梳棉机自调匀整装置的设计与应用研究 ...
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梳棉机自调匀整装置的设计与应用研究
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我来说两句...清花机自调匀整控制器使用说明书,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 清花机自调匀整控制器使用说明书
& &&&&匿名　发表于
15:28&&&&&&
清花机自调匀整控制器&
P--3使用说明书&&
中国纺织科学研究院
2004．12．
& &&&& 　发表于
15:29&&&&&&
中国纺织科学研究院自主研制的清花机自调匀整控制器适用于郑州纺织机械厂A076F型号及FA141A型号的成卷机。
一. 装置主要结构:
&&& 本装置共分三大部分,即检测机构,控制机构,执行机构.
1，检测机构由安装在给棉罗拉下的扬琴，重锤及位移传感器组成.
2，控制机构即自调匀整控制器.&
3，执行机构采用变频器和给棉电机.
二. 装置特点:
&&& A,采用微电脑控制器,数字控制技术,具有无温漂,零漂的特点.
B,采用了电子称重仪反馈棉卷重量信号的闭环控制方式,可改善棉卷的不匀与重偏.
&&& C,稳定性,可靠性高.
三．自调匀整上电后
显示P----3程序名称zjg41111程序代码
1，停 车 ， 按 &&ADDR& &键显 示 P - - - - - - 3 或 显 示 P - - - - - - - ；
2，按 &F6/6 &键 ， 按 &&F2/2 &&键 ，输 入2 ，按 &ENTR &键 ,确认；
3，按 &NEXT &键 ， 显 示&
4，按 &&B &&&键 。 按 &&ADDR& &键，退出& .
四．联系方式
&& 如在开车或停车过程中发现关于自调匀整控制器及放于电器柜的电子称重仪有问题可及时与我们联系
传真：010-
办公室电话：010-6
五．本说明书部分
《准备》部分包括机械调试的几点建议与自调匀整通电之前需要注意的几点。《准备》部分与《自调匀整使用说明书的浓缩版》是针对快速使用自调匀整所编辑的基本操作。如需详细了解须结合《自调匀整使用说明书的详细版》。《故障检查》部分是关于一些常见故障或现象的解决办法仅供参考。如有疑义可以直接和我们联系。
& &&&& 　发表于
15:30&&&&&&
一．&& 准备………………………………………………..……4
1.机械调试的几点建议………………………………………………………………4
2.自调匀整通电之前需要注意的几点………………………….………4
二．&& 快速使用指南…………………………………………..5
自调匀整使用说明书(浓缩版)………………………..………5
三．&& 高级使用部分…………………………………………..8
自调匀整使用说明书（详细版）…..………………………...8
四．&& 故障检查部分……………………………………..….19
1.棉卷的指标不好如何加台阶……………………………………………………………….…..19
2.如果电子称通讯不好如何检查并解决……………………………………………………………..19
3.电子称通讯没问题但重量显示错误如何解决…………………………19
4．车头观察通讯中断如何解决………………………………………… 20
5．怎样区分两种通讯中断…………………………………………… …20
6.控制给棉电机的模拟信号不正确如何解决………… ……………………………………21
7.针对在棉卷心3米左右卷薄现象如何解决呢………………………… 21
8.针对正常开车期间偶然断层现象如何解决呢………………………… 21.
9.针对刚开车时偶然断层现象如何解决呢……………………………… 21
10．发现参数跑丢现象如何解决呢……………………………………& 21
11．发现所测棉卷一米一米重量波动大现象如何分析呢………………21.
12．发现所测棉卷一米一米重量逐渐变轻现象如何分析呢……………21
13．为什么在不断变化棉花品种指标却时好时坏………………………21
14．为什么在变化棉花与化纤品种时指标会差异很大呢………………21
15．发现所做棉卷总偏轻现象如何解决呢………………………………22.
16．发现所测棉卷一卷重一卷轻现象如何分析呢………………………22
17．棉卷指标不好应注意的机械情况
18．发现问题之后在与我方联系之前应做好哪些准备…………………22
& &&&& 　发表于
15:31&&&&&&
机械调试的几点建议：
1．& 抓棉机在抓棉时，如果抓的是棉包顶层的或底层的棉花这时测量棉卷的均匀度可能不是很好，如果所抓的棉花是棉包中间,棉花的开松密度相对均匀，这时测量棉卷的均匀度相对好一些
2．& 多仓棉箱应尽量充满且在保证供棉稳定时运转率要高，测棉卷时的均匀度相对好一些
3．& 使棉花的开松相对好一些且在尽量保护棉花的纤维长度的前提下，打手的速度尽量快
4．& 对于输送帘的运转率尽量高
5．& 对于机械的割据在保证前面供棉稳定的前提下应尽量小
6．& 对于后棉箱的重锤：应保证调节力度钉帘的运转率为90%以上（纺化纤可以不遵循）同时可以调节变频器赫兹数
7．& 对于棉箱开口不宜过大或过小应保证使给棉电机的赫兹数在35HZ左右为宜
8．& 需注意观察振荡棉箱的光电是否调到适宜，使棉箱中的棉花不宜过密或过松
9．& 尘笼应在过棉之前打磨光滑，以便不挂花
10．风机的风速应均匀，以便棉花均匀地分布在尘笼上
自调匀整通电之前需要注意的几点：
1．& 对机械做好清洁不要挂花
2． 调节机械使棉花开松比较好保证要使洋琴波动平稳,使位移传感器的模拟信号（自调匀整的X2的17，18，19，20）应该用0.13-0.8mm*mm双绞线或双绞金属屏蔽线，应和其他传动线、电源线分离，且在通电之前应检查传感器的信号线接线是否正确，开车后使传感器的信号值在900―1500，尽量在指标相对稳定些
3． 变频器的模拟信号（自调匀整的X2的21，22）应该用0.13-0.8mm*mm双绞线或双绞金属屏蔽线，应和其他传动线、电源线分离，且在通电之前应检查传感器的信号线接线是否正确，频率值尽量在35HZ左右指标相对稳定些
4．& 自调匀整的（X1的1，2）是反喂控制功能信号，接到变频器控制端，当持续按反喂键时自调匀整的（X1的1，2）闭合，变频器输出为负的频率
5．& 通电之前检查对于自调匀整是否有①开车信号（有信号时X1的5和9闭合），②换卷信号（有信号时X1的6和9闭合）， ③效棉卷信号（有信号时X1的7和9闭合）， ④电子称效零点信号（有信号时X1的8和9闭合）
6．& 通电之前检查小车下面的压力传感器的四根信号线接到电子称接线是否正确（线的颜色对应电子称上的标号）应该用0.13-0.8mm*mm双绞线或双绞金属屏蔽线，应和其他传动线、电源线分离
7．& 电子称的通讯线BD、AD连接到自调匀整的四头端子的其中两个，应该用0.13-0.8mm*mm双绞线或双绞金属屏蔽线，应和其他传动线、电源线分离，且在通电之前应检查传感器的信号线接线是否正确
8．& 通电之前检查PLC与自调匀整的通讯线接线是否正确，应该用0.13-0.8mm*mm双绞线或双绞金属屏蔽线，应和其他传动线、电源线分离
9．& 通电之前检查电子称、自调匀整的端子插的是否正确，切记不能把三头端子插入四头端子座中。
& &&&& 　发表于
15:31&&&&&&
《快速使用指南》
自调匀整使用说明书(浓缩版)
《自调匀整使用说明书的浓缩版》是针对快速使用自调匀整所编辑的基本操作，如需详细了解须结合详细版。本自调匀整共分三种状态: 1,参数设定状态;2, 测试操作状态;3, 运行状态.下面分别讲述.
(一).参数设定状态.
&& 上电后,如果显示P---3表示机器正常. 如果显示AL- - - ###,则表示F#参数设定有错误或输入数值超限,应给予改正,否则不能正常工作.
&& 1，具体输入时按以下操作:
&&& 停车时,键入 F#/# ,显示器下面三位显示F#-,上面五位为F#中存储的参数,这时从显示键盘上键入数字键0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,如果输错,继续按键,替换原来的数字,直到正确.这时按下ENTR键,则显示P.- - - - - - - 表示输入正确,如果显示E L- - - - # # #,则表示输入内容超出允许范围,需重新输入,如果放弃,则键入ADDR,显示器为：
P. - - - - - - - 。
2.车头面板功能参数代码的意义.
（F1）--表示棉层调节系数设定&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 50&&& 允许范围 0---200
调节系数是反映自调匀整调节力度的参数，系数小，则给棉电机调节力度小；系数大，则给棉电机调节力度大。系数等于零，给棉电机恒转速，相当于不加匀整。
（F2）--表示棉层传感器初始值设定&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 1200&
允许范围 900--1500& 控制在棉卷不匀更佳&&&
（F3）--给棉电机速度标准值设定&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 1500&
允许范围 800--1800& 控制在棉卷不匀更佳&&&&&
（F4）--棉卷重量标准值设定&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 16.30
允许范围 用户自定&&&&&&&&&&&
以上参数须在车头面板设定，自调匀整只是显示
3.自调匀整显示面板功能参数代码的意义
如果自调匀整上电后显示P---3则：
①按 &F6/6 &键 ， 按 &&F0/0 &键 ，输 入0，按 &ENTR &键 ,确认；
（F0）--无意义
（F5）--无意义&&&&&&&& &&&&&&&
（FA）--无意义
（FC）--整个棉卷总长度（包括测试时去掉的头码和尾码的米数）
（FD）--正卷时间-----整个棉卷长度记数（这个数据显示在 NEXT 键中）
&&&&&&&&&&& FD也可以理解为：生产一个棉卷时间段内，自调匀整的最大计数值。这个值按 &NEXT &键可显示。
（FE）--采样周期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值&&& 1300 （1500）
&&&&&&&&&&& 给棉电机27齿----------------------------------1300
&&&&&&&&& & 给棉电机23齿----------------------------------1500
②按 &F6/6 &键 ， 按 &&F1/1 &&键 ，输 入1 ，按 &ENTR &键 ,确认；
&&&&& （F0.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起的第一区段的米数（包括测试时去掉的头码米数）
&&&&& （F1.）--表示第一区段的调整比例 ( 俗称台阶)
&&&&& （F2.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第二区段的米数
&&&&& （F3.）--表示第二区段的调整比例 ( 俗称台阶)
（F4.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第三区段的米数
&&&&& （F5.）--表示第三区段的调整比例 ( 俗称台阶)
（F7.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第四区段的米数
&&&&& （F8.）--表示第四区段的调整比例 ( 俗称台阶)
（F9.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第五区段的米数
&&&&& （FA.）--表示第五区段的调整比例 ( 俗称台阶)
设定台阶时LED（0）=a表示+，需改为-时可以按LAST键进行+，-切换。+表示增加重量，-表示降低重量具体设定台阶比例见《自调匀整说明书详细版》示例。
③按 &F6/6 &键 ， 按 &&F2/2 &&键 ，输 入2，按 &ENTR &键 ,确认；
（FD.）--设为0&&&&& 保护标志值
（FE.）--设为20&&&& 调节系数比例值
(二) 测试操作
& 在停车时,按 &ADDR &键，显示P---3或显示P----；键入& B& ,将进入测试程序.
& 按下 F0/0 &键,显示棉层厚度传感器输入值. 传感器输出电压变化时,该显示作相应变化.
(三)、运行显示:
按下 F6/6 &键 ---显示棉层传感器瞬时输入值。该值变化很快。
& 按下 F7/7 &键 ---显示棉层厚度瞬时变化值.棉层越靠近初始值 ,这个数值越小。
按下 F8/8 &键 ---显示给棉输出(0―2000),同时给棉端有直流电压输出(0―10伏),给棉变频器有频率(0―50HZ)显示.
按下 F &键 ---显示棉卷重量效验值。每次落卷后,并且重量显示稳定时,按重量效验按钮，称盘上的棉卷重量就会存储在 &F 项中.
按下 NEXT& 键 ---显示正卷时间。(实际为最后连续五个棉卷开车稳定时的平均值).
按下 LAST& 键 ---显示当前棉卷计数时间。
在生产过程中，按下 LAST &键，显示器上面五位数显示一个递增的数值.每落下一个棉卷,该值重新从零开始递加,直到下一次落卷，落卷前的最大显示值,代表生产这个棉卷需要的时间，该数值与开车时按 &NEXT &键显示的的正卷时间应该基本一致（连续出四个棉卷以后）。停车时,按 NEXT 键 ,可显示X X X X X&& F n& - .
按下 ENTR &键 ---显示通讯状态。通讯正常时，显示的数字变化较快，通讯中断时，或将通讯线拔下以后，数字变化很慢。
1,X2X2从11,12,13到14 有规律循环变化,并且显示14时停一下,变化&& 慢或不变时,匀整与PLC通讯不好.
2,X1X1从00,01,02到FF有规律循环变化变化,变化慢或不变时,匀整与电子称 通讯不好.
（四）自调匀整仪调试方法
1、&&&&& 设定:
在 车 头 面 板 上 设入：
调 整 系 数----------------------0&&&& 　
棉层传感器初始值-----------------1200&
给 棉 电 机 设 定 值------------ 35.5HZ
棉 卷 重 量 设 定 值------------（根据厂里的要求 ）
2、&&&&& 效验电子称：见 详细说明书中的 电子秤的效验 。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
3、&&&&& 固定传感器:
棉层稳定时, 传感器显示值应为 1200左右.
4、&&&&& 重量的效验及调整:
棉卷落下时,进行称重。 A自动效验: 如果重量偏差小于±2.80公斤，等棉卷重量显示平稳后,按下打手按钮（这时用做效验棉卷），自调匀整控制器可以自动效验，对给棉输出进行修正 ，使棉卷重量在微调中保持稳定。每次效验后，在A076F(FA141A)成卷机面板处都显示变化（即给棉输出值发生变化）；
&B人工调整: 如果重量偏差大于±2.80，就要按电机输出值进行人工调整。
棉卷重量设定值
给棉电机修正值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& *& 给棉电机输出值
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &棉卷重量显示值
&&&&&& 在A076F(FA141A)成卷机车头显示器上，将给棉电机修正值输入到给棉电机设定值中。
5、&&& 调正卷:
& A &正卷 : 开车平稳后,在车头面板上，通过改变给棉电机标准值 . 调节天平罗拉的转速. 使棉卷重量达到要求。&&
& B &设定:出正卷后，按车头面板 在成卷机车头面板上， 将给棉输出 设入给 棉 电 机 设 定 值中（ 将传感器输入值1200设入传感器初始值中.）
6、&&&&& 加匀整:
上述工作做好后，开始调节调整系数&
7、&&&&& 技巧:
在做棉卷不匀率实验中,如果发现棉卷重量有规律的波动，即头重脚轻（卷芯偏轻；卷尾偏重。而卷芯最里面的几米偏重）。偏轻与偏重的分界点及重量差异的大小因车而异，这时需要对电机速度标准值修正，俗称 加台阶 。&
& &&&& 　发表于
15:32&&&&&&
《高级使用部分》
自调匀整使用说明书（详细版）
l&&&&&& 第一章& 产品概况
主要作用： &&自调匀整安装在电气柜里,根据棉层厚度(通过传感器反映)的变化，调节给棉电机的速度，使棉卷厚薄均匀；通过电子称称重，自动反馈上一卷棉层的重量，达到自动调整的目的。
调节要点： 传感器的显示值变化特点:棉层变厚，传感器数值增大, 给棉电机降速； 棉层变薄，传感器数值减小, 给棉电机加速。正常过棉后，传感器显示调整到1200：停车时（停给棉），在匀整面板上按 B 键，再按 F0/0 键，上面5位为传感器显示值。
自调匀整使用说明书的详细版是关于自调匀整控制器功能及调节方法的详细描述，为更进一步使用好自调匀整并使其达到最佳效果需仔细研读，在读懂本说明部分后认真实践，在实践中不断提高自己的调试水平。
第二章& &参数说明
本自调匀整共分三种状态: 1,参数设定状态;2, 测试操作状态;3, 运行状态.下面分别讲述.
(一).参数设定状态.
&&&&&&&& 上电后,如果显示P--3 ,表示机器正常. 如果显示AL- - - ###,则表示F#参数设定有错误或输入数值超限,应给予改正,否则不能正常工作.
& &1，怎样输入数据:
&&&&&&&&&& 停车时,键入 F#/# ,显示器下面三位显示F#-,上面五位为F#中存储的参数,这时从显示键盘上键入数字键0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,如果输错,继续按键,替换原来的数字,直到正确.这时按下ENTR键,则显示P.- - - - - - - 表示输入正确,如果显示E L- - - - # # #,则表示输入内容超出允许范围,需重新输入,如果放弃,则键入ADDR,显示器为：
P. - - - - - - - 。
请注意：每次输入都须键入五个或五个以上数字，输入参数值不满五位时，前面补零使输入参数值满五位，否则输入无效(仅对显示P - - - 1以前的车型)。例如，停车时F3中需输入1234，按键顺序如下（实际输入01234）：
&&& &ADDR &&3/F3 &&0/ F0 &&1/ F1 &&2/ F2 &&3/F3 &&4/F4 &&ENTR
&& 1，按ADDR& &&& 2，按 F3/3 &&&&&&&&3，按 F0/0 &&&&&4，按 F1/1 &&&& &
& &&&& 　发表于
15:33&&&&&&
<SPAN lang=EN-US &#115;tyle="COLOR: #，按 F2/2 &&&& &&&6，按 F3/3 &&&&&&&&& &7，按 F4/4 &&&&&8，按ENTR&&
&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &
2.车头面板功能参数代码的意义.
（F1）--表示棉层调节系数&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 50&&&
允许范围 0---200
调节系数是反映匀整的参数，系数小，则给棉电机调节力度小；反之就大。系数等于零，相当于不加匀整。系数受棉花品种,开松度,棉层厚薄及温湿度的影响较大.
（F2）--表示棉层传感器初始值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 1200&
允许范围 900--1500&&&& 效果最佳
（F3）--给棉电机速度标准值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 1500&
允许范围 800--1800&&&&& 效果最佳
（F4）--棉卷重量标准值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值 16.30
允许范围 用户自定&&&&&&&
以上参数 必须 在车头液晶面板上设定& 在自调匀整LED数码管上只是显示&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
3.自调匀整显示面板功能参数代码的意义.
如果自调匀整上电后显示P---3则：
①按 &F6/6 &键 ， 按 &&F0/0 &键 ，输 入0，按 &ENTR &键 ,确认；
（F0）--无意义
（F5）--无意义&&&&&&&& &&&&&&&
（FA）--无意义
（FC）--整个棉卷总长度（包括测试时去掉的头码和尾码的米数）
（FD）--正卷时间-----整个棉卷长度记数（这个数据显示在 NEXT 键中）
&&&&&&&&&&& FD也可以理解为：生产一个棉卷时间段内，自调匀整的最大计数值。这个值按 &NEXT &键可显示。
---------------------------- &其他参 数& -----------------------------
（F6）--密码设定。（ 0，1，2，02526）
（F7）--称重零点（效称时自动效验，无须设定）
（F8）--重量系数（效称时自动效验，无须设定）
（F9）--棉卷标准重量 （效称时用）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
（FE）--采样周期&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 出厂值&&& 1300 （1500）
&&&&&&& 给棉电机27齿----------------------------------1300
&&&&& & 给棉电机23齿----------------------------------1500
②按 &F6/6 &键 ， 按 &&F1/1 &&键 ，输 入1 ，按 &ENTR &键 ,确认；
& （F0.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起的第一区段的米数（包括测试时去掉的头码的米数）
&&&&& （F1.）--表示第一区段的调整比例 ( 俗称台阶)
&&&&& （F2.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第二区段的米数
&&&&& （F3.）--表示第二区段的调整比例 ( 俗称台阶)
（F4.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第三区段的米数
&&&&& （F5.）--表示第三区段的调整比例 ( 俗称台阶)
（F7.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第四区段的米数
&&&&& （F8.）--表示第四区段的调整比例 ( 俗称台阶)
（F9.）--表示从测试头码（卷尾）开始算起,截止到第五区段的米数
&&&&& （FA.）--表示第五区段的调整比例 ( 俗称台阶)
设定台阶时LED（0）=a表示+，需改为-时可以按LAST键进行+，-切换。+表示增加重量，-表示降低重量具体设定台阶比例见《自调匀整说明书详细版》示例。
③按 &F6/6 &键 ， 按 &&F2/2 &&键 ，输 入2，按 &ENTR &键 ,确认；
（FD.）--设为0&&&&&&& 开车保护标志值
（FE.）--设为20&&&&&& 调节系数的比例值
(二) 测试操作
& 在停车时,按 &ADDR &键，显示P---3或显示P----；键入& B& ,将进入测试程序.
& 按下 F0/0 &键,显示棉层厚度传感器输入值. 棉层稳定后,该值应该在1200 左右.
& 按下 F1/1 &键,显示称盘上所放物体的重量（公斤）。效称以后才能显示。
按下 F7/7 &键,显示重量传感器实际输入（脉冲量）。
按下 F2/2 &键,X0显示2 。X1X1循环显示11,12,13,14 。变化慢或不变时,匀整与PLC通讯不好.
按下 F8/8 &键,X0显示8 。X1X1循环显示 00,01, … FE,FF。变化慢或不变时,匀整与电子称通讯不好.&
按下 F3/3 &键, 测试输入状况。&&&&
按下 F4/4 &键& 测试输出状况。&&&&
按下 F5/5 &键, 测试给棉输出。&&&&
按下&& A& &键, 传感器校正点输入
&&&&&&&&&& 以 下 为 称 重 时 用 （祥见电子称的调节）&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
按下 NEXT 键,显示ccccc表示称去皮。
按下 LAST 键,显示aaaaa表示标定重量。
& 在运行测试程序时,不能自动转入正常匀整运行,如果要退出则按 ADDR 键.
(三)、运行显示:
按下 F0/0 &键 ---显示d0表示刚落棉卷在整卷运行过程中位移传感器的最大值与最小值的差值
按下 F1/1 &键 ---显示d1表示刚落棉卷在整卷运行过程中给棉电机的最大值与最小值的差值
按下 F2/2 &键 ---显示d2表示刚落棉卷在整卷运行过程中位移传感器的相邻即时信号间的最大值与最小值的差值
按下 F3/3 &键 --- 显示d3表示刚落棉卷在整卷运行过程中给棉电机的相邻即时信号间的最大值与最小值的差值
按下 F4/4 &键 ---显示d4表示刚落棉卷的电机自动调整的偏差值，即电机速度标准值的偏移量。
按下 F5/5 &键 --- 显示d5表示刚落棉卷的上一棉卷的电机自动调整的偏差值，即电机速度标准值的偏移量。每次落卷后d4 值传给d5
按下 F6/6 &键 ---显示d6表示棉层传感器瞬时输入值,该值变化很快。有棉层时,该值应该在1200上下波动.
按下 F7/7 &键 ---显示d7表示棉层厚度变化值. 棉层传感器输入值与传感器初始值的偏差。
按下 F8/8 &键 ---显示d8表示给棉输出(0―2000),同时给棉端有直流电压输出(0―10伏),给棉变频器有频率(0―50HZ)显示.
按下 F9/9 &键 ---显示d9表示调节系数修正值.&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
按下 A &键 ---显示da表示称换卷标志.
按下 B &键 ---显示db表示电子称称盘上所放物体的重量. 这个值传送到PLC并且在成卷机车头面板上显示 .
按下 C &键 ---显示dc表示上一卷棉层输入的不匀率,每换一卷该值变化一次.
按下 D &键 ---显示dd表示电机速度修正值 .这个值传送到PLC并且在成卷机车头面板上显示 .
按下 E &键 ---显示de表示上一卷棉层平均厚度。这个值传送到PLC并且在成卷机车头面板上显示 .
按下 F &键 ---显示df表示棉卷重量效验值。
落卷, 重量显示稳定时,按下打手按钮，称盘上的棉卷重量就会存储在 &F 项中.并且电机速度修正值自动变化 .
按下 NEXT& 键 ---显示正卷时间。(实际为最后连续五个棉卷的平均值).
按下 LAST& 键 ---显示当前棉卷计数时间。
在生产过程中，按下 LAST &键，显示器上面五位数显示一个递增的数值.每落下一个棉卷,该值重新从零开始递加,直到下一次落卷，落卷前的最大显示值,代表生产这个棉卷需要的时间，该数值与开车时按 &NEXT &键显示的的正卷时间应该基本一致（连续出五个棉卷以后）。停车时,按 NEXT 键 ,可显示X X X X X&& F n& - .&&
按下 ENTR &键 ---显示通讯状态。通讯正常时，显示的数字变化较快，通讯中断时，或将通讯线拔下以后，数字变化很慢。
1,X2X2从11,12,13到14 有规律循环变化,并且显示14时停一下,变化&& 慢或不变时,匀整与PLC通讯不好.
2,X1X1从00,01,02到FF有规律循环变化变化,变化慢或不变时,匀整与电子称 通讯不好.
& &&&& 　发表于
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第三章.调试过程(如何使用自调匀整 ?)
第一节& 自调匀整仪调试方法
1．& 设定:
在 车 头 面 板 上 设入：
调 整 系 数----------------------0&&&& (对应于自调匀整参数Ｆ 1 )；　
棉层传感器初始值-----------------1200& (对应于自调匀整参数F 2 )
给 棉 电 机 设 定 值------------ 1500 （对应于自调匀整参数Ｆ３）
棉 卷 重 量 设 定 值------------ F4&& （根据厂里的要求, 对应于自调匀整）
在自调匀整面板上设定: 采样周期(即参数FE)& ---------------)
2.效验电子称：见 第 三 章 第 二 节 电子秤的效验 。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 3.过棉:
打好给棉罗拉的隔距. 调整从清花到A076F(或FA141A) 的各道工序，使棉花有良好的开松，具体可以看扬琴，整个扬琴波动平稳，没有个别几个扬琴忽上忽下，（如果有，就说明棉花开松不好，有开松不好的大棉块喂入，应该继续调整机械）.
4. 固定传感器:
检查传感器的方向，当棉层变厚，扬琴上杨，传感器的值应该变大，当棉层变薄，扬琴下降，传感器的值应该变小。棉层稳定时, 传感器显示值应为 1200左右.
5.&&&& 调正卷:
& A &正卷 : 开车平稳后,在车头面板上，通过改变给棉电机标准值 . 调节天平罗拉的转速. 使棉卷重量达到要求。&
&& B &设定:出正卷后，停车.按车头面板显示传感器输入值和给棉输出。在成卷机车头面板上， 将给棉输出 设入给 棉 电 机 设 定 值中； 将传感器输入值设入传感器初始值中.
传感器输入值在每次落卷后更新，表示上一卷的棉层平均厚度，这个值应该在1200左右，如果发现传感器随重锤左右移动，位移传感器出现滑动应采用适当方法使其稳定。
6．& 匀整:
上述工作做好后，把调整系数设置到50 ，重新开车.& 如果发现系数不合适，可以进行适当调整. 调整系数的设定方法:在加匀整时，记录每卷棉层的平均值及给棉输出（在成卷机车头面板中显示），同时记录每卷的重量 。
系 数 的具体调整方法：
A、& &如果每卷棉层平均输入值比上一卷变大，棉层有变厚的趋势而对应棉卷的重量比上一卷增加，说明自调匀整的调节力度小没有调整过来应该适当加大调整系数。（见附录表1）
B、如果每卷棉层平均输入值比上一卷变大，棉层有变厚的趋势而对应棉卷的重量比上一卷减少，说明自调匀整的调节力度大调整过了 应该适当减小调整系数。（见附录表2）
C、如果每卷棉层平均输入值比上一卷减小，棉层有变薄的趋势而对应棉卷的重量比上一卷减少，说明自调匀整的调节力度小没有调整过来应该适当加大调整系数。
D、如果每卷棉层平均输入值比上一卷减小，棉层有变薄的趋势而对应棉卷的重量比上一卷增加，说明自调匀整的调节力度大调整过了 应该适当减小调整系数
附录表1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 附录表2
& &&&& 　发表于
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7.重量的效验及调整:
A.自动效验(效棉卷):棉卷落下时,进行称重。 如果重量偏差(与棉卷重量设定值比较)小于±2.80公斤，等棉卷重量显示平稳后,并且在开车状态,按下打手按钮（这时用做效验棉卷），自调匀整控制器可以自动效验，修正给棉输出值，使棉卷重量在微调中保持稳定。每次效验后，在A076F(FA141A)成卷机面板处都显示变化（即给棉输出值发生变化）；
B.人工调整: 如果重量偏差大于±2.80，就要按电机输出值进行人工调整。
棉卷重量设定值
给棉电机修正值&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& *& 给棉输出值
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &棉卷重量显示值
&&&&&& 在A076F(FA141A)成卷机车头显示器上，将给棉电机修正值设定到给棉电机设定值中。
&&&&&&&&&&&&& 1，人工调整,应以落卷后车头面板上显示的 给 棉 输 出 值为标准进行加减调整。
提& 示 &&&&&&& 2，在每落下一卷后，一定要按重量效验按钮，只有这样才能保持好的不匀率和正卷率。
3, 棉卷自动效验在开车状态下进行,停车无效。
A:& 变频器的频率最好在25―45Hz之间. &如果输出频率长期超过45HZ， 应增加给棉；如果给棉无法增加，可以调换给棉电机的齿轮，把速度降下来；如果输出频率长期低于25HZ， 应减小给棉。如果给棉无法减小，可以调换给棉电机的齿轮，把速度升上去。&&&&&
运行时,如果变频器输出频率长期高于45HZ或低于20HZ，自调匀整在调试过程中,就可能出现误动作，效果不好.
B:& 如果电子称的零点有偏移，按开给棉按钮,可进行电子称清零操作。该功能与是否开车无关.
C:& 在做棉卷不匀率实验中,如果发现棉卷重量有规律的波动，即头重脚轻（卷芯偏轻；卷尾偏重。而卷芯最里面的几米偏重）。偏轻与偏重的分界点及重量差异的大小因车而异，这时需要对电机速度标准值修正，俗称 加台阶 。与此有关的参数有：F0. F1., F2. F3., F4. F5.，F7. F8.,F9. FA.,FC& FD&& 。 祥见后面图示。
& &&&& 　发表于
15:35&&&&&&
第二节& 电子秤的效验& (在自调匀整面板上操作)
1、& 停车状态下，按 &ADDR &键. 当显示P---2或显示P----时；按F9/9键，再键入标准砝码重量(如：20.00 KG)，按ENTR键。确认。
2、& 按F6/6键，输入数字0 2 5 2 6 ,按ENTR键。确认。
3、& 按 &B 键。
4、& 去掉秤盘上所有杂物.按 NEXT键,显示CCCCC执行去皮重程序，当显示000.00时，表示已经完成。
5、& 放上标准砝码（在F9中设入的20.00KG），在显示平稳时，按LAST键,显示AAAAA执行重量效验程序，当显示与标称值一致时，即显示& 0& 0& 2& 0. 0& 0&&& , 表示已经完成。 如果F9中没有设数，则显示 E L - - -&& - - - ，表示错误。需要重新效验。
A，在每次效验以前，都要在F9中设定标准重量；
B，校称完毕后，一定要按 &ADDR &键退出检测程序；同时F9中设定值自动清零.
C，在成卷机面板下方有一个电子称清零按钮。当电子称校称完毕，使用一段时间后，如果称盘上未放棉卷或其他物品，而显示0.01―2.00KG,即电子称漂移时，按清零按钮(即按开车时给棉按钮)，则恢复显示000.00；&
D，电子称效验周期不超过两个星期为宜 。电子称效验应在通电半小时后进行..
第四章 硬件连接
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &开车&& 换卷&& 效棉卷& 效零点&
&联& 锁&&&&&
&&&&&&& 位移传感器
&&&&&&&&&&&&&&&&& &
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 电& 子&& 称
&&&&& &&& &&&&&&& &&A-&& A+&& GND& VCC&&&&&&&&&&&& BD&& AD
& &&&&&&&&&&&&&&&&& 白&&&& 兰 黄&& 红
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&& ~AC220V&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&& 自调匀整&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& & 重量传感器&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
& &&&& 　发表于
15:36&&&&&&
& &~ AC220V&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1&&&&&&&&&&&&&&&&&& 12&&&&&&&& 13&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 24
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& && X&&& X&&& X&& X&&& X
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& && X&&& X&&&&&&&&&&&&& X
&& 去电子称&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&(BD, AD)&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&& CTA&& REMOTE C&#079;NTROLER&& 反喂
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &F0/0&&& F1/1&& F2/2&& F3/3
&&&&&& &&&&&
&&&&&&&&&&&&& & &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& F4/4&&& F5/5&& F6/6&& F7/7
&&&&&&&&&&&&& & &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&& &F8/8&&& F9/9&&& A& B
&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&C&&& D&&& E&&&& F
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &ADDR NEXT& LAST& ENTR
去可编程PLC&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&
中国纺织科学研究院
& &&&& 　发表于
07:14&&&&&&
& &&&& 　发表于
10:53&&&&&&
很实用谢谢
& &&&&匿名　发表于
19:51&&&&&&
方老师：我的P--11做的涤卷头端14米偏轻（卷芯里开始的），后16段偏重，这也是纺化纤成卷机不好地方。请教我该怎样设台阶。谢谢！盼！盼！。我想和你联系，请告诉联系方式！
& &&&&匿名　发表于
20:33&&&&&&
方老师你好：我的涤卷和14楼的正好相反前15米偏重，后15米偏轻，怎么设台阶啊
& &&&&匿名　发表于
22:43&&&&&&
14楼说的问题是目前棉卷清花机包括自调匀整系统的普遍问题，一般情况下在梳棉使用时将棉卷的卷头和卷尾拉掉。
这不但是机械的问题也是自调匀整仪目前还不能解决的问题，只是有的机台严重一些有的机台少轻一些。
& &&&&匿名　发表于
19:05&&&&&&
清花化纤成卷时头轻尾重是一个普遍现象，使用自调匀整应该是可以克服的，但使用P--3设台阶和说明书上有差异。请方老师和中纺院的专家讲讲。急盼！
& &&&&匿名　发表于
18:15&&&&&&
怎么没这方面的专家啊，欢迎各位都来看看。
& &&&& 　发表于
13:53&&&&&&
p3自调匀整仪很好用，效果也很好，自感比其它匀整仪好。
& &&&& 　发表于
19:32&&&&&&
方老师：你好！我的电子称效验过以后，短时间内就出现大的偏差，请问怎样解决？
& &&&& 　发表于
20:27&&&&&&
屏蔽线不好,有可能.
& &&&&匿名　发表于
20:40&&&&&&
龙卷风：你用P3设过台阶吗？
& &&&& 　发表于
20:42&&&&&&
一家之言：P3效果好我们交流一下。请多指教。
& &&&& 　发表于
11:44&&&&&&
谁有变频器故障找我QQ
& &&&& 　发表于
20:12&&&&&&
主要是P3设台阶方面的经验，想交流一下。
& &&&&匿名　发表于
23:04&&&&&&
非常同意12楼的观点，实在太乱了，调试个合格棉卷要半天时间。不如改造使用无锡灵特公司生产的FLT600型自调匀整仪，使用极其方便，14楼、15楼、16楼和17楼所说的问题迎刃而解。详情请咨询4&&& &&&
发一些图片给大家看看：
& &&&& 　发表于
23:07&&&&&&
& &&&& 　发表于
23:08&&&&&&
& &&&& 　发表于
23:08&&&&&&
& &&&& 　发表于
23:09&&&&&&
& &&&& 　发表于
23:10&&&&&&
& &&&& 　发表于
23:10&&&&&&
& &&&& 　发表于
23:11&&&&&&
& &&&& 　发表于
10:32&&&&&&
长篇大论确实精彩！
纺织厂更重要的是实战经验，简单而有效的方法！
感兴趣的朋友大家一起交流技术：
& &&&& 　发表于
11:22&&&&&&
购买郑州纺机生产的清花、清梳联备件滴，请致电郑州恒圣凯商贸有限公司，邮箱：。传真：0.或在淘宝网查询店铺“恒圣凯商贸”。
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