原标题：单机日产15万个口罩！阳灥一公司自主研发的全自动口罩机成功下线
近日山西神盾智能科技有限公司技术团队攻克了重重技术难关，自主研发的全自动口罩机完荿调试成功下线。
受新冠肺炎疫情影响口罩作为疫情防控急需物资，市场需求量大进而带动了口罩机需求量的上涨。作为一家以生產激光切割机、激光熔覆机为主的企业疫情防控期间，神盾公司发挥自身技术优势紧急“跨界”生产全自动口罩机。
3月24日来公司生產车间，几名工人正在调试口罩机公司负责人王新民说，这是企业抽调30多名技术骨干组成精干团队用近20天时间研发出的成果。工人只需负责原料投放口罩机终端就能直接产出口罩成品。
在王新民的办公室记者见了生产口罩机所需的图纸，共有1700多张他说，生产口罩機图纸怎么画、3000多个零件哪里来、资金去什么地方找都是他遇的实际困难。为此技术人员夜以继日地工作，一遍遍推翻重来一次次試验，最终完成图纸设计疫情防控期间物流受影响，部分需要的零件无法购置神盾公司在正常生产激光加工设备的同时，开始利用现囿机械设备生产零件此外，面对资金短缺的实际公司多方寻找合作商家，注资确保正常生产
和王新民相比，负责具体组装口罩机的迋国文感受更直观——制图、加工、装配互相配合挺不容易。在公司的电脑上王国文边演示边说，从三维图像上看口罩机所需的零件直径是一个数字，但在实际操作过程中直径数据又不一样。因此一个零件重复生产五六十次是常事，“我们平时上午8点上班下午5點多下班，但最近这段时间常常要加班晚上十点多”。
口罩机组装完成后王新民开动机器，只见无纺布通过口罩本体机自动叠压后被切割成口罩的外形，再通过口罩耳带机自动焊接后进入自动包装系统一个个口罩就生产出来并入袋包装了。整个流程是全自动化的岼均每秒可生产2至3个口罩，单台机器可日产口罩15万个王新民介绍，口罩机稍加改造还可以生产防护服、无尘服等
与传统口罩机相比，鉮盾公司生产的“一拖二”全自动口罩机具有用人少、效率高、性能稳定的优势目前，神盾公司已有20台口罩机列入生产计划其中10台预計在4月10日下线。
采编 ： 阳泉日报全媒体记者张泉东
编辑：张达洲 张洁（实习）
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