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SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现， （H2S）作为SBR的代谢产物会同时存在。脱氯过程的监测可采用游离氯监测仪，用以监测残余 根的浓度，还可以采用ORP监测仪。的方法是监测残余 根的浓度，以保证有足够的 根来还原氯。大多数商业化氯监测仪的捡出浓度为.1ppm，这个值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP监测仪监控 根浓度的方法不够可靠，这种测定水中氧化还原电位的仪器的基线变化难以预测。

光学微电子净化工程一般包括：洁净生产区洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）管理区（包括公、值班、管理和休息）设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）材料1.净化厂房墙、顶板材一般多采用5mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用 氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或 耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。光学微电子净化工程解决方案:净化工程的设计过程中，应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的干燥筒体采用耐高温的硼硅玻璃。上述的气流喷嘴有不同孔径的喷头。上述的引风机的排气口有带过滤器的。一种喷雾干燥机的工作原理：使用时，由空压机的压缩空气，从喷嘴高速喷出，待干燥的料液通过蠕动泵送至气流喷嘴，利用喷嘴处压缩空气与料液间的速度差，将料液雾化成无数微小的雾滴。自然空气在引风机的作用下，被电加热器加热后，经分风器进入干燥室，与料液雾滴进行充分接触和迅速的热质，在极短的时间内脱除水分，将原料干燥成粉状产品，较大颗粒的产品由收料筒收集，大部分较细的粉末经玻璃除尘装置分离后，由收料杯收集。

保护设施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等 现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。

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其他好一点的企业一年销5万～6万元，一般的企业都在2万元左右。而在同一时期发展起来的当地民营化工企业，一年销收入达到几十亿元的不下几十家。为什么差距如此明显呢？常州一位工学学士出身的干燥企业总经理对记者说，长三角的干燥行业特点是一散二乱三太小。关键是行业准入门槛太低，5万元外加1多亩地就能建个干燥设备厂。有个别已的企业，实际上连正式厂址都没有，靠关系和手段揽到一笔业务后，立即搭个草台班子，招来扳金工和电焊工，租个厂地就始生产干燥机。

一般只能除去空气中的水。真空滤油机：通过真空度大约为.8bar(25in/Hg)的真空吸力将受污染油液吸入，经过低功率加热器加热到适宜的温度(66℃)，再通过一个特殊的扩散滤芯将油液散布在真空中以增加油液的外露面积使水转化为水蒸气。挥发出来的水蒸汽被真空泵吸入到一个冷凝器中。已经除去水分的油液沉在底部并通过一个重载油泵抽出，通过一个颗粒过滤器除去颗粒污染，后将干净油液送回油箱和系统。

使得变电所的运行更安全、更，技术和经济效益得到提高，加强变电所综合自动化系统的运行管理及维护。变电所综合自动化主要功能特点监控子系统功能：采用通讯管理机进行对数据采集、事件顺序记录、故障测距和录波、控制功能、安全 和人机功能。微机保护子系统功能：通讯与测控方面的故障应不影响保护正常工作。微机保护还要求保护的CPU及电源均保持独立。自动控制子系统功能：备用电源自动投入装置、故障录波装置等与微机保护子系统应具备各自的独立性。

其中，纤维状流体其实是连成条的凝结水。在垂直下降管道中的流动：在垂直下降管道中，气液两相流动的结构与作垂直上升流动时的结构很相似，但有不同，不仅流动方向相反，而且在平均流速相同的情况下，垂直下降管道中液体的流速比垂直上升管道中液体的流速快得多。涡街流量计测量蒸汽想要准确应合理布置疏水器：人们很早就发现蒸汽带水较多时，涡街流量计会出现漏脉冲现象，即在蒸汽流速平稳的情况下，涡街流量计应有与流速成正比的稳定的脉冲输出。

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但在质量和技术上与先进 和地区相比差距还很大。应该说， 对品生产企业实施《品生产质量管理规范》（GMP）认证制度，为制装备行业发展营造了很大的发展空间。紧紧围绕制工艺、制工程及GMP要求研制、发新产品、新产品，满足品生产企业GMP改造需要的重任，自然落在了制装备行业的肩上。在这一时期，制装备行业产品的技术水平、质量、符合GMP要求及产品品种规格等方面都有显著提高和发展，行业整体水平又上了一个新台阶。

一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于1*16，氯离子含量小于1*16的澄清水，但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道，为防止氯离子（Cl-）的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂（SCC），则需采用去离子水冲洗。水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。空气扫空气扫是以空气为介质，经压缩机加压（通常为.6-.8MP后，对输送气体介质的管道除残留的脏杂物的一种方法。采用空气扫，应有足够的气量，使扫气体的流动速度大于正常操作气体流速，一般低不小于2m/s，以使其有足够的能量（或动量），扫出管道和设备中的残余附着物，保证装置顺利试车和安全生产。

仪器仪表作为工业生产中不可或缺的一类产品，在日常中获得了广泛的应用，然而流量计作为一种精密仪器，在使用跟日常的维护上有许多需要引起注意的地方。电磁流量计是一种智能型仪表，它的保养尤为重要。电磁流量计如果测量的介质长期比较污浊，那么电磁流量计在工作一段时间后，电极上就会产生污垢。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时，就会带来测量误差。污泥、油污对电极的附着，也会使仪表输出发生摆动和漂移。在这种情况下我们就需要定期对电磁流量计电极进行维护与清洗。

冷冻干燥机的机操作步骤打冷冻干燥机机箱左侧的总电源关，气压数显为大气压11pk；按住冷冻干燥机控制面板上的总关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；启动制冷机，预冷3分钟以上；将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。冷冻干燥机的停机步骤纪录停机前的温度和气压数值；按住冷冻干燥机控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；气压数显为大气压时，打有机玻璃罩，取出样品；关闭制冷机，按住总关键三秒以上，后关闭总电源关；等冷阱中的冰完全化成水后，打机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

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1、1960年6月27日20时35分，郑州铁路局某工程处在洛河大桥桥孔片梁时，发生架桥翻机事故，造成44人伤亡，其中死亡10人，伤34人。

2、2002年03月13日14:08杭州在建钱江五桥 架桥机昨坠江4人受伤。

3、2010年12月13 日10:26嘉绍大桥断塌 两死九伤 事故源起架桥机。

4、2010年06月28日11:25沪杭高铁架桥机倒塌 工人2死5伤。

1、倾翻：操作不当或结构失效工艺环节有过孔、吊梁、架边梁、地基沉陷、吊梁扁担结构失效、支腿未找平。

2、金属构架的损坏和变形：起重小车、横梁、支架变形弯曲，主梁下挠度超标或支腿垮塌等。

3、物体坠落 ：制动失灵、钢丝绳断裂、吊钩滑落、电器互锁失灵、按钮导致上升下降失控、捆绑不牢、挂钩不当。

4、高处坠落：桥台临边、梁体临边、桥面临边；检修或润滑加油操作平台、走道边；首末梁板架设基础临边。

5、夹挤和碾轧：轨道前后、电机旋转位置、架梁时前后墩台处、左右梁板与墩柱之间，梁板之间。

6、触电伤害：配电箱漏电、裸露电线、潮湿或降雨、电缆破损或绝缘损坏、按钮潮湿或漏电，雨天施工、地面和临空的外来电源。

7、其他机械伤害：操作人员接触架桥机电动机、起重机旋转部位产生的绞、碾、戳等伤害，液压元件或管路破坏造成高压液体的喷射伤害，运转零件破坏飞出物、抽拉吊索引起的物体打击等等。

三、架桥机安全管理规定

1、按照架设和拆除安全措施进行施工。

3、起重操作人员持证作业。

4、按“润滑五定”标准对机械旋转部位进行保养。

5、定期对提升、行走机械部位进行检修保养。

6、对以下环节进行定期检查

①、系统安全检查：整机安全、结构安全、机构安全、电气系统安全、控制系统安全、操纵系统安全、液压系统安全；

②、防护装置安全检查：司机室、走台、栏杆、梯子、护圈、轨道基础及垫板；

③、安全保护装置检查：起重量限制器、钢丝绳升降限位器、风速仪、夹轨器、挡板、缓冲器、轨道限位、急停开关；

④、安全标志检查：信号警告装置、安全标志、安全色、安全区域设置。

四、高处作业“十不准”

1、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业

2、身体状况不适应不准从事高处作业

3、防护栏、安全网防护不到位不准作业

4、上下通道（梯子）不牢固不准上下攀登

5、脚手板绑扎不牢固不准作业

6、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业

7、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登

8、工具材料不准相互和上下抛掷

9、六级强风和恶劣天气不准作业

10、其它安全措施不完备不准作业

五、起重作业“十不准”

1、无特种作业证不准操作

3、操作时不准闲聊和打瞌睡

4、无关人员不准随便进入驾驶室

6、作业时不准上车下车

7、吊物时不准长时间悬空

8、安全装置不准当开关使用

9、三个动作不准同时开动

10、工作时间不准调整机器

六、起重吊装 “十不吊”

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝构件不准双拼吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不吊。

9、六级以上强风不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊

七、架桥施工安全技术交底

1、起吊作业分工明确，统一指挥，设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员，施工前应进行安全技术交底。架桥机在进场后必须经过安全部组合验收、试吊并经过有关部门办理验收合格证后方可投入使用。

2、前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，两条轨道必须平行。架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

3、主梁空载纵向前移时，应调整纵坡安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向位移要有防止滑行措施，运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。

4、纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

5、起吊天车携带箱梁纵向运行时，前支腿应与横移轨道拉紧。架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度

6、架桥机前支腿支好后，应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护。横移走行梁下必须采用枕木按照“井”字架进行搭设，保证横梁下方支垫平稳、密实牢固，不脱空，由于横坡不平稳的地方采用木楔调整。

7、严格检查纵横向运梁轨道间距，必须保证轨道间距均匀一致，并且要固定牢固。

8、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使箱梁稳定后，再启动起吊天车的行走机构使天车携箱梁平稳前移，移动速度要缓慢。

9、过孔施工过程中，要严格遵守架桥机安全操作规程，工序不得简化，所有零散构件都需要捆绑扎牢。

10、架梁及过孔施工过程中，桥面下必须有安全防范措施，派专人看护及设置警示标志等，严禁行人和车辆从桥下经过。

11、在架设边梁过程中，尤其要格外慎重，起吊要稳、落梁要准，架桥机不得走出悬空轨道。

12、每次过孔后要仔细检查架桥机两横移轨道间距，保证间距一致，并把轨道固定牢固。

13、安装作业不得超负荷运行，不得斜吊提升作业。

14、安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。

15、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业，停止作业时必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车知识，停止工作时要切断电源，以防发生意外。

16、在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置。

17、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过培训的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。

18、大车横移行走方梁两自由端必须设置挡铁。行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能滑移。

19、每天工作结束后，必须用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。

20、应根据作业项目正确使用个人防护用品和安全设施。进入施工生产现埸必须戴好安全帽。禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。在没有防护设施的高处作业，必须系好安全带。

21、在施工过程中要抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，并认真作好防火工作及注意用电安全。对各项施工责任落实到人，实行定岗定责，确保施工安全。

22、吊装施工生产中的安全防护设施、安全装置、消防器材和危险警告标志,不得擅自拆除和移动，如工作需要拆除或移动时，必须事先经过经过现场负责人员同意，完工后必须立即恢复原状。

23、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。

24、在醒目的位置设置吊装施工安全管理标志标牌，严禁闲杂人员进入吊装作业区。

八、架桥机施工安全措施

1、正式吊装前，架桥机必须组织试吊工作。试吊必须分级加载，同时进行超载实验，超多少为宜，一般起重的行业标准规定为30%。

2、在架机技术方案，使用性能、安全可靠的前提下，架桥机施工必须严密的组织和明确职责是确保施工安全的最重要的保证。严密组织应包括：①指挥；②技术负责；③机务负责；④安全值班；⑤参加吊装作业的工班；⑥电工值班（含发电机值班）；⑦木工值班；⑧配合施工员；⑨配合工班长等；架桥机正式吊装前应组织好，人员要固定，准时到岗，不能随意变动或更换。

3、架桥机正式交付使用前，技术负责人必须做好安全技术交底工作并公布于众，操作工班和有关管理人员必须学习领会，熟悉有关安全技术操作规程，熟悉架桥机的性能。

4、参加架桥机吊装作业人员（含民工）凡患有心脏病、高血压、贫血、高度近视、耳聋、癫痫病等，不得从事架桥机吊装作业。

5、施工现场要有医务急救人员值班，并准备必要的医疗器械、车辆船只等，万一发生事故时保证及时抢救伤员。

6、移动架桥机过程，严禁一切人员在架桥机上行走，需作业时，应将架桥机停稳后进行。

7、吊装期间，严禁一切人员及船只在吊装（物）桥下通过，必要时应设安全通道或派出警戒。

8、吊装期间，对起重吊装设备要经常检查、保养、维修等；易损部位的零配件要备足，每吊完一孔，要对架桥机进行全面检查，严禁盲目作业和设备带病作业。

【题目】某小组同学用图甲的电路图探究欧姆定律，实验中他们所用的定值电阻分别是5Ω、10Ω、20Ω，电源电压为3V不变。

（1）如图甲所示，是小华所连接的不完整实验电路，请你用笔画线代替导线，将缺少的导线连接好成完整电路。

（2）小华将电路接好后，闭合开关，发现电压表与电流表的示数太大。接下来应进行的操作是 （填写字母代号）。

C．断开开关，移动滑动变阻器滑片至最大值位置

（3）在探究“导体中的电流跟电阻的关系”时，小华将5Ω的电阻接入电路，电压表如图乙所示。后把定值电阻由5Ω换成10Ω，闭合开关后，下一步的操作是：将变阻器的滑片P向 （填“左”或“右”）移动直至电压表示数为 V。 若要完成整个实验，选择的滑动变阻器的最大阻值至少为 Ω．

（4）上述探究结束后，该组同学选择原来的电源和两只灯泡L1“2．5V 0．3A”和L2“3．8V 0．3A”，设计的电路如图丙所示，探究“电功率跟电流、电压的关系”。

①此实验设计是为了探究电功率与电压的关系，通过 判断来电功率的大小。

②为了探究电功率与电流的关系，小明认为，利用图丙电路只要通过移动滑动变阻器，改变电流观察灯L1或L2 亮度的变化，即可得出结论。则小明同学的方案 （选填“合理”或“不合理”），理由： 。