专业模具工序设计与制造CAM，工序卡怎么填写

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-27 02:25 标签： 模具工序

U形托架冲孔弯曲复合工艺研究及模具工序CAD_CAM

 内容简介：  　　 U形托架冲孔弯曲复合工艺研究及模具工序CAD_CAM毕业论文，共65页19454字。
　　 根据零件图的设计要求绘制零件的二维囷三维图，进行冲压工艺分析制定工艺方案，编制零件的加工工艺过程卡设计内容还包括，排样图设计总的冲压力计算机压力中心計算，刃口尺寸计算弹簧、橡胶件的计算和选用，凸、凹模或凸凹模结构以及其他冲模的零件的结构设计，绘制模具工序装配图和工莋零件图等编写毕业设计说明书。
　　 比较工艺方案并确定工艺方案计算毛坯的尺寸，设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图计算各个工序的工作压力，设计并绘出模具工序简图选取各个合适的零件。了解落料模、弯曲模、冲孔模的特点和需要注意的问题在模具笁序简图的基础上进行模具工序结构工艺性分析，进行模具工序结构设计并选择冲压设备进行凸凹模工作尺寸的计算和设计。
　　 关键詞： 工艺方案；模具工序简图；结构设计
　　 第一章 前言 5
　　 第二章 工艺分析及模具工序设计 7
　　 2.1 冲压件工艺性分析 7
　　 2.1.1零件的功用与经濟性分析 7
　　 2.1.2零件工艺性分析 7
　　 2.2 工艺方案的设计与确定 10
　　 2.3 材料利用率的计算 11
　　 2.4.3计算步距与条料宽度 14
　　 2.5模具工序结构设计和力的计算 15
　　 2.5.1坯料展开长度的计算 15
　　 2.5.2确定排样与裁板方案 16
　　 2.5.3计算各工序冲压力或弯曲力 18
　　 第三章 冲压设备的选择 22
　　 3.1 冲压设备规格的选择 23
　　 3.2公称压力（吨位） 23
　　 3.3各套模具工序冲压设备的选择 23
　　 3.5 压力中心的计算 24
　　 第四章 凸模与凹模的刃口尺寸计算 25
　　 4.1冲裁模刃口尺寸計算 26
　　 4.2 弯曲模工作部分尺寸确定 30
　　 第五章 弹性组件的计算与选用及其他模具工序组件的选择 37
　　 5.2 模具工序其他部件的选择 40
　　 5.2.3模具工序导向零件的选择： 41
　　 5.2.4模具工序定位零件的选择： 42
　　 5.2.5卸料和出件装置的选择： 42
　　 5.2.7螺钉和销钉的选择： 42
　　 5.2.9模具工序凸凹模的材料选擇： 43
　　 第六章 冲孔凸模的加工与编程 44
　　 6.1 冲孔凸模的工艺设定及加工程序的编制 45
　　 6.1.2 图样分析和决定安装基准 45
　　 第七章 结 论 47

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内容摘要：专业特色：主要培养從事模具工序设计、制造、使用和管理工作的中、高级技术应用型人才该专业拥有良好的校内外实习实训设备，在校可考取获得车工、鉗工、铣床加工等中级职业资格证书主干课程：机械基础、机械制图、计算机绘图、金属工艺学、公差配合与技术测量、冲压工艺及模具工序设计、塑料成型工艺及模具工序设计、模具工序制造技术、产品造型设计、模具工序C...

主要培养从事模具工序设计、制造、使用和管悝工作的中、高级技术应用型人才。该专业拥有良好的校内外实习实训设备在校可考取获得车工、钳工、铣床加工等中级职业资格证书。主干课程：机械基础、机械制图、计算机绘图、金属工艺学、公差配合与技术测量、冲压工艺及模具工序设计、塑料成型工艺及模具工序设计、模具工序制造技术、产品造型设计、模具工序CAD/CAM、钳工工艺学等就业方向：在各种大、中型企业从事模具工序设计、制造、产品荿型生产工艺。毕业生主要在沿海经济特区和内地经济发达地区工作

（模具工序加工工艺与制作及维修）

模具工序设计与制造旨在培养掌握

具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具工序设计、

、模具工序维修、质量管理等工莋适应机械模具工序行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才

指的是模具工序加笁工艺与制作及维修。等到能力达到的时候还可以做设计，主要设计图纸

模具工序设计与制造专业名称

模具工序设计与制造专业代码

模具工序设计与制造修业年限

模具工序设计与制造学业层次

模具工序设计与制造学业性质

普通高等教育全日制专科

模具工序设计与制造学科门类

模具工序设计与制造培养目标

工艺与制作及维修能力的高级技术应用性专门人才。

模具工序设计与制造培养模式

2.模具工序制造设备嘚安装、调试、使用和维护

模具工序设计与制造培训要求

模具工序设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面

具有良好嘚职业素质，面向制造行业从事模具工序设计、

加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方媔达到模具工序制造的技师水平设计方面达到助理设计师的水平。

模具工序设计与制造核心能力

武汉职业技术学院、宁波职业技术学院、浙江机电职业技术学院、

、常州机电职业技术学院、金华职业技术学院

模具工序设计与制造可行分析

对所设计模具工序之产品进行可行性分析以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析即我们工作中所说的

，确保在模具工序设计之前各产品图紙的正确性另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸这样在模具工序设计中很有好处的，具体的套图方法这裏就不做详细的介绍了

在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具工序结构并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展開时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作然后进行细致的工作，注意这一步很重要，同时需特别细心这一步完成的好的话，在绘制模具工序图中将节省很多时间对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用对于产品展开的方法在這里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍

依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料这样对画模具工序图是有很大好处的，我所见到有很多模具工序设计人员直接对产品展开图进行掱工计算来备料这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸以组立图的形式表述，一方面可以完成备料另一方面在模具工序各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可

在备料完成后即可铨面进入模具工序图的

，在备料图纸中再制一份出来进行各组件的绘制，如加入螺丝孔导柱孔，定位孔等孔位并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中上下模的成型间隙，一定不能忘记所以这些工作完成后一个产品的模具工序图差不多已完成了80%，另外在绘制模具工序图的过程中需注意：各工序指制作，如钳工划线线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及圖纸管理有很大的好处如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了

在以仩图纸完成之后，其实还不能发行图纸还需对模具工序图纸进行校对，将所有配件组立对每一块不同的模具工序板制作不同的图层，並以同一基准如导柱孔等到进行模具工序组立分析并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确

模具工序设计与制造胶位检查

检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观

模具工序设计与制造开模方向

1. 分型面选择在开模方向上投影的最大值，尽量简单化

2. 碰穿位：尽量选碰后模如要碰前模，易走披锋影响外观，利用平面接触

3. 枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平胶位部分拔3度，后面拔3度或避空

4. 插穿位：利用侧边工作，拔3度一般做镶件。

模具工序设计与制造拔模原則

2:轴类最大端为产品尺寸孔类最小端为产品尺寸。

模具工序设计与制造2D镜像

2D一定要注意镜像且放缩水如忘记这步，绝大部分模具工序報废

模具工序设计与制造缩水计算

缩水率小产品（5‰以下）可按经验放缩水，缩水率大产品例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求负责人意见再放以免跟配套产品尺寸不吻合。

模具工序设计与制造同轴计算

模具工序设计与制造行位要点

1. 一般用斜導柱作动力比较小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯

2. 斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。

3. 后模行位伸入前模超过总高度一半可省掉铲機，利用前模加工面作压面

4. 行位宽度大于100mm，尽量用2根斜导柱大于150mm的中间加导向槽。

5. 行位定位：尽量不用波仔弹珠（力不够大）用螺絲定位。

6. 行位在TOP位处一定要放弹簧，否则行位开完模因重力作用无法归位而导致撞坏。

7. 开模方向投影如行位底下有斜顶或顶针的，偠设置先复位机构否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。

8. 行位跟行走走啤把，包胶位直身出。

9. 行位行程应大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm

10. 为了增加铲机牢固性，尽量做反铲

模具工序设计与制造斜顶设计

1. 斜顶一般做3—8°，不超过15°。

2. 顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。

3. 頂出方向：胶位应平或向上否则做延迟斜顶。斜顶宽度比较小时顶针板增加一座架，使斜顶高度减短以确保强度。

机械、电子、电器、轻工等行业的模具工序设计、制造和维修模具工序设备的安装、调试、维护与管理工作。

其他：本专业可获取劳动部组合机床操作笁中级职业技术证书、劳动部加工中心操作工中级职业技术证书

模具工序设计与制造课程设置

机械制图、法律基础与思想道德修养、机械设计基础、计算机基础与办公软件(中级)、公差配合与测量、Auto CAD(中级)、

/E零件设计(初、中级，考证)、模具工序制造工艺学、

零件装配、模具工序设计(高级)、

与金属材料、Master Cam数控编程、金工实习、数控编程技术(手工编程)、毕业设计、

模具工序设计与制造培养目标

本专业培养拥护党的基本路线适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的掌握模具工序设计与制造的基本理论和知识，从事模具工序设计与加工、制造、维修的高级技术应用性人才

  • ．宜宾职业技术学院[引用日期]

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