盐城福斯特机械设备有限公司
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友情链接：第八次全国热处理大会论文集（２００３年５月北京）２００ｒＭｏ薄钢板渗碳淬火变形矫正方法徐立科－孙维连２（１．保定电力修造厂热处理车间保定０７１０００：２．中国地质大学工程技术学院北京１０００８３）摘要：钢板淬火是热处理行业中多年存在一个比较棘手的难题。在表面要求较高硬度的情况下，校平是最大难题． 采用铸铁平板加压淬火后零
件变形小于ｍｍ，保证表面硬度，不开裂，是一种创新方法。经测量２０ＣｒＭｏ钢板渗碳淬火 表面硬度５３ ＨＲＣ－－６５ ＨＲＣ，１５ ｉｎｔｎ厚的钢板全部淬透。方法简单易行，特别适合处理小批量或单件生产．该工艺也可在 其它板形零件热处理变形矫正推广使用．关键词：钢板；热处理；变醺；矫乒铝箔冷轧机上的衬板，面积为３３０ ｍ×３３０ ｍ，厚度有５衄，８ｍｍ，１５ ｍ ３种。工艺要求表面硬度大于５５ＨＲＣ。心部硬度２５―３０ ＨＲＣ。为了满足技术要求，选用了２０ＣｒＭｏ钢板，采用常规渗碳工艺，一次加热淬火工艺。淬油处理后，工件产生了很大的变形。变形量５ｍｍ一１０ｍｍ。由于表面要求较高硬度，校平成了最大难题。处理板形 零件一般采用加压淬火方法，通常非专业工厂不具备专用加压淬火设备。在实验的基础上，采用简易办法，成功 的解决了难题，并获得了较好的效果。１实验方法与结果（１）选材为了满足技术要求，试验材料选用了淬透性好的２０ＣｒＭｏ钢板作为试验材料，加工成面积为１５０Ｘ 为５ｍ，８ｍ。１５ ｍｉｌｌ试件。（２）热处理工艺１５０ｍ，厚度渗碳：将试件加热到９００＂Ｃ，保温７小时，随后降温冷却。 淬火：渗碳后的试件重新加热到８５０℃，保温１５分钟，出炉后迅速放在两铸铁平板中间冷却，利用铁板的 热传导作用，降温淬火。 （３）检验：用ＨＲｌ５０硬度计检测淬火试件表面硬度为５３ ＨＲＣ－－６４ＨＲＣ。心部硬度２５ （４）淬硬层深度测量 为了确定淬硬层深度，采用ＭＨ一６型显微硬度计进行了测量，载荷２００９，保持时间５ｓ。由表及里测量显微 硬度，并由设备将显微硬度转换为洛氏硬度。测量结果见图ｌ。ＨＲＣ－－３０ ＨＲＣ。ｏ＼１ ２ ３ ４距表面距离（ｍｍ） 图ｌ试样硬度测试曲线Ｆｉｇ．１ Ｔｈｅ ｔｅｓｔｉｎｇＣｕｒｖｅｏｆｔｈｅ ｓａｍｐｌｅ’ｓ ｈａｒｄｎｅｓｓ．２讨论２０ＣｒＭｏ钢有较好的淬透性，无回火脆性，有较高的热强性，是一种较好的渗碳钢种。钢板采用直接淬油工 艺，由于零件受热应力和组织转变应力的影响，不可避免的产生变形。考虑回火诃校的办法，回火温度低，可保 证表面硬度不降低，但变形难以调整，加大的变形量会导致表面开裂。提高回火温度，即便可调回变形量，但硬 度降低，耐磨性下降，不能满足技术要求。通常应用加压淬火工艺，但必须具备专用加压淬火设备。 试验采用铸铁平板冷却，淬火后零件变形小于Ｉｍｍ，通过适当磨削加工可满足零件的粗糙度和平面度要求。 测量２０ＣｒＭｏ钢渗碳淬火件表面硬度的范围为５３ ＨＲＣ－６４ＨＲＣ，较大的硬度差异是由于非均匀介质淬火造成的， 即与铁板接触紧密的面的冷却速度高。采用３６０℃回火可使零件硬度保持在５３ＨＲＣ．５５ＨＲＣ。由于担心零件淬裂， 采用的低倍金相和高倍金相进行了观察，表面和心部的金相组织如图２，图３所示。金相组织观察表明，淬火件 表面渗碳组织是片状马氏体组织和残余奥氏体，心部为板条马氏体。低倍和高倍金相观察淬火件表面层未发现裂 纹。采用铸铁平板淬火处理十余件产品，均达到技术要求。图２淬火件表面组织形貌４５０×Ｆｉｇ．３ Ｔｈｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｐｐｅａｒａｎｃｅ ｏｆｔｈｅ ｑｕｅｎｃｈｅｄ图３淬火件心部组织形貌４５０×Ｆｉｇ．３ Ｔｈｅ ｉｎｎｅｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｐｐｅａｒａｎｃｅ ｏｆｔｈｅ ｑｕｅｎｃｈｅｄ ｓａｍｐｌｅ．ｓａｍｐｌｅ３结论钢板淬火是热处理行业中多年存在一个比较棘手的难题，主要是变形难以控制。采用铸铁平板加压淬火工艺 是一种简单有效的方法。保证零件表面硬度，不开裂，无变形。是一种创新方法。特别适应于小批量或单件生产， 实验表明，采用铸铁平板加压淬火处理２０ＣｒＭｏ钢，渗碳层表面硬度达５３ ＨＲＣ－－６４ＨＲＣ，１５咖厚钢板全部淬透。 该工艺对其它板形零件热处理变形矫正也可借鉴。参考文献【１】相瑜才．孙维连工程材料及机械制造基础【Ｍ１北京：机械工业出版社１９９７ １ ［２１胨衡庆中国钢铁材料牌号手册【Ｍ】 北京：中国标准出版杜１９９４．５ 北京：中国标准出版社１９９８ １０【３】中国机械工业标准忙编金属热处理卷［ＭＩＴｈｅＭｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎｉｎｇ Ｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎａｆｔｅｒ Ｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄＸｕ―Ｌｉｋｅｌｏｎ２０ＣｒＭｏＳｔｅｅｌ ＰｌａｔｅＱｕｅｎｃｈｉｎｇａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｃｏｌｌｅｇｅｏｆＳｕｎ－Ｗｅｉｌｉａｎ２（１．Ｔｈｅｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｗｏｒｋｓｈｏｐ ｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃ ｐｏｗｅｒ ｒｅｐａｉｒ ｆａｃｔｏｒｙ ｏｆＢａｏｄｉｎｇ，２．Ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｇｅｏｌｏｇｙ ｓｃｉｅｎｃｅ ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆＣｈｉｎａｌ０００８３１６７４20CrMo薄钢板渗碳淬火变形矫正方法作者： 作者单位： 徐立科， 孙维连 徐立科(保定电力修造厂热处理车间(保定))， 孙维连(中国地质大学工程技术学院(北京))相似文献(10条) 1.期刊论文 冯科.韩志伟.FENG Ke.HAN Zhi-wei 热处理钢板气雾冷却数学模型的开发与应用 -工业加热 )针对某钢厂新建的热处理钢板气雾冷却装置,基于有限差分传热仿真计算,开发了相应的热处理钢板气雾冷却数学模型,其中详细考虑了钢板在冷却区 内所经历的多种传热边界条件,包括水冲击传热、辊子接触传热、辐射传热和自然对流传热.通过现场的钢板表面温度测试工作表明,模型预测值与实际测 试值之间的吻合情况良好,模型具有较高的仿真精度.应用该模型,按照一定的热处理工艺要求(主要指对出口温度和钢板表面/中心温降速率的控制),对气 雾冷却区进行了冷却水表的理论设计(即各种厚度规格钢板所对应的冷却水流量),其设计结果已成功地应用于生产现场.2.会议论文 徐立科.孙维连 20CrMo钢板渗碳淬火变形矫正方法 2006钢板淬火是热处理行业中多年存在一个比较棘手的难题.在表面要求较高硬度的情况下,校平是最大难题.采用铸铁平板加压淬火后零件变形小,保证 表面硬度,不开裂,是一种创新方法.经测量20CrMo钢板渗碳淬火表面硬度53HRC-65HRC,15mm厚的钢板全部淬透.方法简单易行,特别适合处理小批量或单件 生产.该工艺也可在其它板形零件热处理变形矫正推广使用.3.期刊论文 徐立科.许东 大型薄形调质钢板热处理冷压淬火畸变控制 -热处理技术与装备)大型钢板调质是热处理行业中多年来难以控制变形、淬火变形大、十分棘手的难题之一.在企业没有专用设备的条件下是很难控制变形量的,校平是 最大的难题;采用铸铁平板夹压淬火后,工件变形几乎很小,保证了金相组织及硬度,可谓是一种解决实际问题的热处理淬火创新新工艺.经测量40CrMnMo钢 板夹压淬火后表面硬度为51～56 HRC.该工艺简单易行,特别适用于中小企业,小批量或单件生产,也可在其他板形工件淬火调质中使用.4.期刊论文 李志恩.宁惠强.LI Zhien.NING Huiqiang 中厚钢板热处理方法比较 -山西冶金)传统的中厚钢板热处理方法正逐渐被微合金化钢种设计、控制轧制、控制冷却、直接淬火工艺所代替.控制轧制细化晶粒,提高钢板强度和韧性,控制 冷却可生产高强度超细晶铁素体和低碳贝氏体钢,在线直接淬火可代替原传统离现淬火热处理,减少消耗,降低成本,提高钢板外形质量.不同钢种的中厚板 热处理工艺参数应根据生产厂装备及钢种成分确定.5.期刊论文 高正芳.张洪涛.李树勋.王俊武.GAO Zheng-fang.ZHANG Hong-tao.LI Shu-xun.WANG Jun-wu 1.25Cr0.5MoSi钢板热处理状态对冲击值的影响 -石油化工设备)压力容器用钢板1.25Cr0.5MoSi -20 ℃夏比(V型缺口)冲击吸收功复验值不合格,经对钢板热处理状态的分析,改变钢板热处理状态,重新进行-20 ℃夏比(V型缺口)冲击试验,试验结果合格.6.期刊论文 刘小林.LIU Xiaolin 轧后冷却对15CrMoR钢板热处理性能影响研究 -江西冶金)研究轧后冷却对15CrMoR热处理性能的影响,分析了不同轧后冷速对钢板热处理性能影响的实质.研究表明,轧后冷速越小,钢板热处理后各类组织越细 ,珠光体和回火贝氏体组织分布也越均匀,综合性能越好.7.学位论文 何长树 电、磁场热处理对IF钢板、40MnMoV和42CrMo钢显微组织、织构及性能的影响 2003该论文以实验为基础,选择了冷轧IF深冲钢板和中碳合金结构钢―40MnMoV和42CrMo作为实验材料,分别对其实施强磁场或电场热处理,对处理后的样 品进行金相观察、SEM观察、TEM观察、及ODF和EBSD分析等以及一些力学性能的测试,通过与非磁(电)场处理样品的组织、织构和性能的对比,研究了磁场 和电场作用下金属组织特征、织构演变规律以及磁场、电场对一些力学性能的影响,同时对外场的作用机理进行了初步探讨.分别对电场与非电场850℃退 火25min的两组IF钢板样品进行了深冲性能的测试,发现电场退火样品的深冲性能与非电场退火样品相比,r、Δr值升高,n 值降低.在40MnMoV钢奥氏体化 后的连续冷却过程中施加不同强度的磁场,检验了铁素体量与磁场强度的关系.结果表明,强磁场作用于40MnMoV钢奥氏体化后的冷却转变可使转变组织中 铁素体的含量增加,所施加的磁场强度越高,铁素体含量越多,晶粒越大. 对880℃和1100℃淬火的42CrMo钢分别进行两种温度的电场与非电场回火.并进行 了洛氏硬度、冲击韧性、拉伸强度等力学性能测试.8.期刊论文 王泽林.张智义.李茂成.杨军 连铸20～35CrMnSiA钢板的热处理 -鞍钢技术2004,&&(5)对连铸20～35CrMnSiA钢板进行了供货热处理试验.结果表明,连铸20CrMnSiA钢板采用900℃正火工艺处理、连铸25CrMnSiA钢板采用880℃正火工艺处 理、模铸30CrMnSiA钢板宜采用730℃回火工艺处理.连铸35CrMnSiA钢板采用750℃回火工艺处理时,产品各项指标可满足订货要求.9.会议论文 王占军.夏青.李贤君.刘永盛.周燕湘 高强度钢板热处理生产线的研制 2002研制了一种用于高强度防弹钢板热处理压淬的新型辊底式热处理生产线.它具有结构新颖、工艺先进、自动化程度高、性能可靠的特点.这条生产线 有效地提高了钢板淬火的工艺技术水平,解决了高强度钢板淬火工艺技术的难题,经生产检验,该生产线使用效果良好.10.期刊论文 孙文强.林大为.戴一一.屠挺生.沈黎晨.陶成龙 不锈钢板热处理过程温度测定及模拟计算 -上海金属 )根据不锈钢板热处理过程的温度变化测定,考察了钢板头部横向和厚度方向的温度差别,采用有限元法拟合计算了炉内热交换参数,模拟计算了不同厚 度的钢板升温至固溶温度所需时间.本文链接：http://d..cn/Conference_4875772.aspx 授权使用：华东理工大学图书馆(hdlgdxtsg)，授权号：e2ddbf44-fcc8-4e0f-b6e9-9e 下载时间：日
20CrMo薄钢板渗碳淬火变形矫正方法 2003―汇集和整理大量word文档,专业文献,应用文书,考试资料,教学教材,办公文档,教程攻略,文档搜索下载下载,拥有海量中文文档库,关注高价值的实用信息,我们一直在努力,争取提供更多下载资源。
[] [] [] [] [] [] [] [] [] [] []辊式淬火机水系统介绍及淬火过程控制要点 刘伟 中厚板广泛地应用于控制系统,及应用..
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辊式淬火机水系统介绍及淬火过程控制要点 刘伟 中厚板广泛地应用于
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