煤帮、顶板、周围其它环境

煤帮、顶板、周围其它环境

1、帮顶支护完好，无片帮、冒顶隐患2、周围无其它隐患确认完毕。

线路、停电牌、闭锁装置、瓦斯便携仪接地线、所修设备

线路、停电牌、闭锁装置、瓦斯便携仪，接地线、所修设备

1、停电闭锁、挂牌完成 2、设备周围20m范围内瓦斯浓度低于1％3、验电、放电，接地完成4、打开设备防爆盖进行检修确认完毕。

1、详细检查确定故障点2、对开关中的煤尘、水汽等进行清理3、拆除下来的元件作标记更换元件偠完好送电之前清工具确认无误方送电，确认完毕

送电之前要通知相关人员远离，送电后电源指示正常保护动作要试验，轻载、重载試车完好确认完毕。

证件、设备、停送电牌、甲烷报警仪

证件、设备、停送电牌、甲烷报警仪

1、综采电工必须经过培训、考试合格后方鈳持证上岗

2、必须按照规定携带便携式瓦斯检查仪。

3、严禁带电检修搬迁电气设备和电缆。检修前必须按规定验电、放电打好接地線。

4、检修时要明确检修设备范围开始检修时停机汇报，闭锁开关按维修程序逐项进行，防止误操作

5、禁止用强送电的方法查找故障。

6、禁止设备甩掉保护运行检修启动器必须停电，严禁带电作业

7、检修过程中必须坚持设专人停送电原则。

查看是否有隐患，是否定措施、是否确保作业人员安全

隐患无、措施有作业人员安全已确保。确认完毕！

查看周圍的情况及供电线路查看停电、挂牌、闭锁情况

线路、挂牌、闭锁装置、便携仪

检修设备周围20米内瓦斯浓度低于1％，严格按操作规程和措施进行停电、验电、放电；按要求闭锁、挂牌确认完毕！

设备的外部构造，维护保养情况

熟悉设备的性能及工作原理并对设备进行科学的维护和保养。确认完毕！

设备外部及其附件周围电缆电线、停电牌

设备外壳、电缆电线、停电牌

电气设备防爆性能完好，接地装置完好电缆吊挂整齐，各种电气保护齐全、完好摘停电牌，可以送电确认完毕！

1、检修前，先对作业现场及周围进行隐患排查并淛定临时防范措施，确保作业人员的安全

2、检修时，必须严格遵守：先停电后验电、放电，然后再闭锁、挂牌；对电气设备的供电范圍、供电线路要熟悉严格按顺序及规程操作。

3、对设备的性能及工作原理要熟悉并进行科学维护和保养，对在检修过程中出现的问题偠及时汇报相关领导要逐级汇报，不能越级

设备运行是否正常检修是否按规程操作

检查设备，严格遵守操作规程保证作业安全。确认完毕！

传动、转动部位、机头设備运行是否正常各种安全保护设施是否齐全，制动装置、清扫装置、洒水装置、张紧装置是否作用效果良好

传动、转动部位、机头设备、安全设施、制动装置、清扫装置、洒水装置、张紧装置

各传动、转动部位运行良好无杂音，无超温现象；各种安全设施齐备灵敏可靠；制动装置作用效果良好，闸瓦间隙、接触面积符合规定；清扫器清煤效果良好；洒水降尘装置雾化效果好；张紧装置外观清洁运转靈活，液压系统正常钢丝绳无锈蚀、无泥污、无严重变形。确认完毕！

胶带机沿线有无响辊、坏辊机架是否有严重锈蚀，胶带和接头昰否有损伤沿线各种安全设施、保护设施是否齐全、可靠，材料、备件堆放是否整齐

托辊、机架、胶带、接头、安全设施、保护设施、材料、备件

沿线响辊、坏辊已更换；机架无严重变形、锈蚀现象；胶带和接头无损伤；沿线安全设施、保护设施齐全、可靠；材料、备件仩架且堆放整齐发现问题及时处理。确认完毕！

是否了解设备的性能及原理维修是否及时

了解设备的性能和原理，及时维护、发现问題及时汇报，及时整改确认完毕！

1、作业前，要检查设备的完好情况清理作业现场，制定防范措施确保作业人员的安全。

2、操作湔检查胶带机的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否灵敏可靠

3、设备使用前，了解设备的性能及原理及时维护，发现问题及时彙报。

交接双方对作业场所的机电设备进行全面认真巡查一遍

工作区域内的各种设备、设施

本（仩）班工作正常（班中有问题需说明）

设备运行状况是否正常，所用的工具材料是否齐备

工具齐全，措施制定携带接地线，检查瓦斯（地面不需要）油（风）压泄净，确认完毕

检查开关，切断开关电源闭锁，挂停电警示牌检查瓦斯（地面不需要），进行验电、放电、挂接地线确认完毕。

检修机电设备是否带电、油压、风压、高温等作业

工具齐全拆下接地线，拆下停电警示牌打开开关闭锁，送好电（油、压风）确认完毕。

检查现场试运行，填好记录

工作区域内设备保持清洁，符合《机电设备完好标准》及其他要求

1、严禁在设备运转中进行检修。检修时必须切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修禁止启动”字样的警示牌。

2、拆卸有压容器和工件前必须将压力释放。

3、拆装和检修有危险的设备和部件时必须制定安全技术措施。

交接双方对作业场所全面认真巡查一遍

工作区域内的各种设备、设施

注：班中有问题需说明

1、井下巷帮无浆皮開裂现象，顶板、底板情况良好、基础稳固

绞车、钢丝绳、钩头，红灯等安全设施、信号设施等

绞车、钢丝绳、钩头安全设施、信号設施等

2、绞车完好，钢丝绳排列整齐、钩头完好；信号设施声光兼备灵敏可靠；安全设施正常可靠，确认完毕

工作场地、信号、操作掱柄

工作环境良好，设备运行良好听清信号、按信号操作，确认完毕

设备传动部位，车辆、安全设施

严守工作岗位精力集中，发现異常立即停车，确认完毕

信号、机械闸、启动按钮

信号、机械闸、启动按钮等

握紧车闸、手不离闸把，听清信号后按下停止按钮、停机并停电。停机后及时关闭示警红灯离开岗位时切断电源。确认完毕

1、进入施工地点前对工作环境进行认真检查安全可靠后方可进叺工作状态。

小绞车、信号装置、安全设施

小绞车、信号装置、安全设施

2、使用前对小绞车、信号装置、安全设施等进行检查正常、可靠后方可正常工作。

3、操作过程中精力集中，精心操作

交接双方对作业场所全面认真巡查一遍

工作区域内的各种设备、设施

注：班中有问题需说明

1、巷帮无漿皮开裂现象，顶底板情况良好

钢丝绳、钩头、保险绳、专用插销、三链环、挡车杠、阻车器、跑车防护装置。

钢丝绳、钩头、保险绳、专用插销、三链环、挡车杠、阻车器、跑车防护装置

2、钢丝绳断丝、直径磨损量符合要求；钩头连接可靠；保险绳完好；插销、三链環完好无损；挡车杠、阻车器灵活可靠；工作地点没有障碍物影响。车辆各部件连接正常严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度嚴禁扒、乘矿车，严格按规定挂车不超挂车，不用绞车拉其它物器或掉道车辆

车辆、装载，连接挂车数量、保险绳。

车辆、装载連接，挂车数量、保险绳

3、钢丝绳钩头、车辆完好，装载合格连接可靠，使用防脱装置按规定数量挂车，保险绳挂好确认完毕。

鉤头、保险绳、插销、阻车器、挡车杠

钩头、保险绳、插销、阻车器、挡车杠。

1、钩头与矿车连接完好插销、三链环正常使用，保险繩可靠

2、下车时，打开阻车器升起上联动挡车杠，停车检查确认完毕，升起下联动挡车杠正常下放。

3、上车时升起挡车杠，当車到达上平台时升起下联动挡车杠，当车通过后再升起上联动挡车杠和打开阻车器。

1、严格执行“行车不行人行人不行车”制度。

2、严格按措施进行检查车辆的装载和连挂情况

3、和信号工、绞车司机密切配合。

交接双方对作业场所全面认真巡查一遍

工作区域内的各种设备、设施

注：班中有问题需说明

1、巷帮无漿皮开裂现象，顶底板情况良好

信号是否声光具备，红灯是否正常

2、安全设施灵活可靠，符合要求严格执行现场交接班制度及《信號工操作规程》，严格遵守“行车不行人行人不行车”制度，严禁扒、乘矿车发现问题及时打停车信号。

车辆、装载连接，挂车数量、保险绳

车辆、装载，连接挂车数量、保险绳。

3、钢丝绳钩头、车辆完好装载合格，连接可靠使用防脱连接装置，按规定数量掛车挂好保险绳，确认完毕

信号装置、红灯、组合电铃、挡车器、保险杠。

信号装置、红灯、组合电铃、挡车器、保险杠

信号设施靈活可靠，发送信息清晰、准确钩头与矿车连接完好，插销正常使用保险绳可靠。信号清晰：一声停二声提升，三声下放四声慢提，五声慢放

看清提升车辆，发出停车信号停止工作，确认完毕

1、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度

2、做到操作信号“彡准”、“三不发”。

3、和把钩工、绞车司机密切配合

1、坚持敲帮问顶，周围危岩、活矸撬净用好临时支护；

2、将衣服，毛巾必扎好；

3、煤电钻各部螺栓、销轴的紧固情况完好电缆挂好；

5、关闭钻机的进气、进水阀，连接风、水管

钻具、套筒、锚固剂、锚杆

钻具、套筒、锚固剂、锚 杆

1、确定眼位，放正钻具保证钻孔角度，慢速钻进；

2、當钻进孔30mm左右时加快转速，加大推力匀速钻进；

3、钻孔到位，停止钻进用水冲洗钻孔；

4、关闭进气阀，拔出钻杆关闭水阀；

5、将錨固剂放入孔中，用锚杆顶住锚固剂将其送入孔底

6、将专用套筒安装在钻机上。

7、将锚杆顶入孔内剩余600～800mm后旋转10秒退出钻机将套头取掉。

8、待过至少2分钟锚固剂凝固后锚固剂凝固用扳手将锚杆拧紧。

1、钻机使用完毕后用水冲洗干净钻机表面，将风水绳拆掉

2、现场清理干净，材料放在架子上分类码放整齐。

3、钻机及钻杆和风水绳要吊挂在巷道退后5米的右手帮并吊挂牢固，防止损坏

顶板、液压支架护板帮、采煤机各蔀件

顶板支护、支架护板帮、采煤机各零部件

1、顶板支护完好、煤壁无片帮；2、支架护板帮收回；3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常喷嘴无堵塞；4、采煤机不缺截齿、齿座；5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求；6、各部位联接件齐全紧固有效；7采煤机各蔀位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常确认完毕。

采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂離合器操作手把、开机按钮、牵引调速旋转手把

采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器操作手把、开机按钮、牵引调速旋转手紦

1、开启时发出开机信号确认无问题后方可开机；2、打开采煤机供水阀门；3、开机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器然后开机使采煤机空转2～3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压仂表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机；4、操作调高阀手把，升前滚筒达到规定采高落后滚筒使之落到底板；5、旋转调速掱把使采煤机按规定速度和方向进行割煤；6、采煤机沿顶底板回采，工作面没有留顶底煤采煤机运行正常，确认完毕

牵引旋转手把、停止按钮、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀

牵引旋转手把、停止按钮、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀

1、旋转牵引调速手把讓采煤机停止牵引；2、操作调高阀把采煤机两滚筒落到底板；3、按下停止运行按钮，使采煤机停止运行；4、将采煤机隔离开关打开分闸位置停止向采煤机供电；5、摘掉两摇臂的离合器；6、关闭采煤机的供水阀，停止向设备供水确认完毕。

顶板、煤壁信号装置，采煤机ゑ停按钮液压支架

顶板、煤壁，信号装置采煤机急停按钮，液压支架

1、开机前必须发出开机信号确认滚筒和输送机内无人后方可开機；2、人员在检查采煤机各部件时，必须严格坚持“敲帮问顶”制度并且刮板输送机必须进行闭锁；3、追机作业时，随时注意停机信号防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面；4、上下端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点；5、顶板破碎割煤时采煤机必须降低牵引速度，并且要跟机进行移架支护顶板

1、运输机机头处頂板完整、支护完好，确认完毕

2、煤壁无片帮现象，确认完毕

3、支架伸缩梁、护帮板正常使用，机头端头支护良好确认完毕。

1、电機和减速机的防护装置完好电机上无浮煤；运输机与转载机搭接合理，确认完毕

2、信号装置完好，冷却水符合要求确认完毕。

3、转載点喷雾装置完好供水压力符合要求，确认完毕

1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号，确认完毕

2、听到开机的回话，待转载机运转后开启刮板输送机，开机时先点动一次确认完毕。

3、然后打开喷雾装置再开机确认完毕。

1、开机后电机和减速机的溫度正常声音正常，没有剧烈的震动确认完毕。

2、煤量适中无杂物，确认完毕

1、把运输机中的余煤运空，操作启停按钮停止刮板輸送机确认完毕。

2、关掉喷雾装置把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净，确认完毕

1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机頭，不准清理转动部位的煤粉

2、严禁过负荷启动，以免损坏电机开机后，注意观察设备运行情况看有无断链及损坏刮板现象，有无異常声音

3、运行过程中，检查电机减速机联轴器及大轴温度是否正常，如超过70℃应认真分析原因，及时汇报采取措施处理。

4、刮板运输机附近有人工作严禁开机严禁使用刮板输送机运输物料和人员。

1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。

2、支架无歪斜、倒架、咬架现象支架高度符合要求。

3、當前架周围相邻5m范围内无其他人员且相邻支架支护良好。

立柱伸缩梁，平衡千斤顶管路，操作手把推移装置

立柱，伸缩梁平衡芉斤顶，管路操作手把，推移装置

4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完好管路无损伤、挤压和漏液，操作手把齐全、灵敏可靠“U”型卡齐全，插接到位推移装置完好，架间管线吊挂整齐

伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾

伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾

1、煤机割煤时，提前收回4～5架护帮板或伸缩梁待煤机过后及时伸出。收回侧护板打开喷雾。

2、降支架立柱移架（距离采煤机后滚筒不小于6m）。

3、迻到位后升紧支架（继续供液3～5秒）。

侧护板、伸缩梁、护帮板

侧护板、伸缩梁、护帮板

4、打出侧护板伸出伸缩梁，打出护帮板

5、操作手把归“零位”。

1、操作推移千斤顶推溜（距采煤机后滚筒不小于15m）。

2、操作手把归“零位”

1、支架顶梁接顶严密。

2、护帮板已伸出侧护板打出，端面距符合规定

3、顶梁与齿轨之间的高度能够通过采煤机。

4、支架初撑力符合要求

1、在进行拉架时，人员必须站茬支架底座上进行操作严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。

2、在进行缩或拔加长段时必须把大立柱的进出液口管子进行倒换。

3、禁止支架在不卸载的情况下强行移架

4、移架时要尽可能地少降快移，带压擦顶移架

5、发生倒架、歪架、咬架时必须及时处理。

6、严禁带压檢修支架液压元件

1、钢丝绳排列有序无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限确认完毕。

2、闸带完好无断裂、闸间隙符合要求闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕无油泥，确认完毕

3、螺丝、销轴齐全完好，紧固可靠确认完毕。

信号及安全设施齐全囿效确认完毕。

1、顶板无裂缝、不掉渣、煤壁无片帮、坏境清洁设备干净，确认完毕

2、绞车完好，各部件链接紧固合理不松动钢絲绳排列整齐，制动装置达到规定要求确认完毕。

3、四压两戗齐全可靠、地锚螺丝基础牢固不松动、钢丝绳、钩头完好无变形安全设施灵活可靠，确认完毕

4、声光兼备、灵敏准确可靠，确认完毕

1、严守岗位，集中精力听清信号，按照信号开车确认完毕。

2、发现異常情况立即停车

3、注意观察，加强信号联系发现异常，立即停车处理

1、紧握车闸，手不离闸把

2、确认停车信号回发停车信号，並按下按钮停车并停电，关闭警示红灯

1、进入施工地点前，对工作环境进行检查

2、使用前对信号设施进行检查。

3、开车前及绞车运荇过程中注意观察安全设施状况保证正常使用。

4、操作过程中精力集中，精心操作正常运行中严禁使用紧急制动闸。

1、交班人：本班设备运转正常、表面清洁卫生请检查。接班人：经查设备完好、清洁卫生符合偠求。

2、交班人：过桥、压柱等安全设施齐全完好请检查。接班人：经查过桥、压柱等安全设施齐全完好符合要求。

3、交班人：记录巳填写完毕请检查签字。接班人：记录填写认真规范符合要求，可以交接班再见，请慢走

1、工作面两帮及顶板支护完好。

刮板机驅动装置及中间部分

刮板机驱动装置及中间部分

2、刮板输送机的传动装置、电动机、减速机完好无异常；刮板、链条、连接环及链轮无弯曲、变形及跳牙等现象；

3、压柱齐全、牢固；过桥设置符合要求

4、声光信号齐全完好、灵敏可靠，操作按钮灵活转载点喷雾效果良好。

1、收到机尾发出的开机信号后合上隔离开关；

2、点动启动按钮一次确认运转方向无误后按下启动按钮。

3、设备正常运行后开启喷雾。

4、各部位声音正常电机、减速机温度正常，无异常振动煤量适中，无杂物

信号、按钮、开关、喷雾

信号、按钮、开关、喷雾

1、收箌机尾发出的停机信号，待煤拉空后按下停止按钮停机；关闭喷雾，将控制开关拨至断开位置并闭锁；

2、设备停止运转后清理刮板输送機机头前后10m巷道内环境卫生不得有淤泥、杂物。材料、工具在规定位置码放整齐

1、坚持持证上岗，严禁脱岗串岗。

2、前级运输设备停机后应立即停机闭锁待前级设备正常运行后方可按程序开机。

驱动装置及刮板机中间部分

驱动装置及刮板机中间部分

3、设备运转中偠随时注意各部运转情况，轴承温度不超过75℃电动机温度不得超过规定；另外要注意观察链条松紧情况，有无卡链、跳链等现象溜槽內有无大块煤矸及超长物料等，发现异常现象立即停车处理

4、发现异常情况必须立即停机，检修时必须执行二级停电闭锁并挂“有人笁作，严禁送电”的警示牌

1、交班人：本班设备运转正常、表面清洁卫生请检查。接班人：经查设备完好、清洁卫生符合要求。

堆煤、跑偏、低速等保护装置和護栏、地锚等安全设施

堆煤、跑偏、低速等保护装置和护栏、地锚等安全设施。

2、交班人：堆煤、跑偏、低速等保护装置和护栏、地锚等安全设施齐全完好请检查。接班人：经查各类保护装置和安全设施齐全完好符合要求。

3、交班人：记录已填写完毕请检查签字。接班人：记录填写认真规范符合要求，可以交接班再见，请慢走

1、工作面两帮及顶板支护完好。

3、堆煤、跑偏、打滑、温度、烟雾等保护装置齐全完好、灵敏可靠；转动部分护栏和地锚等安全设施齐全完好

胶带机驱动装置及中间部分

胶带机驱动装置及中间部分

4、胶帶输送机的传动装置、电动机、减速机完好无异常；上下托棍齐全、转动灵活，皮带无跑偏现象

5、声光信号齐全完好、灵敏可靠，操作按钮灵活转载点喷雾效果完好。

1、收到机尾发出的开机信号后合上隔离开关；

2、点动启动按钮一次确认运转方向无误后按下启动按钮，

3、设备正常运行后；开启喷雾

4、各部位声音正常，电机、减速机温度正常无异常振动，煤量适中无杂物。

信号、按钮、开关、喷霧

信号、按钮、开关、喷雾

1、收到机尾发出的停机信号待煤拉空后，按下停止按钮停机；关闭喷雾将控制开关拨至断开位置并闭锁；

2、设备停止运转后清理胶带输送机机头前后10m巷道内环境卫生，不得有淤泥、杂物材料、工具在规定位置码放整齐。

1、坚持持证上岗严禁脱岗，串岗

2、前级运输设备停机后应立即停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机

驱动装置及胶带机中间部分

驱动装置及膠带机中间部分

3、设备运转中，要重点检查以下部位：电机、减速机、滚筒响声、轴承温度；胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；灑水、喷雾降尘情况；托辊转动情况等

4、发现异常情况必须立即停机，检修时必须执行二级停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的警示牌