钽铌原生矿多选用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提前收回单体矿藏。钽铌砂矿因为矿藏单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，当选前先进行挑选，除掉块石和卵石，然后进行粗选。粗晶钽铁矿－铌铁矿选用跳汰机或螺旋选矿机（含旋转螺旋溜槽）粗选，粗选精矿选用摇床精选；细晶钽铁矿－铌铁矿选用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿选用摇床精选；钽铌矿泥选用离心选矿机或多层翻床粗选，粗选精矿选用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是出资少、上马快、成本低、环境染染少。但对矿泥选别功率低。 重选－浮选－重选或重选－浮选流程粗、细粒级物料选用重选，矿泥选用浮选。浮选前一般选用小直径旋流器或离心选矿机脱泥，然后用烷基磺化琥珀酸盐作捕收剂、硅酸钠和划酸作调整剂，在pH2～3的条件下进行浮选，浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床－横流皮带溜槽精选；或用乙烯作捕收剂，钠、作调整剂，在pH6的条件下进行浮选，浮选精矿用振摆皮带溜槽或横流皮带溜槽精选，也可以用羟肟酸与变压器油（2∶1）为捕收剂，、硅酸钠为调整剂，在pH8～

铌铁矿－钽铁矿的处理和富集精炼及铌和铌的化合物在电子学中的应用

    烧绿石精矿粉的取得及工艺：       含量在 50%～60%的 Nb2O5是用炭化或风化的烧绿石经合理进程如破碎、磨矿、磁选别离和浮选进程来出产的。从Araxa来的烧绿石矿可直接用于铌铁出产，大多数烧绿石精矿在取得铌之前都经过化工处理预处理，一般，即使是Araxa精矿也要先去除 Pb、P和S。 氯化法是被萃取工艺代替的出产工艺，现在首要运用于铌废料和FeNb合金的处理和出产，氯化法复原矿石精矿已抛弃不必，因为湿法冶金更简略、更经济。        如图1所示，含铌废料和铌铁被一起在 NaCl－FeCl3 熔炼，氯化产品 NaCl－FeCL3。反响进程如下：   反响温度在 500～600℃，易蒸腾性产品 TiCL4和 SiCL4 在熔盐池内蒸腾，NbCL5、TaCL5 和 WoCL4沸点在228℃和248℃间，而且这些化合物有必要经蒸馏别离，铁合金氯化可出产很多很纯的氯化铌，此纯洁氯化物可用蒸汽水解出产高纯氧化铌或用醇进一步出产而成醇盐， NbCL5中含有不超越 5ppm的钽及1到 2ppm的其他金属杂质。   酸分化，共生元素和钽铌一起溶解，其办法为 H2NbF7和 H2TaF7，经过滤除杂（碱性氟化物和稀有元素），液相在一个含 HF酸的接连混合槽或混合柱内同有机相如MZBK进行萃取，钽铌留在有机相中，而杂质元素如Fe、Mn、Ti等留在水相、残液中。       有机相中 Nb2O5＋Ta2O5含量为150～200g/l，有机相一般经6～15N，然后用H2O或H2SO4溶液选择性萃取或反洗铌，水相中含氟铌酸和剩余 HF 酸，而氟钽酸留在有机相中。含铌液相中含微量MIBK及一起萃取的少数钽。       有机相进入下一步Ta/Nb萃取进程。在铌液中通入或液进行堆积，得Nb（OH）5。有机相中钽用蒸汽、水或稀萃取或提洗。Ta（OH）5由气堆积而来，或在钽液中参加钾盐生成 K2TaF7。       氧化物的堆积可分批或接连出产，氢氧化物经过滤、枯燥1100℃以上焙烧，不同运用需不同粒度散布，就有不同的堆积、枯燥和焙烧条件。因不同质量需求，在加热室或转炉内进行直接或直接焙烧，炉膛成分对氧化物纯度有很大影响。例如：铬镍铁合金炉膛会带入Ni和Cr杂质，经合理的进程操控使钽铌产品有高合格率（＞95%）和高纯度（＞99.9%），这些行进按以下办法得：         二、铌化合物       铌化合物只占整个铌商场的10%左右。在电子学方面已经有多样化的不同运用完结了商业化。其运用中，作为催化剂、光学玻璃、涂料等的运用同其作为电容器运用中的金属粉末相同重要。       铌在电子学中可被细分为单晶、介质陶瓷、压电陶瓷和铁酸盐运用。 铌酸锂：铌酸锂单晶的出产中，要求Nb2O5纯度很高（＞99.99%），虽然这一质量要求在氯化法中可很简单就得到，但随着湿法工艺的不断改善，也可选择湿法出产的该高纯Nb2O5。       集成光学电路和表面声波设备占具铌酸锂商场的主体。       铌酸锂单晶的出产：LN单晶是用卓克拉尔斯基法出产的。Nb2O5和LiCO3经混兼并预反响生成LN多晶，为拉出均一晶体，操控要LiNbO3中组分的配比。       将多晶放入白金坩埚内，置于一个难熔室内用无线电波加热熔化（在1253℃），一个旋转的种子晶体坐落LiNbO3熔池下方进入，并渐渐将单体拉出。单晶体接下来被切成薄片，磨光到达要求的办法。   图3  Czochralski法出产LN和LT单晶的办法       表成声波设备（SAW）：用真空堆积将一套金属电极接在晶体片上构成表面声波滤波器。他们做为表面波的输入和输出极，信号经过滤波器时就被调整成不同办法。SAW设备一般运用于电视机、游戏机、录像机及戎行中运用如编码器/译码器。近几年移动电话的增加也促进 LN商场有所增加，而钽酸锂（LN）也共享了一部分商场，但他首要用于带宽在高频下。       集成光学电路：集成光学电路由一个或多个光学元件如光学调波器组成。光学调波器可使光向着希望的方向行进。LN也用在其他方面如放大器、波长滤波器、转化器和调幅器。相关于电子集成电路来说他们传达信号是光。用光来传达信号具有减轻分量、多路传输（不同波长的波可同步独立传达）、无串话（无相互间电磁感应、可靠性高、在电线和大宽带时传达速度比电子快。最大长处是低损耗且在同一纤维中可传达百万个信号。       在将信号编译传达中，内部和外部都有必要有调幅器，内部调幅器操控光路的开和关。这就导致波长的不安稳且终究下降传达间隔，为防止此问题， LN调幅器在外部对其进行调整以保证其质量， WDM（波长分组多路传输）要求长间隔传送，TDM（分时多路传输）也要求长间隔传送。       介质陶瓷：一般电容器是用来贮能的。他由两极板组成。其贮能才能由如下方程给出。   C＝KA/d       电容（C）巨细由两极板面积（A）、介质层厚度（d）和介电常数（K）决议。因为空间的约束，增加电容就由减小介质层厚度或运用介电常数高的材料来完结。表2给出了不同材料的介电常数。   表2  不幸的是，PMN的出产很难，因为在烧结进程中一种介电常数较低的“烧绿石相”代替了所希望生成的“ptrowskite”相生成。因此H.C.Starck开展改动了工艺来出产PMN，防止了不希望的相的组成。       可是，铌化合物在MLCC’S中电极由纯钯或Ag/Pd改动为Ni，Ni电极在烧结时需复原性氛，这就使得不能额外参加氧化铌，代替品是稀有金属氧化物。别的，含铅产品如PMN因环境原因也或许被禁用。       压电陶瓷：为契合电子范畴的运用，压电陶瓷所需的功能在改动，相反地，为契合压力他们要防止电子极化（偏振），因此，压力陶瓷将电能改变为化学能或将化学能改变为电能。因此他们能够被用做：       1、高压操控发生       2、机械振动检测           PMN显现了优秀的介电伸缩性，但因其费用贵重，在高精确性运用时受到约束。光学方面开展是在哈勃望远镜上运用PMN致动器增强其功能，钛酸铅锆（PZT）现在被广泛运用且在 b）、c）和 e）项代替了曾经运用的BT。在压电运用中PZT是高较且相对廉价的材料。可是，压电的特性需同运用相适应，因 此需求必定参杂。PZT具有钙钛矿型结构ABO3，A离子和B离子能部分地被较高（施予者）或较低（接受者）所代替 Nb5＋一般代替Ti4＋（较处理，高DK和介电丢失），同碱Pb2＋（硬处理，低DK和低丢失）相反。一个典型比如是铌掺入PZT陶瓷中做传感器组件进行机器的超声探伤。关于氧化铌或草酸铌，几种由H.C.Starck出产的如铌酸钾、铌酸镍、铌酸钛等都可用做掺杂剂。   铁酸盐：铁酸盐是陶瓷材料具的磁性，依据其磁性可分为硬的（永久磁性）和软的（暂时磁性），软铁酸盐其基体是MnZn和NiZn材料。铁酸盐首要运用是在电信中变压器和感应器，能量转化和按捺，在这些范畴，新式铁酸盐有必要满意高效的要求。别的氧化铌或草酸铌还要行进其铁酸盐的磁功能如经过影响其粒度增加和粒度浓度来改动其能量丢失、电阻和磁居率，因此，附加铌化合物进入软铁酸盐中保证其高质量要求。可是，附加铌的根本效果原理仍未弄清楚。       催化效果：氧化铌因其酸性和氧化性可做不同催化剂。最近呈现了许多有专利权和揭露的铌化合物催化剂，如将催化氧化为荃已被使现，铌的分子接受器在混合金属氧化催化下达0.1，首要组成为Mo。为取得同类混合物的一切元素，需求可溶复合物，因此，H.C.Starck行进了草酸铌质量，使其代替氧化铌。       最近，铌化合物在催化剂方面在运用较少。可是，为开展工业而进行的学术方面和运用方面的研讨仍很活泼，因此，铌化合物做为催化剂的运用仍会有长足增加。       涂料：钛基黄色涂料是钛酸镍锑和钛酸铬锑，这些涂料在同镉黄色涂料和铅基黄色涂料竞赛。可是，他们的运用都将对环境和人体健康构成损害，因为铅、镉和锑都有毒，一个解决办法是用铌基钛酸镍铌和钛酸铬铌代替锑。至今停止氧化铌的潜力还很难估量。       光学玻璃：在照相机和影印机的特殊镜头中，人们希望有高折射率和较轻分量。参加30%的高纯氧化铌和氧化钽能够取得较高折射，且受环境影响不大。氧化铌分量增加同氧化钽相同，这对希望同塑料镜头竞赛是很重要的。可是，细微的黄光的确约束其运用。       金属铌及铌基合金：纯金属铌和铌基合金只占国际铌商场输出的2.5%，90 高纯氧化铌（＞99.5%）与铝金属粉末混合后，在一笔直设备中着火后复原。一般，剩余的铝生成铌铝合金（31.32）ATR（铝热复原）产品再用作电弧炉，真空或电子束出产的质料出产高纯铌（33），铝的过量系数决议铌的产出率及其氧含量，用碱金属如镁用相同的办法也可进行复原反响   Nb2O5＋5Mg→2Nb＋5MgO       Nb2O5与碳混合，然后限制成片，在真空炉中经过两步工艺复原可制得铌金属（直接复原），在第一阶段，氧化物要比理论量过量15%。 在第二阶段，用过量的复原剂复原剩余氧化物并在真空炉中以（～2000℃）的高温加热混合物使复原反响完结。       一般，开端用纯的Nb2O5生成的铌金属中仅含碳和氧（如NbC、Nb2O5、NbO2、NbO） 碳热复原Nb2O5中发生一些改变：在第一阶段，Nb2O5和炭黑限制后的混合物与在挨近1570℃，在出产炉中反响构成NbN。这种混合物在更高温度（～2100℃）下分化生成铌金属。这个工艺的首要长处在于渗氮和脱氮能在独自的进程完结并无任何中间产品，不论该工艺在小试验中多么成功，它都没有运用于工业化出产。       氮热复原：用经过三个阶段复原Nb2O5可生成铌金属，在第一阶段，氧化铌用在650℃～850℃下处理生成含氧硝酸盐相，含氧硝酸盐相与进一步在高温（1100～1500℃）下反响生成硝酸铌，在最终阶段，硝酸铌在真空炉中，在约 2000℃下分化生成铌金属卤化物和醇盐的复原。       氢复原：以往，一般用复原NbCl5制得铌金属。现在，用氢复原NbCl5 有许多办法，不论这些办法取得的铌金属有多高的纯度，现在这些办法无一用于大型出产。因为其较高的费用，氢复原卤化铌和铌醇盐仅限于特殊需求，如经过化学汽化堆积（CVD）制备铌薄片。       金属热复原：复原氟铌酸钾（F2NbF7）不象钽产品的出产，不能取得工业含义。因为产品中含有较多的F2盐并有较强的吸水性，导致了腐蚀性极强的氟氧铌酸盐（如F2NbOF5）的生成。       用钠、镁、锌对NbCl5进行金属热复原也有所报导，可是，这些办法都无工业远景。       电化学复原：十分纯洁的铌也可从无氧熔盐体系（如 KCl－NbCl、KCl－KF等）中经过电化学复原 NbCl5 或 K2NbF7 制得，可是，这些体系电流功率低而且腐蚀性极强。而且，就现在咱们把握的最丰厚的常识规模，这些办法也不或许运用于工业出产中。可是就铌的电解方面的学术爱好和研讨活动仍坚持有较高的水平（62－66）。       电容器级铌粉的出产工艺       固体电解电容器包含嵌入钽丝的多孔钽金属烧结管（阳极）和不规则的Ta2O5绝缘层，绝缘层是在管的平面阳极化构成的。阳极的多孔形体内注入阴极材料（如MnO2，导电聚合物） ，阴极用导线衔接并用环氧树脂密封，图4为片式钽电容器的一般规划。    图4  片式电容器的规划   最近四十年多时间内，很多研讨的意图是寻觅钽在电解电容器中的代替物。逻辑上钽的代替物一般是铌，因为们类似的化学特性。别的，虽然可部分疏忽每伏电压下氧化物的生长率（Nb2O5－2.9nm/v，Ta2O5－1.9nm/v）。无规则的五氧化二铌相关于Ta2O5有较高的介电常数（Nb2O5为－42，Ta2O5为－27）。在五十时代后期，因为钽资源的缺少，为满意戎行需求，前苏联开端制作铌电容器。可是，其时出产条件不抱负，只能出产低纯度和低比表面积铌粉。这就给铌粉作为电容器材料留下更宽广的国际商场。铌粉代替出产固体电解电容器有必要满意十分杂乱的要求： 运用镁热复原，首要的问题是有较强的吸温性，这很难操控。氧化铌的复原金属的混合物焚烧后，反响快速进行并在几秒钟内到达很高的温度（＞1000℃） 。因为在高温高压下，复原是很难操控的，例如因为要求更好的升温，这就对反响器材料的要求更高。特别地，对批次再现性，要求较窄的粒度散布。因为这些原因，一切说到的工艺均不能出产高功能的高纯铌粉以满意电容器的需求。相对而言，加热镁用镁蒸汽复原 Nb2O5就较简单操控。新工艺中要害的一步最近已在H.C.Starck得到开展，可出产出十分纯的铌粉末（纯度挨近 99.9%），而且有共同的、海绵状的特定表面描摹（如图 5＋6 所示）。       别的，这种新工艺可用许多不同形状的设备进行出产，如管式炉，悬浮床反响器转炉等。 这种工艺出产的铌粉的比表面积有较大的改变规模，这将影响粉末的比容。这种新粉的物理特性与电容器级钽粉十分挨近（活动功能，松装密度等），因为这个原因，就可用出产钽电容器相同的设备和工艺出产它们。       新铌粉特征参数如表4所示。   表4  镁蒸汽复原制提铌粉的特征参数      最近，许多电容器出产商对这些铌粉寄予极高点评，并用试验阐明出产高比容、低漏流的好的固体电解铌电容器的可行性。铌片式电容器较铝电解电容器而言有更低的体积。因为对电容器表面的要求，铌电容器将希望以更好的安稳性和更小的尺度代替 OS－CON－型铝电容器。       最近，在H.C.Starck试验室对新铌粉取得两项首要的行进。首要，用钒处理铌阳极化氧化膜，较纯铌表氧化膜而言，行进了绝缘层的特性。别的，凭借于阻抗光谱学和对Schottky－Mott图表的核算发现，在用钒处理后的铌阳极化后发生的氧化层中的氧空位密度削减而且简直与Ta2O5层相同。因为这个原因，钒处理的铌阳极化后的管标明，就钽而言，没有比容的BIAS函数联系（如图8所示） 。 关于大多运用，用如前所述的复原办法出产出的粗铌金属，为了除掉生材料或在处理阶段中带入的杂质，有必要对其精粹。一般，选用高温处理，因为铌的高熔点，可经过汽化效果除掉大部分杂质，熔炼一般有必要在真空或十分纯洁的惰性气体中进行，因为铌与氧、氮等的强烈反响。最通用的两种办法是电子束熔炼（EBM）和等离子熔炼。在电子束熔炉中，高压激宣布的电子对准铌电极。部分能量转化为热量，这能熔化电极并在杂质汽化的一起坚持铌金属的液体状态。液态金属在冷坩埚中固化，构成的锭可从炉中取出。当时标准EB炉用一种叫“滴熔炼”的办法，可是在将来，当高能熔炉开展起来时，炉床熔炼终究会变得更有用。用单一的熔炼循环不或许取得高效精粹；在实践中，产出的铌锭有必要从头熔炼好几次。第一步熔练（首要为精练进程）的熔练率（Kg Niob/h）首要依据投入质料的量，因为含铝和氧高（气化物为NbO），ATR 铌功率低，铝、氧杂质有必要蒸腾。用当时的技能，粗ATR锭在到达高纯铌前有必要从头熔炼2～3次。EB熔炼和熔炼技能生成的铌金属中间杂质低于50ppm，金属杂质（首要杂质为Ta 和 W）低于500ppm。       因为它们的高能量密度，等离子炉也能用于精粹铌。用此办法，用几个可带着离子熔炼粗金属。生成物用别的一支等离子精练。这种办法的缺陷仅是杂质发生的蒸汽压高于能开释的炉压。       超高纯铌可用几种精细办法从电子束熔金属中制备。难熔杂质金属（如Ta、W）与Nb的蒸汽压类似，用电子束或等离子熔炼不能将其除掉。它们的除掉办法要求运用选定的物理化学办法。运用和首要金属以及其化合物杂质不同的热力学和动力学特性。关于铌金属纯化除钽最首要的办法是根据熔盐的电解和碘化效果。       电子精练工艺的电解质一般是含纯K2NbF7的低熔点的LiP－NaF－KF熔盐。熔盐电解法需求几个条件，如铌金属（EB熔炼的）的预纯化及电解质。一起严厉防止氧气或水蒸汽进入电解质。       与钽比较，超高纯铌也可经过修正Van Arkel De 商业化的铌合金在强度和超延展性方面较差，70%的铌合金在退火之前都有必要进行冷加工。成果很简单制作出杂乱结构且密度较低的铌合金。一般人们更喜爱用铌合金而不喜爱其它难熔金属如钼、钽、钨。在二十世纪六十时代，开发了许多高温铌合金，首要是用于和航天的需求；可是，更进一步的开展自二十世纪七十时代前期受到约束。现在，铌合金也运用于智能人体设备。运送卫星和大规模的高温元件上，可是，因为它们在高温中对氧化和长期运转的敏锐性，运用这些合金在其它运用中将有更广泛的运用。       虽然这几种元素行进了合金的强度和硬度、耐性、敏感度及织构均等于或优于纯铌，但在大多情况下，用钽、钛、钒合金化铌要敏捷而且构成进程杂乱。一切其它合金元素都会在很大程度上下降耐性、敏感度及织构。一般，铌合金比其它相反的金属（如 Zr、Ti）更能忍受拾取杂质，因为这些杂质可极大地减小蔓延度，首要是颗粒边际。例如，掺入铜后，这些合金的机械功能显着变差。       为了行进在高温下抗氧化性，铌合金用特殊工艺广泛包裹，例如用硅，大多铌合金是用恰当的增加元素经过电子束、等离子和真空弧光熔炼制得。关于大锭，要求用两次熔练出产成适宜的有恰当成份的锭。现在，大多普通合金增加剂为钛、锌、钨、钽和铪，在熔炼进程中，它们都能安稳进入其间。       别的一种有出路的铌合金出产办法是从熔盐中电积，如从 Kel－KF－K2ZrF6－K2NbF7系中堆积。       铌基合金也可用粉末冶金的办法制备。好几种办法都可用于制备铌合金粉末，包含气－雾化法，煅淬、机械熔合、高温分散或氢化物脱氢工艺。可是，运用这些办法时，氧化效果、杂质引进都很难防止，而且费用贵重。       铌基合金最重要的运用是： A－15超导体的候选材料正在引起人们的爱好，显现出比Nb－Ti合金更高的改变温度，并能饱尝更高的电子范畴。别的，因为它们的高熔点和超强度，这些合金更希望被用于高温结构材料中。

铁合金产品产量的统计---电炉铁合金产量

（3）企业上报的产品产量，一律以“吨”为单位，不保留小数（但计算工业总产值时，则计算到千克）。

锌铁合金价格是金属锌的衍生产品中价格较高的,主要还是因为锌铁合金成本低和需求量较大的关系锌铁合金是锌与铁以金属键结合的混合物，是一个整体，表现出均一的物理和化学性质.碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.成本比较低，能利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。；2.合金镀层容易钝化，经钝化后的合金镀层，其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上；3.镀液稳定，容易维护，可挂镀或滚镀（含自动线）；4.适用于碱性低铁锌铁合金工艺，镀层含铁量0.3～0.8％5.镀层结晶细致，光亮度为白亮表面结构 镀层是锌铁合金层，无锌花，一般无光泽。其合金具有许多宝贵的物理、化学、力学性能，如高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等。通过合金化，可制成高温合金或超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等具有特殊性能的材料。广泛用于航天、航空、船舶、电子、电工、机械、化工、电镀等工业部门。锌铁合金价格是否能趁着目前锌价的走高而有所突破呢?让我们拭目以待! 

铁合金的种类繁多，生产方法各异，但归纳起来主要有以下五种：     （1）高炉法高炉冶炼铁合金与高炉冶炼生铁相似，是利用高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成铁合金的。在高炉中生产的铁合金主要是高碳锰铁。此外，用高炉还可冶炼低硅硅铁（Si约10%）与镜铁，前者供铸造使用。用高炉冶炼铁合金，劳动生产率高，成本低。但因高炉内氧化带的存在，高熔点或难还原的氧化物不能还原，所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼，只能用电炉生产。    （2）电热法电热法是铁合金生产的主要方法。由于碳的还原能力随着温度的升高而增强，故很多难还原的氧化物如：CaO、Al2O3、稀土氧化物等都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源，用碳作还原剂，还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物，故用碳作还原剂生产的合金（除硅质外）含碳都很高。为了得到低碳合金，就不能用碳作还原剂，而只能用低碳硅质合金作还原剂。因此低碳铁合金不能用电热法，而只能用电硅热法。   （3）电硅热法此法是在电炉内用硅（如硅铁或中间产品硅锰或硅铬合金）还原矿石、氧化物或炉渣，并以石灰作熔剂生产铁合金。因此获得的产品含碳量较低。目前，用这种方法生产微碳铬铁、中低碳铬铁、中低碳锰铁、钒铁和稀土硅合金等。成品的含碳量主要取决于原料的含碳量。用电硅热法生产铁合金时，电极会使合金增碳，故生产含碳量极低或纯的金属，不能使用电炉。熔点很高而不能从炉内流出的铁合金也不能用电炉生产，而只能用炉外法（也称金属热法）。      （4）金属热法金属热法是用还原反应产生的化学热加热合金与炉渣，并使反应自动进行。这种方法又叫“炉外法”。此法常用的还原剂有铝、硅铁（75%Si)、铝镁合金等。得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等。     （5）转炉法此法是将液态的高碳合金（如高碳铬铁）兑入转炉，吹氧脱碳，得到中低碳合金。铁合金的种类虽多，但99%的铁合金是用上述五种方法生产的。

1 ．   铁合金的界说和用处。 　　 铁合金是铁与一种或几种金属或非金属元素组成的合金。铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料之一，在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。 2 ．   铁合金的分类。 　　铁合金的种类许多，一般依照其所含元素分类，例如：         (1) 硅铁：工业硅铁含硅 95% 、 75% 、 45% 等硅铁 　　贫硅铁（含硅 12% ） 　　硅铝合金 　　合金 (2) 锰铁：高碳锰铁（含碳为 7% ） 　　中碳锰铁（含碳 1.0~1.5% ） 　　低碳锰铁（含碳 0.5% ） 　　金属锰 　　硅锰合金 (3) 铬铁：高碳铬铁（含碳为 4~8% ） 　　中碳铬铁（含碳为 0.5~4% ） 　　低碳铬铁（含碳 0.15~0.50% ） 　　微碳铬铁（含碳为 0.06% ） 　　超微碳铬铁（含碳小于 0.03% ） 　　金属铬 　　硅铬合金 (4) 其它铁合金。除了以上几类铁合金外，还有钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。

铁合金厂规划(engineering design of fer- roalloyworks)以金属或非金属矿石为首要质料，选用火法或湿法冶金工艺出产铁合金的工厂规划。 铁合金是一种或几种元素与铁组成的合金，例如锰铁、硅铁、铬铁、锰硅合金、硅铬合金、钨铁、钥铁、钒铁、 钦铁、镍铁和锯铁等。一般还把炼钢用的含铁较少的其 他合金，也称为“铁合金”，如合金。习惯上铁合金还包含某些纯金属增加剂和氧化物增加剂，例如金 属锰、金属铬、五氧化二钒和氧化钥等。 铁合金首要用于钢铁冶炼。广泛用作脱氧剂，在炼钢进程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中 杂质硫和氮等;也用作合金增加剂，按钢种成分要求， 往钢内增加合金元素，以改进钢的功能;还用作孕育剂，首要是参加铁水中，以改进铸件的结晶安排。此外， 还用作金属热法出产特种铁合金或有色金属时的复原 剂;有色合金的合金增加剂，还少数用于石油化学和其 他工业。在国际铁合金出产总量中，电炉铁合金产值占绝 大部分。因而，电炉铁合金厂规划是铁合金厂规划作业 的首要部分。铁合金厂规划项目中，可分为主体规划项目和公用设备项目两类。前者包含铁合金厂的首要生 产车间规划和专用设备规划，即铁合金火法冶金车间 规划、铁合金湿法冶金车问规划和铁合金专用设备设计。后者包含与上述主体规划项目配套的公用设备设 计，如变电所、机修间、电修间、查验化验室、锅炉房、 空压站、煤气站和日子福利设备等。简史铁合金出产和铁合金厂规划是伴跟着炼钢 工业开展起来的。      湿法治金出产铁合金是将提取的金属元素浸取成铁合金厂的总图安置除应契合工业厂商的一般要水溶液，再以电化学办法从纯洁的金属水溶液中电解求外，还应侧重考虑以下几点:(1)留意物流走向，使出产纯金属;或许先制取纯洁的金属氧化物，再以火法质料和产品的流向顺利、流程最短，以节省运力;(2)冶金冶炼成纯金属或铁合金。质料预备车间、电炉冶炼车间和有污染的湿法冶金车有些铁合金种类可以用两种或更多种的冶炼办法间，应安置于厂区夏日主导风向的劣势侧，且地形开周进行出产。例如:金属锰既可以用火法冶金的电护法生通风杰出;(3)电炉铁合金厂应充沛注重总降压变电所产，也可以用湿法冶金的电解法出产;高碳锰铁既可以的方位，使之接近首要用户—电炉冶炼车间;(4)具用高炉出产又可以用电炉出产;中低碳铬铁既可以用有巨大厂房和重型设备的电炉冶炼车间要安置在工程精粹电炉出产也可以用转炉吹氧法出产。选用何种方地质较好的地段;(5)某些铁合金粉剂出产或复原剂加法，一般需求经过多种工艺计划的比较和技能经济论工进程，例如粉、硅铁粉和铝粒等的出产，要留意 证优选断定。防爆，在总图安置上要留意留出满意的安全距离;(幻产品计划和规划规划新建铁合金厂要尽或许向某些湿法冶金出产铁合金进程，要留意防腐蚀和防污着出产专业化的方向开展，即要建造专业化产品种类染物的渗漏，安置上采纳必要的安全办法，避免影响周 围水体和建构筑物;(7)铁合金厂总图安置要留意留有见图。开展的地步。        具有多种冶炼车间的铁合金厂总图实例特殊要求首要有:(l)电炉铁合金厂耗电较多， 诊 (一’‘{ 具有多种冶炼车间的铁合金厂总平面安置图应尽或许接近电源，特别要接近廉价的电源。(2)关于展铁合金出产的需求;一些资源丰厚的国家将与技能铁合金厂发生的污染物要采纳管理办法。(3)铁合金生兴旺的国家合资建厂。(2)铁合金工业技能兴旺的国家产进程要耗费很多动力，规划中要留意节能和注重二和我国将持续开发研讨熔态复原冶炼、等离子炉和直次动力收回，如余热和煤气等的收回。(4)关于铁合金流电炉冶炼铁合金等新工艺、新设备。但一些国家认厂有些出产进程的产出物，如炉渣、烟尘和设备冷却水为，这些工艺设备虽有长处，但并不必定省电，并且使等，要综合使用。(5)铁合金电炉跟着容量的增大，自用等离子和直流电炉等设备出产铁合金在出产规划上然功率因数下降，并发生较强的高次谐波，因而在规划有必定的局限性，因而在近期内这类新设备尚替代不大型铁合金电炉时，应考虑装设功率因数补偿设备和了传统的铁合金电炉，特别是替代不了大型电炉。(3)过滤高次谐波设备。(6)为完成铁合金电炉出产的机械开发和运用复合合金。现在已有20多个国家和地区生化和自动化，并节能、高效，以及为了进步铁合金产品产数十种三元以上的复合合金，并估计将进一步开展。  质量和经济效益，经过新建和改扩建使铁合金电炉曩昔商场一度供应不畅的电炉镍铁出产，正逐渐康复 大型化是必要的。和开展。         依据钢铁厂的要求，各铁合金厂都在研讨和开开展意向首要为:(1)国际各铁合金出产国将根发新产品，特别是将铁合金产品进行深加工，例如制据商场的需求和各自的优势来开展其铁合金工业。矿粒、制粉或制成芯线出售，在钢包精粹方面越来越显现产和电能丰厚的国家和地区将树立矿冶联合出产集出其优越性。(4)为了节省动力和保护环境，铁合金电团;电力资源丰厚的国家和地区，将自建电厂来满意发炉选用关闭式电炉和半关闭式电炉，电炉炉气净化和 余热使用将持续开展。关闭电炉炉气干式净化将替代湿法除尘。

铁与一种或几种元素组成的中间合金，首要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把一切炼钢用的中间合金，不管含铁与否（如合金），都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属增加剂及氧化物增加剂也包含在内。铁合金一般用作：①脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。②合金增加剂。按钢种成分要求，增加合金元素到钢内以改进钢的功能。③孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中，改进铸件的结晶安排。此外，还用作以金属热复原法出产其他铁合金和有色金属的复原剂；有色合金的合金增加剂；还少量用于化学工业和其他工业。铁合金的主体元素一般熔点较高，或许它的氧化物难于复原，难于炼出纯金属，如与铁在一起则较易复原冶炼。在钢铁冶炼中运用铁合金,其间含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较有利。因而，炼钢过程中脱氧和增加合金,大多以铁合金的方式参加。铁合金一般很脆,不能作为金属材料运用。用坩埚冶炼低档次铁合金是1860年左右开端的。后来开展了用高炉炼锰铁和含硅12％以下的硅铁。1890～1910年间在法国开端用电弧炉出产铁合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用电弧炉对难复原元素进行体系实验，埃鲁(P.L.T.H□roult)运用于工业出产,其时都用焦炭和木炭作复原剂复原有关矿石，产品大多是高碳的。1920年今后，为了满意优质钢和不锈钢开展的需求，开端出产低碳铁合金的新阶段。一方面，在戈尔德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺根底上，开展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属；另一方面研发出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精粹法。因为铝热法出产费用太高，脱硅精粹法得到了较多的运用。直到现在中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁，金属锰大多仍用此法精粹。精粹铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅硌合金,通过热兑混合加快反响,是脱硅精粹法的进一步开展。此外也用电解法出产纯洁的合金增加剂（如金属锰），并选用真空脱碳法出产含碳极低的超微碳铬铁。近年还开展出运用纯氧吹炼法精粹铬铁、锰铁的办法（见铁合金冶炼）。我国在1940年左右用小型电炉出产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开端大规模出产。随后在各地建设了一批铁合金厂，并用小型高炉出产锰铁，满意了全国钢铁工业的需求。(见彩图中碳锰铁浇铸机)资源 冶炼铁合金用的矿石质料除硅石各地普遍存在以外，大都会集在少量区域，如铬矿90％赋存在南部非洲，锰矿很多储存在南非和苏联。矿石多数以氧化物或含氧盐的方式存在（如铬、锰、钨、镍、钒、钛等），有些为硫化物（如钼）。这些矿石档次不同，大都需求选矿富集。我国钨矿储量居世界第一位。镍、钼资源在70年代勘明有较大储量。攀枝花等地的钒钛磁铁矿含有很多钒、钛资源。锰矿在湖南、广西、贵州等地有适当储量，但档次较低。种类用处 作为炼钢脱氧剂，运用最广泛的是锰铁和硅铁。激烈的脱氧剂为铝(铝铁)、、硅锆等（见钢的脱氧反响）。用作合金增加剂的常用种类有：锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等（表1 常用铁合金）。各种铁合金又依据炼钢需求，按合金元素含量或含碳凹凸规则许多等级，并严厉限制杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，运用这类铁合金可一起参加脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地归纳利用共生矿石资源。常用的有：锰硅、、硅锆、硅锰铝、和稀土硅铁等。炼钢用纯金属增加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易复原的氧化物如MoO□、NiO,也用于替代铁合金。此外，还有氮化铁合金，如通过氮化处理的铬铁、锰铁等，以及混有发热剂的发热铁合金等。出产和消费 铁合金首要用电炉出产，电耗高（每吨归纳均匀约5000千瓦·时），需求丰厚而价廉的电力资源。法国成为前期铁合金的首要出产国，挪威成为最大铁合金输出国，都是以当地丰厚的水电资源为根底。70年代工业发达国家的铁合金消费量，按每出产一吨粗钢计，大致为20公斤；其间首要合金元素所占的比例为：锰5.5～6.5公斤，硅2～3公斤，铬2～3公斤。一些国家的铁合金产销状况见表2 1980年一些国家的铁合金出产量、输出量、输入量。

铌铁基础知识（牌号化学成分、检验标准等）

在钢铁工业中铌可作为合金剂参加，在不锈钢与耐热钢中参加、在不锈钢与耐热钢中参加铌，有利于进步其可塑性和抗蚀性，结构钢中参加铌，可改进其焊接功能，并进步强度和可塑性，并避免焊缝腐蚀。对高温钢和高温合金来说，铌是不行短少的，由于铌能够进步高温强度，细化晶粒，阻挠高温下晶粒长大。铌与碳结组成碳化物，可消除碳化铬沉积在不锈钢中的有害效果，进步抗腐蚀才能。纯铌及其合金用于电子、化学、轻工业、飞机与火箭制作及其他技能方面。铌铁是钢铁的“味精”，在炼钢时参加适量的铌铁，就会大幅度进步钢材的强度、耐性、可焊性和耐腐蚀性。1990年，我国铌铁消耗量短少50吨，2001年已增加到1250吨，含铌钢的产值超越200万吨。最近10年来，我国钢铁厂商运用巴西的铌铁，出产出近1000万吨的高强度铌合金钢。现在，在我国许多大工程建造项目中都已广泛运用国产高强度的含铌钢，如西气东送工程，长江、黄浦江的跨江大桥建造，青藏公路以及长江三峡水电站等。 碳钢中参加0.02%－0.03%的铌，屈从强度进步了80－100MPa，抗拉强度进步了20－50MPa，且焊接功能好。 不锈钢中一般参加铌为碳量的8－10倍时，可大大进步其抗腐蚀性。 牌号化学成分/% Nb+TaTaAlSiCSPWTiCuMnAsSnSbPbBi ≤ 铌铁块状用铁桶装，粒度5mm-20mm，每桶毛重不大于40公斤，粉状铌铁用双层塑料袋装，每袋毛重不大于20公斤;外装铁桶，每桶毛重不大于40公斤 包装：10公斤/布袋，50公斤/铁桶，100公斤/铁桶，250公斤/铁桶，吨箱包装。 铌铁的应用领域： 一是铌铁应用领域不断拓宽。首要用在三级螺纹钢上。作为微合金元素运用的铌铁，其应用领域越来越广。上世纪90年代晚期，全国际铌铁产值估量已超越4000吨，而我国仅100多吨，尚属起步阶段，我国的合金钢一般份额在5％～6％，低于工业发达国家10％～15％的水平。跟着钢铁工业的开展，铌铁用量也将大幅度增加。 二是以铌代钒的推行有了发展。铌、钒、钛在钢中的效果首要是细化晶粒和促进碳、氮化物分出强化。近年来，国内一些钢厂在出产合金钢中已逐步推行以铌代钒。 三是国内铌资源稀缺。我国镍、钴、铌等元素的资源十分短少，每年都要有数量不少的金属钛、金属镍和铌的进口。在我国铌出产仅限于极少数供应商，报价短少竞争性，与进口产品比较，国产铌报价昂贵。即便如此，铌铁市场行情仍然兴旺。 首要直销供应商：中信金属公司是我国国际信托出资公司的全资子公司，首要从事冶金原材料、产品及设备的进出口贸易和出资。公司运营的首要产品有铁合金、铁矿石、钢材、稀贵金属及冶金备件。公司最大特色在于技贸结合：在从事贸易的一起，为冶金厂商供给技能服务。公司的冶金专家和外国专家能够向用户供给最新的铌、钒、钛微合金化技能以及相关的出产工艺和技能。铌铁是中信公司的主导产品。该公司是国际最大的铌铁出产商-巴西矿冶公司（CBMM）的我国独家代理。铌铁供应量占全国运用量的80%以上。北京、上海、天津的库存基地，确保了全国各地用户能够随时方便地得到他们所需求的各类铌产品。(Fiona)

锰铁合金价格,锰铁合金市场经过前期持续升温、价格连续攀升之后，这段时间似乎进行盘整状态，价格趋稳，交易渐显平淡。    目前，高碳锰铁FeMn65%主流价格在元/吨，高碳锰铁FeMn75%主流价格在元/吨；中碳锰铁报价混乱，如FeMn75C2.0报价在元/吨不等，FeMn78C2.0报价在元/吨，低碳锰铁价格较为坚挺，FeMn80C0.7报价在14000元/吨左右。来自厂家和商家的市场交易情况显示，这段时间锰系合金的成交量大都一般，下游终端用户实际采购量并不大，厂家接到的订单，大都是订货量少、价差大的单子，客户的观望气氛明显加重。    部分厂商对后市行情大都持谨慎的心态，生产厂家主动出货，加大促销力度，以防范后市风险。贸易商对锰铁市场的信心亦有所动摇，认为节后市场行情有可能震荡，感到前景黯淡，因而囤货备料时十分谨慎，中端需求也在减弱。    但由于生产成本支撑的动力依然很强，除了电价、运价等价格的上涨外，目前锰铁合金的原料价格居高不下，且还在上升，如锰矿市场价格继续上涨。时下，进口锰矿报价较高，国内部分地区锰矿报价也在走高，而锰矿价格下跌的可能性不会太大，因为国际海运市场运价在上涨。BHP对2010年3、4月份中国市场锰矿装船报价作出调整，品位为43%的小粒度锰矿报价由6.3美元/吨度调整至7.3-7.35美元/吨度，44%的锰块矿装船价格由6.2-6.5美元/吨度调整至7.5美元/吨度，品位为48%的锰块矿装船价格由6.8-7.0美元/吨度调整至8.1美元/吨度（CIF中国主港，3个月远期信用证），较今年2月份的期货报盘相比涨幅15%以上。这就决定了后期锰矿价格依然维持在高位上，锰系合金的生产成本也不可能降低。刚性的成本支撑，厂家不可能、也不会降价销售，从而遏制锰铁合金市场价格下跌。因此，一些经营者认为后期国内锰铁合金市场也不可能明显降温，价格仍处于高位盘整状态。国内钼市和国际钼市行情都显弱，而钼铁作为其中的产品也开始接受市场成交疲软的考验。国内很多厂商节前都看好节后的市场，但是现在节后市场依然平静，不管是价格还是成交都如节前相同，并未如部分厂商之前预料会上涨。大多数业内人士对现在市场持一直平稳的观点，并表示今年的钼铁市场都将接受市场的考验，钼铁后市可能会持续低迷。也有少数人认为钼铁价格会逐渐上涨，只是钢厂招标需求还未进入市场。 但是从今年的钼铁市场走势图和现在的市场行情来看，钼铁后市确实将要接受一个持续低迷的,小编今日钼铁市场价格成交都一如既往，主流成交价格在000元/吨，市场成交也是一片寂静。市场未出现上涨信号，业内继续持观望态度。

目前低镍铁合金价格市场主流报价3200元/镍左右，较高报价3300元/镍；中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右，较高报价1350元/镍。镍铁厂商报价微幅上调，但略显乏力。不过，在焦炭等生产成本趋高的情况下，国内大部分镍铁厂商信心十足，他们认为，虽然生产成本压力大，但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行。山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后，决定调整1月焦炭市场价格。自2010年1月10日起，一级冶金焦市场指导价为2200元/吨；二级冶金焦市场指导价为2100元/吨。需要指出的是，此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调。其中，一级冶金焦市场指导价为2050元/吨；二级冶金焦市场指导价为1950元/吨，分别较12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说，高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日，镍铁合金价格报价趋稳，低镍铁1.6-2.0%主流出厂报价3200元/吨左右，较高报价3300元/吨；中镍铁4-6%主流出厂报价1330元/镍左右；高镍铁主流出厂报价1300元/镍左右，较高出厂报价1350元/镍。报价方面较上周来看，调整幅度不大，市场表现相对平稳。     镍铁报价经历一番上涨后，成交方面暂无太多突破迹象。厂商反馈消息，目前镍铁价格报价坚挺，但实际成交量及成交价格并不十分喜人。下游钢厂采购仍存压价现象，使得镍铁价格上涨动力不足，短期内镍铁价格平稳为主调。    市场人士分析，镍铁合金价格生产成本仍旧处于渐增的态势，镍矿、焦炭价格均有上涨。

硅铁：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为质料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很简单化组成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，一起因为SIO2生成时放出很多的热，在脱氧一起，对进步钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素参加剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金出产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制作单晶硅或制造有色金属合金。 　　锰铁：锰铁是以锰矿石为质料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂，锰还有脱硫和削减硫的有害影响的效果。因而在各种钢和铸铁中，简直都含有必定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。广泛地用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。 　　　　其它铁合金：除硅铁、锰铁外。还有其它多种铁合金，如铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、硼铁、合金等。这些铁合多是在电炉中冶炼的，它们有的元素比较稀贵或因为出产工艺比较复杂，所以使用过程中尽管脱氧才能较强，但并不用作脱氧剂。而首要用作合金剂。.

铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦炭。铁合金焦在矿热炉中作为固态复原剂参与复原反响，反响主要在炉子中下部的高温区进行。以冶炼硅铁合金为例，其反响式为SiO2（液）+2C（固）=Si（液）+2CO（气），跟着反响的进行，焦炭中的固定碳不断耗费，主要以CO方式从炉顶逸出。焦炭灰份中的三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和等，部分或大部分被复原出来，进入合金中；未参与反响的部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。冶炼不同种类的铁合金，对焦炭质量的要求纷歧，出产硅铁合金时对焦炭质量要求最高，所以能满意硅铁合金出产的铁合金焦，一般也能满意其他铁合金出产的要求。 硅铁合金出产对焦炭的要求是：固定碳含量高，灰份低，灰中有害物质三氧化二铝和等的含量要少，焦炭反响性好，焦炭电阻率特别是高温电阻率要大，挥发份要低，有恰当的强度和粮食的块度，水分少而安稳。 我国冶标（YB/T034-92）规则了铁合金焦的技能要求，要求粒度为2-8mm，8-20mm，8-25mm。

为遏止铁合金职业低水平重复建造和盲目发展，促进产业结构晋级，根据国家有关法律法规和产业政策，依照调整结构、有用竞赛、降低耗费、保护环境和安全出产的准则，对铁合金出产厂商提出如下准入条件。 　    一、工艺与装备 　　     （一）铁合金矿热电炉选用矮烟罩半关闭型或全关闭型，容量为25000KVA及以上（中西部具有独立运转的小水电及矿产资源优势的国家断定的要点贫困区域，单台矿热电炉容量≥12500KVA），变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，完成操作机械化和操控自动化。中低碳锰铁和中卑微碳铬铁等精粹电炉，可根据产品特色挑选炉型，容量一般不得低于3000KVA。锰铁高炉容积为300立方米及以上。 （二）质料处理、熔炼、装卸运送等一切发生粉尘部位，均装备除尘及收回处理设备，并设备省级环保部分认可的烟气和废水等在线监测设备。各类铁合金电炉、高炉装备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘设备。湿法净化除尘进程发生的污水经处理后进入闭路循环运用或合格后排放。选用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声办理。一切防治污染设备有必要与铁合金建造项目主体工程一起规划、一起施工、一起投产运用。 　　     （三）装备火灾、雷击、设备毛病、机械损伤、人体掉落等事端防范设备，以及安全供电、供水设备和消除有毒有害物质设备。一切安全出产和安全查看设备有必要与铁合金建造项目主体工程一起规划、一起施工、一起投产运用。 　　        二、能源耗费 　　        首要铁合金产品单位冶炼电耗：硅铁（FeSi75）不高于8500千瓦时/吨、合金（Ca28Si60）不高于12000千瓦时/吨、高碳锰铁不高于2600千瓦时/吨、硅锰合金不高于4200千瓦时/吨、中低碳锰铁不高于580千瓦时/吨、高碳铬铁不高于2800千瓦时/吨、硅铬合金不高于4800千瓦时/吨、中卑微碳铬铁不高于1800千瓦时/吨，高炉锰铁焦比不高于1600千克/吨。对运用低档次粉矿质料，单位电耗上浮不高于15%。  （一）铁合金熔炼炉大气污染物排放应契合现行《国家工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）（新的国家标准公布后按新标准履行）。 首要目标为：1997年1月1日曾经设备的炉窑，环境一类区域低于100毫克/立方米，环境二类区域低于150毫克/立方米，环境三类区域低于250毫克/立方米；1997年1月1日今后设备的炉窑，环境一类区域制止排放，环境二类区域低于100毫克/立方米，环境三类区域低于200毫克/立方米。无安排排放，有车间厂房的低于25毫克/立方米，露天（或有顶无围墙）低于5毫克/立方米。但凡向已有当地排放标准的区域排放大气污染物的，应当履行当地排放标准。 　　    （二）水污染物排放应契合国家《钢铁工业水污染排放标准》（GB13456-92）（铁合金）（新的国家标准公布后按新标准履行）。 首要目标为：PH值6-9、悬浮物低于70毫克/升、蒸发酚低于0.5毫克/升、化学需氧量（CODcr）低于100毫克/升、油类低于10毫克/升、六价铬低于0.5毫克/升、氮低于15毫克/升、锌低于2.0毫克/升、低于0.5毫克/升。但凡向已有当地污染物排放标准的水体排放污染物的，应当履行当地污染物排放标准。 　　        五、监督与办理 　　    （一）新建和改扩建铁合金项目有必要契合上述准入条件，铁合金项目的出资办理、土地批租、借款融资等也有必要根据上述准入条件。现有铁合金出产厂商也要经过技术改造到达环保、能耗、资源耗费、安全出产等方面的准入条件。 　　     （二）各级铁合金职业主管部分和有关法律部分担任对当地出产厂商履行铁合金职业准入条件的状况进行监督查看。我国铁合金工业协会帮忙国家有关部分，做好监督和办理工作。

常见的几种铁合金及用途

硅铁：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为质料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很简单化组成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，一起因为SIO2生成时放出很多的热，在脱氧一起，对进步钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素参加剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金出产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制作单晶硅或制造有色金属合金。 锰铁：锰铁是以锰矿石为质料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂，锰还有脱硫和削减硫的有害影响的效果。因而在各种钢和铸铁中，简直都含有必定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。广泛地用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。    其它铁合金：除硅铁、锰铁外。还有其它多种铁合金，如铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、硼铁、合金等。这些铁合多是在电炉中冶炼的，它们有的元素比较稀贵或因为出产工艺比较复杂，所以使用过程中尽管脱氧才能较强，但并不用作脱氧剂。而首要用作合金剂。