模具华臣干冰清洗机机有哪些型号？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2024-03-12 14:00 标签： 华臣干冰清洗机
本实用新型涉及机械设备应用领域，特别是涉及一种干冰清洗机用刀盘。背景技术：干冰清洗是一种高效清洗技术，其核心装备是干冰清洗机。干冰清洗机通过高压空气将干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢从工作表面脱落，从而达到快速、高效的清洗效果。目前，干冰清洗机主要用于工业模具、石油化工、印刷工业等领域的清洗。刀盘及刀具作为干冰清洗机的关键部件之一，其作用是将干冰块刮削成干冰粒。但常见的刮冰刀具较长，在刮削干冰块时，刀具的切削力较大，易产生崩刃现象，以致刀具寿命短，需要频繁更换刀具，这增加了刀具费用和干冰清洗的成本。同时，刀具的崩刃现象常发生在切削刃的一小区域内，刀具较长的情况下，仍有大部分切削刃是完好的，此时更换刀具将会造成浪费。从目前查阅和检索的结果来看，关于干冰清洗机用刀盘的优化设计仍然鲜有人涉及。有鉴于此，本发明人对干冰清洗机用刀盘进行深入研究，遂有本案产生。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种干冰清洗机用刀盘，刀盘上的刀具布局合理可降低刀具出现崩刃的风险，且刀盘上的各刀具可单独更换能够降低了干冰清洁的成本。为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种干冰清洗机用刀盘，包括盘体及各自不少于一把的第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述盘体的工作面由所述盘体的中心至盘外方向依次划分为相连的第Ⅰ切削区、第Ⅱ切削区和第Ⅲ切削区，所述第Ⅰ切削区固设所述第一刀具，所述第Ⅱ切削区固设所述第二刀具，所述第Ⅲ切削区固设所述第三刀具。进一步地，各所述第一刀具以所述盘体的中心为对称中心呈旋转对称布置，各所述第二刀具以所述盘体的中心为对称中心呈旋转对称布置，各所述第三刀具以所述盘体的中心为对称中心呈旋转对称布置；且各所述第二刀具分别以与相邻的两个所述第一刀具的夹角均为60°的方式布置，各所述第三刀具分别以与相邻的两个所述第二刀具的夹角均为60°的方式布置。进一步地，各所述第一刀具、各所述第二刀具和各所述第三刀具上分别设置有不少于两颗螺钉，所述盘体上对应各所述螺钉处开设有相应的螺纹孔，各所述第一刀具、各所述第二刀具和各所述第三刀具分别通过所述螺钉配合所述螺纹孔固定连接在所述盘体上。进一步地，所述螺钉为沉头螺钉，各所述第一刀具、各所述第二刀具和各所述第三刀具上均于对应所述螺钉的头部处开设有沉头孔。进一步地，各所述第一刀具、各所述第二刀具和各所述第三刀具均以切削刃的刃线指向所述盘体的中心的方式布置，且各所述第一刀具、各所述第二刀具和各所述第三刀具的刃口朝向均为顺时针方向或者均为逆时针方向。进一步地，所述盘体为铸铁制成的圆盘。进一步地，所述第一刀具延伸至所述第Ⅱ切削区内，各所述第二刀具延伸至所述第Ⅲ切削区内。进一步地，各所述第一刀具靠近所述盘体的中心的一端相靠近且存在防碰撞的缝隙，各所述第一刀具靠近所述盘体的中心的端部由刀背向刀刃方向渐缩设置。进一步地，所述第Ⅰ切削区为圆形区域，所述第Ⅱ切削区和所述第Ⅲ切削区均为环形区域。采用上述技术方案，本实用新型的一种干冰清洗机用刀盘，通过在第Ⅰ切削区、第Ⅱ切削区和第Ⅲ切削区上分别设置第一刀具、第二刀具和第三刀具，将刀盘切削干冰时的受力分散到三个切削区，使得在刀盘受力一定时各第一刀具、各第二刀具和各第三刀具上的受力因分散而减小，即减小了各第一刀具、各第二刀具和各第三刀具切削力，降低了各第一刀具、各第二刀具和各第三刀具崩刃的风险，延长了各第一刀具、各第二刀具和各第三刀具的使用寿命，同时各第一刀具、各第二刀具和各第三刀具都可以根据需要进行单独的更换，降低了刀具损耗的费用从而降低干冰清洗的成本。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型盘体的结构示意图；图3为本实用新型切削干冰的结构示意图。标号说明：盘体
1第Ⅰ切削区
11
第Ⅱ切削区
12第Ⅲ切削区
13
螺纹孔
14第一刀具
2
第二刀具
3第三刀具
4
螺钉
5干冰
6具体实施方式为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细阐述。本实用新型一种干冰清洗机用刀盘，包括了盘体1及各自不少于一把的第一刀具2、第二刀具3和第三刀具4；盘体1的工作面由盘体1的中心至盘外方向依次划分为相连的第Ⅰ切削区11、第Ⅱ切削区12和第Ⅲ切削区13，第Ⅰ切削区11为圆形区域，第Ⅱ切削区12和第Ⅲ切削区13均为环形区域；第Ⅰ切削区11固设第一刀具2，第Ⅱ切削区12固设第二刀具3，第Ⅲ切削区13固设第三刀具4。各第一刀具2以盘体1的中心为对称中心呈旋转对称布置，各第二刀具3以盘体1的中心为对称中心呈旋转对称布置，各第三刀具4以盘体1的中心为对称中心呈旋转对称布置；且各第二刀具3分别以与相邻的两个第一刀具2的夹角均为60°的方式布置，各第三刀具4分别以与相邻的两个第二刀具3的夹角均为60°的方式布置。如此，以相邻的一把第一刀具2、一把第二刀具3和一把第三刀具4为刀具组，则刀具组以盘体1的中心为对称中心呈旋转对称布置；在使用本干冰清洗机用刀盘切削干冰6时，能够将加工余量均匀地分散到盘体1的三个切削区，受力也将均匀地分散至各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4；使得在刀盘受力一定时，各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4上的受力因分散而减小，降低了各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4崩刃的风险；同时能够将较大切削深度均匀分散到盘体1的三个切削区，减少产生崩碎切屑，从而减少了因形成崩碎切屑而引起的干冰6振动，减小了刀具因干冰6冲击而损坏的风险，使切削过程平稳且不易损坏设备。再有各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4的主体分别位于第Ⅰ切削区11、第Ⅱ切削区12和第Ⅲ切削区13，各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4的切削速度、所受的切削力有所不同，与之相对应的各刀具损坏情况也不相同；当第一刀具2、第二刀具3和第三刀具4出现损坏时，可以根据需要对各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4进行单独的更换，避免了部分刀刃损坏就整体更换刀具的现象，降低了刀具损耗的费用从而降低干冰清洗的成本。各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4上分别设置有不少于两颗螺钉5，盘体1上对应各螺钉5处开设有相应的螺纹孔14，各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4分别通过螺钉5配合螺纹孔14固定连接在盘体1的工作面上。采用不少于两颗螺钉5可对各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4进行有效固定，防止在使用本干冰清洗机用刀盘切削干冰6时，各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4发生移位。各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4均以切削刃的刃线指向盘体1的中心的方式布置，且各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4的刃口朝向均为顺时针方向或者均为逆时针方向；使得各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4的刃口以盘体1的中心为对称中心呈旋转对称布置。各第一刀具2靠近盘体1的中心的一端相靠近且存在防碰撞的缝隙，各第一刀具2靠近盘体1的中心的端部由刀背向刀刃方向渐缩设置；各第一刀具2的切削刃向第Ⅱ切削区12延伸1毫米，各第二刀具3的切削刃向第Ⅲ切削区13延伸1毫米；如此使得在刀盘上形成完整且连贯的切削区域，保证本干冰清洗机用刀盘切削干冰6时不存在切削盲区，能够全面地切削干冰6。作为一种优选方案：螺钉5为沉头螺钉5，各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4上均于对应螺钉5的头部处开设有沉头孔；安装时各第一刀具2、各第二刀具3和各第三刀具4与盘体1通过沉头螺钉5与螺纹孔14的配合相连接，沉头螺钉5的头部陷入沉头孔内，避免在切削干冰6时沉头螺钉5的头部与干冰6相刮擦，进而损坏设备。盘体1为铸铁制成的圆盘，使得盘体1具有高硬度，以满足高强度工作的需求。上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，均属于本实用新型的保护范围。
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