、三通挡板阀紧急关闭、交流油泵紧急开启按钮。 4、建议调门性能相关实验(静态特性、稳定性、调节响应性),由科远出具相关数据及指导书,指导操作。

5、目前110t给水电动阀门只能现场操作,调整周期长,需要对现场电动阀门进行改造,实现远程控制。

6、孤网状态下,相关联系协调体系、制度及应急响应机制需完善。

7、投运前,需要全部恢复锅炉紧急排空、紧急放水阀门,目前电动阀不严,手动阀门关闭,不能起到紧急操作作用,需要对相关电动阀门进行更换。

8、投运前,必须保证所有锅炉、压力容器安全阀在校验期内,确保设备实现本质安全。

9、高压给水泵检修次数多,汽水平衡倒换频繁,给水系统保障性需要提高,建议增加备用高压水泵。

第5篇:应急预案应急预案体系

基本概述。应急预案-国家总体预案是全国应急预案体系的总纲。

明确了各类突发公共事件分级分类和预案框架体系。规定了国务院应对特别重大突发公共事件的组织体系。工作机制等内容。是指导预防和处置各类突发公共事件的规范性文件。

专项应急。1。国家自然灾害救助应急预案2。

国家防汛抗旱应急预案3。国家地震应急预案4。国家突发地质灾害应急预案5。国家处置重。特大森林火灾应急预案6。国家安全生产事故灾难应急预案7。国家处置铁路行车事故应急预案8。国家处置民用航空器飞行事故应急预案9。国家海上搜救应急预案10。国家处置城市地铁事故灾难应急预案11。国家处置电网大面积停电事件应急预案12。国家核应急预案13。应急预案国家突发环境事件应急预案14。

国家通信保障应急预案15。国家突发公共卫生事件应急预案16。国家突发-

公共事件医疗卫生救援应急预案17。国家突发重大动物疫情应急预案18。国家重大食品安全事故应急预案19。国家粮食应急预案20。国家金融突发事件应急预案21。国家涉外突发事件应急预案。

部门应急。部门应急预案是国务院有关部门根据总体应急预案。

专项应急预案和部门职责为应对突发公共事件制定的预案。1。建设系统破坏性地震应急预案2。铁路防洪应急预案3。铁路破坏性地震应急预案4。铁路地质灾害应急预案5。农业重大自然灾害突发事件应急预案6。草原火灾应急预案7。农业重大有害生物及外来生物入侵突发事件应急预案8。农业转基因生物安全突发事件应急预案9。重大沙尘暴灾害应急预案10。重大外来林业有害生物应急预案11。

重大气象灾害预警应急预案12。风暴潮。海啸。海冰灾害应急预案13。赤潮灾害应急预案14。三峡葛洲坝梯级枢纽破坏性地震应急预案15。中国红十字-

总会自然灾害等突发公共事件应急预案16。国防科技工业重特大生产安全事故应急预案17。建设工程重大质量安全事故应急预案18。城市供气系统重大事故应急预案19。应急预案城市供水系统重大事故应急预案20。城市桥梁重大事故应急预案21。铁路交通伤亡事故应急预案22。铁路火灾事故应急预案23。

铁路危险化学品运输事故应急预案24。铁路网络与信息安全事故应急预案25。水路交通突发公共事件应急预案26。公路交通突发公共事件应急预案27。互联网网络安全应急预案28。渔业船舶水上安全突发事件应急预案29。农业环境污染突发事件应急预案30。特种设备特大事故应急预案31。重大林业生态破坏事故应急预案32。矿山事故灾难应急预案33。危险化学品事故灾难应急预案34。陆上石油天然气开采事故灾难应急预案35。

陆上石油天然气储运事故灾难应急预案36。海洋石油天然气作业事故灾难-

应急预案37。海洋石油勘探开发溢油事故

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