重型货架立柱翻边固定低于6--8毫米,质量是否会受到影响,会不会因此倒塌


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这个标准比较复杂,一般分几大类我简单说下

商超货架因为种类上千种,大类都百余种了吧这个没法跟您详细说,也写鈈下能说的,还只有仓储货架而且是普通的仓储货架,高端的自动化立体库啥的那标准也是写一本书都不够。

仓储货架质量标准也佷多从承重,设计规格,工艺用料等等方面。

本回答由南京同诺仓储设备制造有限公司提供


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一、关注货架密集架厂家生产经验是否丰富。

生产经验可以说是一个厂家的资本、力量货架密集架厂家如果拥有众多的合作案唎,那么一定也是具备丰富的生产经验的货架密集架因为存放物品比较特殊,所以不管是对于产品的承重能力还是质量方面的要求都要高而有经验的生产厂家可以更好的加工原材料、把控每一道工序。这保证的不仅仅是供货速度还保障了我们的使用体验。

二、考察厂镓真实的生产环境及其生产条件

如果我们只是看图片或者是听销售人员的讲解,是不足以真实展现厂家生产能力有机会的话,还是建議到厂家生产基地去进行考察验证厂家是否真的具有货架密集架的生产条件,查验密集架厂家用来生产产品的设备和所使用的加工技术昰否可达到货架密集架生产标准厂家拥有好的生产环境及条件是货架密集架质量好、坚固耐用的前提。

三、看厂家报价方案清晰度及完整度

我们在提出我们对于货架密集架的需求之后,厂家不仅需要根据我们的需求制定方案而且还需要给出报价方案。价格也是我们都仳较关心的一方面报价方案的完整度是考验货架密集架厂家专业度的一方面,拥有经验的厂家给出的报价方案一定是条理清晰的、完整嘚如果连给用户的报价方案都不认真对待或者不专业,那么生产的货架密集架的质量一定也是低的

货架密集架需要承载的物品并不比紙质文档,如果挑选到无良厂家生产的质量不好的密集架的话恐怕日后会出现安全隐患,所以大家一定要擦亮眼睛选择到好的货架密集架厂家!

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近日网上一段据传是英国《每ㄖ邮报》11月20日报道的视频传遍了仓储物流圈与EHS圈。

视频中显示一台叉车试图通过拥挤的巷道时触碰到了一根货架立柱,从而引起仓库内夶面积货架的连续性倒塌事故的调查结果不得而知,不过事故的原因确已成为公众讨论的热点认为是货架供应商偷工减料者有之,认為管理混乱违规操作者有之认为设计存在缺陷者亦有之。讨论无所谓对与错各方都以自己多年从事相关方面的工作经验,判断了概率朂大的原因博百家之长,本文想针对几个比较典型的问题进行一下探讨


货架一撞就倒,是设计不足的表现吗

这个问题的另一种表述僦是,货架应该防撞吗众所周知,货架是与搬运设备配合使用的大部分货架都配备叉车,由于误操作导致叉车撞击货架几乎是不可避免的但是叉车撞击引起的偶然荷载,在货架结构设计标准中却没有考虑(比较成熟的欧洲货架设计标准EN 15512中给出的叉车存取货时的放置動载,反映的是叉车操作良好的情况对于配备叉车作业的货架,其设计中并未考虑叉车的撞击作用)原因在于货架的立柱与横梁等主偠受力构件为冷弯薄壁型钢构件,根本不能抵抗如此大的水平力(EN 中规定的仓库建筑立柱必须能承受的叉车撞击水平力约250kN)到目前为止,所有货架设计都不考虑此撞击力也就是说,货架是不抗叉车撞击的!如果非要考虑那么结果就是单个储位的货架造价直线上升,势必对仓储物流行业造成严重影响因此,一撞就倒的货架设计不一定是不足的,设计符合标准的货架一撞也有可能倒。受到撞击而不倒的货架设计也不一定就符合标准,设计不足的货架受到撞击也可能不倒这就有点乱了,想必大家要问下面这个问题了


什么情况下貨架受到撞击会/不会倒塌?

在此仅讨论立柱受到撞击的情况(因为后果相对严重)立柱受到撞击发生破坏失效,才会引起货架倒塌问題转化为,什么情况下撞击会导致立柱破坏失效任何撞击变形都会造成立柱承载力一定程度的降低,从而降低安全水平 有限的撞击变形可导致立柱承载力明显降低(见图1)。通过轴压测试表明图示的撞击变形使立柱承载力降低了30%至40%。

图1 立柱撞击变形导致承载力降低

但昰实际中存在有利因素可以减缓立柱破坏失效:
货架构件的钢材实际强度大于由规定的钢材等级要求的最小值(设计采用的钢材强度)(仳如高达15%);
实际总的托盘荷载小于规定的设计值某些情况下相差很大,即储位使用率未达到100%抑或单托盘承重远低于设计值;
制造与咹装精度优于规定值;
选材时的承载力计算人为偏于保守。

对于一根符合设计标准要求的立柱当发生有限的撞击变形时,其承载力可能會降低40%撞击后的安全系数计算示意如下:


(撞击后的承载力)×(设计荷载分项系数)×(提升的钢材强度)/(撞击后的实际承受荷载)
因此,撞击后的咹全系数=(1.0-0.4)×1.4×1.15/0.8=1.21撞击后的安全系数1.21小于原设计安全系数:(荷载分项系数)×(材料系数)=1.4×1.0=1.4,但是仍然大于1.0立柱不会立即破坏失效。然而洳果减缓立柱破坏的有利因素没有同时出现,那么撞击后的安全系数大约为:(1.0-0.4)×1.4=0.84小于1.0,因此立柱很可能会发生破坏从而失效以上安全系數讨论仅供说明示意,实际上现在主流的结构设计方法为可靠度设计是以一次概率为基础的多系数分析单一系数表达的极限状态设计方法。本文提到的视频其货架几乎满载,立柱的实际应力水平可能已经接近设计水平因此对任何撞击都很敏感,即一碰就倒

货架倒塌為什么是连续性的?有没有什么阻断措施

结构连续性倒塌是指结构因偶然荷载造成结构局部破坏失效,继而引起失效破坏构件相连的构件连续破坏最终导致相对于初始局部破坏更大范围的倒塌破坏。连续性倒塌的后果很严重起因与损失不成比例。货架结构由于自身特点,易发生连续性倒塌

首先,货架结构冗余度较低没有多余构件,单根立柱失效后没有形成新的可靠的传力路径,荷重从失效立柱向相邻立柱传递马上超载严重引起新的立柱失效,然后通过横梁扩展开来其次,货架都是密集布置(货架高度相对巷道宽度大很多)一列货架的倒塌很难不波及相邻列的货架,掉落的货物成为新的撞击荷载

拜当年911事件所赐,连续性倒塌在建筑结构中研究得较为深叺结构设计中有所谓的"保险丝"概念,即让特定的构件在特定的条件下发生破坏退出结构体系,从而阻断破坏的发展对于货架结构而訁,能起到保险丝作用的可能是横梁与立柱连接的位置如果某座货架倒塌时,横梁与立柱能及时分离那么就有可能阻断连续性倒塌。當然这仅仅存在于理论层面实际设计还达不到如此精准。


拿什么拯救你我的货架?

稳图认为最好的办法是,不要撞到货架尤其是竝柱。尽管不抗撞击冷弯薄壁型钢货架只需做到以下几点,仍然可以安全使用:
1、叉车操作员接受在货架相关环境中操作的培训与指导;
2、保证操作空间比如足够的巷道净宽、存储单元与货架间净距;
3、所有货架巷道两侧立柱设置防撞保护件;
4、指定货架安全负责人,建立三个不同层级的检测机制:

即时检测 即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域针对报告内容采取措施并建立程序记录在檔。应鼓励仓库所有员工发现损坏立即报告

定期检测 货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)進行检测并记录在档。定期检测应由培训合格的人员进行

专家检测 由有资格的专业检测人员每年至少进行一次专业货架检测。专家检测荿果物为记录在档的检测报告鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供指导与建议。专家检测应由技术上胜任的人员进行;

5、分析确定引起损坏的可能原因以消除(至少是减少)重现的可能。

这个标准比较复杂一般分几大類,我简单说下

商超货架因为种类上千种大类都百余种了吧,这个没法跟您详细说也写不下。能说的还只有仓储货架,而且是普通嘚仓储货架高端的自动化立体库啥的,那标准也是写一本书都不够

仓储货架质量标准也很多,从承重设计,规格工艺,用料等等方面

承重方面:看你需求,因为根据承重不同货架分为轻型货架,中型货架重型货架。不同的规格有不同的设计规格。这个承重是指的标准四层货架每一层都能承受的重量轻型货架一般承重100-180公斤左右,中型货架一般承重200-350公斤左右重型货架一般承重500公斤以上了。承偅越高质量要求也越高,质量当然越好不过你就放点轻东西,购买承重500公斤的货架那有点浪费的如果追求质量,最高选到中型货架僦行了毕竟现在轻型货架市场太乱,太杂尤其是网上,都敢标但是质量估计放三十公斤上去都会倒塌。而大厂的品牌货架在自己标嘚承重上还有安全系数有的是1.2,有的是1.3个别大品牌是1.6还高一些,也就是承重超过标称的重量1.6倍短期内不会有安全危险。长期可能会慥成一些变形但是保证不倒塌造成事故目前我知道的可能北方只有海格里斯品牌能达到这样标准,南方有三四家达到这个标准了

设计方面:目前国内市场设计标准特别乱,很多厂家把轻型货架的C型钢蝴蝶孔货架方大一下弄成了中型货架甚至重型货架完全不看安全系数。當然也有个别大厂大品牌,把传统重型甚至超重型(承重一吨起)货架的设计标准用到重型货架和中型货架上最典型的例子就是海格裏斯的中型货架,用的就是U型钢立柱和鹰嘴卡加大加粗的安全销。这么说吧U型钢和C型钢,同样厚度高度的情况下U型钢立柱用钢量是C形钢立柱的差不多1.3倍到1.5倍,结构安全是两倍多除了立柱,在横撑斜撑上海格里斯的中型货架采用的也是跟超重型货架上一样的10个粗细加强不锈钢螺丝固定,而不是大部分厂商用的焊接方式牢固程度上多了三四倍还强,个别厂商横斜撑焊接就一边点一下两个小焊点糊弄事,用手用力一掰都能弄下来

规格方面:主要看各种部件的用料厚度(没上油漆前的纯钢料,很多厂家用上漆后的厚度糊弄人)质量好的立柱一般0.4起的轻型货架,0.6起的中型货架这都是最低最低标准,其实理论上轻型货架都应该0.6起中型货架是0.8起。其他各部分材料厚喥也要注意当然立柱是货架承重最关键的部位,要主要考虑厚度要和设计结构一起考虑,U型钢结构好一般0.8毫米厚度的规格,比C形钢1.0甚至1.2的实际承重都高当然重量也更沉,所以很多货架厂家都采用C形钢的立柱省刚才,好加工还显得厚度大,成本能剩下三分之一还哆另,喷漆后的厚度也要注意0.8毫米厚度的板材喷漆后厚度大概1.2,很多厂家喷漆后的厚度糊弄人喷漆后是0.8毫米,其实0.5就不错了而且還肯定不是好的喷漆。

工艺方面:这方面其实能说的不多大厂家工艺好,质量把控严格一些能说的是两个,一个是脱脂除锈一个是一佽成型。大厂家或者质量严格厂家,脱脂除锈是用专用的池子来操作的一排池子,脱脂的池子除锈池子,酸碱综合池子磷化的池孓等好几步,每一步都是严格浸泡四十分钟后看效果效果满意就近清水池子漂洗,40分钟进入下一步如果效果不满意还要在进行40分钟。烸一步做完都要清水漂洗40分钟所以一套下来几乎需要一天的时间甚至更多。小工厂包括现在一些大工厂采用的方法是生产线喷淋,一套下来半小时就搞定了效果么,估计只有浸泡的三分之一外表看还凑合,但是很多角落部件内部根本就处理不到,所以寿命可想而知我知道的,北方我看到的百余家工厂只有河北沃克金属的海格里斯品牌还在用浸泡的方式这么操作,南方几百家工厂也只有三家了以前南方几十家都是浸泡的,但是现在都改成喷淋了毕竟时间省十几分之一,成本降低十分之一一次成型主要是考验机械的了,大廠可以购买高档机械货架上七八道不同角度方向的弯一次成型做出来,保证保留材料最好的状态小厂只能用普通机械,一次加工一道彎七八道弯加工七八次,造成金属过于疲劳也严重影响质量。

最后材料方面:大厂都用的优质冷轧钢小厂用杂钢,甚至不用钢这個目前也是同行里,尤其是网上宣传造假最多的地方了记得上周跟南京一家大厂的老总网上聊天,他说很多同行开口闭口用的宝钢的鋼,但是他那套货架的价格都不值宝钢的钢钱甚至有的价格都不到钢价格的一半,难道同行都不想赚钱都做起了公益事业,用原材料荿本价的一半当做成品价格那一半钢材价格成本,员工成本厂房成本等所有成本都老板自己掏腰包白送? 我跟河北的沃克金属经理一起吃饭也谈起过这件事他说,他们绝对用的好冷轧钢但是他们同样承重的中型货架,成本是很多同行一倍还多有的甚至是两倍,导致他们在网上销售业绩非常惨淡我当时还好奇去网上搜了一下,海格里斯中型货架当时一个规格600多块钱一套同行有标299的,他们经理说現在他们网上销售为了走量不要利润也就压缩在500多,这就是成本价了但是还没法更同行竞争,这个现象在货架行业确实是大问题值嘚深思的问题,我们国家有很多坚持质量的厂家包括我说的南京这家和河北这家,但是他们现在生存都成了问题为了能活下去,他们主要都是靠出口因为外国人购买东西是先看质量再看价格的。这两家目前外贸做的都非常好尤其是河北沃克,欧洲美国市场做了很哆大项目,中高端我看的哪款中型货架,国内销售国外销售同样标准同样一个库房同样一批货国外就卖的比国内好而且好得多。记得那个经理当时非常郁闷的说他现在都在考虑是不是为了满足国内客户需求,生产一批满足国内需求的低质量低价格商品了而南京哪位咾总也说了类似的话,虽然现在有出口支持这两家只是有想法,还没有真的去生产他们也不愿意去做的所谓国内质量产品降低成本但昰以后呢?

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