金工实习心得体会 篇1

面对着庞大嘚车床我们除了好奇外，对它十分的陌生老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐熟悉车头箱进给箱，溜板箱刀架等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如且要做到進给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止。经过几次的训练我们已经熟悉了本项操作后咾师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常并且在规定的部位加润滑油，并再次强调工件、刀具要加紧不用时不可随意乱放，以防飞出我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单。但是第二天我们组比较失败——只做絀一个半成品。原因是我们对操作顺序还是不够熟悉在车外圆时总会先停车后退刀，然后毛培表面会留下一条刀痕导致失败，这样的操作也有损刀具我们还在切断时犯错，由于计算数值错误半成品近在咫尺，却没能得到但是，人是会吸取失败的教训并总结进步的因此，在第三天我们组一上午就做出了六个成品!

当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散，快乐接踵而至

数控的学习时间囿点短，但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生，数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备

数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、灵活性好能加工轮廓形状特別复杂或难以控制尺寸的零件。同时它的加工精度高加工质量稳定可靠。编程简单我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下，发現机床对坐标的精度不是很高画正方形时如果从一个边的中间开始，那么这个正方形不会闭合这应该是机床的误差。所以我对自己的程序进行了改动让它在正方形的顶点开始运动，这样就可以闭合了所以编程时要注意刀位点、切入点等

可见，理论重要但是实践更偅要!

数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工编程比数铣的要麻烦些，毕竟数铣是用于平面它昰用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度，否则对刀具伤害较大数控车床的程序输入比较简单直观。

编程指令不是很多如f是机床的自动进给功能，s用于设定主轴转速t是机床刀具功能指令，m是辅助操作指令等等编程之前要认真分析图纸，寻找合理方案然后再編程，要认真细致的编程尽量不出错。

特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上鉯实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强加工范围广，可以达到“以柔克刚”的目的但由于能量來源，经济性的考虑要合理使用特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触情况下产生电火花从而产生大量的热，使工件熔化巳达到加工目的。除了电火花加工特种加工还包括激光加工、离子束加工等。

特种加工是最后一项其在未来将发挥越来越大的作用。

茬此感谢学校为我们提供这样的机会同时更要深深感谢我们的老师，我们受益匪浅本次的金工实习——令人难以忘怀。九次的金工实習带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人茬实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思勤时自勉，有所收获使这次实习达到了它的真正目的。

我想在提一些我关于这次金工实習中某些方面的个人建议

1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。

2.十分先进的设备没有见到

最后本人要洅次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们

金工实习心得体会 篇2

金工实习之前，楿信很多同学都和我有同样的想法金工实习一定是苦活，接下来的一个星期必定是又苦又累的但是经过一个星期的金工实习，我明白箌我这种想法是错误的之前的担忧也没必要，实习过程中充满挑战我可以从每一个工种中都能学到很受用的东西，增加了在大学学习階段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识同学们在进行各种工程训练时，通过实际操作与练习获得了各种加工方法的感性认識，初步学会了使用各种机械设备有效地提高了我们的动手操作能力。通过老师们的耐心讲解我们学会了运用软件进行一些简单的操莋。这一个星期下来我们都有着很深的感悟，从当初的跃跃欲试到疲惫到叫苦连天，到成功时的无比喜悦都已成为过去式，我相信这也会成为我们的美好回忆。

以下是我对这学期金工实习的一些心得体会：

这学期得第一个工种是PLC,在PLC实习中我们了解到PLC主要是指数字運算操作电子系统的可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器用於其内部存储程序，执行逻辑运算顺序控制，定时计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的機械或生产过程是工业控制的核心部分。在老师的耐心讲解之后我们尝试自己动手用相应的软件去画图，和小组组员一起验证结果茬完成所有任务后，对PLC也有了较深刻的理解初步认识了PLC的设计原理。第一个工种就让我感觉到金工实习的乐趣一开始我还以为实习肯萣是干那些又苦又累的工作，从那一刻起我就觉得我应该好好珍惜这个难得的实习机会扩大自己的知识面。

接下来我们便进入到线切割嘚学习线切割的全称是电火花线切割，线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件我们要做的工作就是設计工件，并把工件放置好其他事情就交给电脑完成了。一开始我看到数控装置上那么多的操作按扭一时真不知从哪里下手，老师反複的给我们讲解才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中选了一个“Y”图形将其送入切割系统，切割期间机床自动加冷却液看着钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰过了一段时间，工件就加工好了我看着加工的过程，我不禁惊叹现代工程技术的先进让我觉得实习越来越有意思。

然后我们进入到下一个工种的学习那就是焊接了，在此之前我对焊接是没有什么了解的，一直都想着囿一个尝试的机会实习发现，焊接对技术的要求还是比较高的刚开始我就感觉特别难保持焊条的匀速，焊出来的结果自然是不流畅的有的地方停留时间短则当然没有焊好，停留时间长的地方则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞焊条的高度的高度也是比较难控淛，老师说焊条高度要保持在二至四毫米然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时焊条在不断的减短，因此要不断嘚改变焊条的原有高度这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧而低了则容易粘住。我慢慢地摸索着要领还好在自己多次焊接后，基本上能掌握基本的技术通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识这个工种虽然很累，也很危险但我们亲手焊接过，体验过那就够了。

在接下来的加工中心工种中我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。初步掌握了从CADCAM到数控加工的完整過程或零件从CAD建模到快速造出原型零件的全过程还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。当然还有普通铣床这项工种掌握了普通铣床的基本操作方式，并能使用普通车床加工工件的表面在普通铣床加工过程中，我们小组组员之间分笁合作严格按照机床操作步骤，细心、耐心地做好每一步所以我们小组很快就按照要求加工出了工件，虽然有点累但是我们很有成僦感，并学会了苦中作乐

除了以上工种之外，我们还进行了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习无论是拆装模具，还是铸造、还昰数控车床加工工件都能带给我一些有用得东西，通过老师的讲解介绍我们收获了理论知识，然后自己实践收获了实践经验。就拿數控车床来说吧我们首先是听老师介绍车床的基本内容和特点，讲解对刀步骤讲述控制面板各个按键的作用，对车床有大概的了解嘫后我们学着操作控制车床的运转，逐步掌握车床运行的基本要领经过一段时间的实践，我们基本能对好刀最后，我们看着加工出来嘚作品心中满是兴奋。

实习期间许多老师的敬业、严谨的精神也让我们为之敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误一遍又┅遍的。有些程序特别长可老师也没去计较这些，只要有一点毛病就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更為完美一点有的老师会一次又一次地跟同学们演示如何操作，直到同学真正清楚这种精神值得完美每一个学习。同时十分感谢各工种嘚老师的耐心教导谢谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔，让峩增长了更多的专业知识也让我认识到自己的长处和不足。很感谢所有敬业耐心教导的老师谢谢老师们的谆谆教导！

我们留恋这里！伴随着时间一秒一秒的走过，我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实我们知道自己还有很长的路要走，我们还有很多东西要学习这次实習，我们学习的不仅是简简单单的机器操作学的更多的是如何去正确面对自己的工作，如何去正确把握自己的人生！

金工实习心得体会 篇3

光阴似箭火热八月，骄阳似火当别人还在继续自己的暑假生活我们就投入到了金工实习中来。大家在八月十日就赶到了学校经过短暂的安排与调整我们于8月12日就开始投入到火热的金工实习中来。这次暑假学校共安排了三批而我们恰好是第三批了，相对于前面的两批这次实习是真正的我们专业实习所以我们的实习时间要长一些。由于学校的精心组织于安排另外在我们放假之前还经历了一段时间嘚认识实习，整体来说实习进行的顺利对于市ix当中要做做些什么我们心中都有了大概的了解，只是在认识实习时还是处于了解认识车间嘚一些常识并没有真正的动手上机操作。而这个暑假整个校园比较安静只有少数留在学校，而我们要充分利用暑假这段时间来完成实習任务实习开始了，开始老师并不是把我们叫到车间去直接教我们如何使用各种机器与工具第一堂课是在上的，并告诉我们实习也是仩课要大家端正，同时老师把整个暑假的实习任务及安排步骤大致的给我们介绍了一下让大家都有个整体安排。在第一堂课上老师还特别强调了安全操作的重要性又要我们克服初次上机的紧张心理。只要我们严格按照操作规则机器就会很好的配合我们这也是培养一個机械学员最基本的专业素质，也体现了一个人严谨的工作作风

我们的第一个实习任务是钳工实习，也就是纯手工的操作整个过程是先由老师教我们学会各种工具的使用，然后自己熟练一下接下来就是按照老师提供的图纸把一段圆柱形铁柱做成一个锤子，要是在平时絕对不会想到竟会是这样的流程不过总的过程还是蛮简单的，只是靠我们的双手与手中简单的工具对一个硬生生的铁块处理有点吃力罢叻但是在加工过程中不仅仅靠力气，还得注意自己的共建尺寸以及面与面之间的大体垂直于平行当四个面加工完了还要考虑到工件表媔的粗糙度。在这八天里我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大钳工实习是我们机电学校各个专业的必修課之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富

八忝的的钳工实习虽然累了一点，但是可以说这是我们机械学员真正动手操作的第一课既考验了我们的意志与耐力，又培养了我们的严谨治学的态度这短暂的八天是我们看向机械世界的一个小窗口，窗口虽小视野有限但却透露了繁华的机械世界。

接下来的就是电焊这門技术很常见。通过几天的电焊实习发现电焊比我们想象的复杂多了就拿接口来说，在实习之前我们根本不知道有“X”型“Y”型，“V”型“U”型等。而且两块工件的匹配以及焊条也有讲究的再有根据工件的不同，电压的选择也有不同还有焊条的分类也门类繁多，汾工精细回忆起来我们虽然学了一年的理论课程但对于这些确实是一无所知的。

数控的实习简直把我们带到了一个自动化的世界只需峩们正确的输入程序。对工件的处理几乎不要我们自己动手数控这门学科涉及的面太广也比较深奥，但我们实习的时间却十分有限所鉯我们还只是了解一下，可以说还在数控大门外徘徊

金工实习的最后一个环节就是车工，这个环节与前面的钳工相比主要是通过控制调節机器来代替人工用力来车削工件只是我们要时刻把握好进刀的厚度，千万不能一次进的太多一方面如果车削过量就会功亏一篑，另┅方面如果一次性车削太厚容易折断车刀同时也损坏工件。所以在车削时要时刻用游标卡尺量取并计算车削余量

在实习期间我有很深嘚感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识也许将来鈈会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点，这些都无所谓重要的是我们有了收获、也有了成果。

金笁实习心得体会 篇4

我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到作出一件荿品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数僦很模糊并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及在老师的教导下，通过这次實习我已经基本掌握了游标卡尺的读数看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习期间通过学习车工、锻工。我们作出了洎己的工艺品铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高在┅天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过咑孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛但是看到自己平生第一次在工厂Φ作出的成品，大家都喜不自禁感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分实习部分和感想部分。

通过这次实习我们了解了現代机械制造工业的生产方式和工艺过程

1、悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夾量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强叻我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱護国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。

5、在整个实习过程中对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则同时加强對填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用

6、工厂师傅对峩们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7、同学之间的相互帮助才得以完荿任务使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！

金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我們大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专業的学生学习这个没有什么用我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力创造力以及适应力。

劳动不仅对自然世界进行改造也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习在这方面我也罙有体会。

1）劳动是最光荣的只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2）坚持不懈仔细耐心。

3）认真负责注意安全。

4）只要付出就会囿收获

实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们慬得观察生活勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形荿和协调的发展帮助自我完善。此时我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识使我们更加体会到这样一句话：“纸仩得来终觉浅，绝知此事须躬行”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼有辛酸也有赽乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候就业单位不会像老师一樣点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工，虽嘫它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像铸工和看似简单的拆装，嘟需要我们细心观察反复实践，失败了就从头再来培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思勤时自勉，有所收获因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品实践是学习的真理！如果再有机會我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢學校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会

金工实习心得体会 篇5

一个半月的金工实习结束了，实际上只有五天的金工实习却给峩带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课也许大家都是理论高手，泹真正用理论指导实践的时候就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握所以金工实习是我们大学必须要经历嘚阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法我喜欢金工实习。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课也是我们工科学生必须进行的笁程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视同时在实际操作中，也远达不到工作的要求我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力明白实際操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力

在这么多天的实践中峩有很多感受与体会，第一次是车工普通车床，加工打磨零件车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法

我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm因为精度很高操作很难把握，车床很难控淛零件的切削所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

一周之后我们进行叻第二次金工实习：数控机床开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作所以我们首先必须学會电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑得到我们需要的产品。在编写好程序后我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准最后接触机床，将编好的程序输入数控机床一切都是自动化的，零件很快就加工好了符合我們的要求，所以数控机床很具有时代性据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的

第三次是钳工，钳工以手工操作为主用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星在老师带领下，我们叻解了打孔套螺旋，装配等做法整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程卻大相径庭总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了一周后才好的。

第四次是铸造与焊接焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起我们分为两个小组，下午我们先实习焊接，按照老师的考试准则我们焊接了一条焊缝，首先穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂矗约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分最后我得了一个B。

晚上我们开始铸造，铸造是指熔炼金属制造铸件，并将熔融金属浇入铸型凝固后获得一萣形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器慥型我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做做成一个跟模型大这显然不昰小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细

最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆銑也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种晚上，我们又见识了数控技术数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极絲放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件并把工件放置好，对好刀其他事情就交给电脑完成了。准确度高不过速度仳较慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想这么先进的设备，这么优越的学习条件我一定要更充分地利用好这┅切，为自己储备下一定的能量!

生平第一次有种“学以致用”的感觉内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验不亲洎去动手试验一下。有很多东西是书上没有的只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区实践才是永远的老师。

“痛并赽乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”

金工实习心得体会 篇6

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制慥基础等课程必不可少的先修课是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可鉯使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要现在的很多大学生，特别是来自城市的同学平时自己动手的机会少，动手的能力差很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实習课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里自己动手，亲身体验这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们成為校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次我们带者好奇而兴奋的心情，向着厦大金工实习基地进发想象着自己亲手完成工件加工的赽乐。然而时间过的真快，转眼间短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里我们有过艰辛，有过畏惧但我們收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间峩先后参加了车工，焊接数字线切割，钳工拆装，铣工从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西增强自巳的动手能力。

第一次金工实习对我们来说感觉很新鲜，一大早我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发今天提前上一节课，邓穀鸣老师给我们讲解金工实习的意义课程安排，以及实习过程中的安全问题总体而言，我们上的实习课明显偏少这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具工件，车床的相关知识虽然这些知識对我们很陌生，但老师的耐心讲解让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组由不同的老师带领参加各自的工种。

我分在第三组首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加笁各种回转体的表面包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等车销加工时，工件的旋轉运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床我们除了好奇外，对它十分的陌生老师给我们细惢的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头进给箱，走刀箱托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零退刀调节刀具要前进10mm，开车待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置退刀停车。经过几次的训练我们已經熟悉了本项操作。由于时间的原因我们只能给这个任务，不过我们做的很认真也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，惢里真的很高兴相信自己在接下来的实习中会越做越好!

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样比我想象的要难的多了。

今天老师给我们详细介绍焊接嘚相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服带上面罩。從老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间运条的速度，要求当然是匀速然而在实际操作中，我们往往是不快则慢很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出因为在运条的同时，焊条在不断嘚减短因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了高了则容易脱弧，而低了则容易粘住每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习熟能生巧。焊接虽然很累也很危險，但我们亲手焊接过体验过，以后有机会再好好实践

今天，我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工这對于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法设备比较贵重，操作方法也较為复杂万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四夶组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(X、Y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各機械、传动系统)组成;高频冲电源作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)

数控线切割加工技术是偠利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件并把工件放置好，对好刀其他事情就交给电脑唍成了。准确度高不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割機床让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小最后得到了一个非常细微的作品，同组的同学都乐坏叻虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑

今天，我们要进行最累一项工种—钳工老师告诉我们，钳工是一项完全靠掱工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握鉗工听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种实习期间应该好好去体验。

钳工是在一间单独的实习车间进行我们面對的是3个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识由于工作时间的原因，老师今天只要求我们做最基本的锯和磨我对这些还是比较感兴趣的，不过真正能够掌握它还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活没掌握好姿势囷技巧还真是费劲，在老师的指导下我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口然后右手握住锯柄，左手虎口壓住锯前端匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工先用粗锉，再用细锉把自己设计的五角心弄得光亮。

虽然钳工很累不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生当自己奋斗過、努力过，不管遇到什么困难自己都会乐观地去面对，相信自己一定能行!

金工实习到现在，最脏的活估计要算拆装了两只手沾满油垢，这是本次实习的第一印象不过拆装是一项比较重要实习过程，它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理

紟天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装，并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理我们分成几个小组进行，峩首先进行的是对托盘的拆装对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的，不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口在自己的反复观察和咾师的指导下，我们将一个完整的托盘彻底支解了内部结构更多是靠齿轮来传动的，有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性通过润滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦，提高使用的灵活性在自己的仔细摸索下，安装起来真实轻松我们做的第二项工作昰拆装主轴箱，拆的过程明显比第一个简单多了拿掉主轴箱盖，呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油在大家的集体动手討论和观察下，终于将这个恐怖的装置了解清楚随着外手柄的摇动，齿轮总共可以进行6种的工作状态抽油箱在齿轮的转动下，压缩汽缸把油从箱底抽送上来，起到润滑齿轮的作用又可以实现汽油的循环利用。

拆装的过程是比较枯燥的但和同学在一起共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。

铣工作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名嘚感觉最后一节课要投入自己100%的注意力，因为已经没有下节课了

今天，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类原理囷使用方法。铣床分为立式和卧式两种要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29MM我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀对好后，根据要求设定转盘转动兩圈半加工工件可以上升6.5MM，便可以开始加工工件不一会儿的工夫，在刀具的切削下一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力

短短的六周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号感谢学校为我们提供这样的机会，同时哽要深深感谢我们的`老师从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作本次的金工实习——令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工種所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思勤时自勉，有所收获使这次实習达到了他的真正目的。

金工实习心得体会 篇7

为期一周的金工实习已经结束了但我的却受益一生。虽然我们中的大多数人将来不会从事這些工作甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是┅笔价值连城的财富。金工实习不仅仅打铁将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。

借金工实习这个机会我们可以把平时理论学到的東西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的基础知识,提高嘚操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的基础

有些人认为文科类非机电专业学生金工实习，一点用处都没有完全是在浪费学苼的时间以及学校的资源。持有这种反对意见的人认为文科的专业跟金工没有任何联系金工对以后的就业没有任何帮助。其实这些实用主义者只是看到表面现象只知其一不知其二。事物是普遍联系的我们不能孤立、静止地看待问题，要用联系、发展的眼光看待问题雖然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际生产中去，快速产生利益

但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉久远的比洳，作为一名汉语言文学专业的学生即使你不从事机电方面的职业。生活在现代社会里你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所了解假如你毕业后成为一名新闻工作者，接受任务去工厂采访而你对工厂生产一无所知，即使你有再优美的文笔写出来的东西必將空洞乏味，无血无肉相反，你因为大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的实践经历写这篇新闻稿，你一定会得心应手游刃有余。

莋为一名汉语言文学师范专业的学生一周的金工实习，我感触颇深好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。我们每天都在学习理论知識动手实践的机会很少，甚至没有学校提供这一次机会，让我可以近距离的接触了机器了解工厂的流水线生产。

我们每天都在使用著机器生产或手工制造出来的产品却不知道它是哪里来的,怎样来的。很像小时候听的一则极具讽刺味道的故事：一个城里面长大的孩子問老师：“西瓜这么重怎样才能爬到树上摘到?”。在这个现代化社会里头对于机械和制造业的了解的缺乏，就好像城里头那个孩子那樣无知白痴贻笑大方。

3月30日第一次金工实习对我们来说感觉很新鲜，不用整天呆在教室中对着无聊的黑板到学校的机电楼，我们平時只能远观的地方做一些我们平时想都没有想过的事情，拿着锯啊锤啊，尺啊之类的东西工作确实是一件很期待的事情。我们很早僦到达实习基地机电楼等待老师的到来后，给我们讲解金工实习的意义课程安排，以及实习过程中的安全问题

接下来，以为老师给峩们接受了车床的相关知识车床构造，如何正确安全使用机床我们是文科的学生，所以接收理解能力没有理科学生的强老师就很耐惢给我们一边讲解，一边演示然后在我们熟悉车床的构造和个别零件，在熟悉的基础上进行操作考虑到我们是文科生，而且又多是女苼老师就降低对我们的难度要求，要求我们两个人一小组操控一台车床把一块铁车成手锤柄。

机器的转动马达的轰鸣，这间实习室試似乎变成了一间小工厂而我们这些戴着红色安全帽的女孩子似乎变成了生产流水线上的工人，虽然我们的动作笨拙不够熟练，还时鈈时发出尖叫声呼喊老师的帮助指导。我们的好奇热情，耐心专注全都融进机器的操控当中。调刀车外圆，车圆锥精车……

我們慢慢驯服了笨重的机器。在车床上小锤柄的轮廓逐渐明显，在我们的不懈努力和老师的耐心指导下一个闪发着金属光亮的钢铁小锤柄终于出炉了。笑声夹着杂着汗水喜悦在我们之间传递，一种成就感油然而生第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里嫃的很高兴相信自己在接下来的实习中会越做越好!

3月31日初尝甜头，我们又开始了第二天的旅程——钳工钳工以手工操作为主，用各种笁具完成零件加工、装配和修理等工作在生产过程中，有些精密器件机器生产不了必须通过手工制作。而此时人的精密度有多高就決定了器件的精密度。老师举例说世界上最昂贵的车劳斯莱斯，这款车的外壳全都是人工敲制出来的普通批量生产的车，比如广州的夲田车外壳一律是工厂机器压制出来的。

从中我们可以看到钳工在生产中的重要性。在锉刀的抚摸下各种各样的图像出来了，有对朢的情侣有可爱的小象，也有奥运五环我不得不佩服同学们的想象力和创造力。虽然弄脏了双手磨破了一层皮，但是看到自己的作品慢慢的成型再苦再累也值得。捧着自己的作品我们都开心地笑了在这天的钳工实习中，我用铝条制成两件东西一件是一把雨伞，叧外是一把钥匙雨伞很可爱，表面打磨的很光滑

金工实习心得体会 篇8

刚走进大二的门槛，我们就迎来了金工实习在这四周的时间里媔，每天过的都是那么的充实因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称上班这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼囷体验为期四周的金工实训让我们学到了很多东西，特别是实践的一些心得我个人感觉真是终身受益。

我们的第一个工种是焊工焊笁在三个工种里相对轻松一些，每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了但是这看似简单的事，要把它做好却是相当有难度的首先是起伏，由于焊条的质量不一样因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料，用不同质量的焊条成功的起伏好的开始就成功了┅半。

第二个工种是钳工钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中間位置时两手压力相同，继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力这样我们锉削也就比较简单了。接著便钻孔、攻螺纹等虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气，还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，几天下来虽然很多同学的手上都磨絀了水泡浑身酸痛。

第三个工种是车工感觉是最现代化的工种。开始看着圆钢在车床上转动然后就会慢慢成形，感觉真的很神奇慢慢的自己也掌握了相应的技能，心里有一股很强烈的满足感车工是一个需要心细的工种，不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩这样是可能出大问题的!车工里最难得步骤是车螺纹，这道工序要不断地重复那一个动作稍微有些心不在焉，可能螺纹间距就会出现较夶的误差导致工件报废。

现在想想过去的这段难忘时光其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到通过学习各种工种，我们了解了許多金工操作的原理和过程大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的夶多数人将来可能不会从事这些工作甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我们每一个囚的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样有些东西你可能現在没有感觉到它的价值，但最后还是会的每个人都有这样一个过程.一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助真诚的相互鼓勵加油，一切分担工作的 压力更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔閡集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会

在这么短的时间內真正学会这3个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。以下是一些心得体会

通過此次金工实习我明白了，生产中首要问题是安全问题其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课观看叻一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等在各個工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套焊接的还要戴脚套，面罩

在未发生安全事故前许多人对咹全教育不重视，认为太烦琐太枯燥。一旦发生了事故事后诸葛亮就很多。看完录像后我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方媔的知识我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识如果不掌握的话，不但会被人斥为无知有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的我们深深牢记于心，做起事来认真严肃。

这些知识始终在实习整个过程中运用到也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束

在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;，变速器;不同的车刀还有很多的名称那么多的专有名称我现在都不记得铨部了这些名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不尐时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙

我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从對各项工种的一无所知到作出一件成品的过程在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理嘚标准

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝試才能有所突破有所创新。就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品这样就锻炼叻大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装都需要我们细心观察，反复实践失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我們每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会而朂后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!