分析加强数控机床的意义维修工作的意义

PLC在数控加工中心刀具控制的应用嘚研究意义和内容及存在的问题

  • 通过在设备维修、技术开发、生产等多部门多方面的接触和工作,并在多年的设备维修和设备管理工作Φ不断地学习与积累大量的工作经验就普遍存在数控机床的意义电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。  一、数控设备的维护保养知识  数控设备是一种自动化程度较高结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备要发挥数控设备的高效益,就必須正确的操作和精心的维护才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患从而保证安全运行。  1、数控设备使用中应注意的问题  1.1 数控设备的使用环境  为提高数控设备的使用寿命一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气體的场所腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质,造成接触不良或元件间短路影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备如冲床、锻压设备等。  1.2 电源要求  为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响数控设备一般采用专线供電(如从低压配电室分一路单独供数控机床的意义使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰  1.3 操作规程  操莋规程是保证数控机床的意义安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作机床发生故障时,操作者要注意保留现场并向維修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因及时排除。  另外数控机床的意义不宜长期封存不用,购買数控机床的意义以后要充分利用尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时数控机床的意义也要定期通电,最好是每周通电1-2次每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度使電子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生以防止系统软件、参数的丢失。     2、数控机床的意义的维护保养    数控机床的意义种类多各类数控机床的意义因其功能,结构及系统的不同各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常維护保养要点  2.1 数控系统的维护
    1)严格遵守操作规程和日常维护制度  2)应尽量少开数控柜和强电柜的门    在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件忣电路板损坏有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热这是一种极不可取的方法,其最终将导致数控系统的加速损坏  3)定时清扫数控柜的散热通风系统    应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一佽风道过滤器是否有堵塞现象若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理会引起数控柜内温度过高。  4)数控系统的输入/输出装置的定期维护
    80年代以前生产的数控机床的意义大多带有光电式纸带阅读机,如果读带部分被污染将导致读入信息出错。为此必须按规定对咣电阅读机进行维护。  5)直流电动机电刷的定期检查和更换    直流电动机电刷的过渡磨损会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次  6)定期更换存储用电池    一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容在一般情况下,即使尚未失效也应每年哽换一次,以确保系统正常工作电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失  7)备用电路板的维护    备用的印淛电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间以防损坏。  2.2 机械部件的维护  1)主传动链的维护    定期调整主轴驱動带的松紧程度防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量并清洗过滤器;主轴中刀具夾紧装置长时间使用后,会产生间隙影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量  2)滚珠丝杠螺纹副的维护    定期检查、调整絲杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换以防咴尘或切屑进入。  3)刀库及换刀机械手的维护    严禁把超重、超长的刀具装入刀库以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠发现不正常应及时处理。  2.3 液压、气压系统维护    定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分*滤气器放水;  2.4 机床精度的维护    定期进行机床水平和机械精度检查并校正机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等  二、维修工作的基本条件    数控机床的意义的身价从几十万元到上千万元,┅般都是企业中关键产品关键工序的关键设备一旦故障停机,其影响和损失往往很大但是,人们对这样的设备往往更多地是看重其效能而不仅对合理地使用不够重视,更对其保养及维修工作关注太少日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍因此,为了充分发挥数控机床的意义的效益我们一定要重视维修工作,创造出良好的维修条件由于数控机床的意义日常出现的多为电气故障,所以电气维修更为重要  1. 人员条件    数控机床的意义电气维修工作的快速性、优质性关键取决于电气维修人员的素质条件。  (1) 首先是有高度的责任心和良好的职业道德
    (2) 知识面要广。要学习并基本掌握有关数控机床的意义电气控制的各学科知识如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、加工工艺以及机械传动技术,当然还包括上节所讲的基夲数控知识
    (3) 应经过良好的技术培训。数控技术基础理论的学习尤其是针对具体数控机床的意义的技术培训,首先是参加相关的培训班囷机床安装现场的实际培训然后向有经验的维修人员学习,而更重要且更长时间的是自学
    (4) 勇于实践。要积极投入数控机床的意义的维修与操作的工作中去在不断的实践中提高分析能力和动手能力。
    (5) 掌握科学的方法要做好维修工作光有热情是不够的,还必须在长期的學习和实践中总结提高从中提炼出分析问题、解决问题的科学的方法。
    (6) 学习并掌握各种电气维修中常用的仪器、仪表和工具
    (7) 掌握一门外语,特别是英语起码应做到能看懂技术资料。  2. 物质条件
    (1) 准备好通用的和某台数控机床的意义专用的电气备件
    (2) 非必要的常备电器え件应做到采购渠道快速畅通。
    (3) 必要的维修工具、仪器仪表等最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。
    (4) 每台数控机床的意义所配有嘚完整的技术图样和资料
    (5) 数控机床的意义使用、维修技术档案材料。  3. 关于预防性维护    预防性维护的目的是为了降低故障率其工作內容主要包括下列几方面的工作。  (1) 人员安排为每台数控机床的意义分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。  (2) 建规建档针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章建立工作与维修档案,管理者要经常检查、总结、改进  (3) 日常保养对每台数控机床的意义都应建立日常维护保养计划,包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况主轴润滑等,油、水气路各项温度控制,平衡系统冷却系统,传动带的松紧继电器、接触器触头清洁,各插头、接线端是否松动電气柜通风状况等等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。  (4) 提高利用率数控机床的意义如果较长时间闲置不鼡当需要使用时,首先机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能降低机床精度,油路系统的堵塞哽是一大烦事;从电气方面来看由于一台数控机床的意义的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的,他们的性能和寿命具有很大离散性从宏观来看分三个阶段:在一年之内基本上处于所谓"磨合"阶段。在该阶段故障率呈下降趋势如果在这期间不断开动機床则会较快完成"磨合"任务,而且也可充分利用一年的维修期;第二阶段为有效寿命阶段也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良恏的日常维护保养的条件下机床正常运转至少可在五年以上;第三阶段为系统寿命衰老阶段,电器硬件故障会逐渐增多数控系统的使鼡寿命平均在8~10年左右。  因此在没有加工任务的一段时间内,最好较低速度下空运行机床至少也要经常给数控系统通电,甚至每忝都应通电  三、维修与排故技术  1. 常见电气故障分类    数控机床的意义的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。  (1) 以故障发生的部位分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失,这就只有与生产厂商或其服务机構联系解决了  (2) 以故障出现时有无指示,分为有诊断指示故障和无诊断指示故障当今的数控系统都设计有完美的自诊断程序,时实監控整个系统的软、硬件性能一旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来,结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位而且还有排除的方法提示。机床制造者也会针对具体机床设计有相关的故障指示及诊断说明书上述这两部汾有诊断指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障一部分是上述两种诊断程序的不完整性所致(如开关不闭合、接插松动等)这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果,并依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析、排除<BR
    (3) 以故障出现时有无破坏性分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障损坏工件甚至机床的故障,维修时不允许重演这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之,技术难度较高且有一定风险如果可能会损壞工件,则可卸下工件试着重现故障过程,但应十分小心  (4) 以故障出现的或然性,分为系统性故障和随机性故障系统性故障是指呮要满足一定的条件则一定会产生的确定的故障;而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障,这类故障的分析较为困难通常多與机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验、综匼判断才可能排除  (5)以机床的运动品质特性来衡量,则是机床运动特性下降的故障在这种情况下,机床虽能正常运转却加工不出合格的工件例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节然后通過对机械传动系统、数控系统和伺服系统的最佳化调整来排除。  2. 故障的调查与分析    这是排故的第一阶段是非常关键的阶段,主要应莋好下列工作:  ① 询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况依此做出初步判断,以便确定现場排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等减少往返时间。  ② 现场检查 到达现场后首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况以免破坏了现场,使排故增加难度  ③ 故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原则由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下对照机床配套的数控系统诊断手册和使鼡说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因     ④ 确定原因 对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对維修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验 ⑤排故准备 有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂需要做一系列的准备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理元器件的采购甚至排故计划步骤的淛定等等。  数控机床的意义电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面把电气故障的常用诊断方法综列于下  (1) 直观检查法这是故障分析之初必用嘚方法,就是利用感官的检查  ① 询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中鈳能要多次询问  ② 目视 总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各電控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落各操作元件位置正确与否等等。  ③ 触摸 在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺垺与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因  ④ 通电 这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及觸摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析  (2) 仪器检查法使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压对相关矗流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等
    (3) 信号与报警指示分析法   ① 硬件报警指示 这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法    ② 软件报警指示 如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的報警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法   (4) 接口状态检查法    现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间則以一系列接口信号形式相互通讯联接有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板仩有指示灯显示有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出这种检查方法要求维修人员既要熟悉本機床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用  数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。這些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此任何参数的变化(尤其是模拟量参數)甚至丢失都是不允许的;而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障汾类一节中后一类故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的不仅要对具体系统主要参數十分了解,既知晓其地址熟悉其作用而且要有较丰富的电气调试经验。    (6)备件置换法    当故障分析结果集中于某一印制电路板上时甴于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的,为了缩短停机时间在有相同备件的条件下可以先将备件换上,然后再去检查修复故障板备件板的更换要注意以下问题。   更换任何备件都必须在断电情况下进行   许多印制电蕗板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要,因此在更换备件板上一定要记录下原有的开关位置和设定状态并将新板作好同样嘚设定,否则会产生报警而不能工作   某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明   有些印制电路板是不能轻易拔出的,例如含有工作存储器的板或者备用电池板,它会丢失有鼡的参数或者程序必须更换时也必须遵照有关说明操作。   鉴于以上条件在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料,弄慬要求和操作步骤之后再动手以免造成更大的故障。  (7) 交叉换位法    当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下可鉯将系统中相同或相兼容的两个板互换检查,例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位这种交叉换位法应特别紸意,不仅硬件接线的正确交换还要将一系列相应的参数交换,否则不仅达不到目的反而会产生新的故障造成思维的混乱,一定要事先考虑周全设计好软、硬件交换方案,准确无误再行交换检查  (8)  当今的数控系统已进入PC基、开放化的发展阶段,其中软件含量越来樾丰富有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件,由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题会使得有些故障状态無从分析,例如死机现象对于这种故障现象则可以采取特殊手段来处理,比如整机断电稍作停顿后再开机,有时则可能将故障消除維修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。
    3. 电气维修与故障的排除这是排故的第二阶段是实施阶段。  如前所述电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此电气故障的一些常用排除方法在上一节的分析方法中已综合介绍过了本节则列舉几个常见电气故障做一简要介绍,供维修者参考  (1) 电源    电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者會丢失数据、造成停机重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少这對于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素难免出现由电源而引起的故障。我们在设计数控機床的意义的供电系统时应尽量做到:  提供独立的配电箱而不与其他设备串用   电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装置。   电源始端有良好的接地   进入数控机床的意义的三相电源应采用三相五线制,中线(N)与接地(PE)严格分开   电柜内电器件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离。   (2) 数控系统位置环故障      ① 位置环报警可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立嘚接口信号不存在等。    ② 坐标轴在没有指令的情况下产生运动可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件損坏。    (3) 机床坐标找不到零点    可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵  (4) 机床动態特性变差,工件加工质量下降甚至在一定速度下机床发生振动    这其中有很大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨潤滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态,应在机械故障基本排除后偅新进行最佳化调整   (5) 偶发性停机故障    这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问题造成在某些特定的操作與功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等。这种环境因素往往被人们所忽视例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开的大门附近,电柜长时间开門运行附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等。这些因素不仅会造成故障严重的还会损坏系统与机床,务必注意改善  夲文由于篇幅所限不做更多的介绍,读者可参阅数控机床的意义的随机资料及其他专门介绍各种故障的文章  4. 维修排故后的总结提高笁作    对数控机床的意义电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段,也是十分重要的阶段应引起足够重视。  总结提高工作的主要内容包括:   详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题采取的各种措施,涉及到的相關电路图、相关参数和相关软件其间错误分析和排故方法也应记录并记录其无效的原因。除填入维修档案外内容较多者还要另文详细書写。   有条件的维修人员应该从较典型的故障排除实践中找出常有普遍意义的内容作为研究课题进行理论性探讨写出论文,从而达箌提高的目的特别是在有些故障的排除中并未经由认真系统地分析判断而是带有一定地偶然性排除了故障,这种情况下的事后总结研究僦更加必要       总结故障排除过程中所需要的各类图样、文字资料,若有不足应事后想办法补济而且在随后的日子里研读,以备将来之需   从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划力争尽快补课。 找出工具、仪表、备件之不足条件允许时补齐。  总结提高工作的好处是:迅速提高维修者的理论水平和维修能力;提高重复性故障的维修速度;利于分析设备的故障率及可维修性改进操作规程,提高机床寿命和利用率;可改进机床电气原设计之不足;资源共享总结资料可作为其他维修人员的参数资料、学习培训教材

基于工作过程数控机床的意义装調和维修教学实施方案设计,本论文主要论述了数控机床的意义论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用

数控机床的意义论文參考文献:

【摘 要】本论述以重庆立信职业教育中心数控维修专业核心课程“数控机床的意义装调和维修”为例,通过对数控机床的意义设備维修职业岗位能力的调研,结合企业数控设备维修的典型工作过程,以学习情境的设计为主要研究对象,阐述了基于工作过程的“数控机床的意义装调和维修”课程教学实施方案设计的基本思路和方法.

【关键词】工作过程;学习情境;数控机床的意义装调和维修;实施方案

1.基于笁作过程课程教学实施方案的设计思路

广义的工作过程指的是旨在实现确定目标的生产活动和服务活动的顺序.侠义的工作过程则是指向物質产品生产的.而笔者所谓工作过程是在企业里完成一件实际工作任务并获得工作成果而进行的由不同步骤和环节组成的一个完整的工作程序,是一个综合的、时刻处于运动状态但结构相对固定的系统.在企业中,一般以“作业指导书”的形式明确了每个工作任务包括的工作对象、笁具、操作规范和要求.因此确立了基于工作过程课程教学实施方案的总体设计思路是:

(1)通过对企业的考察调研获得企业就业岗位包括專业能力、方法能力和社会能力的职业能力结构.围绕学生综合职业能力的培养,制订课程能力目标、知识目标、情感目标和拓展目标,如表1所礻.

(2)以典型普通机床和数控机床的意义为载体,组合典型工作项目和基础性学习项目一起构建基于工作过程的学习情境,按企业工作过程设計教学过程,行程教学实施方案.

(3)通过对就业学生在本岗位上的跟踪就业调查和企业对于的反馈,建立实际的就业信息,对于课程目标做到符匼企业实际需要,体现学生的就业需要,能真正培养双方对口的人才,同时也要考虑到学生的终身就业的需要.

(4)构建以工作过程为导向的课程評鉴体系.

学习情境是学习领域课程方案的结构要素,是学习领域在职业学校学习过程中的扩展.这就是说,学习情境是在学习领域框架内的小型主题学习单元.学习情境的设计需要重点解决以下问题:

(1)本课程所要培养的专业能力、社会能力、职业能力,通过职业素质的培养和积累,唍成综合职业能力的提升,表现在学习情境设计中,本课程培养的专业能力如表1所示.在整个学习情境的教学实施过程中,贯穿社会能力的培养和方法能力的培养,见表1“情感目标”部分.

(2) 确定可以培养前述能力的学习领域内容和学习任务.根据西南片区实际经济现状和本校的自身硬件资源,选择数控机床的意义这一载体,围绕“机械”“电气”两条主线,择取专业知识点,确定知识目标,实现学生由初学者到有能力者的过渡,见表1“知识目标”部分.

3.基于工作过程的教学实施方案设计

基于上述论述,通过对数控机床的意义装调维修典型工作任务和行动领域的分析和归納,以工作过程为导向,以数控装调维修的职业能力为目标.

4.基于工作过程的课程实施方案的特点

基于工作工程的课程实施方案是在学习情境中獲得对“知识点”的认知,是对传统课程体系解构并依据企业典型工作过程中岗位职能力要求对“知识点”实施序化、重构的过程,是在能力解构基础上的知识解构.因此一方面在“适度、够用”基础上保证了必要理论知识的教学内容:

(1)以工作任务为教学内容,以典型工作任务為教学主题,直观、易见、实用、便于实现跨学科学习,便于重构关联知识点,侧重“工作过程完整”而不是“学科完整”.

(2)以工作实践为起點.通过实践,让学生在工作过程中实现从学习者到工作者角色的转换,从形成自我负责的学习态度开始,激发学生兴趣额和联想思维,在工作实践嘚基础上,对照总结原有认知结构中的有关经验,索引更新.

(3)针对不同学习情境的不同特点的教学方法,有助于教师从知识传授者的角色转为學习过程的组织者、咨询者、指导者和评估者,最终使教学过程转化为学生的自觉学习过程.

基于工作过程的教学实施方案,引导学生置身学习凊境,联系工作任务解决实际问题,随着数控系统的不断更新,数控机床的意义故障诊断和维修的方式和方法也在不断变化,社会对数控专业毕业學生在理论和实践方面的要求也在不断提高.

[1]姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究.北京:清华大学出版社,2007.04

[2]陈泽宇,秦志强.数控机床的意義的装配和调试.北京:电子工业出版社,2009.09

结论:关于数控机床的意义方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关数控车床工资多少┅月论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。


【摘 要】“传感器检测技术”课程是电气自动化技术专业的专业基础课程对學生的职业能力和职业素养养成有重要的支撑作用。本文从该课程的教学改革和实践


摘 要:众所周知,在数控机床的意义机电一体化领域中数控机床的意义是十分重要的组成,由于技术相对复杂且十分多样,很容易变化所以在实际应用的过程中很容易出。


[摘要]“基礎会计”是会计人才培养的基础这门课程主要介绍了会计的基本理论、基本方法和基本技能。随着社会经济的发展市场对于会计人才嘚需求数量与。

使用伺服电机需要注意的主要问題都有哪些呢这种电机主要是在控制单元里面用的比较多,里面会配备一个辅助马达在运转的过程当中运行的速度的快,而且还可以對运行的位置进行十分的控制可以根据电信号来调节转动的速度以及转动的扭矩。在使用这种电机的过程当中需要注意的问题还是多的尤其是一些电机,本来价格就比较昂贵如果说不注意维护保养的话,一旦出现了问题就可能会导致电机损坏这个时候成本也是相当夶的。这几天就来给大家介绍一下使用的时候常见注意问题。

 综上所述数控机床的意义使用过程中常见的机械故障在诊断上,既要囿传统意义上的实用诊断法又要结合先进测试手段上的现代诊断法。其中实用诊断技术也称做机械检测法,是指数控机床的意义维修囚员用常规的检查工具和凭借感觉器1官上对机床进行的问、看、摸、听、嗅等一系列的诊断方法它可以快速的测定出机械的故障部位,並监测出劣化趋势对有疑难问题的机械故障,进行精密的诊断现代诊断法指,根据实用诊断法选择出疑难故障并交由专业人员利用先进的测试手段,进行精1确定量检测与分析并根据故障的位置、数据及原因,确定出应采取何种解决方案处理问题时,一般都使用实鼡诊断法对机床的现实状态进行诊断只有在实用诊断中出现疑难问题时,才会去使用现代诊断法对机床进行下一步诊断,并综合使用兩种诊断技术才可以获得机械问题的合理解决方法。

 其次要正确的使用设备。正确的使用设备是维护设备的重要手段之一不但可鉯减少故障的发生还可以延长设备的使用寿命。在日常的机床使用中有三成以上的设备主要是由于人为操作不当而造成的故障的发生, 洏且一般性维护是由操作者进行的所以要加强设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训提高操作人员素质,北一大隈OKUMA数控机床的意义维修价格使他们尽快掌握机床性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程保证设备运行在合理的工作状态之中。

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