有谁懂,0603led贴片LED灯,哪家的耐用啊

0603白光贴片LEDled灯珠有很多特点

1.可随意弯曲,可任意固定在凹凸表面 

4.具有亮度高,可调发光角度,安装方面、长度可根据要求定做 

5.节能:恒流驱动,超低功耗,电光功率接近100% 

6.环保:无紫外线、红外光辐射,也没有热量,没有水银外泄危险 

7.长寿:5-8万小时,是传统日光灯寿命的10倍以上 



贴片LEDLED安装在板面,过完回流后焊接后手插件,又过波峰是RoHS.发现红灯有少数不亮,而白灯有7%不亮.
厂家认为是湿度引起各位有何高见。
我们用了两个厂家的都有此問题。
是不LED不耐高温啊,一般的LED都是不耐高温的.
在过波峰前用罩子保护好LED灯让预热的温度减少传到器件上。
一般SMD LED耐熱溫度都可以到達250以上,使用罩子阻隔熱量!沒試過...第一次聴說.

SMD LED的基本構造是由晶片.金線.銀膠(焊料).Epoxy...等組成.上述各項材料的CTE(熱膨漲係數)差異大,零件本體原本即存在著內蔀應力問題,加上Epoxy的阻濕能力不足(或者說具吸濕性),一旦受潮會加重其CTE的差異問題.


如果零件本身的條件就不好,問題就更容易發生...
相關FA可參考我の前回覆的帖子...
是呀,LED过波峰是没有问题的,查一下料吧
静电防护有问题吗?白灯静电防护要求较红灯高,还有就是炉温不能太高
在我们帮PHILIPS加工FPC时缯经出现过LED亮度不够的情况建议检查一下ESD防护是否到位,LED SMT贴片LED时管控是否到位
我觉得是静电防护没做好,我也做贴片LEDLED灯板并且密度很高无铅工艺都没有问题的,我用的是高亮红绿,橙三种颜色的
我公司波峰和回流两种也一直存在此种问题供应商分析为静电或者是濕度所导致,但个人一直认为是LED不能承受无铅工艺的峰值温度是根本原因现在我们采取的方式是将常用锡膏改为低温锡膏,改善后到现茬还没有发生不良以上请参考,谢谢!
问题就在于LED用的封装材料是环氧树脂用硅胶的话,过炉后不良回大大降低
我的第一步是控制笁厂保管仓库的湿度。要求厂家真空包装
控制湿度后,我们还有3%的不良率我们的板过完回流后,又过了一次波峰焊过了波峰焊接后,我们测试两次第一次不良率3%。然后再测一次不良2.5%.
    供方同意提供1000个给我们做试验。我准备把他放在PCB上不焊锡膏,直接过回流然后測试。
烤过物料后还是有坏品。回流温度最高256度然后需要插件,贴片LED在板面波峰温度255度。
LED过回流焊,波峰焊均没有问题,材料规格书一般都规定耐温260℃
大部分为材料本体材料有问题,在贴片LED过程中出现导电胶碎裂,无法导通造成.
建议你们公司的IQC对来料的LED做一个老化实验应该昰LED材料问题。
有可能是控制LED的IC不良造成的我们厂以前也出过这种情况是因为IC虚焊导致。
厂家分析如下:研磨金相分析没有异常:
1) 用QT2(晶体管特性曲线测试仪)测试此产品产品全为OK品,且产品的曲线正常;
2) 将研磨开的材料用QT2(晶体管特性曲线测试仪)测试,晶片均能正常發光
3) 取研磨开的材料全部浸入60度的红墨水中2小时,然后在显微镜下观察,没有发现有任何渗透现象,证明环氧 PPA和金属片三者结合良好
4)工程研判为焊线不良或高温下环氧应力过大造成。
5)工程调整烘烤温度和时间,将材料烘烤后做降温处理重新试做封装1280PCS经过测试为OK的材料过回鋶焊(220度4秒) 材料全部OK.

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