聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
中文名：　　(聚丙烯) 英文名称:　　Polypropylene
比重:　　0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:　　1.0-2.5%
成型温度：　　160-220℃
干燥条件：
物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
　　2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
　　3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
　　4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
　　特定条件下容易分解
　　常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
　　聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。
220~275℃275℃
40~80℃50℃
4~7mm1~1.5mm0.7mmPP
PPPEPP0℃PP1~4%PP100℃PPPP150℃PPPPPPMFR1~40MFRPPMFRPP1.8~2.5%PE-HD30%0.7%PPPPPE
从密度的角度区别不同塑料：
　　密度为0.91 g/cm3～0.96g/cm3。
从可燃性的角度区别塑料：
　　容易熔融滴落，火焰上黄下蓝，离火继续燃烧，燃烧后散发出石油味。
从可溶性的角度区别塑料：
可溶于对二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。
塑料制品上标有PP，那是国家规定的，(有时候会标有数字1、2、3、4、5、6、7等)该塑料制品的材质就是聚丙烯（简称PP）说明该塑料制品具有无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性优良,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。内行人一般一看标有PP就大概了解其物性以及适用范围
消费者一般看到PP，就知道该塑料制品可以用来装开水，微波炉上可以使用，无毒！
国家规定的塑料制品标识(有时候会标有数字1、2、3、4、5、6、7等标注)
聚酯———
01—PET ( 宝特瓶 ) 如：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶 　　
建议：饮料瓶别循环使用装热水使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。 　　因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。 　　
高密度聚乙烯——
02—HDPE 如：清洁用品、沐浴产品 　　
建议：清洁不彻底建议不要循环使用 　　使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。 　　聚氯乙烯————
03—PVC 如：一些装饰材料 　　
使用：这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。 　　
低密度聚乙烯——
04—LDPE 如：保鲜膜、塑料膜等 　　
建议：保鲜膜别包着在食物表面进微波炉 　　使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。 　　
聚丙烯—————
05—PP ( 能耐100度以上的温度 ) 如：微波炉餐盒 　　
建议：放入微波炉时，把盖子取下 　　使用：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。 　　
聚苯乙烯————
06—PS ( 耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯乙烯 ) 如：碗装泡面盒、快餐盒 　　
建议：别用微波炉煮碗装方便面 　　使用：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于乘装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。 　　其他塑料代码——
07—Others 如：水壶、水杯、奶瓶 　　
建议：PC胶遇热释双酚A 　　使用：被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。教你如何识别塑料瓶的安全性:&& 塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响 —— 　　1——PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 　　常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。 　　2——HDPE高密度聚乙烯 　　常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。 　　3——PVC聚氯乙烯 　　常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。 　　4——PE聚乙烯 　　常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 　　5——PP聚丙烯 　　常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。 　　6——PS聚苯乙烯 　　常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。 　　7——PC其他类 　　常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。 &&PC是聚碳酸酯（Polycarbonate）的缩写，一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。
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这些塑料性能在注塑加工前你得好好了解一下！
随着注塑加工精度要求的不断提高,要想获得漂亮零瑕疵的制品，除了设备要不断更新升级之外，正确选材和对所选塑料性能的熟悉掌握也是极其重要的。这一期，小编和大家一起学习学习与注塑加工有关的主要塑料性能。
受热后熔融状态的塑料,在压力作用下,充满整个型腔的能力叫流动性,一般用专业流动性测试模具来进行测试。
同一种类不同牌号的塑料的流动性均不相同,不同结构的塑件对塑料的流动性提出不同的要求,塑料的流动性与成型温度和压力等条件密切相关。
通常,若流动性太大,一方面会使熔料充填不紧密,造成制品的疏松,影响产品质量;另一方面流动性太大,注塑件周边容易出现披锋(毛边)粘模及喷嘴流延,造成水口堵塞。而塑料的流动性过小,对于结构复杂流程较长的塑件,注塑时流动困难,易出现缺胶、缩水等现象,产生大量废品;或必须用高压条件注塑,容易造成塑件内应力过大。我们要根据产品结构、大小、厚薄情况,选择流动性合适的塑料成型。
2.吸水性及挥发物含量
在热塑性塑料中或多或少地含有水分及挥发物,适量的水分有增塑的作用。如果塑料中的水份及挥发物超过一定的比例时,则会在注塑时出现很多问题(如:降解、发雾、强度降低等),严重时可产生气泡(银纹)、表面粗糙,对于透明制品透光性被破坏(浑浊不清)等不良现象,对精密塑件很难保证其精度。但是绝对干燥的塑料会引起流动性降低,脆性增加,成型时充模困难,也是不可使用的,这一点要特别注意,有的人认为塑料干燥得越充分越好,这是一个错误的观念。
引起塑料中水分和挥发物多的原因主要有以下三个方面;
A、塑料树脂的平均分子量低;
B、塑料树脂在生产时没有得到充分的干燥;
C、吸水性大的塑料因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分,不同塑料有不同的干燥温度和干燥时间的规定。
常用塑料的含水量与干燥温度 (实例)
允许含水分量(%)
干燥温度(℃)
0.05～0.10
纤维素塑料
酯类纤维塑料
0.04～0.08
产生收缩率的主要原因有以下三个方面:
A、塑料具有比金属大得多的热收缩(大一个数量级,约十倍)；
B、塑料制品在硬化后并非刚体,在脱模后塑件有一定的弹性回复；
C、刚脱模时,压力开始降低,但塑件仍然贴在模壁上,制品发生塑性变形；
影响收缩率的因素有塑料的性质成型条件模具与制品的设计.无定型塑料的收缩率小于1%,结晶型塑料的收缩率均超过1%,结晶性塑料注塑的制品,具有后收缩现象,需在冷却24小时后进行测量其尺寸,精确度可达0.02mm。
4.塑料的加工温度
塑料的加工温度就是达到粘流态的温度,加工温度不是一个点而是一个范围(从熔点到分解温度之间)。在对塑料进行热成型时应根据制件的大小、复杂程度、厚薄、嵌件情况、所用着色剂对温度的耐受性、机台性能等因素选择适当的加工温度。
因素选择适当的加工温度。
常用塑料的加工温度范围如下表所示
玻璃化温度
加工温度范围
分解温度(空气中)
180～260℃
180～250℃
高压聚乙烯
160～240℃
低压聚乙烯
200～280℃
200～300℃
260～290℃
260～290℃
180～250℃
140～150℃
280～310℃
为何在注塑生产中温度计所反映温度常可改变,而且同一制品(同一模具)放到不同机台生产时所设定的温度可能不相同?实际上塑料的热成型温度是相对固定的,只是由于采用的测温方法、测温点布局及温度感应器的性能差别才造成上述差异。温度指示控制仪上显示的温度并非料筒内熔料的实际温度,而是间接的、局部性的温度。
5.注塑成型前需了解的塑料性能
每个注塑工作者在设定注塑工艺条件时,需要彻底了解所用塑料的相关性能,才能科学地设定工艺条件和分析注塑生产过程中出现的问题。
A:塑料的种类、牌号
了解塑料的成份、性能时考虑的因素；
部分塑料牌号参考：
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低密度聚乙烯 LDPE牌号及用途大全
LLDPE牌号及用途大全
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B:塑料的密度
(设定多段射胶的位置时考虑的因素);
C:塑料的吸湿性及允许水量
设定干燥条件时考虑的因素
D:塑料的玻璃化温度、熔点、分解温度
设定料筒温度时考虑的因素
E:塑料的熔融指数FMI
设定注射压力、背压时考虑的因素);
熔融指数测试方法及标
F:塑料的结晶性
设定模温/料温时考虑的因素);
晶塑料与非结晶塑料的区别，都有哪些是结晶的？
结晶对塑料性能影响及解决方案
塑料结晶，测试下你学的知识都还给老师了没有！
G塑料容许的注射压力范围
设定注射压力时考虑的因素;
H:塑料在料筒内容许的停留时间
设定残料量及停机时考虑的因素;
I:塑料的成型收缩率
设定模温/料温/压力时考虑的因素:
部分塑料收缩率参考：
影响TPE制品收缩率的因素
常见塑胶材料比重及收缩率工艺温度
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聚丙烯PP改性塑料的收缩率浅析
客户反应PP收缩率又变化了！原来是这5大因素在作怪……
常用塑料的比重收缩率模具温度以及冷却条件
J；塑料成型时的模具温度范围
设定模温时考虑的因素;
K:其它性能
如:耐化学性、热变形温度等)在塑件后加工时考虑的因素;
入门必备：塑料的分类及物理性能，太全了！
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流长比(平均)
型腔压力(Mpa)
270:1(280:1)
210:1(200:1)
170:1(150:1)
150:1(145:1)
联系人：刘先生
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