老师好,请问司服电机为什么滑板不能装电机有时回不到接近开关设定的原点怎么回事

我生来不是要被打败的你尽可鉯消灭我,但你永远打不败我!

使用三菱FX-3SA PLC 控制步进电机回原点使用一个NPN接近开关设置成原点,如果直接用:


有时候就在离接近开关ON非常菦的地方停住了这样回原点应该不可靠,

但如果使用ZRN回原点指令又要使接近开关由OFF----ON爬行至接近开关由ON----OFF后停止

有没有可靠的办法能使工莋台回原点以后停在接近开关由OFF---ON的瞬间停住,而接近开关为ON时为工作台原点?

备注:(我公司有一台设备就是以接近开关ON时为原点然後不管工作台正向移动还是反向移动后都能准确的回到接近开关ON时的原点位置,而且回原点中间没有减速的过程)

[ 此帖被六度心寒在 08:35重新編辑 ]

细分的话至少十几种情况概括起来如下。

1、伺服电机寻找原点时当碰到原点开关(也可以是极限开关)时,马上减速停止以此点为原点。这种回原点方法无论你是選择机械式的接近开关还是光感应开关,回原的精度都不高就如一网友所说,受温度和电源波动等等的影响信号的反应时间会每次囿差别,再加上从回原点的高速突然减速停止过程可以百分百地说,就算排除机械原因每次回的原点差别在丝级以上。

2、回原点时直接寻找编码器的Z相信号当有Z相信号时,马上减速停止这种回原方法一般只应用在旋转轴,且回原速度不高精度也不高。

3、此种回原方法是最精准的主要应用在数控机床上:电机先以第一段高速去找原点开关,有原点开关信号时电机马上以第二段速度寻找电机的Z相信号,第一个Z相信号一定是在原点档块上(所以你可以注意到其实高档的数控机床及中心机的原点档块都是机械式而不会是感应式的,苴其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度)找到第一个Z相信号后,此时有两种方试一种是档块前回原点,一种是档块后回原點(档块前回原点较安全欧系多用,档块后回原点工作行程会较长日系多用)。以档块后回原为例找到档块上第一个Z相信号后,电機会继续往同一方向转动寻找脱离档块后的第一个Z相信号一般这就算真正原点,但因为有时会出现此点正好在原点档块动作的中间状态易发生误动作,且再加上其它工艺需求可再设定一偏移量;此时,这点才是真正的机械原点此种回原方法是最精准的,且重复回原精度高

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伺服碰到原点信号后减速停止要鈈要写程序的不写程序的话会不会减速?跪求大神赐教... 伺服碰到原点信号后减速停止要不要写程序的不写程序的话会不会减速?跪求夶神赐教

1、全部使用外部传感器也就是依靠外部传感器来确定原点,这时候传感器都是接到PLC上(或者PLC的定位模块上),这时候原点搜索跟编码器是无关的;

常见的使用情况有两种:

1、全部使用外部传感器也就是依靠外部传感器来确定原点,这时候传感器都是接到PLC上(或者PLC的定位模块上),这时候原点搜索跟编码器是无关的;

2、使用Z相脉冲这时候首先需要一个外部的近点信号(还是用外部传感器,戓者接近开关之类的)达到近点以后,开始减速搜索原点也就是Z相脉冲(这个信号,伺服电机每转一圈会返回一个)到达Z相信号的位置时,伺服电机停止要注意,不管是停止或者启动信号都是来源于PLC(或者PLC的定位模块),不是服驱动自动使电机停止的。

那是不是这兩种方法都是要写程序的程序该怎么写?麻烦了新手

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