98燕山石化实习报告 (2)
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北京化工大学；生产实习报告；----燕山石化炼油二厂实习报告；姓名：xx；学号：********；专业：化学工程与工艺；实习地点、车间：燕化炼油二厂；指导教师：；实习时间：―2011.09.；日至29日，我们在燕山石化度过；的相关设备；中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京；有十分便利的陆路、铁路运输条件；后相
北京化工大学生 产 实 习 报 告----燕山石化炼油二厂实习报告 姓名：xx学号：********专业：化学工程与工艺实习地点、车间： 燕化炼油二厂指导教师：实习时间：―
日至29日，我们在燕山石化度过了为期四天的实习，参观了炼油二厂的相关设备。中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京市房山区，地处京广线旁边，具有十分便利的陆路、铁路运输条件。1967年动工兴建，1969年第一期炼油装置建成投产，后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。公司于2000年4月25日随中国石化股份有限公司重组设立，由炼油厂、研究院、物资装备中心、铁路运输部、消防支队、职业病防治所6个单位构成，主要业务为石油炼制、石油产品的储运销售、石油化工技术和催化剂的研究、开发。现拥有石油化工生产装置88套，辅助装置71套，可生产158种440个牌号的石油化工产品，原油加工能力为950万吨/年， 乙烯生产能力为45万吨/年，是目前中国最大的乙烯生产商之一、 最大的塑料与树脂生产商、最大的合成橡胶生产商、最大的基本有机化工原料生产商、最大的润滑脂生产商，也是中国最大的化纤地毯生产商。燕化拥有4个控股子公司（包括一个境外上市公司、一个境内上市公司和两个国内合资的公司），多个经改制设立的全资子公司，并有一批跨地区、跨行业的参股公司和关联公司，公司总资产达到203亿元。投产30年来，已累计实现利税360亿元。燕化坚持名牌战略，以技术进步为先导，以为客户创造价值为宗旨，以科学管理为保障，以深化改革为动力，全面提高“燕山”品牌的竞争实力，在市场中赢得了较高的知名度和美誉度。有333 项科技成果通过部市级以上鉴定，147项技术在国内外获得专利权，科研成果的工业化应用率达到60％，拥有了一批达到国内外先进水平的自有技术。公司已有13个企业通过了ISO9000国际标准的认证，燕化三分之一以上的产品获部级以上优质产品，二分之一产品达到国际先进水平。 每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品。其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖，有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，产品畅销全国各地，石蜡、甲苯等产品还远销欧、美、亚洲的国家和地区，在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化，汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅱ号质量标准。银催化剂产品在美国和欧盟等国家和地区获得了专利，其性能居世界领先水平。其中：⑴原油加工能超过1000万吨/年，日，1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功，至此，燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地，用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。⑵乙烯生产能力超过90万吨/年（包含全资子公司东方石化），主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖，14种产品被命名为“北京市名牌产品”。燕山分公司大力推进技术进步，在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路。公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过部市级以上鉴定，269项技术成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。燕山石化炼油化工工艺技术有中压加氢裂化（RMC）技术，催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃（RIDOS）技术，10万吨大型裂解炉技术，乙烯三聚制1-己烯技术，NFM抽提蒸馏分离芳烃新工艺，苯和乙烯液相烷基化生产乙苯成套工业化技术开发，分子筛法异丙苯成套技术，间苯二甲酸生产技术，乙腈法抽提丁二烯技术，MTBE裂解制异丁烯工业成套技术，丁基橡胶聚合新工艺，万吨级丁苯热塑性弹性体工业成套技术，镍系顺丁橡胶成套新技术，间歇溶聚丁苯橡胶工业成套技术。其中，中压加氢裂化技术简介如下：燕山石化中压加氢裂化装置投产于2001年，由燕山石化公司与中国石化石油化工科学研究院、中国石化工程建设公司（SEI）合作开发的中压加氢裂化（RMC）成套技术以减压蜡油馏分为原料，在中等压力下，多产优质尾油作蒸汽裂解制乙烯原料，兼产高芳潜的石脑油馏分及优质清洁低凝柴油馏分。该技术采用的精制催化剂加氢脱氮性能优异，裂化催化剂选择性开环能力强，具有明显的降低尾油BMCI值效果；操作方案灵活，原料适应性强，既可按加氢改质方案加工催化裂化柴油，也可按加氢裂化方案加工VGO增产优质乙烯原料；产品质量好，尾油BMCI值低，柴油满足“世界燃油规范”Ⅱ类柴油标准；投资和操作费用同比降低20%-30%，总体技术达到国际先进水平。该项目获得2005年度国家科技进步二等奖、中国石化集团公司科技进步一等奖。到目前为止，RMC技术已成功应用于燕山石化130万吨/年、上海石化150万吨/年、扬子石化100万吨/年和湛江东兴炼油120万吨/年加氢裂化装置，总加工能力达500万吨/年。该技术的开发与应用，为生产优质乙烯原料提供了技术支撑，提高了企业的经济效益。燕山地处偏远，很多设施不完善娱乐活动不免减少很多，但是我们的业余时间任然十分丰富。喜欢美食的同学，常常结伙出去寻找燕山当地的特色餐馆，美食，并互相交流。很快实习基地附近的餐馆，小吃我们都寻访遍了，美味的麻辣小土豆，充足的家常饼，诱人的竹炭烤串，还有令人垂涎的炒面都刺激着同学的味蕾细胞，犒劳着经过一天实习已是空空如也的肚皮。燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，地处北京市房山区，距北京市中心五十公里，与京石高速公路相邻。燕山石化成立于日，目前原油加工能力850万吨/年，乙烯生产能力71万吨/年，拥有生产装置88套，辅助生产装置71套，总资产217亿元，职工总数1.6万人，占地面积37.64平方公里。可生产94个品种411个牌号的石化产品。主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。燕山石化成立36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨，累计实现销售收入3905亿元, 实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。一、燕山石化炼油厂概况 燕山石化公司成立于1970年，是中国石化集团北京燕山石油化工有 限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称，两个企业实行“一套班子，两块牌子”运行，业务独立核算，油化一体。燕山石化坐落于北京市房山区，地处京广线旁边，具有十分便利的陆路、铁路运输条件。 燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业，拥有生产装置88套，辅助装置71套，可生产120品种494个牌号的石油化工产品。⑴原油加工能超过1000万吨/年，日，1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功，至此，燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地，用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。⑵乙烯生产能力超过90万吨/年（包含全资子公司东方石化），主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖，14种产品被命名为“北京市名牌产品”。燕山分公司大力推进技术进步，在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路。公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过部市级以上鉴定，269项技术成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。燕山石化每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等120个品种494个牌号的石油化工产品；其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖；有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，产品畅销全国各地，石蜡、甲苯等产品还远销欧、美、亚洲的国家和地区，在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化，汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅳ号质量标准。银催化剂产品在美国和欧盟等国家和地区获得了专利，其性能居世界领先水平。燕山石化自成立以来，开创了石化行业的一系列新纪录。多年来，燕山石化坚持以“建设有燕山石化特色的企业文化”为抓手，一方面推进企业使命管理，形成使命驱动，以企业精神鼓励员工；另一方面让文化与管理高度融合，打造员工价值共享与共增的平台。铸造了“团结、求实、严细、创新”的燕化精神和“艰苦创业、奋发图强、开拓创新、团结协作、无私奉献”的燕化传统，并随着时代发展赋予企业文化“开放、竞争、发展、和谐”的新内涵，大大增强了企业的凝聚力和战斗力。催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃（RIDOS）技术简介如下：由中国石化石油化工科学研究院、燕山石化公司与中国石化工程建设公司合作开发的催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃（RIDOS）技术是针对国内高烯烃催化裂化汽油开发的具有自主知识产权的脱硫降烯烃专有技术。该技术在深度脱除催化裂化汽油硫和烯烃的同时，辛烷值损失较小，并可灵活调节降低汽油烯烃幅度与辛烷值损失，具有良好的原料适应性和操作稳定性。RIDOS技术在燕山石化公司22万吨/年工业试验装置应用结果表明，在设定的反应压力、温度条件下，催化裂化汽油烯烃含量从46.0%～49.5φ%降到16.8%～18.9φ%，硫含量从109～182mg/g降到9～15mg/g，抗爆指数损失1.3～1.6个单位，汽油收率89.3%～90.7ω％，化学耗氢0.91%～1.03ω％。通过优化，当催化裂化汽油烯烃含量从48.6φ%降到27.7φ%、硫含量从190mg/g降到50mg/g时，抗爆指数损失为0.5个单位，汽油收率96.7ω％，化学耗氢0.60ω％。该技术在高烯烃含量催化裂化汽油加氢脱硫降烯烃方面达到国际领先水平。该技术于2004年11月通过中国石化集团公司组织的项目鉴定，并获中国石化集团公司科技进步二等奖。随着我国汽油标准的日趋严格，RIDOS技术有望在催化裂化汽油降烯烃、脱硫方面得到应用。10万吨大型裂解炉技术简介如下：在吸收CBL-Ⅰ～Ⅳ型裂解炉技术经验的基础上，燕山石化公司、中国石化工程建设公司（SEI）、中国石化北京化工研究院、南京石化工业炉联合设计研究所等联合开发了单台裂解炉乙烯产能达10万吨/年的大型裂解炉工程技术。同时结合燕山石化第二轮乙烯改扩建开发了原料适应性强、选择性高、生产能力大、热效率高的大型裂解炉。获得2006年度国家科技进步二等奖。该技术的开发成功，为新建改扩建乙烯装置大型裂解炉的国产化提供了宝贵的实践经验，为进一步开发建设更大型裂解炉提供了技术依据，同时为燕山石化公司调整产品结构、原料多样化和效益最佳化发挥了重要的作用。随着10万吨大型裂解炉在燕山的开发应用成功，杨子石化、金山石化、大庆石化等乙烯厂在第二轮改造过程中，均采用了年产10万吨的两台大型裂解炉技术。10万吨大型裂解炉的开发成功，不仅填补了国内大型裂解炉的空白，增强了我国乙烯技术的国际竞争力，同时由于设备国产化率达到95%以上，也带动了国内相关机械制造工业、冶金工业的发展。现重点介绍我们所参观的炼油二厂常减压生产装置，催化裂化装置，汽柴油加氢生产装置，铂重整装置。常减压生产装置：1．车间概况1．1．车间概况常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。参照目前国内外常减压蒸馏工艺过程的现状和发展，根据所加工的混合原油特点、全厂总加工流程规划要求的产品方案和下游装置对原油的要求，本装置采用电脱盐-初馏塔-常压塔-减压塔的工艺路线。改造后的常减压装置由电脱盐部分、初馏部分、常压部分、减压部分、原油换热网络部分、轻烃回收部分等六部分组成。常减压生产装置是由中国石化建设工程公司（SEI）设计，燕山建安公司承建，加工能力为800万吨/年，装置于2005年12月建成。1．2．原料与能耗常减压蒸馏I装置按照加工俄罗斯原油、阿曼原油和沙特轻质原油的混合原油（混合比例为3:4:3）设计，原油硫含量1.17wt%。经常减压分流后的常一线去航煤加氢装置进行加氢，常二线去柴油加氢罐区作为柴油加氢原料，常三线和减顶油、减一线合并去加氢改质罐区，减二、三线蜡油作为加氢原料去加氢裂化罐区以及新建200万吨/年新区加氢裂化装置，减底渣油去新区焦化装置以及焦化罐区作为焦化原料。燕化做了如下改造：第一，增加了热管式空气预热器，使空气预热温度达到254℃；第二，采用了加热炉全密封技术，有效地控制了加热炉的泄漏和散热。本装置能耗为407MJ/t原油，国内常减压装置的平均能耗在461-502MJ/t左右。国外常减压装置从文献上得到的资料来看最先进的能耗大约在440MJ/t左右。因此本装置的能耗较低，在国内外处于领先水平。节能措施：1、能量的工艺利用环节：优化各塔设备的中段取热，尽量多取高温位的热量；减少塔底蒸汽用量；抽出常压塔的过汽化油。2、能量回收环节：运用夹点分析优化换热网络，改进换热网络的跨夹点传热和不垂直匹配；考虑全厂的蒸汽动力系统平衡，尽量将包含各类专业文献、生活休闲娱乐、文学作品欣赏、中学教育、外语学习资料、各类资格考试、幼儿教育、小学教育、高等教育、98燕山石化实习报告 (2)等内容。　
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点、军问:燕化炼油二厂 指导教师: 实习时问:2011 年 9 月 26 日至 29 日 ， 我们在燕山石化度过了为期四天的实习 ， 参观了炼油 二厂的相关设备 。中 国 石油化工股份有 限公 司 北京燕山分公 司 坐藩于北京 市 房山区 ， 地处京 广 线 旁 边 ， 具有十分便利 的陆路、铁路运输条件 。 1 967 年动工兴建， 1 969 年第 一期炼油装置建成投产 ，后 相继建成 一批利用炼油 厂 中副产 品的化工 装置 ， 成为石油 化工 联合企业。公司于 2000 年 4 月 2 5 日随中国石化股份有限公司重组设立 ， 由炼油厂 、 研究院 、 物资装备中心、铁路运 输部 、消防支队、职业病防治所 6 个单位构成 ， 主 要业务为石油筋、制、石油产 品的储运销售 、石油化工 技术和催化剂的研究、开发。现拥有石油化工生产 装置 88 套，辅助装置 71 套 ， 可生产 158 种 440 个 牌 号 的石油化工 产品 ， 原油加工能力为 950 万吨/年 ， 生产 商之 一 、 乙烯生产能力为 45 万吨/年 ， 是目前中国最大 的乙烯 最大的塑料与树脂 生产 商、最大的合成橡胶生产 商、最大的基本有机化工原料生产商 、 最大 的润滑脂生产商 ， 也是中国最大的化纤地毯生产商。燕化拥有 4 个控股子 公 司 (包括一 个 境外 上市公 司 、 一个境内上市 公司和两个国内合资的公 司 ) ，多 个 经 改制设立 的全资子公 司 ，并 有一 批跨地区、跨行业的参股公司和关联公司 ， 公 司 总资产达到 203 亿元 。 投产 30 年来 ， 已累计实现利税 360 亿元。燕化坚持名牌战略， 以技术进步为先导，以为 客户 创造价值为宗旨 ， 以科学 管理为保障 ，以深化改革 为动力，全 面提高 & 燕山&品牌的竞争 实 力 ， 在市场中 赢得了较高的知名度和 美誉度 。 有 333 项科技成果通过部市级以上鉴 定 ， 1 47 项技术在国内外获得专利权 ， 科研成果的工业化应用率达到 60% ，拥有 了 一批达到 国 内外先进水平 的自 有 技术 。 公 司 己有 13 个 企 业通过 了 IS09000 国际标准的认证，燕化三 分之 一 以 上的产品获部级以上优质产品 ， 二分之 一产 品达到 国 际先进水平。 每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等 33 个 品种 75 个牌 号 的石油 化工产品。 其 中 全精炼石蜡、 60 号 食品蜡、石油|尹 苯、 导 热油等产品获得 国 家金奖或银奖， 有 27 种产 品 曾 获国家、音13 、市级优质产 品称号 ， 产 品畅销全国各地，石蜡、 甲苯等产品还远销欧、美、 亚 洲的 国 家和地区，在国内外用 户 中 享 有较高 的声 誉 。 汽油全部实现了高标无铅化，汽油、柴油质量达到了欧洲 II 号 质量标准 。 假催化剂产 品在 美 国 和欧盟等国家和地区获得 了 专利， 其性 能居世界领先水平 。其 中 :(1)原油加工 能超过 1000 万吨/年， 2007 年 6 月 22 日 ， 间走完西方发达国家 二十年走过的油品质量 升级之路 。 1000 万吨/年炼油系统改造工程实现一 次开 车成功，至此，燕山 石 化成为国内 首 家欧阳标准清洁成品油生产基地， 用 十年时(2) 乙烯 生产 能力超过 90 万吨/年〈包含金资子 公 司 东方石化) ， 主要 产 品中，合成树脂、合成橡胶、苯酣丙酣是 国内最大的生产商之 一。(3)燕 山 分公 司 始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为 宗 旨 。 汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等 12 大类产品多次荣获国家 优质产品桨， 1 4 种产品被命名为&北京市名牌产品&。 燕山分公 司 大力推进技术进步 ，在国内 石化业率先进行了两轮 乙烯改造，走出了 一条系 统优化、内涵发展 的道路 。 公 司 拥有了 一批达到国内先进水平的自 有 技术，有 368 项科技成 果通过部市级以上鉴定， 269 项技术成果 在 国内外获得专 利权，并开创了我 国 成套石化技术 出 口 的先坷。燕 山 石化炼油化 工工 艺技术有中压加氢裂化 ( RMC) 技术 ， 催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烧 (RIDOS) 技术 ， 10 万吨大型裂解炉技术 ， 乙烯 三聚制 1 - 己烯技术 ， NFM 抽提蒸馆分离芳短新工艺，苯和乙烯液相炕基化 生产 乙 苯成套 工 业化技术开发，分子筛法异丙苯成套技 术，间苯 二 甲阪总生产技术，乙腊法抽提丁 二 烯技术， MTBE 裂解制异丁烯 工 业成套技术 ， 丁 基橡胶聚合新工艺，万 吨级丁苯热塑性弹性体工业成套技术，媒系顺丁橡胶成套新技术，间 歇溶聚 丁苯橡胶工 业成套技术 。 其 中， 中 压 加氢裂化技术简介如下 : 由燕山石化公 司 与 中 国石化石油化工科学燕 山 石化中压加氢裂化装置投产 于 200 1 年 ，研究院、中国石化工程建设公司 (SEI) 合作开发的中压加氢裂化(阳'IC) 成套技术以减压蜡 油馆分为原料 ， 在中 等 压力下 ， 多产优质尾油作蒸汽裂解制乙烯原料，兼产高芳i酷的石脑油 恼分及优质清 洁低凝柴油馆分 。 该技术采用的精制催 化剂加氢脱氮性能优异 ， 裂化催化剂选择性开1不能力强，具有明显的降低尾 油 BMCI 值效果;操作方案灵活 ， 原 12| 适应性强 ， 既可 按加氢改质方案加 工催化裂化柴油 ， 也可按加氢 裂化方案加 工 VGO 增产优质乙烯原料; 产 品质量好，尾油 BMCI 值低 ， 柴油满足&世界燃油规范& II 类柴油标准 ; 投资和操作费用 同比 降低 20%-30% ， 总体技术达到 国 际先进水平。该项 目 获得 2005 年度国家科技进步 二 等 奖 、 中 国石化集 团公司科技进步 一 等奖。到目前为止， RMC 技术已成功应用于燕山石化 1 30 万吨/年、上海石化 1 50 万吨/年、扬 子石化 100 万 吨/年和湛江东兴炼油 120 万吨/年加氢裂化装置，总加工能力达 500 万吨/年。 该技术的开发与应用 ， 为生产优质乙烯原料提供了技术支撑，提 高 了企业的经济效益 。 燕山地处偏远，很多设施不完 善 娱乐活动不免减少很多，但是我们的业余时间任然十分丰 富 。喜欢美食的同学，常常结伙出去寻找燕山 当 地的特色餐馆，美食，并互相交流。很快实 习基地附近的餐馆， 小 吃我们 都寻访遍了 ， 美昧的麻辣 小 土豆 ，充足的家常饼，诱人的竹炭烤串，还有令人垂涎的炒面都剌激 着 同学的咪 蕾细胞，斗高劳 着经过一 天实习已是 空空 如也的肚皮 。 燕山石化是中国石化集 团公司直属的特大型石油化工 联合企业，地处北京市房 山 区，距北 京市中心五十公里 ， 与 京石高速公路相邻。燕山石化成立 于 1 970 年 7 月 20 日，目前原油加工能力 850 万吨/年 ， 乙烯生产能力 7 1 万吨/年 ，拥有 生产装置 88 套 ， 辅助生产装置 7 1 套 ， 总资产 217 亿元 ， 职工 总数 1. 6 万人 ， 占地 面积 37.64 平方公 里。 可生产 94 个品种 411 个牌 号 的石化产 品 。主要 产 品中，合成树脂、合成橡胶、苯盼丙四同等 生产 能力居全国第 一 。 燕山石化成立 36 年来己累计生产 石 油化工产品 2 亿多 H电，累计实现销售 收入 3 905 亿元 ， 实现利 税 548 亿元，为国民经济的发展做出了重大的贡献。一、燕山石化炼油厂概况燕山石化公 司 成 立 于 1 9 7 0 年，是中 国 石化集团北 京 燕 山 石油化 工 有限公 司 和中国石油 化 工 股份有限公 司 北京蕉山分公司的简称，两 个 企业实行& 一 套班子，两块牌子&运行，业务独立核算， 油化 一 体。燕 山 石化坐落 于 北 京市房山区，地处京广线 旁 边 ， 具有 十分便利的陆路 、 铁路运输条件。 燕山石化是中 国 特大型的石油化 工 联合企业，拥有生产装置 88 套 ， 种 494 个 牌 号 的石油化 工 产品。 (1)原油加 工 能超过 1000 万吨 /年 ， 200 7 年 6 月 22 日， 1000 万吨 /年炼油系统改造工程 实 现 一 次 开车成功，至 此 ，燕山 石 化 成为国内首家欧 W 标准清洁成品油生产 基 地， 国 家 二十 年走过的油品质 量 判级之路 。 用 十年时间走 完 西方发达 辅助装置 7 1 套，可生产 120 品(2) 乙烯生产能力超过 90 万吨 /年〈 包含金资子公司东方石化) ， 主要产品中 ， 合成 树脂、 合成橡 胶、苯酣丙酬是国内最大的 生产 商之 一 。(3) 蕉山分公 司 始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨。汽油、聚 乙 烯、聚丙烯、 }I阴丁橡胶 辑[ 12 大类产品多次荣获国家 优 质产品奖 ， 14 种产品被命名为 &北 京市名 牌产品& 。燕 山 分公司 大力推进技术进 步 ， 在国内石化业率先进行了两轮 乙烯 改造 ， 走出了一条系统 优化、 内涵发展的道有 368 项科技成果通过部市级 以 上鉴 定 ， 路。公司拥有了 一 批达到国内先进水平的自 有 技术 ，269项技术成果在 国内 外 获得专 利 权 ， 化 工 产品 ;并开创了我 国 成套石 化 技术 出 口的先呵。 有 27 种燕 山石 化每年 可向 社会提供汽油 、 柴油、煤油、润滑油 、 石蜡等 120 个 品 种 494 个牌号的石油 其中全精炼石蜡 、 60 号食品蜡 、 石油甲苯 、 导热油等产品获得国家金奖或假奖 ; 产品畅销全国各地，石蜡 、 产品曾获 国家 、 部 、 市级优质产品 称 号 ， 甲苯等产品还远销欧 、 美 、 亚 汽 油、柴油质 量洲 的国家和地 区 ， 在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化 ， 水平。达到了欧洲 N 号质 量 标准。银催化剂 产 品在美国和欧盟等 国 家和地区获得了 专 利 ， 其性 能居世界领先燕山 石 化 自成立以来，开 创 了石化行业的 一 系列新纪 录。多年来 ，燕山石化坚持以&建 设 有 照山石化特色的企业文化&为抓 手 ， 一方面推进企业使命管理 ，形成使命驱动，以企业精神鼓励 员工 : 另一方面让文 化 与管理高度融合 ，打 造员工 价值共 享与共 增的 平台。铸造了 & 团结、求实、严细、创新 &的燕化精神和&艰 苦 创业、奋发图强、 开拓创新 、 团结协作 、 无私 奉 献&的燕化传统，并随 着 时代发展赋予企业文化&开放 、 竞争 、 发展 、 和谐 & 的新 内 涵，大大增强了企业的凝聚力和战斗力。 催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烽 (RIDOS) 技术简介如下 :由中国石化石油化工科学研究院、燕山石化公司与中国石化工程建设公司合作开发的催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯经 (RIDOS) 技术是钊对 国 内 高烯短 催化裂化 汽油开发的具有 自主 知识产权的脱硫阵烯经专有技术。该技术在深度脱除催 化裂 化 汽油硫 和烯烧的同时， 半 皖值损失较小 ， 并可灵活调节降低汽油烯怪幅度 与辛炕值损失， 具有良好的原料适应 性和操 作稳定性。 RIDOS 技术在燕 山 石化公 司 22 万吨/年工 业试验装置应用结果表明，在设定的反应压力、 强度条件下， 催化裂化汽油烯怪含量从 46 . 0%~49. 5φ % 降到 16 . 8%~ 1 8 . 9φ % ，硫含量从109~ 182mg/g 降到 9~15mg/g ，抗爆指数损失1. 3~ 1. 6 个单位 ， 汽油收率 89 . :3%~ 90 . 7 ω% ，化学耗氢 O. 91%~ 1. 03ω% 。通过 优化， 当催化裂化 汽油烯怪含量从 48 .6φ % 降到 27 . 7 φ % 、 硫含量从 190mg/g 降到 50mg/g 肘，抗爆指数损失为 0 . 5 个单位 ， 汽油收率 96 . 7ω% ，化学 耗氢 0.60ω % 。该技术在高烯怪含量催化裂化汽油加氢脱硫降烯侄方面达到国际领先 水 平。 该技术于 2004 年 11 月通过中国石化集 团公 司 组织的项 目 鉴定，并获中国 石 化集团 公 司 科技进步 二等 奖。 随 着 我国汽油标准的日趋严格， RIDOS 技术有望在催化裂化汽油降烯;腔、脱硫方面得到应 用。10 万吨大型 裂解炉技术简介如下 : 在吸收 CBL-1 ~ N型裂解炉技术经验的基础上 ，燕山 石 化公 司 、中 国石化工程建 设公司 (SE l) 、 中国石化 北京化工研究 院 、 南京石化工业炉联合设计研究所 等 联合开发了单 台 裂 解炉乙烯产能达 10 万吨/年 的大型裂解炉工程技术。同时结合掰山石化第 二 轮乙烯改扩建开发了原料适应性强 、 选择性 高 、 生产能力大 、热效率 高 的大型裂解炉。获得 2006 年度 国家科技进步 二 等奖。该技术的开发成功 ， 为 新建改 扩建乙烯装置大型裂解炉的 国产化提供了 宝 贵 的实践 经验，为进 一步开发建设 更大型裂解炉提供了技术 依据，同时为燕山石化公 司调整产 品结 构、 原 料多样化和效益最佳化 发挥了重要的作用。随着 1 0 万吨大型裂解炉在燕山的开 发应用 成功 ， 杨 子石 化、金山 石 化、大庆石 化等 乙烯厂在第 二轮改造过程 中 ，均采用了 年产 1 0 万吨的两 台 大型 裂解炉技术 。1 0 万 吨 大型裂解炉的开发成功 ， 不仅填补了国内大型裂解炉的空白 ， 增强了我国乙烯技术的 国际竞争力 ，同时 由于 设备国产化率达到 95% 以 上 ，也带动了国 内 相 关 机械制造 工业 、 冶金工业的发展。 现重点介绍我们所参观的炼油 二厂常减 压生产装置 ，催化裂化装置 ，汽柴油加 氢生产装置 ， 铀重整装置。常减压生产装置 : 1. 车间 概况1. 1. 车间 概况常减压装 置是常压蒸馆和 减压 蒸销 两个装置 的 总 称 ， 因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序 : 原油的脱盐 、 脱水 ; 常压蒸馆 : 减压蒸恼。 从 油田 送往炼 油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态) ， 可导致设备的腐蚀 ， 在设备内 壁结垢和影响 成品油的 细 戚， 需在加 工前脱除 。 参照、 目前国内 外常减压蒸馆工艺过程 的现状和发展，根据所加 工的 混合原油特 点、全厂 总加工流程规划要求的产品方案和下游装置对原油的要求，本装置采用电脱盐-初馆塔-常压， 1苦-减压塔的 工 艺路线。改造后的常减压装置由电脱盐部分 、 初铺部分 、 常压部分 、 减压部 分、原油换热网络部分、 轻烧回 收部分等六 部分组成。 ;常减压 生产装置是由 中 国石化建设工程公司 (SEn 设计，燕山建安公 司 承建，加工能 力为 800 万吨/年 ，装置于 2 005 年 12 月建成 。1. 2 . 原 料与 能耗常诚压蒸馆 I 装置按照加工俄罗斯原油、阿曼原油和沙特轻质原油的混合原油〈混合比 例为 3 : 4 : 3) 设计 ， 原油硫含量 1. 17w怖。经常减压分流后的常一线去航煤加氢装置进行加 氢 ，常二线去柴油加氢罐区作为柴油加氢原料，常三线和减]页油 、 减一线合并去加氢改质罐 区 ，减二 、 三 线蜡油作为加氢原料去加氢裂化罐区以及新建 200 万吨/年新区加氢裂 化装置，减底渣 油去新区焦化装置 以及焦化罐区作为焦化 原料 。 燕化做 了如下改造 : 第一 ， 增加 了热管式空气预热器 ， 使 空气预热泪度达 到 254 C ; 第二 ，采用了加热炉 全密封技术 ， 有 效地控制了加热炉的地漏和散热 。 本装置能耗为 40 7MJ/t 原 油， 较低，在国内外处于领先水平。 节 能措施 : 1 、能 量 的工艺利用环 节 : 优化备塔设备的 中 段取热 ， 尽量多取高温位的热 国 内 常减压装置 的 平均能耗在 46 卜502MJ/ t 左右。国夕|、0常减压装置从文献上得到的资料来看最先进的能耗大约 在 440MJ/t 左右。因 此本装置 的能耗量 ; 减少塔底蒸汽用量 ; 抽 出常压塔 的过汽化 油 。 2 、 能量回 收环节 : 运用夹点分析优化换 热网络 ， 改进换热网络的跨夹点传热和不垂直匹配 ; 考虑、全厂的蒸汽动力系统平衡 ， 尽量将中 段取热用 于加热原油而非发生蒸汽 ; 强化 部分换热 设 备 ; 充分 利用炼厂低混热。 3 、 能量转换环节 : 提高加 热炉效率，降低李11:烟温度。4 、 其 他 流程和设 备的辅助改进 。 5 、 保证加热炉燃烧效果 ， 这是节 能、 环保的双重要求。 6 、优化换 热流程 ， 最佳利用装置余热。 7 、 全 厂综合考虑 ， 合理控制汽化 率 ，如 减压停开甩常压重油进催 化或与延迟焦 化等装置热油联合。 8 、 原油 加 油切 水 控制 ， 充分利用低温热源 ， 开好电脱盐装置。 9 、 合理安排生产任 务 ， 尽量实现高 负 荷运行 ，减少开停工。1. 3. 产品常压系统 : 石脑油 、 重整原料 、 煤油 、 柴油等产品。 减压系统 : 润滑油馈分 、 催 化裂化 原料 、加氢裂化原料 、 焦化原料、 沥青原料 、 燃料油 等1. 4. 安 全与环保车间安全规定 :1. 严格执行上级用 火 管理制度 、 安全规程 、 政策条例， 及有关安全生产方针。2 . 新工人进装置 必须经过& 三级 & 安全教育未经安全教育或安全技术考试不合格者不得上岗操作。3 . 进入装置 必须穿好工 作鞋 、 工 作服， 戴好工 作帽 ， 女同志的 长 发必 须放在 工 作帽中。 不得穿凉鞋 、 拖鞋和带钉子 的 鞋进 入装置区。 4 . 高处作业人 员 必须系好安全带 ， 带好安全帽 ， 禁止 穿硬底 和 带 钉 易泪'的鞋。进行三 级 以 上高处作业时 ， 必须 办理《高 处作 业 票》。无《高 处作 业 票》严禁施工作业。患有疾病或不适于高处作业的人 员 ， 不得从 事高 处作业。5 . 高处作业严禁上下投掷工具 、材料和杂物等所用 材料要堆放平稳 ， 必要 时 要设警戒 区 ， 并 设专人监护 。工具应放进工具袋 内 ， 有防止坠落措施。在向 一 平面上 ， 一般不得进行上下交叉高处作 业 ， 如需作 业 ，中间 应有隔离措 施 。 6 . 凡在生产 区域内进入或探入炉 、 塔 、 釜罐槽车 以及管道、 烟 道、 隧道 、下水道、 沟 、坑 、 井、涵洞等封闭、半封闭及场所作 业统称进入 设 备作业。7. 进入 反应器 、 容器 、 1苔或其它密闭设备内作业 时 ，必须经来样分析 有毒物质浓度 、 氧含量和可燃气体浓度，可燃气体浓度 、 有毒物质浓度符合 国 家规定 ， 氧含量达到 20% 以 上 ， 采 样要有代表性，设 备容积较大时耍对上 、中、下 各部位取样分 析， 每隔 4 小时采样复查一次 ， 并 设一至两人监护。8 . 进入塔、罐或容器作业时 ， 如涉及到有动 火、临 时用电、起重吊装 、 高 处作业等 必 须 办 理有关票证 。进 设备 作业 的人员、工具 、材料要登记 ，作业前后要清点 ， 照明必须使用 1 2 伏 的 安全行灯， 井有防护罩。9 . 进入 设备作业 必须有专人监 护， 注明 作业时间 ， 不 得 在无监护 人或作业 时间以外作 业。 10 . 监护 人对 安全措 施 落实情况进行检查 ， 发现落实不好或安全措 施不完善时 ， 有权提出 暂不进行作业。1 1.监护人应和作业人员 拟 定 联络信号。发现异常，应及时制止作业，并立即采取救护措施。12 . 劳动保护着装和器具不符合规定不作业。13 . 装置区 |临时用电要按规定办理用火票由用电单位持用电票办理临时用电票。 14. 安装临时电源临时 用 电线路，必须由电工安装，安装 必须严格执行电气 施工 、安装规范。15 . 临时电源、电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，判' 采取相应的防爆安全措 施。16. 1临时用电线路架空时，不能采用裸线，装置内不得低于 25 米，严禁在脚手架上架设临时用电线路。17. 临时 用 电设施，必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动 工具 、手持式电动工具 应一机一闸一保 护。 18 . 非防爆电瓶车、机动三 轮车、拖拉机、翻斗车等，不得进入生产装置。 19. 装卸化学危险 品的车辆 必 须经保卫交通部 门对 车辆 、 证件、防火器材等检查合格 ， 所进车辆必须配有押运员，同时生产装置派出监护人员负 责监护方可进装置。 20. 进装置车辆必须办理《机动车辆进生产装置区进车票)) ，并按《进车票》的要求方 可驶进 。 2 1.进装置车辆必须佩带好防火帽。 22 . 车辆进装置时必须配有监护人监护 ， 井昕从监护人员的指挥。23 . 生产装置发现异常情况机动车立即熄火，停止作业。24 . 在有毒作业 场所作业必须戴好防护用 具 ，采取可靠的安全措施 ，井有 专人监 护方可 进行。 25 . 严禁携带火柴、火机、不防燥的通讯器材(如 BP 机、大哥大等)及易燃易爆物品进入装 置。在装置运行期间及 11伍氢状态下，严禁在装置区使用非防爆电器(包括电热健、电炉子、手机等)。 26 . 严禁用汽油或溶剂油擦洗设备 、机件、地面及衣物 。 27 . 生产期间(包括开、停 工 )在临氢区域内不得使用黑色金属 工具拆卸或敲打管线设 备，必须使用防爆工具。28 . 严禁在装置 内随意 排放汽油 、柴油、 氢气 、瓦斯等。29 . 严禁在高温设备管线上烘烤食物和其它物品。 30. 严禁用压缩风压送轻油及吹扫置换轻质油类的管线和容器。 3 1.严禁带压更换填料、垫片，确有必要时需办理手续，采取可靠的安全措施后方可处2望。32 . 设备及工艺系统开停工时 ， 必须用惰性气体 (N2) 置换合格，严防氢气、油气 、 瓦斯气体在系统内与空气直接混合形成爆炸性气体。 33 . 启用冷换设备时，应先开冷流后开热流，停用时应先停热流后停 J 令流。提漏提量时应先提量后提温 ， 停工时先降温后降量。34 . 加热炉点火前，必须用蒸汽吹扫 ， 吹扫时间 &15 分钟再经炉堂气体分析合格后方可点火。加热炉严禁正压操作。35 . 不得随意动用和挪动装置内的消防器材， 并要设专人负 责和维护，作到常备不懈。36 . 当班 人员要坚守岗位，不得离岗 、串岗， 不准看与生产无关的书报 、 杂志及从事与生产无关的活动。37 . 机房 天车未经领导 批准不得动用。 38. 设备管线必须有导除静电的接地装置，井定期检查可靠性。 正常状态下的环境保护 : 1. 保持装置含硫污水密闭排放。 2. 环保设施正常运行。 3. 不得向装置边沟排放污油，保持边沟干净无油污。 4 . 机泵、换热器、冷却器检修放油时，要尽 可能 将油品回收， 不得将油排至污 水井中。 5. 认真巡检 ，搞好环境卫生 ，发现问题及时处 理。6. 加热炉运行时，不允许冒黑烟，因操作波动冒黑烟，应及时调整。开 工 时环境保护 : 1， 在装置开 工 进料前，提前将环保设施中的设备安装就位，达到运行条件。 2 ，各低点 排 空 、放 空要全部关死 ，物料进装置期 间， 要加强检查 ，以防污物外漏 。 3 ， 要控制好备容器的界位、液位 ， 严禁冒罐。 4 ， 整个 开工过程中 ， 加强跑、冒、油、漏检查 ，不应胞油 ，发现油漏及时' 联系保运 人 员处理。 5 ，做好开工期间的密闭排液，严禁乱排 乱放。各容器切 水时，禁止 跑油。 装置停工过程环保管理 :1， 停工前 要作好排污计划，井上报环保音1) 0 2 ，装置停工过 程应将油退净 ， 防止扫钱过程中出现胞油 ，如发生跑油 应做好回收工作。 3 ， 排污 工作应按 排污计划进行，减轻下游的压力。 4 ，加强环保设施的维护及检查，保护环保设施在停工期间正常好用。 5 ， 大修中要作到文明施工 ， 不乱打 ， 不乱敲 ， 不发出高分贝噪 音 影响施工现场。2 . 生产工艺、运行与维护2.1. 工艺流程说明---…?一~e-..:: __ . =:::.同.-.---E(1) 本装置加 工 的 几种进口原油含盐 量一般不超过 60mgNacl/L，装置设计采用吸收国 外先进技术开发的 二级 高速 电脱盐技术，确保原油脱后含盐不 大于 3mgNacl/L，含7J&不大于0. 2% ， 排水含 油不大于 1 00ppm 。( 2 ) 初饱塔共有 26 层塔 板，初侧与常一中返塔一起进常压塔 34 层 ，初馆1苔采用提压方案 ，将 原 油中的轻怪在稍加压力 的条件下溶于初顶油 ， 初顶油 经泵升压后去稳定塔回 收其 中的轻;怪，石脑油去做重整原料，干气 、 液化气 去焦化装置脱硫 。(3) 常压塔选用 板式 塔，板内件采用 国 内先进高效导向浮阀塔盘。常压 塔内设 50 层塔盘，抽出 3 条侧线，承担石脑 油、航空煤油，柴油的分离 任务 ，设 计常压拔 出 率为 50 . 99% 。(4) 根据生产方案要求 ，减压塔选用全填料 内件 。 减压 塔内设 5 段填料及相应 的 气液 分布器以及气体分布器 。为满足加氢裂化装置对原料中重金属含量 、残炭 、 C7 不溶物等指 标的 限制 要求 ，优化了 洗涤段液体分布器，洗涤油的喷淋量 ， 洗涤段集油箱的 设计 。 喊一 线 坐柴油加 氢料 或与减二 、 三 线合并去蜡油加氢。减压塔顶采用高效啧射式蒸汽抽空器加上 机 械抽 真空混合真空系统 ， 在保证减]页真空度的前提下 ， 降低装置能耗。诫压塔顶的操作压力设计值为 12mrr剧g (绝 ) 。(5) 通过系统化的减压蒸偏技术 ，使装置在生产高质 量馆分油的同 时，达到 深拔 节能的目的 。采 用& 窄 点&技术，对原油换热网络进行优化设计 ， 充分 利用 装置余热 ， 使原油换 热终温达到 295 C ，并在 不影 响换热终植的前提下，利用合适温位的物流发 生蒸 汽装置供装置 自 用 ， 会受低温余热，降低能耗 。在初馆塔顶、 常压塔顶和减压塔顶设置了注氨 、 注水 、 住缓蚀剂等 防腐措施 。 加热炉采用热管式空气预热器，尽量 降低加热炉排烟泪度 ，使加热炉 泪度达到 90% 以上。采用大直径低速转油线以及 100%炉 管 吸收转油线热膨胀技术，减小 减压0转油线的压阵和混 降，从而降低低压炉 的出 口溜度 ，延长减压炉 的操作 周期。，设备制造公司该厂主要生产大型压力容器。在进入车间之前，师傅给我们 进行了安全教育。在工作区必须要带安全帽 ， 不准 乱动 各种 管道 、阀门，不准 大声喧哗 ， 不准擅自离 开。在生产区 域必须昕从带队老师安 排 ， 严禁打闹 ，不得饮酒上岗 ， 等等条例 ， 总而 言 之 : 多 看 ， 多昕 ，多想，少动。井向我们讲述了 过去的很多由于不安全操作引发的生产安全事故。在车间的门 口川我们看 到 了 &进入车间 HSE 提示 &， 具体内容如 下 :1. 进入现场必须正确穿工 作服， 工 作鞋，戴工作帽。 2. 告诉切削及使用砂轮磨刀和打磨工件时必须戴护目镜。 3. 禁止在工作现场吸烟，酒后上岗。 4. 禁止戴手套操作车床，锐床、钻床等。 5 . 禁止 氧气瓶和乙快、液化气瓶 混放 ， 并保证 安全距离 。 6. 禁止 在床头箱和设备上放工具 、刀 具等物 品。 7 . 禁止废油 随意排放，要集 中收存。 8. 禁止自行车、摩托车进入进入房内。 9. 禁止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 10. 安全通道要保持畅通显见。 1 1. 工作场地要干净整洁，物 品 放 置安稳牢固 ，整齐有序 。在了解了这些安全事 项后 ，我们在老师和工 厂 师傅 的 带领下 参观了车间 ， 里面 的 大型设 备让人很 震撼，我们看到 的许多大的 压力容器都是 工人师傅在厂子 里 辛 苦劳动的成果。该公 司具有三类压 力容器设计〈包括高压资质)和制造的资质 、 ASME&U&授权制造证书 ， 主要产品包括换热器 、 罐 、 1苔器 、 反应釜 、 反应器及机械加 工件 ， 能够生产加 工 的材料包括碳钢、 低合金钢、 不锈钢 、 双相钢 、 恪锢钢 、 镇合金 、 铝 、铜、 铁等。 该公司专门从事设备制造员工 550 人， 年 设备制造产值 3.5 亿元 ， 年加工能力 18000 吨金属重量 ， 生产车间 面积 9 万m2,喷漆、喷砂厂房 3600m2 ;自动热处理炉直径 4.5m、长 20m; 还拥有 一条铁路专用线用于对外运输，整体出 厂最大设备&p5mx长 30mx重 300t 。生产车 间 厂 房最大起吊能力 1 50t，最大压力机 2500t ， 滚板机宽 3m ， 最大冷滚厚度 75 mm ， 数控切割 机 3 套 ， 实现了 90%材料的自动下料 。有 各种自动 焊机 60 台 套 ， 可以进行窄问隙自动焊 、带极堆焊 、小 管堆焊!、埋弧自动焊 、 筐'板换热 笛'自动焊 、深孔自动焊 、 半自动焊 、鸽极氧弧焊 、 手工电 弧焊 等多种 町形式的焊接工作 。 该公司还拥有很强的机械加工设备 ，典 型 设备包括 12ωmm 深孔钻床、 4m 直径数 控加 工 中心、 5m 直径数控立式车床 、 5m 直径数 控钻床 、 12m 卧 式车床 、 12m 锥恍床 、 15m 刨边机，可以 完成大尺 寸、 高精度 的机械加 工。 该公司非常注重引进国外先进技术和科研开发 ， 有较强的 自主明发能力 。与德国 UHDE 公 司 合作开发超高压套管式反应器 : 与意大 利 E肌i{CO 公 司合作 生产 的脱蜡转鼓真空过滤机，国内市场 占有率 95 % ; 与意大利 OLMI 公 司合作生产乙烯裂解炉装置的关键设备列管式废 热锅炉 ; 与意 大利 队在B 公 司 技术合作， 生产加氢装置螺纹锁紧环换热器; 与丹 麦 VESTAS 公 司 、 美国 GE 、印 度 SUZωN 公 司合作生产风机塔 ; 自主研发 ABS 反应器，完全可以取代进 口产 品 。 后 来，在会议 室里 ， 工厂师傅给我们讲解了公 司 的 安全管理 ， 主要 就是 HSE 管理体系。HSE 体系是健康 ( Health) 、 安全 ( Safety) 、 环境( Environment) 管理体系， 是组织机构、 职责 、 资源 、 程序和过程等构成的动态管理系统。它是企业管理体系和企业文化的 组成部分。如下图所示 :总经理 管 理代表 HS E 管理委员会安华部门各职能部门分公司 HSE 管理部门分公司各车 间、科室 (安 全管 理人员)各班、组 图为设备制造公司 HSE 管理系统 分公司 HSE 管理职责如下:J.安全教育 ， 包括外来人员、班组、职工 、新 工艺 、新方法、新设备 等。安全检查 ， 包括日检 ， 月检、周检、巡检等 ， 并做好'检查记录。 环境保护，防止噪 声 、 焊尘等对职工身 体健康造成危 害 ，也要保持工作 空间的整洁。 废弃物要分类处理，包括生活垃极和 工 业垃圾。 劳动保护 ， 做好劳保记录，给员工提供合理的劳保。2.3. 4.5. 6.7.组织管理制度制定 ， 随着时间的推移不断完 善更新。 职业健康 ， 关注员工的生命健康。安全奖惩，有奖有罚 ，才能充分调动大家的积极性 。事故调查 处理 。 、8.9.隐患处理，通过检查发现隐患 ， 及时处理，以防造成更大的损失。HSE 管理体系集各国同行管理经验之大成 ， 体现 当 今石油天然气企业在大城市 环境 下 的规范运作 ， 突出了预防为主、领导承诺、全员参与 、 持续改进 的科学管理思想 ， 是石油天然气 工业实现现代管理 ， 走向国际大市场的准行证。健康、安全与环境管理体系的形成和发展市 石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果 ， 它体现了完整的一体化 管理思想。 目 前 ，随着人们 自身安全 以 及环境意识的增强 ， HSE 必将逐渐扩展其应用领域 ， 越来越被更多行业所 接受并要求执行。二 ，燕 山 石化化工二厂 的 聚丙烯装置化工二厂一共有三 套聚丙烯装置都采用了中国第一套设计 、 研发 、 生产 ，拥有完全自主知识产权的大型挤压造粒机组 ， 其中一聚丙 烯、设备先进产 量最大 ， 工艺 上，产 量达20 吨/小时，控制上有横河 的 CS3000 以及 西 门 子 的 PLC ， S-7 等先进设备设备建设最 |血。而 二聚丙烯和三聚丙烯形成了以共聚产品为主 、 均聚产品为辅的生产格局。目前第 二套聚丙烯 装置专用料平均生产比例 己达 92% ， 第三套聚丙烯装置专用料平均生产比例达 80 . 7 % ，两 套聚丙烯装置可生产聚丙烯专用料牌号达 140 余种。而控制系统有横河 CS ， HIMA ， 西门 子等国际知名厂商的众多先进控制系统。 总体说来参观了各个装置和工艺后不仅开阔了眼界，让我们学到了平时课堂上学不到的东西同时 ， 还让我们从实际了解了控制系统与现场的逻辑关系和地理关系，也让我们了解了控制系统对于工艺的实际应用。工艺计算二催化装置生产完成情况项目本月数量(本季 收率(%)数量〈 吨) 收率(% ) 数量 ( ml1 )累计 收率(%)m l1)31设备开工天数 平均日处理量(吨/EI )312 12原料油加工量 其 中:蜡油
38104418 . 08渣油其他 原料 汽油细分 柴油细分 。43. 39 25.51 6.52 4. 29。 。43 . 39 25 .5 1 6. 52 4.29。345
- 37. 4142. 99 25. 7 6.96 4.82 - 1. 07 15. 19 5.24 O. 17 67. 62 82. 81烧焦油浆 污油液态;险气体 损失 . 75 146. 2515.02 5. 1 0. 17 68.9 83. 93. 75 146. 2515.02 5. 1 O. 17 68. 9 83 . 93轻油收率 液体收 率三 ， 燕山石化教育培训中 心整个实习过程中，我们唯一一次的实际动手操作就是在这里了，在这里，我们学习了正压式空气呼吸器和灭火器的使用方法。正压式空气 呼 吸器是消防员 进入缺氧 、有毒有害气体环境 中作业的必备装具。 此 空 呼 器面罩密闭性好 ，呼吸阻力小， 具有强制供气功能确保 使用者呼 吸 安全。面罩与供气阀装卸 快速，操作简便、连接 牢固。 面罩视野'大、透光好、配戴舒适 、 具有去雾功能在寒冷 的地 区 使用 不会产生雾气和薄霜 ，始终保持清晰 的视野。 设置有他救接头，可为被救人员或用伴提供气源 。其正确操作方法如下 : 1. 佩戴时 ， 先将 快速 接头断开( 以防 在佩戴时损坏全面罩) ， 然 后 将背托 在 人体 背 部(空气瓶开关在下方 ) ，根 据身 材调 节好肩 带、 腰带并系紧 ，以 合身 、 牢靠 、 舒适 为宜。 2 . 把 全面罩上 的 长系带套在脖子 上，使用 前全面罩置 于 胸前 ，以便 随 吮 佩戴 ，然 后 将快速接头接好。3 . 将供给阀的转换开关置于关闭位置，打开空气瓶开关 。4 . 戴好全 面罩〈 可不用系 带)进行 2~3 次深呼吸 ， 应感觉舒 畅 。屏气 或呼 气 时， 供给阀应停止供气，无&皑皑&的响 声。用手按压 供给阀的杠杆，检查 其开启 或 关 闭是否灵活。 一 切正常时 ， 将全面理系 带 收紧 ，无明显的压痛为 宜。1股紧程度以既要保证，气密 又感觉舒适、5 . 撤离现场到达安全处所后 ， 将全面罩系带卡子松开 ， 摘下全面嚣。6 . 关闭气瓶开关，打开供给阀，拔开快迎接头，从身上卸下呼吸器。老师一 边讲解一 边演示，大家都看 的津津有 味，迫不及待想动手操作，老师给我们强调了安全注 意事项后 ，终于轮到我们实践了，大家严格按照老师的要求正确操作。遇到问题时， 同学们互相提醒帮助 ， 共同进步，争取古I~学会正确使用空气 l呼吸器。这个 项目圆满完成，进入下 一个培训 项目 ， 就是 如伺 正确使用灭火器 ， 71&.火无情 ， 掌握一定 的灭火技术，可以在危 机关头发挥 巨大 的作用 。 随着社会 的进步 ，防火措施制度也日趋完善，大型建筑公共场所随处可见灭火器， 但真正懂得如何正确使用的人又有多少呢，为此，来自消防队的 一位指导队 长给我们进行了 现场讲解和演示，在遇到火灾时，不耍'慌张，要冷静的分析火势，找到附近 的灭火装置 ，比如干粉灭火器、 二氧化碳灭火器等，正确操作，如果 个人无法遏制火势，应 该及时报火警 ， 也讲到了报火警时最好使用固定电话等注意问题。最后 ， 指导老师在 训练场地点燃一堆火，进行灭火实践演练。我也积极参与，使用 干粉灭火器进行' 灭火操作，亲身体验那种氛围 ，心里很欣慰 ，又 学 到了 一项安全技术，虽然简单，但是实用。四，燕山石化炼油二厂今天是实习最后 一天了 ，我们 来到了燕 山石化 炼油 二厂 参观。一下 车 ，我的几个感觉简单的概括就是大，昧，杂 。厂 区 面积 非常 大 ， 整个厂区都飘荡着 一般难闻的臭气昧儿 ， 后来 才知 道原因是炼油厂采用的原油都是进口油 ， 含硫量 过高导致产生大量硫化氢气体 ，到处都是高大的错综复杂的管路和各种大型压力容器。经过一 个短暂的 厂区 概况介绍和安全注意事 项提醒，我们 在一名设备技工的带领下进行的小范围的参观学习。分馆系统主要由分馆塔、柴油汽提塔、原料缓和罐、回炼油罐、泊浆 过滤器、油浆蒸发发生器和中压蒸汽汽包、各中段循环换热系统以及 分馆塔顶 油气余热利用系统等组成。1. 2. 3 吸收-稳定系统吸收 - 稳定系统 主要由 吸收塔、解吸塔、稳定塔和再吸收塔以及汽油碱洗沉降系统等组成。1. 2. 4 脱硫系统脱硫系统 主要由干'气脱硫罐 、 干气 分液罐、液态:怪脱硫塔及其沉降罐组成。1. 2. 5 汽油脱硫醉系统汽油 脱硫 醇系统主要由固定床反应器 、 汽油罐和精 制 汽油泵以及活化剂泵和活化 剂罐组成 。 北 京燕化公司事业部 二 催 化 原设 计为 年加工量为 12 0 万吨蜡油催 化裂化装 置 ，于1983 年 11 月底建成投产， 1985 年 引进美国菲利普公 司再 生器内取热技术和金 属 钝化 剂设施 ， 改造成 年 加工 量 为 80 万吨 重 油催化裂化装置，设计掺炼 25% 的大庆减压 渣 油 。为提 高 其 原 油加工深度及催 化 汽油的 辛 炕 值 ， 1998 年由蕉化 集 团公 司 、北 京 设计院和石油 化 工 科学研究院联 合 技术攻关 ，将 二 催 化 装 置 改造成 年 加 工盏' 为 80 万吨全大庆 减 压 渣油催化裂化装 置 。根据 二 催化的实际 情 况，改造实际 中 采用了 当 时 国 内外十 五 项 最 先进的催 化 裂化技术 ， 其 中 富氧再 生等 五 项技术为 国 内首 创 。 此 VRFCC 工艺 改造成功 后 ，将代 表 我国 渣 油催化裂化的 最 高 水 平 ，标 志着 我 国 催 化 裂化技术 已 达到 国 际先进水平 。1. 3 装置操作的技术数据 处 理能力 催化剂粒径掺渣 比 装置能耗 轻质油收率 催化剂循环量80 万吨 /年40-80μm75 -1 00%90 万大卡 /吨!原料66. :3% 800- 1000t/ h O.6kg/ t 原 料催化剂单耗反 应温度催化剂再升温度 产品馆出 口合 格 率 原 料进口混度 残炭率 汽油设计产率 柴油产率液化气产率 干气产率 进料残炭率 进料重金属含量500-520.C 720 .C二三 98 .5%218- 223 .C二三 O .15%44. 2% 0# 25% 10% 4% 7- 8%三三 20p pm1. 4 装置的主要原料、 产品与用途1. 4. 1 主 要原料二 催 化 装置加工的 原 料 主 要为 三 蒸馆装 置 的热 植 油和 重 油 罐 区来的冷 植 油和催 化原料罐区来的少 量 冷蜡袖。1. 4. 2 主 要 产 品及用途二 催 化 装 置 的 主 要产品 有 : 催化裂化汽油、柴油和液态炬 。 催 化 汽油气 RON 约 9 1，设计产 率 为 44. 础 。可直 接作为 90#汽 油 出 厂 ，也可 与 联合 装 置 的重 汽 油以及 MTBE 等高辛 ;院值细分调合生产 93#或 9 7#汽 油 。汽 油 是 重 要 的动力能源 ， 主要 用于 汽车 、 带活 塞式 发动机的飞机 、 快艇和小型发电机 等 ，柴油也是 二 催 化装 置的主要产品 ， 主要为 0#柴油，产 率约 25% ，根据油 品市场对柴油的 需 求，也可 生产 - 10#柴油 。 柴油用途相 当广 泛， 主要 用于大马力的运输机械 。 液化 气 也 是 二 催化装置的重要产品，其产率约 10% 。它通常作为民 用 燃料，也 可 以液化 气为原料 ，生 产各种 化 工原 料 。 干气是 二 催化装 置 的副产品之 一 ，自用的燃料。其 产 率 约 4% 。干气 主要 作为 二 催化所在 厂 区五 ，结束临近结束时，很舍不得离开班山，四 天那山的生活已经成为了我生活的 一 部分，每天感受工厂给我们带来辛苦，吸取着培训给我们带来的知识，呼吸燕 山的 空气 ，品 尝燕 山的美食。怀念在厂区 流下 的汗水，怀念在 教室留下的老师，怀念在宿舍 留下的欢笑，怀念在燕山度过的日 子 ，这 不仅是我学习生涯的一部分也是我人生的 一 部分 ， 在这里我学到得太多太多 。 这半个月短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会，走向未来的 工 作岗位起到了 一个桥梁作用，过度 的作 用，是一段重要的经历和步骤，也着实对我走上将来的 工 作岗位有着很大的帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度， 与 他人文明交往等一 些做人处事 的基本原 则 都要在实际生活中认真的贯 彻，好的习惯也在实际生活着不断培养。这段时间所学到的经验和知识大多来自 车间 的师傅和带队老师们，这是我一 生中 一 笔宝贵 的财 富。六、 实 习心得这次的实习 ， 是我对 自己 的专业有了更为详尽而深刻的了解 ， 也对过 去三 年里学到的 知识进行了巩 固 和运用。 从这次实习中，我深刻的体会到 了 理 论与实践是有一定差 别的，并且 需要进一步 的 学习。由于石油石 化 行业的特殊性 ，我们只能参观井翻阅车 间的操作规程进行认识和 学习，但是通过师傅和老师们的讲解 ，我仍从中学习到了很多实践知识，对炼油装置尤其是催化裂化装置的流程、原理及操作条件等有了进一 步的认识。同时，我也感受到要作为 一 名称职的石油人，不仅要具备 扎 实的理论 知识和丰富的实践经验 ， 更要有科学严谨的思想认识 ，因为在生产车间，任何一个小的失误都有可能酿成无法弥补的人身财产损失。 总之，这次生产实习我学会了很多，不仅是知识层面的 ， 更有很多 为人处世 的道理。相信这些实践知识将成为我今后工作道路上的举足轻重的垫脚石。在此，由衷 的感谢!车间师傅们和带队老师们的指 导 和照顾，今后我会加 倍努力 ， 为我国 的石油石化事 业做贡献。
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