二保焊机有哪几种?

1.一种电表箱加工用二保焊机,包括控制箱(1)、二氧化碳气瓶(11)和搭杆(25),其特征在于:所述控制箱(1)的内部安装有变压器,且控制箱(1)的一侧体壁安装有总开关(2),且总开关(2)靠近控制箱(1)底端的一侧安装有收纳抽屉(3),所述控制箱(1)的底端安装有焊接面板(13),所述控制箱(1)远离总开关(2)的一侧上安装有电线(4),所述电线(4)的另一端安装有焊枪(5),所述焊枪(5)的侧壁上安装有操控开关(7),所述焊枪(5)远离电线(4)的一端安装有喷管(6),所述喷管(6)内部的中心位置处安装有焊丝(9),且喷管(6)的内部与焊丝(9)相对应位置处安装有导电嘴(21),所述二氧化碳气瓶(11)的一侧通过气管连接有小型气泵(12),所述小型气泵(12)通过气管与焊枪(5)连接,所述变压器、电线(4)、操控开关(7)、导电嘴(21)与总开关(2)电性连接,所述总开关(2)通过电源操作与外界电源电性连接,所述小型气泵(12)与外界电源电性连接,其中,所述焊丝(9)远离喷管(6)开口的位置处分别安装有主动送丝轮(24)和从动送丝轮,所述主动送丝轮(24)与从动从丝轮分别关于喷管(6)的中轴线对称设置,所述主动送丝轮(24)的驱动轴上安装有微型马达(10),所述微型马达(10)与操控开关(7)电性连接,所述喷管(6)的内壁上靠近导电嘴(21)的一侧上焊接有挡环(22),所述挡环(22)远离导电嘴(21)的一侧上开设有圆孔(23),所述喷管(6)的外壁上焊接有环套(8);所述控制箱(1)两侧与总开关(2)相垂直位置处分别开设有放置槽(14),所述放置槽(14)靠近控制箱(1)顶端的一侧上开设有卡合槽(15),所述卡合槽(15)开设有两个,且两个卡合槽(15)分别关于控制箱(1)的中轴线对称设置,所述焊接面板(13)的表面上与放置槽(14)相对应位置处安装有丝杠柱壳(16),所述丝杠柱壳(16)通过合页与焊接面板(13)旋转连接,且丝杠柱壳(16)的内部安装有丝杠,所述丝杠的驱动上安装有旋块(17),且丝杠的侧壁上安装有螺母衬套,所述螺母衬套的一侧上焊接有支撑块(19),所述支撑块(19)靠近旋块(17)的一侧上开设有搭槽(20),所述焊接面板(13)的表面上与卡合槽(15)相对应位置处安装有卡合块(18),且卡合槽(15)与卡合块(18)卡合连接;所述搭杆(25)的侧壁上套设有滑动块(26),且搭杆(25)与滑动块(26)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机,其特征在于:所述圆孔(23)等间距排列在喷管(6)的表面上,且圆孔(23)设置在靠近环套(8)内壁的位置处,所述挡环(22)为旋转体结构,且挡环(22)与喷管(6)内壁的夹角范围为45°-90°。

3.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机,其特征在于:所述焊接面板(13)包括底板(1301)、左侧板(1302)和右侧板(1303),所述底板(1301)安装在靠近箱体(1)底端的一侧上,所述左侧板(1302)和右侧板(1303)分别通过合页安装在底板(1301)的两侧上,所述底板(1301)、左侧板(1302)和右侧板(1303)靠近箱体(1)的侧壁均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机,其特征在于:所述搭杆(25)包括左滑杆(2501)、右滑杆(2502)和搭块(2503),所述左滑杆(2501)与右滑杆(2502)螺纹连接,所述搭块(2503)分别焊接在左滑杆(2501)与右滑杆(2502)相互远离的两端上,所述搭块(2503)与搭槽(20)嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机,其特征在于:所述滑动块(26)与搭杆(25)相垂直的一侧上开设有托槽,所述托槽的半径数值等于喷管(6)的半径数值。

6.根据权利要求4所述的一种电表箱加工用二保焊机,其特征在于:所述左滑杆(2501)和右滑杆(2502)的长度数值相等,且左滑杆(2501)和右滑杆(2502)的长度数值分别小于收纳抽屉(3)的长度数值。

左焊法(右→左)、右焊法(左→右)、运枪方法、平角焊不摆或小幅摆动、立角向上焊,采用三角形运枪等是二保焊5种手法。焊枪过渡,熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。枪角度,垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。

在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

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