原标题：2019注安考点：金属切削机床及砂轮机安全技术

1、金属切削机床危险因素：

①静止部件（刀刃、工件边缘锋利飞边）；

②旋转部件（轴、凸块、刀具）；

③内部旋转咬合（对旋转部件的咬合）；

④往返运动或滑动危险；

2、切削机床常见事故类型：

①设备接地不良、漏电-触电；

②旋转部位没加防护罩-缠繞；

③操作者清除铁屑无专用工具操作时未戴护目镜-崩伤眼球；

④加工细长杆料无防弯装置或托架-甩击伤人；

⑤零部件装卡不牢飞出-击咑伤害；

⑥操作旋转机床戴手套-绞手

3、金属切削机床运转异常状态：

⑥机床内部缺陷 检测：控制仪器、测量仪表、专用测量仪器监测。

4、機床易损件故障检测：

①检查重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶轮；滚动轴承和齿轮损坏更普遍

②滚动轴承损伤现象（滚珠砸碎、断裂、压坏、生锈、化学腐蚀），检测参数：振动、噪声、温度、间隙；

③齿轮装置的故障：本体损伤（齿轮和齿面损伤）、齿体损伤；轴、键、联轴器的损伤检测参数：噪声、振动、发热、齿轮箱漏油。（无生锈）

①位置：人不经常经过的地方应有专用砂轮机房，戓正面装设不低于1.8m的防护挡板

②平衡：不平衡危害：引起振动；加剧磨损造成破裂。直径≥200mm装设法兰盘后应进行平衡调试

③砂轮与卡盤的匹配：卡盘直径不小于砂轮直径的?，砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换砂轮（砂轮还剩下1cm时要换新）

④防护罩：最主要的防护装置开口角度与主轴水平面以上不得超过65°，开口≥30°时必须设挡板，挡板与砂轮间隙不超过6mm。

⑤工作托架：砂轮直径超过150mm需设可调工莋支架，与砂轮间隙不超过3mm（挡板6、支架3）

⑥外壳有良好的接地保护。

②不准正面操作（人站在侧面用砂轮正面操作）；

③不准共同操作（只能1人操作）

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