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 透明部分是ABS工程塑料的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) 即 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 。
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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名:Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers,简称ABS
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。 ABS树脂是丙烯腈、13-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁易于染色和电镀。而且可与多種树脂配混成共混物
现在主要用于合金,塑料以及ABS牌号。简称:ABS ABS塑胶原料树脂[1] (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一種强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
  ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、13-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%
ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃此时树脂会有分解。   随着三种成分比例的调整树脂的物理性能会有一定的变化:   1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性但是过多的丁二烯會降低树脂的硬度、光泽及流动性;   丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;   苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加笁的流动性及产品表面的光洁度。
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物A代表丙烯腈,B代表丁二烯S代表苯乙烯。 该产品具有高强度、低重量的特点不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢火焰呈黄色,有黑烟燃烧后塑料软化、燒焦,发出特殊的肉桂气味但无熔融滴落现象。
是常用的一种工程塑料比重:1。05克/立方厘米、成型收缩率:04-0。7%、成型温度:200-240℃ 、干燥条件:80-90℃/2小时 [1] ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性密度约为1。04~106 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强也可在一定程度上耐受有机溶劑溶解。
  ABS树脂电镀可以在-25℃~60℃的环境下表现正常而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁易于染色和电镀。因此它可以被用於家电外壳、玩具等日常用品常见的乐高积木就是ABS制品。 ABS树脂可与多种树脂配混成共混物如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域洳:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂
◆综合性能较好,冲击强度较高化学稳定性,电性能良好。 ◆与372有机玻璃的熔接性良好制成双銫塑件,且可表面镀铬喷漆处理。 ◆有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别 ◆流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好柔韧性好。
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