泰钢炼钢厂成立“职工创新工作室”
本报讯(通讯员 宋超子)近日，泰钢炼钢厂成立了&职工创新工作室&，标志着职工创新工作全面提速。
&&& &创新工作室&建立了创新工作管理制度和考核办法。工作室的成员将立足岗位，围绕指标提升、环境治理、节支降耗、挖潜创效等工作，开展技术革新、合理化建议、QC攻关、&五小&创新创效活动，解决本单位生产管理中的重点、难点问题，为生产管理添动力、增活力。
&&& 该工作室的成立，将为企业职工提供快速成才、技术交流、成果推广应用、反馈等平台，激发广大职工学知识、练技能、搞革新、求创新的热情，实现提升企业技能人才的从业素质和自主创新能力，全面推进企业技术创新工作。
莱芜新闻网新浪微博：
莱芜新闻网腾讯微博：
[责任编辑：]
如果你对莱芜新闻网有任何意见或建议，请到交流平台反馈。
&& 1、莱芜新闻网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。未经莱芜新闻网的书面许可，任何其他个人或组织均不得以任何形式将莱芜新闻网的各项资源转载、复制、编辑或发布使用于其他任何场合；
&&&2、已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明&来源：莱芜新闻网&。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
&&&3、凡本网注明&来源：XXX（非莱芜新闻网、莱芜日报、鲁中晨刊）&的作品，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
&&&4、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，请30日内进行。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&泰钢义工唱响爱的赞歌
泰钢义工唱响爱的赞歌
在泰钢有这么一群人，他们在泰钢“五条姿态”的渲染下热血沸腾的为了爱和理想，在工作之余挥洒着一曲曲爱的赞歌，这就是一群可爱的泰钢义工。他们利用工作之余参加着各种公益活动，在泰钢、在莱芜乃至山东省的各个城市之间传递着友爱和无私，受到了社会上的大力好评！
我们泰钢先后有四十余名职工相继加入了莱芜市义工协会，2010年6月，组建成立了泰钢义工服务团。泰钢义工谨记泰钢“五条姿态”，按照五条做事和奉献，曾多次以泰钢公司的名义参与各项重大演出活动，为泰钢在社会上树立了一个良好的形象。职工们不顾夜班的劳累、放弃休班休息时间而参加活动已不再是稀奇的事情。
吕怀亭、贾云是泰山不锈钢厂行车工，12小时的上班时间对每位职工来说无疑是一件特别辛苦的工作，然而他们在上完12小时夜班之后，依然走上义工服务活动的现场。吕怀亭是原料跨行车工，主要为配料做服务工作，他操纵着行车来回往料罐里加废钢和各种合金。这边的工作还没完，那边又来了一车高铬，要求卸车，有时忙的听不到指挥人员的呼喊，配料值班室里还特地安装上了高音喇叭，热热闹闹的原料跨呈现出一片繁忙的景象。连铸拉出的不锈钢坯，需要20#行车贾云吊至钢坯库房跺放，待到稍凉之后，再吊到修磨区进行修磨，第一面合格后再吊到翻坯机翻坯，吊回修磨区修磨第二面，等第二面合格，经库管员指挥吊至过跨车或辊道转序至热轧厂轧制。我们算一下，一支不锈钢坯需要经过五次吊运，每个班按合格20支计算，也就是吊运100次，然而12小时工作要经过两个班的生产，正是在这种艰苦的环境和繁忙的不间断、不停息12小时工作下，劳累的贾云和吕怀亭还在业余时间参加着社会公益活动，第一其精神值得赞扬。
要问他们为什么在这样劳累的情况下还要再去无偿的付出，因为他们是在泰钢五条姿态的渲染之下成长，不但要为我们集团公司奉献力量，更要为着我们莱芜的这片绿色土地上洒出自己的一片热血。吕怀亭和贾云只是所有泰钢义工里的一个缩影，“大爱之城有大爱”，正是有他们这样具有奉献和感恩意识，才使得泰钢更具发展力，莱芜的明天才会更加充满爱心！
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
《泰钢思想》2011.6
已投稿到：
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。我要买钢材
我要卖钢材
400-705-9515
不锈钢 不锈圆钢不锈带钢
郑州石家庄
贴近市场的钢材行情
泰钢轧钢厂行车女工战高温
说起泰钢轧里的行车工，大家的第一印象是他们在高空作业，开着行车来来去去，吊装、钢卷等。但是，在高空中、在高温下、在狭小的空间里，小小的驾驶室仅容得下一名操作工，面对嘈杂的环境，行车工的工作却鲜为人知。让我们近距离体验一下，泰钢轧钢厂原料跨行车女工高温下的工作。
烈日炎炎，骄阳似火。随着中伏的到来，行车工的工作变得愈加辛苦，扑面而来的热气就像“蒸气浴”，高温天气“烤验”着每一位行车女工的意志。
行车工辛苦但很敬业
原料跨行车工是泰钢轧钢厂运行车间的核心岗位，32吨行车横跨在厂房12.5米高的上空。她们担负着炼钢厂热送板坯的及时下线、轧钢厂板坯的上下料、轧钢厂加热炉的上料及配合完成炉区的各种检修吊运工作。不仅工作繁忙，而且环境温度高，原料跨平时的环境温度就在30℃以上，随着高温天气的到来，驾驶室的玻璃温度达到60℃。
原料跨行车大多数都是女职工在操作，吊运板坯空间小，难度大，而且技术要求严，最重要的要求就是三个字———&快、准、稳。但泰钢的这群女行车工们用自己乐观的心态对待着自己的工作，大家心往一处想，劲往一处使，对工作一丝不苟、兢兢业业，表达着对岗位、对企业的热爱。正是她们这种乐观的生活态度，让她们在这个原本以前是男职工的岗位上，与高空中的行车为伴，用女性特有的韧劲，完成了极具挑战性的任务。
把“清凉”送到岗位
为改善职工的工作条件，厂部给行车安装了制冷机。但板坯库里热板坯存放多了，制冷机的效果就有些差了。即使在这样的环境下，原料跨所有行车工们没有一个叫苦叫累的，她们始终以饱满的热情默默坚守在自己的岗位上，精心操作，忙碌穿梭。
领导是看在眼里疼在心里，每天两次在温度最高的时候为她们送去降温的雪糕，并将绿豆、防暑茶、咸菜等防暑物品及藿香正气水等防暑药品发放到岗位。在保证职工正常工作的同时，保证职工出现轻微的中暑现象时能得到及时的治疗，并安排各值班长及时与调度室协调，减少热板坯的库存数量，减少热源。
泰钢是重工业，职工有1万多人，女工是其中不可或缺的“半边天”。她们与男同事并肩工作，担负着工作和家庭两副重担，任劳任怨。她们要求不高，用实际行动默默编织着自己的人生梦想。行车女工们说，“虽然我们无法左右天气的冷热变化，但只要齐心协力就一定能经受住高温的‘烤验’，较好地完成目标任务”。
[1] 凡注明"来源：钢为网"的所有内容，版权均归属钢为网；转载、摘编本网原创作品时，请注明"来
& & 源： 钢为网"。若有违反，本网将追究其相关法律责任。
[2] 凡未注明"来源：钢为网"的内容，均转载自其它媒体或机构，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞
& & 同其观点，不构成投资建议。
[3] 如对所刊文章内容存有疑议，请联系【8-92836）、QQ：】
大类（请点击要搜索的大类）
品名（可直接输入中文名/拼音/英文名）
请先选择大类
规格（可直接输入规格）
请先选择品名
材质（可直接输入）
请先选择品名
我要买钢材
我要卖钢材
Copyright&& & &&&钢为网&
网站备案/许可证号:浙ICP备号目第一章录编制依据 .............................................................................................. 1第二章 工程概况、特点 ...............................
...................................................... 1 第三章 主要资源计划 ......................................................................................... 3 第四章 钢结构制作 ........................................................................................... 4第五章 钢结构安装........................................................................................... 16 第六章 质量控制及保证措施 ............................................................................ 19 第七章 安全文明施工、环保方案 ..................................................................... 23 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第一章 编制依据 1.主要规范、规程、标准及法规一览表 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 标准代号 GB5 GB5 GB5 GB50235－97 GB50236－98 GB/T12467－90 GB50270－98 YB9254－95 YB/T9256－96 JGJ81－2002 HGJ229－91 SYJ4007－86 标 准 名 称工程测量规范 钢结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 焊接质量保证 一般原则连续运输设备安装工程施工及验收规范 钢结构制作安装施工规程 钢结构、管道涂装技术规程 建筑钢结构焊接技术规程 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 涂装前钢材表面处理规范第二章 工程概况、特点第一节 工程概况本工程为泰钢炼铁技术升级改造项目喷煤系统钢结构，包括 8.3m、15.58m 钢 平台，储煤仓、粉煤仓、喷煤制粉上煤系统通廊、零星钢结构。 煤气管道支架、钢平台等结构均为焊接 H 型钢、角钢、钢板等组成。 储煤仓为漏斗式结构，上面为圆柱形，下面为圆锥形，整体单重 68 吨，根据 现场场地及吊装设备，将储煤仓分三段制作，运至安装现场后分件吊装，预拼装 及焊接。 粉煤仓也为漏斗式结构，上面为四方形，下面为方锥形，整体单重 42 吨，采1 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案用分段制作，运至安装现场后预拼装及焊接，采用整体吊装。 喷煤制粉通廊为钢架、桁架焊接组成，材料为角钢、T 型钢及 H 型钢、 结构连接采用 C 级普通螺栓加焊接两种连接方式。整个结构节点多，小件数 量多，施工工艺比较复杂。 焊接材料：手工焊接，普通构件采用 E4301、E4303 型焊条，自动或半自动焊 （埋弧焊）采用 HO8A 焊丝，并配以相应的焊剂。 钢构件涂装：应彻底清除构件表面的铁锈、焊渣、毛刺、焊疤、油污及泥土 等。除锈等级：喷射或抛射除锈 Sa2.5 级。钢构件除锈达到要求后涂刷 C06-1 醇 酸铁红防锈底漆两遍。 然后涂刷 C53-10 云铁醇酸中间漆一遍。 最后再涂刷 C04-42 醇酸面漆两遍。总漆膜厚度 140-170um。 在螺栓周围、现场焊缝两侧各 50mm 范 围内安装前暂不涂油漆，待现场安装完毕后再安上述要求补漆。第二节 工程特点及施工难点1．工程特点： 1.工期：从 2011 年 4 月 20 日至 2011 年 6 月 30 日。 2. 工程难点: 2. 1.结构制作复杂：主要是储煤仓、粉煤仓漏斗制作，包括放样、下料、组 装焊接、预拼装（特别是焊接收缩时钢结构几何尺寸影响）等一系列技术问题的 难度增大，因此对焊接操作人员技术水平要引起重视，以保证焊接质量达到设计 和规范的需求。 2. 2.资源短缺，场外施工。材料供应不及时，都加大了施工难度，在超越 常规的条件下，为确保施工工期，需在短时间内调集大量的施工机械和施工人员， 迅速投入本项目钢结构工程。 2.3、 总体施工程序 2.4 总体施工程序是： 2.4．1 第一阶段是储煤仓、粉煤仓及相关支架平台的制作安装。 2.4.2 第二阶段是喷煤制粉上煤系统通廊制作安装。 2.4.3 第三阶段是其它零星钢结构制作安装。2 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第三章 主要资源计划第一节 劳动力计划由于工程实物量较大,施工周期短,投入人员工种多、 技术水平要求高,高峰时 操作工人约 135 名,劳动力工种构成见下表： 工种 铆工 起重工 钳工 电焊工 辅助工 人数 20 20 10 20 40 工种 电工 检验工 测量工 油工 合计 人数 2 5 3 15 135土建钢结构同时施工，各工序交叉进行,在整个施工过程中,高空作业除加强 安全管理工作外,还要加强对施工人员的思想教育和管理,以防发生安全质量事 故。对现场各专业设备、构件成品和半成品加强保护,以防损伤丢失。 由于工程复杂,形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进 行施工方案、 ?施工工艺和技术交底工作。 各部位要进行详细的交底、 检查和验收,? 使施工过程处于严格的控制之下,把工程质量目标真正落到实处。第二节 施工设备、机具计划施工所需设备、机具计划见下表。 施工设备、机具计划表 序 号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 5 机具名称 起重运输设备 汽车式起重机 汽车式起重机 拖车 半挂汽车 平板汽车 生产检测设备、机具 自动切割机 平面数控钻床 摇臂钻床 埋弧焊机 CO2 焊机 型号规格 150t 65t 20-30t 10t 15t-20t 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 3 2 8 2 4 4 5 备注 长期使用 机动调配 长期 机动调配 机动PD16 Z3050*16（I） MZ-1000 YD-500KR2HGE3 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案交流电焊机 6 直流电焊机 7 8 硅整流电焊机 9 焊条烘干箱 10 焊条保温筒 11 翼板变形调整机 12 型钢调直机 13 卷板机 14 空压机 15 角向磨光机 16 角向磨光机 17 气割工具 三 起重工具 1 千斤顶 2 千斤顶 3 千斤顶 4 手动葫芦 四 测量仪器 1 全站仪 2 经纬仪 3 N2 水准仪 五 无损检测设备 1 超声波设备 六 其它工具 1 对讲机 4 钳工测量工具 5 力矩扳手 6 磁力钻 第四章 钢结构制作 第一节 构件加工流程图YK-505FL4HGE Z×G×400 4.8KW 5Kg0.9～3 ∮100 ∮150 手动 P=50 P=32 P=16 2t-10t台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台20 10 10 4 30 2 5 1 3 10 3 20 1 5 5 30 1 4 2 1 20 10 3 3焊条烘干Pf-300台 部 套 套 台4 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案生 产 原材料矫正 号 剪切,锯切准备 放 样料 切 割零 件 平 直 弯 制 边缘加工 制孔半成品分类堆放 拼 接 焊接 矫正 端部铣平 小装配 焊接 矫正焊接退火处理矫正端部铣平成品钻孔喷砂(抛丸)除锈油漆成品出厂5 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第二节主要工序加工方案1 钢构件放样、号料、切割 1.1 放样 1.1.1 放样人员必须熟悉图纸和工艺要求，放样要根据加工工艺图进行。以放出 平面及节点大样,核对构件外形尺寸,安装关系,焊接形式等。 经过核实无差错后才 能进行样板(杆)制作。 1.1.2 采用计算机放样以及公式计算法放样,放样后必须专人进行核算,并且备有 的详细的图表,几何尺寸,简图,计算数据等资料。 1.1.3 放样要根据工艺要求,统筹考虑预留加工量,焊接收缩量,起拱,板厚处理 等。 1.1.4 样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板（杆）上应明确标注零 件的规格，数量，基准边，孔径等。用于桁架，屋架类的样板应注明中心线、重 心线、定位线；用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。样板（杆）要妥善保管， 使用一段时间应进行复验，防止变形2、 制孔2.1 钻孔按下列规定进行: .使用摇臂钻、磁座钻、压杠钻等设备钻孔; .小批量生产的孔,采用样板或画线钻孔；画线时在规孔线上用样冲打出标 记，作为钻孔后的检查依据.孔中心的冲眼应大而深.当采用数块钢板叠合在 一起钻孔,叠合的最大厚度不大于 60 毫米,?叠合钢板边缘必须用夹具夹紧或 点焊固定.?厚板和叠合板钻孔时平台及临时支架的水平度,平面度,防止孔 的中心倾斜。 .连接板上的孔应先薄孔施工，无法控制质量的部位要厚孔施工。 .磁座钻、压杠钻只适用于固定钻床无法使用的部位; 3、 组装与拼接 3.1 组装原则 3.1.1 组装必须按照工艺流程的规定进行。 3.1.2 组装前应编制组装顺序表,组装要严格按顺序表进行组装,组装顺序应根据6 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案结构形式,焊接方法和焊接顺序等因素确定。 3.1.3 遇有隐蔽焊缝时,必须先进行焊接,经检验合格后才能进行下道工序。 3.1.4 布置拼装胎具时,其定位必须考虑预放出焊接收缩量以及齐口加工的余量。 3.1.5 组装前,零部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边 30-50 毫米范围内的铁锈, 毛刺,污垢等清理干净。 3.1.6 板材、型材的拼接应在组装前进行.构件的组装应在部件组装,?焊接,矫正 后进行,以便减少构件的残余应力。 3.1.7 要求磨光顶紧的部位,其顶紧的贴合面应有 75%以上的面积密贴,?用 0.3 毫 米的塞尺检查,塞入面积小于 25%,边缘间隙小于 0.8 毫米。 3.1.8 构件的隐蔽部位应提前进行涂装。 3.1.9 组装好的构件应立即在构件明显的位置进行标注,注明图号,件号和数量。 3.1.10 采用夹具组装时,拆除夹具时不得用锤击落,须用气割切除,不得损伤母材, 并用砂轮平整。 3.1.11 钢构件安装中所需用的控制线应在组装后标注,注明构件的中心线、标高 控制线,定位线等,并且打上永久标记,作为钢构件检查、预检及验收的依据。 3.2 钢板拼接的原则 3.2.1 主要受力杆件:应沿钢板轧制方向进行,最小拼接长度应大于 1500。 3.2.2 H 型钢翼缘板纵向不得拼接,只允许在长度上拼接,?拼接长度不小于两倍的 板宽;腹板在纵向,横向均允许拼接,?横向上的拼接宽度不小于 300 毫米,纵向上 的拼接长度不小于 600 毫米. 3.2.3 重要结构的钢板拼接除按沿轧制方向进行外,?接头的位置应布置在跨度的 1/4-1/3 处，受拉翼缘应采取斜接,斜度 a 不大于 45 度。 3.2.4 拼接的位置应避开安装孔和复杂的部位,?一般接头也应尽量布置在受力较 小的部位。 3.2.5 不同厚度的钢板对接,在无特殊要求的条件下,较大厚度钢板的过渡坡口的 斜度按 1:4 进行。 3.3 焊接结构组装的允许偏差 焊接结构组装的允许偏差应符合下表的规定:7 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案项 目 对口错边允 许 偏 差 mm t/250 且不应大于 3.0检查方法 用焊缝量规简图间隙±1.0用焊缝量规搭接长度 缝隙 高度 垂直度 中心偏移 连接处 型钢 错位 其他处±5.0 1.5 ±2.0 b/100 且不应大于 3.0 ±2.0 1.0 2.0 ±2.0 ±2.0 b/200 且不应大于 3.0用焊缝量规 用焊缝量规 用钢尺 用直尺塞尺 用直尺 用直尺 用直尺 用直尺钢尺 用直尺钢尺 用直尺、钢 尺箱型截面高度 宽度 垂直度3.4 H 型钢组装 H 型钢必须搭设胎具进行组装。 H 型钢组装按工艺流程图顺序进行，组装允许偏差见下表： 检 查 方 法项 截面 高度 h目 H&500 500&h&1000 h≥1000允许偏差 mm ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0简图用钢尺、直 尺截面高度 b腹板中心偏移2.0用直尺8 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案翼缘板垂直度 弯曲矢高(受压构件 除外) 扭曲B/100 且不应 大于 3.0 L/1000 且不 应大于 3.0 H/250 且不应 大于 5.0 3.0用直尺、塞 尺 用钢尺、拉 线腹板 局部 平面 度ft&14用直尺、塞 尺 t≥14 2.0第三节 焊接的一般规定 1.1 施焊前必须复查零部件装配质量和焊区的清理情况,如不符合要求,应进行修 整,合格后在进行焊接。 1.2 对接接头,t 型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两端必须放置引弧板 和引出板,引弧板和引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板 长度应大于或等于 50 毫米,焊缝引出长度应不小于 25 毫米;?自动焊引出板长度大 于或等于 150 毫米,焊缝的引出长度应不小于 100 毫米;焊接完成 后被焊件的引出 板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨平整。 1. 3 焊接引弧必须在焊道处或另设引弧板,非施焊区禁止引弧以免擦伤母材。擦伤的母材要用磨光机磨平。 1. 4 多层焊接应采取连续施焊,每一层焊道完成后应减少清理,检查。清除缺陷后 再进行下一层焊道。厚板多层焊接应采取道道焊迹打渣,减少夹渣的可能性,保证 焊接质量。 1. 5 要求全熔透焊缝,正面焊完后,在背面用电弧气刨认真清除根部的熔渣,焊瘤 和未熔透部分直到露出正面焊缝金属时才能进行焊接。 1. 6 焊成凹形的角焊缝,焊接金属与母材应平缓过渡,加工成凹形的角焊缝,不得 在其表面留下切痕。 1. 7 转角处角焊缝要连续施焊,起弧,落弧点距焊缝端部应等于 10mm；角焊缝不9 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案设置引出板的连续焊缝,起弧,落弧点距焊缝端部应等于 10mm。弧坑应填满。 1. 8 定位焊的条件, 要求应与正式焊缝一致,定位焊的位置应尽量避开构件端部, 边角等应力集中的部位。焊接电流应比正式焊接提高 15-15/100,?防止定位焊出 现夹渣的缺陷。定位焊的焊缝高度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3,且不大于 8mm, 长度大于 40mm,间距 500-60mm。 正式焊接前应对定位焊焊缝进行检查,不得有夹渣, 裂纹等缺陷。 1. 9 焊缝出现裂纹应及时反馈到技术质量科,生产科,查清原因,定出返修工艺措 施,报请主任工程师批准,再进行处理。 1. 10 焊缝返修应按返修工艺进行,返修部位焊接应一次完成.同一部位(焊缝正面, 表面各作为一个部位)焊缝的补焊次数不宜超过两次,若超过两次必须报请主任工 程师批准,才能进行。 1.5、常用焊接工艺参数 1.5.1 手工电弧焊工艺参数主要有焊接电流、焊条直径和焊接。 焊接层次，焊条 直径与焊接电流匹配参数可按下表进行选择，实际焊接工艺评定后再正式发出。 焊条直径与焊接电流匹配参数 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流 (A) 50--80 100--130 160--210 200--270 1.5.2 焊条直径的选择要根据焊件的厚度和位置进行选择(见下表)。平焊时直径 可选大一些,?立焊时直径不应大于 4mm；仰,横焊时焊条直径最大为 4mm；多层焊 时第一层焊缝使用的焊条直径 3.2--4.0mm。焊件厚度 (mm) 焊条直径 (mm) 1.5.3 埋弧自动焊2 2.03 3.24--5 4.0≥6 4.0—5.0埋弧自动焊焊接工艺参数主要有焊接电流、焊接长度和焊丝伸出长度。焊接 电流与焊丝直径匹配参数， 焊接电流与电弧电压匹配参数可按下两表表进行选择； 焊接速度应由试验得出,可在 24m/h －36 m/h 之间进行选择；焊丝伸出长度直径 2 毫－3 毫米,伸出长度为 20－30 毫米。 直径 4－5 毫米,伸出长度为 20－60 毫米。 焊接电流与焊丝直径匹配参数10 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案焊丝直径 (mm) 焊接电流 (A)2.5 200--4003.2 350--6004.0 500--8005.06.0700--00焊接电流与电弧电压匹配参数 焊接电流 200--400 (A) 电弧电压(v) 1.5.4 CO2 气体保护焊 350--600 36--38 500--800 38--40 700--00 40--42 42--44二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数主要有焊接电流、 电弧电 压、焊丝直径、焊接速度、气体流量和焊丝伸出长度等.焊 丝的直径要根据焊件厚度选择,薄板选用焊丝直径 0.8－ 1.0 毫米,厚板选用焊丝直径 1.2－1.6 毫米.不同直径的焊 丝与焊接电流匹配参数可按表一进行选择.?短路过渡焊接 时焊接电流与电弧电压匹配参数可按表二进行选择.焊接过程中应尽量使焊丝伸 出长度保持不变,短路过渡焊接时焊丝伸出长度为 6－13 毫米.?焊接所用的气瓶 上必须装有预热器和流量计,?气体纯度不得低于 99.5/100,?使用前做放水处理, 压力小于 1MPa 时应停止使用;对细焊丝(直径小于 2.0 毫米)的气体流量宜控制在 10－25L/min,?焊丝直径大于 2.0 毫米时的气体流量为 30－50L/min.二氧化碳气 体保护焊焊接电源,必须采用直流反接。 表一 焊丝直径 (mm) 0.8 1.2 1.6 焊丝与焊接电流匹配参数细滴过渡 短路过渡 喷射过渡(富 Ar) (35—45v) (16—22v) 150—250A 60—160A 150A 200—300A 100—175A 220A 350—500A 120—180A 275A 表二 焊接电流与电弧电压匹配参数(短路过渡) 电弧电压(v) 焊接电压选择范围 (A) 平 焊 立 焊 和 仰 焊 75—120 18--21 18--19 130—170 19--23 18--21 180—210 20--24 18--21 220—260 21--25 1.5.5 碳弧气刨11 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案为保证焊接质量，接料时钢板反面采用碳弧气刨清根，碳弧气刨应采取直流 电源、反接电极、碳弧气刨工艺参数可按表一进行选择.碳弧气刨操作时碳棒 与工件的倾斜角度应符合表二的要求。 表一 刨槽深度 (mm) 碳棒倾斜角度 碳棒直径(mm) 5 6 7 8 10 2、焊接质量检测 2.1 质量等级及标准： 一级，二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定 质量等级及缺陷分级 焊缝的质量等级 内部缺陷 评定等级 超声波探伤 检验等级 探伤比例 内部缺陷 评定等级 超声波探伤 检验等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100% Ⅱ AB 级 100% 二级 Ⅲ B级 20% Ⅲ AB 级 20% 2.5 25° 电弧长 度(mm) 1--2 1--2 1--2 1--2 1--2 碳棒与工件的倾斜角度 3.0 4.0 5.0 6.0 7--8 50° 气刨速度 (m/min) 0.5—1.0 0.5—1.0 1.0—1.2 1.0—1.2 1.0—1.230° 35° 40° 45° 表二 碳弧气刨工艺参数 空气压力 极性 电流(A) (Mpa) 0.39—0.59 直流反接 250 0.39—0.59 直流反接 280--300 0.39—0.59 直流反接 300--350 0.39—0.59 直流反接 350--400 0.39—0.59 直流反接 450--500注：工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且焊缝长度不足 100mm 时，应对 整条焊缝进行探伤。焊缝 Ut 检测12 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案2、焊缝外观缺陷的返修方法 2.1 对焊缝余高过大、焊缝过宽、电弧檫伤、飞溅、焊瘤等采用砂轮打磨平整。 2.2 对于错边采用加焊或砂轮打磨，使焊缝的两边过渡平顺。 2.3 对焊缝表面高低差和宽度差，过高或过宽焊缝用砂轮打磨；过低或过窄的焊 缝采用信焊条按工艺补焊。 2.4 对未焊满，咬边的焊缝采用焊接补焊；焊前该预热的要按规定进行预热，补 焊时采用较小的焊接线能，焊后做去氢处理。 2.5 对表面裂纹、表面夹渣、表面气孔、弧坑 裂纹应按无损检验显示缺陷的处理方案返修。 3、无损检验显示缺陷的返修 3.1 根据无损检验的结果，找到缺陷位置，确定缺陷类别，分析原因，制定返修 工艺，由有经验的焊工持证返修。 3.2 局部加热，碳弧气刨清除缺陷，焊缝两端各刨去 50mm，两端应磨成圆口。 3.3 补焊前局部预热温度要比规定温度高 50 度进行预热，补焊时采用较小的焊接线能，第一道焊道的焊接电流略大一些，以保证焊透；严格控制层间温度，道 道焊迹应用小尖咀锤打击焊缝，焊后做去氢处理。 3.4 磨光返修部位的表面。 3.5 无损探伤检验返修部位。 第四节 构件焊接变形的预防措施及治理方法1、焊接变形造成的原因 1.1 焊条的材质，性能要与母材相符，均应符合设计要求。焊条与母材应等强或 略高于被 焊母材的强度，防止因焊缝金属与母材金属的强度不等，焊后构件产生 过大的应力，造成变形。 1.2 拼装支承面要保证其水平度，并应符合支承的强度要求不使构件因子中失稳 下坠，造成拼装构件焊接处弯曲变形。 1.3 焊接过程中要采用正确的焊接规范，防止在焊缝及热影响区产生过大的受热 面积，使焊后产生较大的应力，导致构件变形。 2、焊接时应采取相应的反变形措施：13 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案2.1 焊接较厚的钢板或构件，可采用焊前预热来提高塑性，降低焊接残余应力和 变形。 2.2 取正确的焊接顺序， 对焊接长度较长的构件如 H 型钢， 箱形梁柱， 拼接缝等， 应采取分段逐步退焊法或跳焊法进行焊接，使构件的焊接处及周围的金属受热， 冷却均匀，减少应力和变形。 2.3 刚性固定法：对塑性较好的低碳钢和低合金钢的焊接构件，焊接时，事先用 刚性较大的夹具临时加固，增加刚性后，再进行焊接。 2.4 反变形法：拼装时，可根据施工经验或以试焊件的变形为依据，使构件预先 向焊接变形相反方向作适量变性，以达到消除焊接变形的目的。 3、焊接变形的治理方法： 构件发生弯曲和扭曲变形超过质量标准时,必须进行处理,以达到规定的质量 标准。治理的主要方法有机械矫正法、火焰矫正法和机械与火焰混合矫正法。 3.1 机械矫正法 矫正时采用顶弯机、压力机矫正弯曲构件。也可以利用固定的反力架，液压式或 千斤顶等小型机械工具矫正构件的变形。 管类材料或构件矫正时， 应做专用胎具 ， 防止矫正时把管顶瘪； 3.2 火焰矫正法 条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用新的变形来代替原有的变形。矫正时， 加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度 700°－800°C 之间，严禁超过 900°C 正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰 矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织， 发生脆裂等缺陷。火焰矫正构件应根据其变形的方向和大小来确定加热的位置及 距离。 3.3 火焰矫正法和机械与火焰混合矫正法： 当构件的变形符合下列情况之一，应采取混合矫正的方法： 构件变形比较严重，并且兼有死弯； 变形构件截面尺寸较大，校正设备能力不足； 构件变形形状复杂；14 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案构件变形方向有两个及其以上的不同方向； 第五节 涂 装1、构件除锈方法及检验标准 1.1 本工程所有构件表面基层处理均采用手工和动力机械除锈或喷射或抛射除锈 除锈。钢结构表面在涂底漆之前，应彻底清楚铁锈、焊渣、毛刺、油污、积水、 泥土等。除锈等级：手工和动力机械除锈 St3 级，喷射或抛射除锈 Sa2.5 级。 1.2 构件在安装完毕后，应将预留的未涂底漆的部分或运输安装过程中碰坏的油 漆部分，补刷底漆，最后再刷中间漆及面漆。油漆的涂装底漆刷醇酸铁红底漆二 道，然后再刷醇酸铁红防锈中间漆一道。最后再涂刷醇酸面漆二道。漆膜厚度 140-170um。 1.3 检查方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》GB8923 规定的图片对照观察检查。 1.4 钢构件表面除锈质量检查应由监理、建设单位、施工方共同签认钢构件报验 单，经各家单位签字后才允许出厂。 2、钢构件涂装方法： 2.1 油漆：所有钢结构的防锈漆按施工图纸要求进行涂装。 2.3 涂装前应对外观进行检查， 基层上不得有污浊， 砂粒及油脂附着物以及露水， 霜等结成的水分；焊缝周围不得有飞溅、焊疤、药皮等。 2.4 涂装时应根据面积大小来选用适宜的工具，进行喷涂。涂装顺序为：先上后 下，先难后易，先左后右，先内后外，保持厚度均匀一致，不漏刷，不流坠为准。 第一遍底漆干后，除去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法与第一遍相同。 2.5 涂刷面漆时，应按设计或技术文件规定的颜色和品种进行涂刷，涂刷的操作 方法与涂刷底漆操作方法相同。 2.6 对吊运、翻转、运输和制作过程中撞落损坏的油漆，应按正常涂装工艺过程 要求，及时补刷好。应按施工图中说明，安装前不得涂装的部位不得涂装；安装 焊缝处应留出 30-50mm，不涂装，对禁止涂漆的部位，在施工前应进行遮蔽保护， 防止涂刷或喷涂时过界以及错涂。15 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第五章 钢结构安装 1、构件和材料的进场和堆放 1.1 构件和材料的运输进场应按计划进行,?进场计划精确到每个构件的编号,需 用的构件至少提前一天进场,同时要考虑现场堆放条件,尽量协调好安装与制作 加工的关系,以保证总体工作按计划进行。 1.2 构件到场时,质量合格证等文件应齐全,验收人员根据运输清单对构件的数 量、规格及编号进行检查,确认无误后,方可签字并组织卸车。 1.3 发现构件、材料数量、规格、质量及编号有问题时,应及时反馈,并做好记录。 1.4?对于运输过程造成的损坏,应返制作场地进行修复,轻微损伤可以在现场进 行。 2. 钢结构安装2.1 吊车行走路线:吊车在喷煤塔四周进行吊装。 2.2 构件吊装到位后,首先将构件中心线与基础轴线对齐吻合,四边兼顾,?同时 调整标高，然后对构件进行临时固定。 2.3 ?使用经纬仪和水准仪,同时测量并调整垂直度和标高,达到规范标准为止。 2.4 2.5 2.6 起吊平台柱，柱底部落于杯坑，找齐标高。 使用已加工好的楔铁依据垂直度要求对平台柱进行垂直找正。 在平台柱的中心、垂直度都符合设计要求后，将平台柱用缆风绳将其暂时固定住，并灌浆。 2.7 2.8 对已找正的平台柱，在其底部焊接限位挡块，以保证其底部不发生位移。 依据构件与其周围构件的单元形式，在安装第二根后应立即安装其相互间的连接件，确保安全。 3.吊装的基本要求 3.1吊装原则：自下至上，先远后近，先两端后中间。 3.2 吊车站位场地需确保坚实平整，并没有高空遮挡物或电线等。如场地松软、 倾斜或有积水，需采取铺土和碎石的办法确保吊车站稳，吊车行走路线处的场地 需平坦，汽车吊的支腿下方应铺设枕木或钢板。如有高空遮挡物或高压线等，还16 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案需提前协调并变更行车路线。 3.3 多台吊车同时吊装时需相互避让，同时，二者交叉施工时不能在同一区域 装卸构件，避免吊车臂杆相碰。吊车所站位有塔吊运行时，须与塔吊司机签认安 全施工协议，明确各自作业范围和作业时间，避免发生事故。 3.4 吊车作业半径内严禁有非安装人员，协调沟通土建施工人员在吊装期间暂 缓或停止施工。 3.5、尾工处理 主体结构安装完成后，为达到彩板的封闭条件，必须对已安装完的构件逐项 检查，并请监理验收，对漏焊、少焊、缺少零件的部位重点处理，完全合格后移 交下一道工序的施工。 4. 各构件吊装顺序 4.1 储煤仓漏斗吊装 根据所测放的轴线找好水平面、标高以利于漏斗安装后斗底就位，安装前在 漏斗底口划出中心线，为漏斗安装就位校正做准备。 吊装前先在25.4米储煤仓平台四周垫25的工字钢，吊车将煤仓中间段吊至平 台后座落在工字钢上暂时固定，待煤仓上段就位后与中间段拼装焊接，拼装完成 后用同样的方法将煤仓下段拼装焊接完成，最后用千斤顶及倒链等工具调整煤仓 就位，螺栓加焊接固定完成后撤去工字钢等辅助工具。 4.2 粉煤仓漏斗吊装 根据所测放的轴线找好水平面、标高，安装前在漏斗底口划出中心线，为漏 斗安装就位校正做准备。 吊装前先在25.4米粉煤仓平台四周垫25的工字钢，吊车将煤仓吊至平台后座 落在工字钢上暂时固定，找准标高线及定位轴线后，煤仓就位，确保准确无误后 螺栓加焊接固定。 4.3 喷煤通廊支架及通廊桁架吊装 首先复测通廊支架基础的轴线和标高线，螺栓间距及标高确保无误后通廊支17 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案架就位，找正后用缆风绳固定并及时二次灌浆。然后吊装通廊下层桁架平台，两 侧桁架及顶层桁架。 5 吊装钢丝绳及锁具的选择5.1.1钢丝绳的选择计算：按照最重单件12.5t计算。 初步选用 6×37+1 的钢丝绳，即钢丝 6×37，绳芯 1。 直径取 d=36.5mm，钢丝 1.7mm，全部钢丝截面面积 503.64mm2； 钢丝绳之间荷载不均匀系数α=0.82。 钢丝绳破断拉力总和经查钢丝绳技术性能表后：Pg =705KN。 则钢丝绳的破断拉力： Sb=αPg =0.82×705KN =578.1KN。 钢丝绳安全系数：K=7。 则钢丝绳的容许拉力：S=Sb/K=578.1/7=82.6KN。 即单根钢丝绳的容许拉力为 S=82.6KN=8.4t。（1kg=9.8N） 用 2 根钢丝绳 6×37+1，d=36.5mm 吊装，8.4×2=16.8t&12.5t。 能满足构件的吊装需要。 5.1.2 吊耳强度计算： 所有构件的吊耳用Q235B的t=25mm厚钢板制作，其抗拉、抗压、抗弯强度设计 值为：ft=205N/mm2；抗剪强度设计值为：fv=120N/mm2。 图 1-1t=25bR50如图1-2所示：t=25mm,hh=200mm,取b=80mm， 构件最大重量吊耳F=12.5×=122.5KN； A= b×t=80×25=2000mm2；maxGZ=12.5t；截面应力σ =F/A≤ft or fv 。σ=F/A=0=61.25N/mm2≤ft =205N/mm2。18 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案同时：σ=61.25N/mm2≤fv=120N/mm2。 因此,取b=80mm，钢板厚度t=25mm能满足吊耳抗拉、抗剪的要求。 吊耳焊缝强度计算： 吊耳开双面破口，采用不焊透的对接焊缝焊接，相当于角焊缝的受力情况。 因此，依照角焊缝计算。根据角焊缝的构造要求： ①最小焊脚尺寸应满足下式： hfmin≥1.5tmax1/2=1.5×301/2=8.2mm。 ②最大焊脚尺寸应满足下式： hfmax≤1.2tmin=1.2×20=24mm。 此式同时满足t=25、30mm厚钢板情况。 ③最小计算长度：lw≥8hf且≥40mm。 由于不便使用引弧板，故计算的焊缝长度应每端各加5mm，做为焊缝的实际焊 接长度。 验算吊耳与构件的对接焊缝能否满足抗拉、抗弯或抗剪的要求。 此吊耳为Q235B钢材用E43型焊条手工焊接，主要为垂直于焊缝长度方向的拉 力，其角焊缝的抗拉强度设计值为： ffw =160N/mm2。 假定hf=12mm,he=0.7hf； σf=N/( he×lw) lw= N/（σf ×he）=14×9.8×103/（0.7×12×160）=102mm 取l=200mm。即吊耳与钢柱的连接焊缝长度为200mm。 （满足焊缝长度要求） 第六章 质量控制及保证措施 第一节 质量控制目标 本工程的质量目标:质量合格。 第二节 建立质量保证体系 运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织精心施工，以优质的19 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设 计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和 QC 质量管理活动，全面推行 标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使企业对工程质量综合保证能力显著 提高。 1、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责任权利相统一，工程质量与经济 效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任 者，项目总工程师对质量工作进行具体的管理，建立由项目经理领导，项目副经 理中间控制，质量检查员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从制作到安装、 纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。2、质量保证体系流程图如下：项目经理史德强项目主任工程师 裴宁生项目经营经理 王稳明项目副经理 单胜文工程组 郭建力 王新和技术组 孙卫明 倪玉琪 刘少宝经营组 王春红 梁军浩 刘海龙安全员 栗龙云材料员 刘海军质检员 易广军3、主要人员质量职责 3.1项目经理 3.1.1对确保工程质量、工期、安全和服务符合要求负责： 3.1.2对项目质量计划在工程施工、管理过程中的有效实施负责； 3.1.3主持内部质量评审，任命质量管理组成人员； 3.1.4批准并领导实施质量计划。 3.2项目总工程师20 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3.2.1 负责主持制定具体质量计划，负责项目质量计划的实施； 3.2.2负责组织编制和审查施工组织设计，批准施工技术方案和特殊技术措施； 3.2.3负责组织质量事故的分析处理，确定纠正和预防措施、检验实施效果； 3.2.4组织贯彻执行技术标准、规范和质量法规，负责新技术和新材料的应用。 3.3 专业责任工程师 3.3.1 对本工程所使用的技术标准、规范的有效性负责； 3.3.2对本工程所编制施工技术方案和技术措施能满足技术要求和规范标准要求 负责； 3.3.3制定工序控制计划，对施工工序处于受控状态负责； 3.3.4对质量记录满足规定要求，且具有足够的证据负责。 3.4质量控制工程师 3.4.1对本工程的质量检验（试验）计定和不合格品的控制工作负责； 3.4.2协助项目技术总负责人组织质量事故分析会，并检查处置结果； 3.4.3行使质量否决权，负责传递质量信息； 3.4.4对原材料和半成品的检验负负。 3.5材料责任工程师 3.5.1对形成工程实体的物资质量符合规定要求负贡： 3.5.2负责自供材料分供方评审； 3.5.3负责原材料质量证明文件的检查核实。 3.6 施工队长 3.6.1对组织施工队技术员执行技术标准、规范和质量计划负责； 3.6.2对组织施工班组执行施了方案等操作性技术文件、遵守施工纪律和工艺纪 律负责。 第三节 质量技术保证措施 1、建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计 划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。 2、施工技术资料均应按《山东省建筑安装施工资料管理规定》的要求收集管理， 按监理工程师要求的格式和内容，随工程进度及时整理、申报并真实反映工程实21 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案际情况。 建立材料、构件质量保证体系，从材料计划、审核审批、采购供应验收到发 料各环节执行公司 ISO-9002 质量标准。 3、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工的原则，组织各方共同会审，以解决图 纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等问题，并认真做好图纸会审 记录。 4、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变 更通知单及材料代用说明书。 5、质量体系程序文件 5. 1 技术质量控制 专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并应符合《工程项目技术 管理办法》的有人规定。 专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术 问题及时向项目技术总负责人汇报。 施工技术文件未经批准，不得用于施工。施工过程中，经批准的技术文件 不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和 施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变更单或施工 联系单号、更改日期、更改人签字）。分项工程开工前必须按执行先试验再铺开 的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、 施工方法、施工准备、质保安全措施等）经总理工程师审该批准后方能铺开施工。 质检员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中，严格实施工序交 接制度，检查发现问题及时填写《质量问题通知单》，并对整改情况进行验证。 材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。要加强质量监控，确 保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不 得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。 5. 2 检验质量控制 质检员按施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场 实际情况进行跟踪、 监督检查并填写质量检验记录。 发现问题及时通知检验班组22 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案和施工班组进行处理， 并跟踪验证。 做好工程质量的预前控制和施工过程质量检 查及验收，执行《工程施工检验和试验控制程序》。 5.3 施工质量控制 （1） 作业人员应严格按设计图样、施工技术方案及标准、规范施工。 （2）作业人员应对施工的每道工序进行自检，并做好自检记录，交质检人员 确认。 （3）在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后 才能进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工 序质量进行检查确认，并填写《分项工程质量检验评定表》。 （4）施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》，定期对设备进行 维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。 （5）特殊工种作业人员应具备相应的资质，由质检人员监督检查。 第七章 安全文明施工、环保方案 第一节 安全生产规定 1、项目安全方针、目标 项目安全总方针：安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、 预控预防、落实责任。 项目安全管理目标： 杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零； 因工负伤频率千分之三以下，其中重伤事故频率万分之一以下； 杜绝急性中毒事故； 杜绝重大机械事故； 2、适用范围主体内容 本《安全文明策划方案》对项目的安全方针和安全目标作出具体规定，它贯 穿了本工程施工过程中文明安全管理全过程的纲领性文件，是项目安全生产、精 品实施计划、创文明安全样板工地计划及各项安全保证措施方案的最为重要的依 据，并描述了项目整个施工过程安全职能的各要素。 3、安全管理23 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3.1 安全组织机构及管理职责 3.1.1 在公司安全负责人的领导下，总承包部成立经理部安全生产领导小组、由 项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。 3.1.2 安全生产领导小组日常工作由经理部安全负责人、负责。 3.1.3 安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求， 分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议 安全生产工作专项报告，并做出相应记录。 3.2 安全生产各级职责分解 3.2.1 项目经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。 领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人 员配备负责。 3.2.2 安全负责人、协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，保证安全技术 措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。领导制 定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，决定和批准安全管理工作重要活 动及重要决议、决策和文件的制定、贯彻与执行。 3.2.3 现场总工程师对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措 施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性。 领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。 3.2.4 协助项目经理实施对经理部安全生产工作的管理，领导经理部工程部实施 全面安全管理工作，是本项目安全生产的直接责任者。负责贯彻执行安全生产方 针、政策和法规。 3.2.5 项目副经理负责合约、报价等系统贯彻落实安全生产相关职责，按国家有 关部门规定审批核准与分管专业项目部安全生产责任与义务。 3.2.6 项目安全负责人、在现场经理的直接领导下履行对项目安全生产管理和监 督职责，宣传贯彻安全生产方针、政策和规章制度，推动项目安全保证体系的运 行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现 薄弱环节或失控部位，向工程管理部及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如 期整改；组织专业项目部队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违24 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施， 必要时可采取局部停产的强制措施；做好安全相关资料的记录、管理、备案工作。 每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查 与处理；对进场专业项目部队伍的三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全 上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底 对本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点以书面形式报项 目经理、项目副经理。并做好本工程安全设计的编制工作。 3.2.7 工程管理部为本项目安全生产的责任部门。每周配合安全部进行现场安全 检查；负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。及施工组织设计及安全设计所 明确的安全技术保证措施；定期组织对施工现场文明施工进行检查，对发现的安 全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导专业 项目部队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项 施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责安排组织大、中、小型 设备设施的安装、验收、使用。 3.3 安全生产具体管理点 3.3.1 贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》 ，完善安全管理体系，落实安全 生产各项管理制度，确保安全生产。 3.3.2 安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员 必须履行自己的职责。从项目的策划开始就建立以项目经理为第一负责人的项目 安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促其有效运行。并将所有专业项目部 队伍纳入项目的安全管理体系中，使安全责任落实人。 3.3.3 坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业 人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。 3.3.4 发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施 工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。施工组织设计(或方案)中必须有针 对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环 节。 3.3.5 加强对下设项目部的管理，高度重视安全生产施工协议书(责任状)的签订25 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案及管理。 3.3.6 严格审查劳务队伍人员上岗证和租赁的合格证、年检证机械设备并符合有 关标准和法规要求，其素质与质量必须满足现场安全生产的需要。 3.3.7 特种作业人员必须持有合格有效证件。 3.3.8 在分项工程具体实施前必须签订有明确的安全生产、文明施工、消防管理 目标和管理责任划分条款的协议书、责任状。 3.3.9 必须贯彻执行安全生产、文明施工法规，必须认真执行安全生产责任制， 必须尊重并服从经理部对施工现场的安全生产管理。 3.3.10 加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者 进行必要的处罚及爆光。 3.3.11 严肃事故报告制度及事故现场的保护制度， 以及紧急意外事件的应急处理。第二节 文明施工及环境保护措施 施工现场的出入口处按 CI 要求设立统一标准式样的标牌，字迹工整，施工 现场职工进出统一着装（工作服和安全帽 ） 。 在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。 施工现场应有排水措施，运输道路要平整坚实、畅通无阻，不准有积水。 各种材料应按总平面图布置码放，码放高度应符合安全规定。 施工现场的责任区要分片包干，健全岗位责任制。 在作好以上工作的同时，还应抓住以下几个关键点： 1、现场临时道路 临时道路做法为路基夯实后上铺道渣 10 厘米厚并夯实，路面横向坡度 3％， 沿路边挖排水沟，纵向坡度为千分之五。 现场组织专门力量对临时道路进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物，无 灰尘。 1.1 交通 文明施工是一个企业素质的体现，在施工过程中对进出场的车辆要进行文明26 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案施工管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全， 出场车辆要对车身进行冲洗，不带泥砂出场。 2、消防保卫措施 2.1 消防管理 各施工现场实行施工总承包负责制，总包单位要对施工现场消防工作负全 责，各专业项目部要服从总承包部的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双 方的责任。 实行逐级防火责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，并配备消防干部， 负责日常消防工作； 组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健 全各岗位的防火管理制度、措施，并按要求上墙。 专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施 工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实 责任，解决隐患。 做好宣传教育工作，人员入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教 育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力。 施工现场禁止非生产人员在现场住宿， 工程内住人应由现场防火负责人批准， 并报消防监督机关备案，认真落实消防局（1999）99 号文件精神。 新建建筑物内禁止设库房，不准存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。 如需置，必须上报保卫部；在施工程地下构筑内，不准住人和存放易燃、易爆物 品。 2.2 用火用电措施 施工现场、生活区，用明火必须上报保卫部。生火时不准用汽油、煤油等液 体引火。在火炉附近不准堆放可燃物品，取暖火炉必须上报保卫部审批。 照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，由正式电工安装，库房照明 灯不准超过 100W，住人照明应用低压 36V。27 首钢建设泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案电气焊作业，必须“三证” （操作证、上岗证、动火证）齐全，方可作业。用 火证只在指定地点和时间内使用，严格落实嘉峪关市消防局有关文件精神。 冬季施工使用电热器具，须有工程技术部门提供的安全技术资料，并经现场 防火负责人同意，报公司保卫部审批。 2.3 消防设施、器材管理 现场配备消防器材，应根据工程情况，施工阶段每 50ｍ２不少于 1 瓶。 消防设施、器材必须每年维修保养一次，不能使用过期的灭火器材，确保消 防设施、器材灵敏、有效、好用。 附页、组织机构图28
泰钢高炉喷煤系统钢结构施工方案——为大家提供各种日常写作指导，同时提供范文参考。主要栏目有：范文大全、个人简历、教案下载、课件中心、 优秀作文、考试辅导、试题库、诗词鉴赏。
相关文档：
下载文档：
搜索更多：
All rights reserved Powered by
copyright ©right 。甜梦文库内容来自网络，如有侵犯请联系客服。|
