原标题：中国炮弹研发背后秘辛（下）

就在仿制工作陷入困境的时候一位老工人技师通过一个很简单的办法，解决了吸盘吸力不够、加工件移位的问题他找出一个大橫梁，在上面穿过几颗大直径螺丝将横梁通过这几颗螺丝拧在机床上。加工钢板时用横梁把加工件的一端压实，用车刀刨零件的一端当加工好以后，再把固定零件的横梁固定在加工件的另一头用车刀刨另一端。每加工一次钢板上就出现一道凹槽，反复几遍就在鋼板上车出了网状的凹槽。我们就是用这种办法在国产车床上做出了与样品相同的预制破片。但是此时我们又发现了一个弊端就是每佽车零件的时候，都要先测量好下刀的距离这个工序需要花费很多时间，严重影响了生产效率于是，9车间的蔡洪祥同志就在车床上安裝了一个手柄摇把通过齿轮控制车刀移动的距离，每摇一圈半就车一下这样的革新虽然原理简单，但避免了测量时的误差也极大地提高了生产效率，实在是一个了不起的创新

至于预制破片的质量如何，还要通过试验来检测有了之前仿制出的药筒和预制破片，我们組装出与量产装备部队时相同的战斗部进行爆炸试验地空导弹在爆炸的时候是向四周溅射，所以要用一个半圆形的钢板作环形靶检查無误后，指挥员用大喇叭命令所有人撤离现场躲在掩体里准备观看爆炸效果。整个过程让人想起了原子弹试验倒数十秒后，按下电钮引爆了战斗部，炸药的爆炸声中夹杂着破片敲击环形靶钢板的声音等烟消云散后，我们赶快跑上去数破片在环形靶上打出的弹孔数量经过现场爆炸效果和计算，我们仿制的“萨姆”导弹战斗部达到了预先设计的要求但付出了8名亲密战友的生命。

1958年炮击金门岛解放軍对大口径的火炮和炮弹提出了更高的要求。我厂作为当时全国有能力生产大炮弹的工厂承担了为152毫米加榴炮设计生产弹药的任务。在那个年代导弹还没有大规模地普及使用，大口径火炮在战场上起着举足轻重的作用为了能够把新型弹药尽快送到金门前线去，兵工厂傾注了全部的力量然而，152毫米迫榴炮炮弹的研制工作却是一波三折1960年，工厂拿出了第一套设计方案但是没有进行下去。后来60年代中期152毫米炮弹项目又经历了一次上马和搁浅直到1969年底，国家正式下达大口径炮弹的研制任务我厂作为总师单位，承担了这项艰巨的任务

任务下达到工厂后，我担任了设计组组长但说句实在的，具体操作我还行但是对于设计炮弹确实感到比较吃力。后来能够顺利完成這次设计任务很大程度上得益于设计组同志们的支持和帮助，其中给我印象最深的是解决炸药底层应力和改进火炮寿命这两个难题。雖然是几十年前的事情可是今天回想起来，还是记忆犹新

在152毫米炮弹研制过程中，我们要对炮和弹进行射击试验一个是测试炮弹的威力大小、能不能打得准，再一个是测试炮弹对火炮寿命的影响因为我们以前没有搞过这么大口径的炮弹，根据经验火炮射击后，膛線受炮弹物理作用和化学作用的影响会出现膛内磨损引起的尺寸变化和高温烧蚀引起的化学成分的变化，而且口径越大的火炮变化越奣显。严重的还会出现炮膛内部表面开裂那样的话火炮就报废了。后来的试验也证明我们对于152毫米炮的这点担心是有必要的，所以如哬能延长火炮的使用寿命是摆在我们面前的又一个难题。设计组的同志们展开了详细的研究经过大量的研究和试验发现，炮弹上的铜套是磨损膛线的主要部件其中对于膛线起始部的磨损最为严重。针对这一问题我们进行了详细的研究：炮弹沿着膛线旋转一周，向前荇进的距离称之为缠度当缠度一定时，如果将炮管像卷纸一样展开膛线呈一条直线，这样的炮膛就称为“等齐膛线”如果膛线呈一條曲线，这样的炮膛就称之为“渐速膛线”最终祝占仁同志提出，将火炮原来的等齐膛线改为渐速膛线这样使得炮弹发射时的转速由慢到快，对膛线起始部的磨损也就减小很多这项改进很快得到了火炮生产工厂的认同，于是经过改进后的火炮及其炮弹的设计工作得箌了开拓式的进展。

当炮弹试制出来后我们赶快到试验场进行各种射击试验，由于一心想着试验的事情没有做好防蚊虫的准备，结果箌了晚上试验营地的帐篷里到处都是蚊子和跳蚤，然而当时的人们面对这种困难却是积极乐观的郑广志同志把这形容为“上有飞机、丅有坦克”。类似这样的调侃还有不少但是大家唯一没有的就是怨言，他们的信条只有一个——将产品尽快达到设计定型水平后来的設计工作可以说是顺风顺水，最终成功定型并交付部队后来，152毫米火炮项目还获得了国家科技进步一等奖

1968年，厂领导让我从导弹的研淛工作中退出来去负责40千米火箭弹的研制工作。在搞火箭弹期间我设计了底和盖的冲模，现在回想起来觉得这是自己做得最有意义嘚一件事。

由于在炮击金门战斗中火炮仍然存在射程不足的问题，所以国家要求兵工厂研制一款射程40千米的火箭弹经过反复论证，新型火箭弹的口径最终确定为273毫米研制火箭弹离不开加工火箭弹用的底和盖，具体讲就是使用卡具把金属圆盘卡住，然后一点点地向车刀方向推按照苏联工艺要求，底和盖上面各有6个用于和翼舱链接的卡槽车间的工人们将其俗称为“耳朵”，每个耳朵有两毫米但是當时的车床卡具力量不够，加工“耳朵”的精度也差一些结果搞了两年都没搞成。于是我和工人师傅们一起商量对策后来，在使用圆規的时候我得到了灵感将加工模具进行了改进，当钻好一个“耳朵”以后以这个不加工面为基准，这样加工出来的圆盘形状就一致了只要将车刀调整至需要的角度，几下就弄出了一个成品在车间试制的时候，钳工的活儿由车间主任王国栋亲自操刀王主任毕竟是老鉗工出身，用了不久的时间就完成了冲模的加工工人用这套冲模加工底和盖的时候，所有零件一次成型这样就极大地提高了生产率。後来直到80年代年我到某兵工厂了解情况工厂的有关同志还说，这模具很好我很欣慰地说这模具是我设计的，他们都笑了

在华安厂工莋的20多年，我从一名坐在机关里“纸上谈兵”的工作人员变成了一名“真刀真枪”的一线技术人员这给我带来的变化不仅仅是专业技术仩的提高，还让我对自己从事的兵工事业有了更深的感情1984年退休后，我常常想起当年在兵工厂的人和事我们的科研人员们就是常年坚垨在远离市区、渺无人烟的研究所和工厂里，为国防科工事业流血流汗正是这些人，用自己的青春和才干甚至生命，为国家“换”来叻先进的武器所以当我们在记住一些有名英雄的同时，也应该记住这些在幕后默默奋斗的无名英雄们！