IHE250-200-400 IHE250-200-500机械密封 叶轮 泵壳泵盖泵轴，如何选型？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-09-23 08:44 标签： 离心泵的泵壳作用

泵壳：泵叶轮外面的部件叫泵壳，也叫泵体、蜗壳。
它的作用：(1)把水引向叶轮；(2)汇集由叶轮流出的水，并把水大部分动能转化为压能；(3)把所有固定部分联成一体。

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2605N材料主要成分
2605N材料是超低碳含氮双相不锈钢，其金相组织为奥氏体+铁素体+析出相，既有奥氏体不锈钢的优良韧性，
又有铁素体不锈钢较高的强度和耐氯化物，耐腐蚀性能。
2605N材料的孔蚀抗力当量值（PRE）大于40，抗氯离子腐蚀及抗晶间腐蚀性能均优于普通奥氏体不锈钢。
（2）泵体为单蜗壳设计，不仅特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆液，而且结构简单，维护方便、经济。
（3）叶轮材料采用高铬耐磨合金Cr30A，具有优良的耐腐蚀性能，当长时间使用后有腐蚀的情况，可以重新加工延长使用寿命。

Cr30A材料主要成分
Cr30A是一种高铬耐磨合金，具有易钝化、抗孔蚀性良好、耐蚀性能强的优点。
其金相组织为奥氏体+铁素体+粒状共晶碳化物+二次碳化物。在含有氯化物100000ppm，PH值为4的70℃的硫酸溶液中腐蚀速率为
0.5mm/a。分布于晶界的含铬碳化物和沉淀于基体上的二次碳化物赋予材料优良的耐磨性能。
（4）轴向调节结构设计，使叶轮能方便的轴向调节，保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，保持泵的率。
（5）泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴等组件时无须拆卸泵的进出口管线；

泵常用泵体(蜗壳)材料材质大全

泵是一种利用水的离心运动的抽水机械，由泵壳、叶轮、泵轴、电动机等组成，水泵泵壳排气的作用是为了排出空气，以便于启泵前能向泵内充满水，那么水泵泵体蜗壳材料有哪些，该怎么选择呢？

泵常用泵体(蜗壳)材料材质大全

泵体蜗壳材料选择考虑因素有：a 强度；b 耐腐蚀；c 耐磨粒磨损；d 铸造和机械加工性能；e 焊接修补性能；f成本。

在许多水泵应用中，也使用青铜材料作泵体。在小型低压泵中常用铅青铜，铅有助于泵体的密封性。锡青铜用作更大一些的离心泵的泵体材料。镍铝青铜虽具有好的机械性能和耐腐蚀性能，但价格昂贵，没有竞争力。

对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达138Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢（CF-8M，CF-3M等）常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。高压浅海注水泵对耐腐蚀和机械性能有更高的要求，其泵壳体选双相不锈钢材料（50%铁素体+50%奥氏体）。

由于铸钢的强度转高,通常当压力>16Mpa时,承压零件多采用铸钢,其国标代号为ZG,常用的牌号为ZG230-450日本和美国通常用CS表示铸钢。

对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。

灰口铸铁是常用的一种铸铁,国标代号为HT。一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料,通常用到三种牌号:HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150,泵体、泵盖、悬架等多采用HT200而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。各国对灰铁的表示方法有所不同,如日本的代号为FC,德国的代号为GG,美国为 Class4

球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁,国标代号为QT。由于其力学性能接钢,同时其铸造性能、加工性能优于钢,因此通常把它作为铸钢的替代品。常用到的牌号有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受铸造等原因的限制,目前水泵的叶轮采用该材料,尤其是切割式的开式叶轮性价比都优越的。DⅠN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG,美国的表示方法为 Ductile iron.

为了提高泵的耐化学腐蚀性能，可以在蜗壳内安装衬里，用作衬里的材料有聚四氟乙烯，橡胶等。整体陶瓷和石墨泵用于特别腐蚀性的液体中，如。在造纸和纸浆工业，金属精加工工业，复合材料（如环氧树脂）被用于制造泵体。

泵用非金属材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封,适用于250℃内几乎所有的化工介质,其缺点是硬度较高、装配难度大氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料,耐温上限以160℃为宜,当用户无特殊要求时,化工泵建议采用该材料的密封圈;而丁腈橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。

应用多的不锈钢为奥氏体不锈钢,如0Crl8Ni9、1Crl8Nij9Ti、0Crl8Ni2Mo2Ⅱi等。除、稀硫酸等少数介质外,奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料,是化工泵常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。马氏体不锈钢如2Cr3、3Cr13,其力学性能优于奥氏体不锈钢,通常被用作泵轴和轴套的材料,日本和美国的对应代号为SS420另外,高合金不锈钢(20号合金)和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。

通常分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。具代表性的普通碳素结枃钢为Q235,各类钢板、型钢多采用该材料;具代表性的碳素钢为45号钢其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。

具代表性的合金钢为40Cr,通常用于高强度泵轴的材料。

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