5相步进电机机为什么用双相？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-03-28 09:10 标签： 5相步进电机

本文目录
步进电机驱动器与伺服电机驱动器的区别
什么是步进电机驱动器
步进电机驱动器该怎么设置
步进电机驱动器报警怎么办
步进电机驱动器和控制器有什么区别
步进电机与驱动器怎么接线
步进电机驱动器的原理是什么
步进电机驱动器与伺服电机驱动器的区别如下：
1、实质不一样：步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器。在实质上来说是两个其实不一样的东西。
2、原理不一样：步进电机驱动器的原理，采用单极性直流电源供电。只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电，就能使步进电机步进转动。目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器（DSP）作为控制核心，可以实现比较复杂的控制算法，实现数字化、网络化和智能化。
3、种类不一样：步进电机驱动器包括反应式步进电动机（VR）、永磁式步进电动机（PM）、混合式步进电动机（HB）等。伺服驱动器的测试平台主要有以下几种：采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台、采用可调模拟负载的测试平台、采用有执行电机而没有负载的测试平台、采用执行电机拖动固有负载的测试平台和采用在线测试方法的测试平台。
百度百科-步进电机驱动器
百度百科-伺服驱动器
若比特机器人告诉你步进电机驱动器是什么吧！步进电机驱动器是步进系统中的核心组件之一。它按照控制器发来的脉冲/方向指令(弱电信号)对电机线圈电流(强电)进行控制，从而控制电机转轴的位置和速度。步进电机驱动器工作模式，有三种基本的步进电机驱动模式：整步、半步、细分。其主要区别在于电机线圈电流的控制精度(即激磁方式)。整步驱动在整步运行中，同一种步进电机既可配整/半步驱动器也可配细分驱动器，但运行效果不同。步进电机驱动器按脉冲/方向指令对两相步进电机的两个线圈循环激磁(即将线圈充电设定电流)，这种驱动方式的每个脉冲将使电机移动一个基本步距角，即1.80度(标准两相电机的一圈共有200个步距角)。半步驱动在单相激磁时，电机转轴停至整步位置上，驱动器收到下一脉冲后，如给另一相激磁且保持原来相继处在激磁状态，则电机转轴将移动半个步距角，停在相邻两个整步位置的中间。如此循环地对两相线圈进行单相然后双相激磁步进电机将以每个脉冲0.90度的半步方式转动。所有雷赛公司的整/半步驱动器都可以执行整步和半步驱动，由驱动器拨码开关的拨位进行选择。和整步方式相比，半步方式具有精度高一倍和低速运行时振动较小的优点，所以实际使用整/半步驱动器时一般选用半步模式。细分驱动细分驱动模式具有低速振动极小和定位精度高两大优点。对于有时需要低速运行(即电机转轴有时工作在60rpm以下)或定位精度要求小于0.90度的步进应用中，细分驱动器获得广泛应用。其基本原理是对电机的两个线圈分别按正弦和余弦形的台阶进行精密电流控制，从而使得一个步距角的距离分成若干个细分步完成。如上图所示。例如十六细分的驱动方式可使每圈200标准步的步进电机达到每圈200*16=3200步的运行精度(即0.1125°)。雷赛公司可提供规格齐全、性能优越、品质可靠、价格优惠的十余款细分驱动器。还有什么疑问可以随时百度hi我！或者到我们网站上去看看也行，里面有电机驱动器的详细参数说明、软件包下载等等。
步进电机驱动器上的开关有D1、D2、D4-D6，其设置方法分别如下：
1、D1设置驱动程序发送脉冲的方式。 如果步进电机驱动器未发送脉冲来控制电机本身，则D1设置为OFF。 如果步进电机驱动器自身发出脉冲，则将D1设置为ON。
2、D2设置也是驱动程序发出脉冲的方式，但条件是D2设置仅在D1设置为OFF时才生效。
3、D4-D6设置步进电机的工作细分数，即步进电机旋转一圈所需的脉冲数。 细分越大，精度越高，但是产生误差越容易。
扩展资料：
步进电机驱动器的工作原理：
步进电机驱动器的原理由单极性直流电源供电。只要步进电动机的相绕组在适当的时机通电，步进电动机就可以逐步旋转。
步进电机不能直接连接到工频交流或直流电源，而必须使用特殊的驱动器。如图所示，它由脉冲发生控制单元，电源驱动单元和保护单元组成。驱动单元必须直接与驱动器耦合，并且也可以理解为微计算机控制器的电源接口。
工作频率由高压UH供电，以增加导电相绕组的电流前沿，并且在通过该前沿之后，使用低压UL来维持绕组的电流。这种效果还改善了驱动器的高频性能，并消除了对串联电阻Rs的需求，从而消除了额外的损耗。
首先还是需要明确是什么故障，不同的故障有不同产生原因和对应的解决办法。现在数字式驱动器如NDM872会通过故障指示灯提示产生故障的代码，具体如下：1、故障指示灯闪烁1次，驱动器报过流故障，产生原因：1、电机的接线不正确，尤其在接8线电机时，同名端接线不对，需要调整接线；2、电机绕组短路，这情况发生在，驱动器和电机应用一段时间后发生，主要原因驱动器的输出电流与电机额定电流不匹配，或者电机工作环境温度太高，导致电机绕组损坏短路，这种情况需要更换电机；3、驱动器的内部电路损坏，这种情况需要更换驱动器；2、故障指示灯闪烁2次驱动器报过压故障，产生原因：驱动器的内部母线电压超过了驱动器的最大限定值，驱动器一般标称的工作电压，是指驱动器内部母线允许的电压范围，并不是指供电电压范围，使用时需要留一定的安全裕量，尤其使用线性电源供电时，用户需要考虑电网电压波动、线性电源空载变化率、以及驱动器驱动电压高速运行时急停产生的母线电压泵升等。这情况的处理，可以通过合适的供电电源电压可以解决。如NDM442的工作电压范围是20~50VDC，推荐电源电压24VDC/36VDC。3、故障指示灯闪烁4次报电机缺相故障，产生原因：电机绕组接线松脱或电机相线接线错误，调整电机接线可以解决。
一、主体不同
1、控制器：是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
2、步进电机驱动器：是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。
二、特点不同
1、控制器：由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
2、步进电机驱动器：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”)，旋转是以固定的角度一步一步运行的。
三、原理不同
1、控制器：电磁吸盘控制器：交流电压380V经变压器降压后，经过整流器整流变成110V直流后经控制装置进入吸盘此时吸盘被充磁，退磁时通入反向电压线路，控制器达到退磁功能。
2、步进电机驱动器：可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速和定位的目的。
步进电机与驱动器接线最重注意几点，应用可以少出现一些问题：1、正常选择4线电机比较好一些，接线简单，尤其搞不清楚什么串联接线什么是并联接线时，只需将同一绕组的2根相线接到驱动器的A+、A-或B+、B-就可以；2、驱动器一般采用直流供电，接线一定注意电源端的极性，如果电源正负接反可能烧驱动器；3、驱动器输出电流设定，驱动器输出电流一般都是在一定范围可选，如NDM552的输出电流1.0~5.2A，一定要注意驱动器输出电流与电机额定电流匹配，否则可能烧驱动器。4、控制信号的电平要匹配，一般驱动器是接收5V控制信号，如果控制器的控制信号是24V，需要在信号线上加限流电阻。
步进电机是一种作为控制用的特种电机,它的旋转是以固定的角度(称为“步距角“)一步一步运行的,其特点是没有积累误差(精度为100%),所以广泛应用于各种开环控制。步进电机的运行要有一电子装置进行驱动,这种装置就是步进电机驱动器,它是把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移,或者说:控制系统每发一个脉冲信号,通过驱动器就使步进电机旋转一步距角。所以步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比。所以，控制步进脉冲信号的频率，可以对电机精确调速;控制步进脉冲的个数，可以对电机精确定位目的;2、步进电机通过细分驱动器的驱动，其步距角变小了，如驱动器工作在10细分状态时，其步距角只为‘电机固有步距角‘的十分之一，也就是说:‘当驱动器工作在不细分的整步状态时，控制系统每发一个步进脉冲，电机转动1.8°;而用细分驱动器工作在10细分状态时，电机只转动了0.18°‘，这就是细分的基本概念。细分功能完全是由驱动器靠精确控制电机的相电流所产生，与电机无关。3、驱动器细分有什么优点，为什么一定建议使用细分功能?驱动器细分后的主要优点为:完全消除了电机的低频振荡。低频振荡是步进电机(尤其是反应式电机)的固有特性，而细分是消除它的唯一途径，如果您的步进电机有时要在共振区工作(如走圆弧)，选择细分驱动器是唯一的选择。提高了电机的输出转矩。尤其是对三相反应式电机，其力矩比不细分时提高约30-40%。提高了电机的分辨率。由于减小了步距角、提高了步距的均匀度，‘提高电机的分辨率‘是不言而喻的。

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