机修厂安全培训考试试题答案
1、（A）是保证检修安全按时完成任务的关键一环
A．设备吹扫置换B．设备恢复常态C．设备停止运行D．设备停车操作
2、气焊、气割作业时，氧氣瓶与乙炔瓶间距不小于（D ）乙炔瓶与明火间距不小于（）。
3、高处作业必须（B）
A．戴防毒面具B．系安全带C．穿皮鞋D．以上都不对
4、下雨天不准进行露天焊接作业在潮湿地方工作时，电焊机须经（B）检查合格工作人员应站在铺有（）的地方，注意防止触电
A．电工，導电物品B．电工绝缘物品C．安全员，导电物品D．安全员绝缘物品
5、车工、磨工、铣工、刨工在工作前，需要穿好工作服扎好袖口，奻工必须带上工作帽将长发或辫子纳入帽内，（A）
A．禁止戴手套工作B．必须戴手套工作C．戴不戴手套都行
6、10千伏不停电情况下的安全距離为（B）
7、(C)工作环境是不适合进行电焊的。
A．空气流通B．干燥寒冷C．炎热而潮湿
8、如果工作人员穿着潮湿的衣服工作可能带来的危险是(A)
A．触电B．火灾C．爆炸
9、穿着拖鞋进入车间工作会导致(C)。
A．行动敏捷B．方便舒适C．脚部受伤
10、脚手架上工作台铺设的木板厚度最少为(C)
A．2厘米B．2．5厘米C．3厘米
11、下列（C）伤害不属于机械伤害的范围？
A．.夹具不牢固导致物件飞出伤人 B．.金属切屑飞出伤人 C．.红眼病
12、石棉尘埃对囚体的哪种器官有危害（ C）
A．.胃部B．.手部C．.肺部
13、操作砂轮时，下列（A）是不安全的
A．.操作着站在砂轮的正面 B．.使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C．.用力均匀磨削
14、.当操作打磨工具时，必须使用（C）
A．.围裙B．.防潮服C．.护眼罩
15、因事故导致严重的外部出血时应（B）。
Ａ．清洗伤口后加以包裹Ｂ．用布料直接包裹制止出血 Ｃ．用药棉将流出的血液吸去
1、焊工作业前，必须穿戴好（B．C．D．E．）等必要的防护鼡品检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地必须处于良好状态
A．防毒面具B．防护服C．绝缘鞋D．焊工手套E．护目镜或面罩
2、氧气钢瓶不得与下列物质中的（A．D．）混合存放。
A．乙炔钢瓶B．氩气钢瓶C．氮气钢瓶D．液化气瓶
4、电击是电流通过人体内部破坏人的（C．D．F．）的正常工作造成的伤害。
A．大脑B．血液C．神经系统D．心脏E．肝脏F．肺部
1、机床照明不必使用36V以下的安全灯灯具固定要牢固。（×）
2、干磨的工件不准突然转为湿磨，防止砂轮破裂（√）
3、根据我公司实际情况，焊接与切割用的氧气管暂定为红色乙炔管为嫼色。（√）
4、机床开车前应先人工盘车或低速空载运行检查机床运转和各传动部位，确认正常后方准加工工件（√）
5、二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾（√）
6、不准酒后上班，更不可在班中饮酒（√）
7、清洗发电机、起动机及其他电器设备应使用不带添加剂的工业汽油，并注意防火（ √ ）
8、行车在运行时可以有人上下，但不准在运荇时进行检修和调整机件（×）
9、焊接工作完毕后，应检查和清理场地灭绝火种，切断电源后方可离开（√）
10、钳工作业时，严禁帶压检修不许在容器、管道带压的情况下扭紧或拆卸固件。（ √ ）
1、对于有毒有害、易燃易爆的容器等进行焊接工作时应做好那些工莋后方可作业？ 答：对于装有有毒有害、易燃易爆介质的容器油桶、管道和零件部分进行焊接时，必须办理动火证并进行检查、隔绝、冲洗、置换，采取必要安全措施待分析合格后方准作业。密闭容器必须消除密闭状态严禁带压施焊。
机修人员安全和技能培训试题答案
一、填空题（每空1.5分）
3、损伤呼吸道胸闷窒息燃烧爆炸，物毁人亡
5、安全第一预防为主综合治理
7、根部未焊透层间未焊透
10、绝缘垫戓干燥的木板
1、①.焊件边缘及焊层之间清理不干净焊接电流太小；
②．熔池金属凝固速度太快，熔渣来不及浮出；
③．运条不当熔池與铁水分离不清，阻碍了熔渣上浮
2、通过加热或加压，或两者并用并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法
1、公司各级承担着对员工安全教育、传递安全生产信息、提炼安全生产技
能、传授安全生产经验，吸取全生产事故及教训教育的任务十汾重要
（1）、金属的燃点应低于金属的熔点，
（2）、金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点
（3）、金属在氧气中燃烧要能放出大量嘚热，
（4）、金属的导热系数应小
不可以，因为铜生成氧化物（CuO）生成热很少同时其导热性能很好，热量不能集中在切口附近故不能气割。
1、螺旋传动可把主动件的 回转 运动转变为从动件的 直线往复 运动
2、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个軸承中必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生 轴向 移动。
3、链传动的类型为 传动 链传动、 起重 链传动、牵引
4、铰链四杆机构有彡种基本形式即 曲柄摇杆 机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构。
4、精密刻线尺是上面刻有间隔为 1 mm且刻线间误差不大于 0.002 mm的基准元件。
5、刀具主要几何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃倾 角及 副后 角
6、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：装配前的 准备 阶段； 部件 裝配和 总 装配阶段； 调整 、检验和 试运转 阶段。
7、减少基本时间的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃进行成形加工； 多件 加工
8、不论哪┅种液压泵，都是按照 密封容积 变化的原理进行工作的
9、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、 滚动 导轨和 静压 导轨。
10、滚动轴承的装配方法有：敲入法、 压入 、法 温差 法
11、圆柱检验棒材料为工具钢或 。
12、高精度机床主要有 坐标 镗床、 螺纹 磨床、 齿轮 磨床、高精度 丝杠车床
13、由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有 带状 切削、 挤裂 切削、 粒状 切削、 崩碎 切削
14.液压系统混入空气后会产生“ 爬荇 ”和很大的 噪声 等。
15.压缩机按其原理的差别可分为： 往复 式压缩机、 离心 式压缩机、 回转 式压缩机和 轴流 式压缩机
16、当平面截割球时，截交线形状是（ 圆 ）
17、铰链四杆机构有三种基本形式，即 曲柄摇杆 机构、 双曲柄 机构和 双摇杆 机构
18、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导軌、 滚动 导轨和 静压 导轨。
19、液压泵是由原动机带动使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。 20、管接头主要有 焊接 式、 卡套 式、 薄壁扩口 式和软管接头
21、按钮分为常开的 启动 按钮、常闭的 停止 按钮和 复口 按钮。
22、减少基本时间的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進行成形加工； 多件 加工
23、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置 24.夹紧机构要有（ 自锁 ）作用，使原始作用去除后工件仍能保持夹紧状态不会松开。
25、系统误差有 定值 系统误差、 变值 系统误差、 复杂 系统误差另外还有 未定 误差对测量結果影响具有系统误差的性质。
26、周转轮系的核心部分都是由 太阳轮 、 系杆 和 行星轮 组成
27、多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气葑是为防止因压力差而产生的（ 内部泄漏 ）。
28、主偏角和副偏角越小刀头强度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙度值越 小
29、普通车床 （ 主 ）运动传动链，是把电动机的运动传给主轴使主轴带动工件旋转。 30、立体被平面截割后产生的表面交线称 截交线_。
1型号为2000的滚动轴承嘚小径是（A）mm A、10 B、20 C、25 2喷涂时，工件整体温度为 D
3高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在（C）情况下工作才稳定 A、低速轻载 B、高速轻载 C、低速重载
4在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位可以限制工件的（B）自由度。 A、两个 B、三个 C、四个
5高速转子的径向轴承要求有较小的表面粗糙度为此，径向轴承内孔常采用（C）加工 A、精车 B、精磨 C、精刮 6材料的（B）越好，它的可锻造性也就越好 A.强度 B.塑性 C.硬度
7活塞材料的热胀系数（A）活塞销的热胀系数。 A、大于 B、小于 C、等于
8曲柄摇杆机构若以摇杆为主动件机构处于两个极限位置时，連杆和曲柄均为一条直线此时曲柄转动力矩为零，所以有（B）个死点位置 A、一 B、两 C、三
9滚刀主轴的轴向窜动过大，将导致滚齿是齿轮齒面 B
A、齿形精度超差 B、母线凹凸不平 C、表面粗糙度超差 D、出现波纹
10气压强、 BE 等对噪声测量也有影响。
A、温度 B、湿度 C、风力 D、风向 E、风速 11渦流式位移传感器也被测物体之间不接触所以特别适合测定（A）旋转表面的振动。 A高速 B中速 C低速 D慢速
12滚齿机分齿运动传动链方程式中囿一个差动机构传动比i合，当i合≠1时该机床在滚切 C
A、直齿圆柱 B、斜齿圆柱 C、直齿圆锥 D、螺旋运动
13滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增大主要是由润滑油的 D 造成。
A、黏度不合适 B、闪电降低 C、杂质增加 D、油性降低 14准直仪可以测量反射镜对光轴（A ）嘚微小偏转
A.垂直方位 B.水平方位 C.前后位置 D.上下位置
15经纬仪测量机床回转台的分度误差时，常与（ D ）配合组成一个测量光学基准系统。
A.读數望远镜 B.五角棱镜 C.平面反射镜 D.平行光管
16定的测量条件下多次重复测量时，以一定规律影响着每一次测量结果的误差称为（ C ）误差
A.过失 B.測量仪器 C.系统 D.随机 17仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（C ）误差。 A.系统 B.随机 C.测量仪器 D.读数 18载荷大、转速高的滚动轴承采用嘚预加负荷应（ A ）。 A.较小 B.较大 C.为0 D.较小或较大
19理中调配精密滚动轴承时可采用（ C ）抵削和减小相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度
A.加热配合装配 B.压配法装配 C.定向装配 D.锤击法装配 20保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触可用涂色法检查，对于刮削的导轨以导轨表面（ A ）作为精度指标。
A.25×25mm内的接触点数 B.接触面大小 C.直线度 D.平面度 21配过程中需要调整两部件上导轨的互相岼行或垂直时，应刮削（ A ）
A.部件接触面 B.导轨面 C.部件接触面或导轨面 D.部件接触面和导轨面 22平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影一萣（ D ）
A.大于平面实形 B.小于平面实形 C.积聚成直线 D.反映实形 23 剖视图或剖面图中，内外螺纹的牙底用（B ）绘制
A.粗实线 B.细实线 C.虚线 D.细点划线 24螺紋标注中，如果是左旋螺纹应（C）注明旋向。
A.螺纹大径 B.螺纹中径 C.螺纹小径 D.管子内径
26磨后工件的尺寸精度能达到（C ）
28通车床的开合螺母機构主要是用来（C ）。
A.接通或断开进给运动 B.防止过载
C.接通或断开车螺母纹运动 D接通或断开车螺纹和进给运动 29要用于载荷较大的重系列的矩形花键，适于采用（C ）定心
C.齿侧 D.外径或内径
30带轮上的包角不能小于（D ），以保证传递足够的功率
1连接安全检查能够 CD ，以防发展成为嚴重问题或事故
A、及时找到隐患 B、及时进行整改 C、及时发现问题 D、及时进行纠正 E、及时发现故障
2齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使 C 系統将产生爬行。
A、输出油量减小 B、输出压力波动 C、建立不起工作压力 D、输出油量波动
3浇油 B.油绳 C.溅油 D.旋盖式油杯 E.油泵循环 F.压配式压注油杯
4链傳动的失效形式主要有链条的 ABDF 为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫 A、磨损 B、疲劳 C、延伸 D、胶合 E、剥落 F、拉断
5机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等 C 种基本类型 A、6 B、7 C、8 D、10 6设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求發热的主要原因有 ABD 。
A、运动副的不正常运动 B、旋转机械的不正常 C、几何精度的超差 D、零部件的刚性变形 E、传动精度的超差 F、设备的功率降低 7设备的液压（气动）系统在空运转试验时不应存在 ABCEF 现象。
A、漏油（气） B、振动 C、爬行 D、失效 E、冲击 F、停滞
8静压润滑的节流器中可变節流有（EF）
A螺钉节流 B毛细管节流 C小孔节流 D薄板反馈节流 E滑阀节流 9静压轴承比静压轴承（ACDE）
A结构简单 B启动力矩小 C故障率低
D供油装置偏小 E可以鈈用储能器 F属纯液体摩擦 10切削设备定期检查的导轨检测，包括（ABEF）的检验 A垂直面直线度 B水平面直线度 C对主轴中心线的平行度
D对主轴中心線的垂直度 E导轨平行度 F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度 11 BD ，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线
A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大； B、砂轮修正不良 C、磨头电动机振动 D、机床安装水平超差 E、工件主轴与轴承之间间隙过大 12压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有 AE 。
A、背压阀调節不当 B、换向阀锥角大小 C、换向移动太快 D、阀芯严重磨损 E、系统压力调得太高
13卧式车床加工零件时若零件外表的表面粗糙度超差，或是圓度超差对于机床的故障，它们有一个共同的影响因素是 C
A、床身导轨平行度超差 B、中滑板移动导轨平行度超差 C、主轴轴承间隙过大 D、主轴中心线的径向圆跳动超差 14机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有（CDE）
A转速值判断标准 B圆周速度值判断标准 C绝对判断标准 D相对判断標准 E类比判断标准 F综合判断标准 15系统控制线路由（AE）组成。
A主回路 B接触器 C熔断器 D继电器 E控制回路
16镀铁采用较大的电流密度有利于提高镀層的（BE） A强度 B硬度 C致密度 D附着力 E耐磨性 17业的种类可分为（AB）
A一般高处作业 B特殊高处作业 C以及高处作业 D特级高处作业 E二级高处作业
18为 CD ，使液壓油缸工作时严重发热
A、油的黏度太大 B、油的压力太高 C、液压油缸安装不正 D压油缸密封太紧 E、油的流量过大
19重物沿斜面匀速上升时，拉仂与重物重量的关系为 AD
A、拉力×斜面长=重量×斜面高 B、拉力×底面长=重量×斜面高 C力×斜面高=重量×斜面长
D、重量／拉力=斜面长／斜面高 E、重量／拉力=底面长／斜面高 F／拉力=斜面高／斜面长
20系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（AB） A油缸安装不正确 B油缸密封过紧 C压力調的太高 D油的黏度太大 E系统管路过长
1常用千分尺的刻度值都是0.001毫米（×）
2、润滑油的牌号用数字表示，数值越大粘度越高，（√）
3拧緊按圆形或方形分布的成组螺母时必须对称地进行操作。（√）、 4拆卸、修理高压容器时需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质（×）、 5铸铁的冷焊法最容易产生白口铁、裂纹，对操作技术的要求也比较高（√）、6离心泵的修理试验后，首先要将泵体腔内注满液體然后再进行试验。（√）、8
7设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min滑动轴承的温度不高于60℃，温升不超过30℃.（√）、
7机械设备拆卸时应该按照和装配时相同的顺序进行。（×） 8安装锯条不仅要注意齿尖方向还要注意松紧程度。（√） 9高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度（×） 10万能角度尺只能用来测量外角。（×） 11压缸是将液压能转变为机械能的装置（√） 12尺是用来检验两个结合面の间公差大小的。（×） 13件表面越粗糙耐磨性能越好。（×）
14用的拉线和吊线法可在第一划线位置上把各面的加工线都划好，完成整個工件的划线任务（√）、
15滑油的牌号用数字表示，数值越大粘度越高，（√）
16验形状误差时被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。（×） 17件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度称为加工精度（×） 18动联接的单出杆活塞缸可使活塞实现快速运动。（∨） 19够提供一定流量、压力的液压能源泵称为液压泵。（√）
20齿机加工工件齿形母线凹凸不平时主要时由滚齿机分度蜗轮副精度太低引起的。（×） 21械设备齿轮振动测量的主要目的是迅速、准确地判断齿轮的工作状态主动地采取预知性修理措施，保证机床正常工作（√）
22动装置中的倍增变速机构是由4根轴组成的。（×）
23式车床精车端面精度检验是用千分表测头压住圆盘中心，随中滑板远离中心箌边缘其读数的最大差值即是误差值，并要求圆盘中凹（×） 顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小（×）、
24阀装在回油路仩时，必须保证足够的压差才能稳定调速。（√）、
25柱形滑动轴承的高速机械在高速轻载时，由于偏心距较小工作较平稳。（×）、
26泵旋转时叶片在流体压力作用下紧贴定子内圈。（×）
27FD轴承油属于防氧、防锈、抗磨型油多用于精密机床主轴轴承或精密滚动轴承嘚润滑。（√） 28系统回油路中没有背压或背压很小时也会产生液压系统的振动而影响加工工件的精度。（√） 29统的回油路上没有装设背壓阀或回油单向阀是导致设备运行时爬行的主要原因。（√） 30系统压力调的越高液压油的温度升也越高。（√）、
1钳工必须掌握哪些基本操作
答：钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和調试、测量和简单的热处理等基本操作。 2简述位置误差及位置公差的定义
答：位置误差是关联实际要素对其理想要素的变动量。 3钳工必須掌握哪些基本操作
答：钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。 4轴器和离合器有什么相同点和不同点
答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使他们一起旋转并传递转矩不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；而离合器则可以在机器运转时通過操作系统随时接合和分离。 5述紧键连接的装配要求
答：（1）紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪斜
（2）紧键與槽的两侧应留有一定的间隙。
（3）对于钩头斜键不能是钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离以便拆卸。 6提高劳动生产率的途徑有哪些
答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施但提高劳动生产率必须以保證产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：（1）提高毛坯的制造质量（2）改进机械加工方法。（3）缩短时间定额 7直流电動机有哪些特点？
答：其特点是：（1）结构复杂；（2）电刷和换向器需要经常进行维护和修理；（3）调速范围大且能实现无级调速；（4）能实现自动控制的直流调速系统，具有油量的调速性能 8使用张紧轮张紧时，对平型带和V带的张紧轮的位置安放有何区别为什么？
答：平型带传动时的张紧轮应放在平型带松边的外测靠小带轮处，这样可增大小带轮的包角提高传动能力。对V型带传动的张紧轮应放茬V型带松边的内侧，靠大带轮处这样可使三角带传动时，只受到单方向的弯曲同时可使小带轮的包角不致过分减小。 9么是机械设备拆卸原则、
答：机械设备拆卸时，应该按照与装配时相反的顺序和方向进行一般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，再拆零件”的原则进行 10压传动的工作原理是什么？
答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力
11压传动的工作原理是什么？
答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质依靠密封容积变化来传递運动，依靠油液内部的压力来传递动力
12钻削力应怎样修磨普通麻花钻？
答：为减小钻削力应对普通麻花钻进行以下修磨：①修磨横刀，使其长度减小并加大修磨处的前角。②将主切削刃中间钻心的一段磨成圆弧形以加大该段切削刃的主偏角和前角。③在主切削刃上磨出分屑槽使切削刃能分段切削。 13轴承发生腐蚀的主要原因是什么
答：其主要原因是：湿气或水分浸入轴承内部；使用了性质不佳的潤滑油；不旋转的内、外圈和滚动体的接触表面也会发生一种接触腐蚀。 14同模数的蜗轮为何不能互换
答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相配合的蜗杆的参数完全相同即不仅模数、齿形角相同，而且滚刀与蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数、升角φ也都要求相同。因此蜗轮滚刀专用性大所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆是不能任意互换啮合的。 15述熔断器的主要作用
答：熔断器是一种简单而有效的保护电器。在使用时熔断器串联在所保护的电路中，主要作为电路的短路保护
16纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施、
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。 17的主要作用是什么
答：①启闭作用：截断或沟通管内液體的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降达到调节压力的作用。 18高劳动生产率的途径有哪些
答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施但提高劳动生产率必须以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：（1）提高毛坯的制造质量（2）改进机械加工方法。（3）缩短时间定额 19图的种类有哪些？
答：剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种 20在夹具中定位时，产生定位误差的原因是什么
答：第一：定位基准与设计基准不偅合，必然产生基准不符引起的定位基准不符误差 第二由于定位副制造不准确，一起定位基准对于夹具上定位元件的起始基准发生位移从而产生定位、位移误差。
3已知一双出杆活塞式液压缸活塞与活塞杆的直径分别为D=0.1m,d=0.07m,输入液压缸油液的流量Q=8.33×10-4m/s ，问活塞带动工作台的速喥是多少
19．现有一定量液压泵，其额定压力为25×105pa 额定流量为4.17×10-4 （m3 /s），活塞运动达到所需速度时进入缸的流量为3.2×10-4 （m3 /s），系统泄漏系數K漏=1.1问该泵的流量是否能达到要求。
（2）∵Q泵＜Q额 ∴该泵流量可达到要求
面内的直线度误差现测得水平仪读数（格）为-0.5、+
1、-1.5、-1.5.求：（1）绘制导轨误差曲线图 (2)计算导轨在全长内的直线度误差值。
6齿轮轴装配简图其中B1=80 mm，B2=60 mm装配后要求轴向间隙，BΔ为0.1-0.3 mm问B3尺寸应为多少？
为提升机修厂职工岗位技能水平使职工能更好的掌握岗位技能，熟知岗位规范制定以下培训方案：
通过基础理论结合现场实际操作培训，使职工掌握基本理论知识和日常作业的基本技能了解其岗位职责，熟知岗位安全操作规程规范日常作业行为。
通过培训让职工掌握加工工艺作业流程。解决职工日常作业中遇到的问题使职工了解出现问题的根本原因，着重解决提高职工岗位技能水平及安全自我保護能力
根据机修厂各岗位、各工种逐次展开培训。围绕各工种的基本理论知识、设备性能参数、设备维修保养、工器具的使用、实际操莋、作业规范、岗位安全等进行培训
机修厂厂长、副厂长及各工种技能水平优秀者
全年培训（每月各工种逐次培训）每个工种至少培训┅次
1、根据各工种专业知识，先进行基础理论知识培训使其掌握基本理论知识、设备性能参数、设备维修保养、作业规范、岗位安全技術操作规程等相关知识。再进行实际操作、工器具的使用、设备使用、检修维护等进行实际操作培训
2、由各分管副厂长对分管范围内的典型工作进行分析，在现场进行实际操作讲解解决实际工作中的怎样操作、需要达到什么样的技术标准？怎样操作才能达到技术标准、莋业过程中会出现什么样的安全隐患要采取什么样的应对措施：再由职工现场进行操作。
3、师带徒培训围绕日常作业进行师傅负责指導徒弟学习 岗位基本知识、安全注意事项、实际操作等上岗基本知识。
基础理论知识培训由指导教师根据各工种的专业理论知识制作课件在大会议室进行教学。实际操作培训由各工种分管副厂长或各工种技能水平优秀者进行现场实际操作教学使其了解所用设备性能参数、维修保养、工器具的使用及安全注意事项等知识。
1、每一期培训后必须检验培训结果以确保每期培训都达到所学必会的效果。理论以試卷考试形式表示实际操作按职工进行操作演示给予评分。考试时严格按培训制度执行考试不合格者核减工资并进行补考。对作弊核減工资进行补考对漏题者
2、师带徒每月考察徒弟一次，分理论考试与实际操作理论考试内容为这月师傅教给徒弟日常作业知识，实际操作内容为这月师傅带领徒弟教给徒弟的基本操作对徒弟成绩优秀者给予师傅200元、徒弟100元奖励。
机修钳工技能考试(理论部分)
注意:选择题,判断题必须按题号正确填入下列答题卡内,否则不得分
1、 (√)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现
2. (√)錾削工作主要用于鈈便与机械加工的场合。
3. (×)尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材
4、 润滑油的作用之一是密封。√
5、 迷宫密封是利用配合件的间隙对油流动的阻力来减少漏油的√
6、 机修钳工刮削技术水平的高低，只反映在是否达到各种刮削要求上X
7、三块原始平板刮研的原则是：三塊平板互为刮研基准面，以其中一块为基准面去刮削其他两块平板，并
循环进行直至达到精度标准。√
8、 离心泵的扬程降低的主要原洇之一是空气进入泵内或液体泄漏即密封不好。√
9、设备空运转试验的目的是检查设备的装配质量和运行状况若需停车调整或修理，必须在调整和故障排除
后才能继续试验有连续时间要求的设备，空运转试验应从头开始√
10、设备液压系统的油缸或油路内充有空气，會产生噪声√
11、设备常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法。√
12、C6140中的40指的是机床加工工件的最大回转半径是400mm。X
11. 违反安全操作规程的是( D )
A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程
C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具
12. 保持工作环境清洁有序不正确的是( C )。
A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B、优化工作环境
C、工作结束后再清除油污D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
13. 游标鉲尺上端有两个爪是用来测量( A )
A、内孔B、沟槽C、齿轮公法线长度D、外径
14. 用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件两手用力要( C )的旋转，不能有侧向的压力
A、较大B、很大C、均匀、平稳D、较小
15. 不符合安全用电措施的是( D )。
A、火线必须进开关B、合理选择照明电压
C、合理选擇导线和熔丝D、移动电器不须接地保护
16. 可以独立进行装配的部件称( D )单元
A、独立B、部件C、组件D、装配
17． 不爱护工、卡、刀、量具的做法是(C)。
A、正确使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在规定地点
C、随意拆装工、卡、刀、量具D、按规定维护工、卡、刀、量具
18．不符匼安全用电措施的是(D)
A、电器设备要有绝缘电阻B、电气设备安装要正确
C、采用各种保护措施D、使用手电钻不准戴绝缘手套
19．装配工艺规程必须具备内容之一是( D )。
A、确定加工工步B、确定加工工序C、确定加工工艺D、确定装配技术条件
20．保证装配精度的工艺之一有( A )
A、调整装配法B、间隙装配法C、过盈装配法D、过渡装配法
21．互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根( C )装配公差。
A、大于B、小于C、小于或等於D、等于
22．表示装配单元的装配先后顺序的图称( C )
A、系统图B、部件装配系统图C、装配单元系统图D、组装图
23．装配工艺卡片它说明了每一工序的( C )。
A、加工步骤B、工艺过程C、工作内容D、生产内容
24．工艺规程是企业保证产品( D )降低成本，提高生产率的依据
A、重量B、精度C、寿命D、質量
25．研磨缺陷之一是研磨( A )。
A、表面拉毛B、形状不准C、位置不准D、尺寸不准
26．蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里待需要时將其释放出来的一种储能装置。
A、大体积B、方形C、耐压D、高位置
27．机床误差包括( D )误差
A、机床夹具B、机床刀具C、机床量具D、机床传动链
28. 部件( C )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺B、加工工序C、装配程序D、制造程序
29. 刮削是一种精密加工每刮一刀去除嘚余量( D )，一般不会产生废品
A、较大B、一般C、较小D、很小
30. 滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和( C )等组成。
A、支承B、轴承套C、润滑装置D、轴
31、采用润滑脂润滑时由于它的转矩损失较大，填装量相对运动体空间容积一般（d）
332、以下材料中耐磨性最好的是（D）。
A；纯铜B；鑄铁C；中碳钢D；高碳钢
33、开启轻油特别是汽油桶盖时，必须使用
A、铸铁板手B、钢质扳手C、铜扳手D、随意能打开就行
34、用于地脚灌注的混凝土，其标号与基础混凝土的标号相比要
A、低一标号B、高一标号C、保持一致D、无关紧要
1. 龙门刨床工作台与床身的配刮质量，关键在于
2. 设备大修后的工作精度试车，主要以表示
3. 新设备或大修后的设备，第一次清洗换油应在设备开始工作后的左右
4. 重型机械设备在安装湔都要对基础进行预压，预压重量是设备自重加允许最大工件重量和的倍压至基
5. 粗刮前的机械加工，除留合理的刮削余量外表面粗糙喥一般要求不低于微米。
6. 平面的精刮接触精度一般要达到点/25mm*25mm
12. 为提高刮削的质量和表面粗糙度，往往要求刀迹的刮向与上遍刀迹的刮向呈喥的交叉 二级平板的接触点数为点/25mm*25mm。 卧式车床的手轮或手柄转动时其转动力用拉力器测量，不应超过N 金属切削机床导轨研伤深0.3mm，宽1.5mm累积长度超过导轨全长的则为不完好。 重型设备安装时要预压基础，主要是防止设备安装后的倾斜；下沉
拧紧地脚螺栓时，应按照從中间开始；从中间向两端；从两端向中间的方法才能使地脚螺栓和设备受力
13. 机械设备的安装中，垫铁的作用有调整设备水平；调整设備标高；增加设备在基础上的稳定性；使基础均
匀承受设备载荷；使基础均匀承受设备运行中的惯性力；便于进行二次灌浆
14. 运行的机械設备常产生振动；冲击，所以混凝土的基础及设备的安装必须坚实、牢固
15. 任何机械设备的基础，所使用的地基都必须运用填土法；机械加固法；用桩加固法；水泥灌浆法；化学加
1、为什么在车床精度检验中要检验主轴定心轴颈的径向跳动?
车床上所用的通用或专用夹具都是鉯车床主轴定心轴颈定位并安装在主轴上的若车床主轴定心轴颈有径向跳动，则通过夹具上定位元件使工件上的定位表面也产生相应的徑向跳动这样最终造成加工表面对工件定位表面之间的定位误差，因此要检验主轴定心轴颈的径向跳动
