“液压扳手，是一种能够输出和设定扭矩的螺栓紧固工具，属于高压液压工具，广泛应用于重化工业领域的设备检修和安装，该工具应用于生产现场尚属首次。”6月28日，在长庆油田苏里格作业分公司苏南-C3集气站技改检修现场，一种省时省力，代替人工用大榔头砸，扳手紧固法兰螺丝的新型工具--液压扳手格外引人注目。

　　“这种工具只需二人操作，紧固一个集气罐法兰片仅需六七分钟，较常规工具节约用工1-2人，减少了三分之二的操作时间，避免了机械伤害风险，达到了省事、省力、安全的效果”。作业一区副经理王海峰介绍到。

　　液压扳手的优点有很多，在实际应用过程中，操作人员发现，相对于传统扳手，它的输出扭矩较传统工具增大了几倍甚至上百倍，最大扭矩可达十几万扭矩，配套的数十种卡套可满足各集气站内螺栓的预紧和打松，扭矩精度统一，操作过程中每一圈螺栓都能保证均匀受力，而这一点常规操作工具常常难以保证。

　　以苏南-C3集气站为例。在此次技改检修中，通过人力敲击扳手紧固采输管线一片DN300法兰上的所有螺栓(16个)所需时间约30分钟，而当工具替换成液压扳手后，用时减少为10分钟，节约了三分之二的时间，C3集气站全站共计8片DN300法兰128条螺栓，使用液压扳手共计能节约时间160分钟，这相当于用跑不到半马的时间就可以跑完整个全马，真正做到了事半功倍，达到了提“质”增效，一举多得的效果。

　　科技日新月异。液压扳手、巡站机器人、机器狗等这类新型工具的不断涌现，正催生着油气行业传统现场操作及施工方的转变，同时也启示我们只有解放思想，时刻保持创新思维，才能与时俱进跟上时代的变化。

液压传动是以液体液压油作为传递运动和动力的工作介质，采用液压传动易于实现过载保护，常德中联重科液压有限公司参观实习报告，所以企业成功不仅仅指利润的获得还包括对人本身的塑造。

为期一周的液压装置拆装实习结束，在此过程之中我不仅学习到了许多书本上没有的知识，而且对本专业有了一个更深入的了解。在实习当中有不少的心得与体会，了解了液压传动的原理以及优缺点。

1、 液压传动是以液体（液压油）作为传递运动和动力的工作介质；

2、 液压传动经过两次能量转换，先把机械能转换为便于输送的液体压力能，然后把液体压力能转换为机械能对外做工；

3、 液压传动是依靠密封的容积（或密封系统）内容积的变化来传递能量。 液压传动的主要组成部分：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质这五部分组成。

1、液压传动系统的工作平稳、反应快、冲击小，能实现频繁启动和换向。液压传动装置做回转运动时的换向频率可达每分钟500次，做往复直线运动时的换向频率可达每分钟400~1000次。

2、采用液压传动易于实现过载保护。当系统超负荷时，液体可经溢流阀流回油箱。由于采用液体作为工作介质，系统能自行润滑，因此，该系统的寿命较长。

3、采用液压传动易于实现无级调速。调速范围较大，可达100：1~2000：1。

4、液压传动的控制、调节比较简单，操纵方便，易于实现自动化，与电力传动配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。

5、 在同等功率的情况下，液压传动装置的体积孝质量轻、惯性孝结构紧凑、而且能传递较大的力或转矩。

6、 采用液压传动易实现回转运动和直线运动，且液压元件的排列布置灵活。

7、 采用液压传动易实现系列化、标准化、通用化、易于设计、制造和推广使用。

8、 在液压传动系统中，功率损失所产生的热量可由流动额液体带走，因此，可避免机械本体产生过度温升。

1、由于液压传动采用液体传递压力，系统不可避免地存在泄漏，因而传动效率较低，不宜远距离传动。

2、液压传动不但对油温的变化较为敏感，使负载的速度不易保持稳定，而且对液体的清洁程度要求较高。

3、 为减少泄漏，液压元件的制造精度要求较高，使得加工工艺变的复杂，导致成本较高。

4、 当液压传动系统发生故障时，不易查找原因且维修困难。

5、 液压传动系统运行时噪声较大。

通过这一周的实习，我初步的了解了液压传动传动的特性，液压传动的连接方法和构造。让我们也收获了很多的知识，这也将会指导我们在今后的工作当中不断进步。

常德中联重科液压有限公司参观实习报告

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）通过泵；而在有负载时，全流量吸入泵。这种回路可省去泵与原动机间的离合器，从而降低了成本，还减小了空载功耗，因通过回路的极小流量保持了设备的原动机功率。另外，还降低了泵在空载时的噪声。干式吸油阀回路可用于由内燃机驱动的任何车辆中开关式液压系统，例如垃圾装填卡车及工业设备。

1、 本次测绘实习我们小组通过对齿轮油泵进行实物拆卸和分析，绘制了全部零件图和装配示意图，最后绘出了装配图，并进一步在绘图软件上绘出了零件图和装配图，至此，我们所学的机械制图知识得到了全面综合的运用，机械制图知识有了进一步提高。

2、 实习过程中小组分工有序，组员团队合作能力有了进一步的提高。

3、 在绘图过程中，发现有些制图知识生疏了，通过及时翻阅课本和请教老师，解答了疑惑，同时加深了印象。

通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。

江苏东方航天校准检测有限公司(OACT)是航天科技集团公司(CASC)属的北京东方计量测试研究(BOIMT)在苏州工业园区投资控股设立的从事校准检测技术服务及相关产品研发的*化公司，是集电学、无线电电子学、时间频率、几何量、热学、力学、理化和真空等计量*为一体的综合性校准测试技术的第三方服务机构。通过了合格评定*认可委员会(CNAS)和国防科技工业实验室认可委员会(DILAC)的校准与检测实验室认可，认可编号为CNAS L5056、DL257。可开展近200项的校准检测技术服务以及测试技术研究、产品开发、系统集成、*技术培训、仪器设备销售、租赁、维修等业务。

1.液压扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出， 用于螺栓的安装及拆卸的*螺栓上紧工具， 经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。江苏泰州市液压扳手的保养计量第三方机构液压扳手*输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。
2.液压扳手是由工作头、 液压泵以及高压油管组成。 通过高压油管， 液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副， 油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩， 由于摩擦阻力存在， 液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
3.液压扳手的使用范围十分广泛。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工， 检修， 抢修等工作中， 液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。 具有其它工具的不可替代性。 不仅使用方便轻巧， 而且提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到±3%左右。

液压扳手安全操作规程：
1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
        将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。
4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！ 试运转
◆ 将扳手置于空地上。
◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
          一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至需压力。
       将泵站压力调到*，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
     首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定
根据需的力矩值及用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的*螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。
        液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的*螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

液压扳手的使用注意事项：
　　1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈；
　　2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失；
　　3、工作时液压系统不得用手接确；
　　4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；
　　5、工作油需采用普通液压油，相当于20#机油，系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。

江苏连云港市液压扳手使用方法第三方计量检测机构

1.没有使用过的业余的操作者必须认真阅读和理解操作手册，对液压扳手的积淀原理，对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解，并经过操作培训，经过专门考核，确认其能力可否能胜任此工作，方可操作。

2.液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性，以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。以必须采用抗磨液压油，要求液压油的密度是0.884G/CM2，闪点255℃,流点-9℃，粘度68CM2/S(40℃）、8.8CM2/(100℃)，粘度指数102。采用此种液压油可使液压扭矩扳手的液压系统稳定，减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力，对液压扭矩扳手的油缸极其密封工作都有好处的。

3.控制好系统的油温：系统允许的*低油温为25℃。*的工作温度为35℃-45℃，过45℃对系统是不利的。若过规定值应对系统进行检查，及时排查。

4.及时检查发现问题：当液压系统出现故障时，要及时分析原因，排除故障，不允许液压扭矩扳手带病工作，造成大事故。

5.经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。