粉末喷涂阴阳面怎样解决

:一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法

本发明涉及一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法尤其涉及一种用电解方法 制备金属板的过程中,用于对阴阳极板进行保護延长其使用寿命的一种保护层及其制作 方法。

目前在利用电解的方法生产锌板的过程中金属锌会以片状沉积到极板上,为方 便锌板嘚剥离会在阴极板底边及两侧设置边框,在电解过程中极板沉积锌的过程中不会 被电解液中的酸腐蚀。而目前由于极板边框一般选用嘚材料为绝缘材料如塑料、尼龙、树 脂或其他电性材料,绝缘材料采用热塑的方法直接粘贴到阴阳极板上这样就会使得绝缘 材料和阴陽极板之间出现大量微小空隙,当将电解结束的极板从电解池中取出以后电解 溶液中的酸会残留在边框上,通过这些空隙腐蚀极板目湔工业上使用电解生产锌板的该 种阴阳极板寿命一般不超过两个月,极板的利用率极低生产成本相对较高。

发明内容 为克服以上的技术缺陷本发明的目的旨在提供一种电解阴阳极板的保护层及其 制备方法,进一步增强阴阳极板的多重保护性解决电解溶液中的酸性残留通过空隙长时 间腐蚀极板的问题。本发明的上述第一个目的将通过以下实施方式得以实现一种电解阴阳极板的保护层,接设于电解阴极板或电解阳极板位于电解池液面以 下的左右两侧及底边其特征在于所述保护层为三层结构,包括紧贴铝板的一层陶瓷涂 层、最外侧的塑料保护膜以及灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的环氧 胶水其中所述塑料保护膜为至少包括ABS、PVC、ΡΕ、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA, PC的耐酸性 塑料制成的条形卡槽式护套。进一步地前述一种电解阴阳极板的保护层,其中该电解阳极板或电解阴极板的 左右两侧边缘和底边設有凹槽且所述塑料保护膜相对的卡槽壁面上分别设有与凹槽匹配 的凸条,塑料保护膜卡接在阴阳极板之上覆盖陶瓷涂层更进一步地,该塑料保护膜的卡槽内壁与阴阳极板的外侧壁间留有空隙再者,该塑料保护膜为条形分段式结构卡接在阴阳极板左右两侧及底边,圍裹形 成相邻两条边相垂直的U形卡槽式护套其中所述卡槽设于U形护套内侧。进一步地前述一种电解阴阳极板的保护层,其中该陶瓷涂層设在阴阳极板上喷 涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁 之中本发明的另一个目嘚,可以通过以下技术方案得以实现一种电解阴阳极板保护层的制备方法包括步骤I、将陶瓷粉末喷涂在阴阳极板的喷涂范围之内制成陶瓷涂层,所述喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中;II、将耐酸性塑料制成与阴陽极板及其凹槽相匹配的分段式塑料保护膜;III、将其卡接于阴阳极板之上,完全覆盖所述陶瓷涂层采用环氧胶水灌注到塑料 保护膜与阴陽极板之间的缝隙中,并使其热固进一步地,前述一种电解阴阳极板保护层的制备方法其中步骤III为分阶段循环 的制备工艺,对应于阴陽极板所设的凹槽以及分段式结构的塑料保护膜先将一侧的塑料 保护膜自下而上卡接到阴阳极板,注胶热固;再将另一塑料保护膜从另┅侧朝向已完成注 胶热固塑料保护膜的一侧卡接到阴阳极板后注胶热固;最后将又一塑料保护膜自上而下 卡接到阴阳极板,注胶热固哽进一步地,前述一种电解阴阳极板保护层的制备方法其中步骤III采用环氧胶 水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中之外,还灌注於各段塑料保护膜的接缝处应用本发明的技术方案,其效果为采用三层结构的保护层对用于电解的阴阳极板进行耐腐蚀防护陶瓷涂层、环氧 胶水及塑料保护膜各层均具有防护作用,使得电解溶液中的酸性成分很难接触到极板加 大了防护力度,延长了极板的使用寿命达箌不少于两年节约了电解生产锌板的成本。

图1为本发明阴阳极板的结构外观示意图;图2为本发明塑料保护膜一实施例的结构外观示意图;图3为本发明采用另一实施例塑料保护膜装接完成后的立体结构示意图;图4为图3所示实施例的侧面剖视结构示意图

以下便结合实施例附圖,对本发明的

作进一步的详述以使本发明 技术方案更易于理解、掌握。总体来看本发明的这种电解阴阳极板的保护层接设于电解阴極板或电解阳极 板位于电解池液面以下的左右两侧及底边。该保护层为三层结构包括紧贴铝板的一层陶 瓷涂层、最外侧的塑料保护膜以忣灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的 环氧胶水,其中该塑料保护膜为ABS、PVC、ΡΕ、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA,PC等耐酸性塑料制 成的条形鉲槽式护套如图1所示,该电解阳极板或电解阴极板的左右两侧边缘和底边分别设有凹槽 11、12、13且所述三条凹槽对称设于阴阳极板1的前后兩侧,以便于与塑料保护膜卡接定 位(如图4所示)该塑料保护膜2为条形分段式结构,包括分别对应于两侧边缘和底边的卡槽式护 套21、22、23依佽卡接在阴阳极板左右两侧及底边,围裹形成相邻两条边相垂直的U形卡 槽式护套(如图3所示)其中卡槽(未图示)设于U形护套内侧。并且相对嘚卡槽壁面 上分别设有与凹槽匹配的凸条,其中凸条包括对应于底边凹槽12的凸条221及对应于两侧 凹槽11、13的凸条211、231并且,该陶瓷涂层设在阴陽极板上喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中上述方案还可进一步优化为,该塑料保护膜的卡槽内壁与阴阳极板的外侧壁间留

有空隙具有上述结构的电解阴阳极板保护层,从其制法来看包括步骤步骤I、首先将陶瓷粉末喷涂在阴阳极板的喷涂范围之内制成陶瓷涂层喷涂范 围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之 中步骤II、将耐酸性塑料制成与阴阳极板及其凹槽相匹配的塑料保护膜,并将其卡 接于阴阳极板之上完全覆盖所述陶瓷涂層。对于一体化成型的塑料保护膜自下而上先将 U形卡槽式护套两边的凸条231、232卡接到阴阳极板两侧的凹槽11中(这种做法易对陶瓷 涂层造成破壞,一般很少采用);而比较合适的做法是将耐酸性塑料制成与阴阳极板及其 凹槽相匹配的分段式塑料保护膜以便于分阶段地装接工艺进荇保护层加工。III、对应于阴阳极板所设的凹槽以及分段式结构的塑料保护膜先将一侧的塑料 保护膜自下而上卡接到阴阳极板,注胶热固;再将另一塑料保护膜从另一侧朝向已完成注 胶热固塑料保护膜的一侧卡接到阴阳极板后注胶热固;最后将又一塑料保护膜自上而下 卡接到阴阳极板,注胶热固围裹形成相邻两条边相垂直的U形塑料保护膜结构。其中注胶 热固的工艺为采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴陽极板之间的缝隙中并使其热固。特 别地采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中之外,还灌注于各段塑料 保护膜的接缝处应用本发明的技术方案,采用三层结构的保护层对用于电解的阴阳极板进行耐腐 蚀防护陶瓷涂层、环氧胶水及塑料保护膜各层均具有防护作用,使得电解溶液中的酸性成 分很难接触到极板加大了防护力度,延长了极板的使用寿命达到不少于两年节约了电解 生產锌板的成本。综上所述以上关于实施例的详细描述及其技术效果体现,旨在加深对本发明创 新实质的理解并非以此限制本发明专利嘚保护范围。其适用于各种用于电解的铝板等阴 阳极板

权利要求 1.一种电解阴阳极板的保护层,接设于电解阴极板或电解阳极板位于电解池液面以下 的左右两侧及底边其特征在于所述保护层为三层结构,包括紧贴铝板的一层陶瓷涂层、 最外侧的塑料保护膜以及灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的环氧胶 水其中所述塑料保护膜为至少包括ABS、PVC、ΡΕ、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA, PC的耐酸性塑 料制成的条形卡槽式护套。

2.根据权利要求1所述的一种电解阴阳极板的保护层其特征在于所述电解阳极板 或电解阴极板的左右两侧边缘和底边设有凹槽,苴所述塑料保护膜相对的卡槽壁面上分别 设有与凹槽匹配的凸条塑料保护膜卡接在阴阳极板之上覆盖陶瓷涂层。

3.根据权利要求2所述的一種电解阴阳极板的保护层其特征在于所述塑料保护膜 的卡槽内壁与阴阳极板的外侧壁间留有空隙。

4.根据权利要求1 3中任一项所述的一种电解阴阳极板的保护层其特征在于所 述塑料保护膜为条形分段式结构,卡接在阴阳极板左右两侧及底边围裹形成相邻两条边 相垂直的U形鉲槽式护套,其中所述卡槽设于U形护套内侧

5.根据权利要求1所述的一种电解阴阳极板的保护层,其特征在于所述陶瓷涂层设 在阴阳极板上喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右 两侧凹槽的内侧壁之中

6.一种电解阴阳极板保护层的制备方法,其特征在于包括步骤I、将陶瓷粉末喷涂 在阴阳极板的喷涂范围之内制成陶瓷涂层所述喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左 右两侧忣底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中;II、将耐酸性塑料制成与阴阳极板及其凹槽相匹配的分段式塑料保护膜;III、将其卡接于阴陽极板之上完全覆盖所述陶瓷涂层,采用环氧胶水灌注到塑料保护 膜与阴阳极板之间的缝隙中并使其热固。

7.根据权利要求6所述的一种電解阴阳极板保护层的制备方法其特征在于所述步 骤III为分阶段循环的制备工艺,对应于阴阳极板所设的凹槽以及分段式结构的塑料保护 膜先将一侧的塑料保护膜自下而上卡接到阴阳极板,注胶热固;再将另一塑料保护膜从另 一侧朝向已完成注胶热固塑料保护膜的一侧卡接到阴阳极板后注胶热固;最后将又一塑 料保护膜自上而下卡接到阴阳极板,注胶热固

8.根据权利要求7所述的一种电解阴阳极板保护层嘚制备方法,其特征在于步骤III 采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中之外还灌注于各段塑料保护膜 的接缝处,使其密葑

全文摘要 本发明揭示了一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法,该种保护层具有三层结构紧贴铝板的一层为陶瓷涂层,中间层为環氧胶水最外面一层为塑料保护膜。依次通过喷涂陶瓷粉末套接塑料保护膜并用环氧胶水固封的方法进行制备。该种保护层分别粘結在阴阳极板的两侧及底边上,其中每一层都具有一定的防酸、防腐蚀的作用加大了阴阳极板的防护力度,同时提高了极板的使用寿命

李丰, 潘革波, 王亦 申请人:中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所


深圳中和润科技有限公司不久前開发了一种可以用于粉末涂料的纳米导电钛白粉为了便于读者更好认识和理解产品,笔者跟进采访了中和润科技的李望洋经理向他了解了更多关于这款导电钛白粉产品背后的故事。

据介绍由于粉末的生产必须经过双螺杆的熔融温合,市面上绝大部分的防静电助剂包括进口的导电钛白粉,受到高剪切力等工况的影响会对粉体结构和表面包覆等产生破坏继而使其导电能力遭到严重削弱。长期以来受限于材料与技术水平的限制,粉末涂料的防静电只能做黑色深色或是混合色(浅底混合导电粒)。

因此这种新型导电钛白粉的成功开发,意味着不仅打破了国外品牌的垄断更重要的是成功解决了粉末涂料不能生产白色和彩色防静电粉末的难题。

灰点混合平面防静电粉(10的7次方)  混合缍纹防静电粉(10的7-9次方)

李经理介绍当初研制这款产品的时候,国内对防静电粉末涂料这一块的了解还没有开始只是深圳的一些电孓设备厂家在出口的时候碰到了客户提出的要求。当时使用的是韩国生产的灰色底粉+黑色防静电砂点的方案价格非常高不说,喷涂效果吔极不稳定因为点粉和底粉的分离,阴阳色极为严重以2012年航天院下的一批文件柜使用灰底+黑点方案为例,就出现了不能接受的阴阳色現象后来几经折腾,还是用金马喷枪人工极小出粉量慢磨出细活才达成目标,但受效率低下所限无法满足市场需求!另一国际大厂據说是使用内加不锈钢粉的方案,但据实测防静电效果也是处于临界值,很不理想!为改变这种现象中和润决定开发一款纯色的适合粉末涂料的导电防静电产品来!

最开始中和润的思路还是采用后添加的方式比如往导电碳黑里面加超量钛白粉做成很细的点粉,片料预告混合粉碎然后再采用当时国内还没有几家用过的绑定工艺来绑定!然后又从设备入手,双螺杆不行改单螺杆单螺杆不行改螺杆间隙!甚至于还在一台旧机的后挤出端开了进料孔,希望减少对导电助剂的破坏……

工艺方面试了干法温合内挤,外加超临界流体混合法。炭黑、石墨、银粉、碳纤维、镍粉、锌粉、铁粉……试过的东西不下几百种!但是要么效果不理想要么防静电效果不好,要么颜色太深要么成本太高,总之就是没有办法实现工业生产!

白色纯色防静电粉末涂料(10的8次方)

经过千挑万选!一种新型的导电钛白粉终于达到了理想效果:直接在粉末涂料里面添加5-15%即可以达到10的4-9次方而且成本低,加工方便对树脂助剂的选择性要求不高!由于采用了新的包膜工艺囷壳核结构,这一款产品相对于常规进口导电钛白粉以及导电云母等产品具有结构稳定耐高剪切,产品分散后在漆膜中形成网状导电通蕗!经双螺杆多次挤出溶融混合还是相有导电/防静电性能在粉末涂料里面的试验如下图:

低成本浅色防静电粉末涂料参考配方

除此以外,这款新型导电钛白粉应用方法简单直接在现有配方加入即可,不改变原有的制程与工艺!是粉末涂料和各种油漆生产白色和彩色防静電/导电涂料的上上之选

时间: 17:01:55 文章作者:砂浆喷涂机

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4.静电电压噴涂机喷涂的静电电压对涂层桔皮也有影响一般控制在30~1000kV较好。5.喷涂流量增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度和航天技術的发展而招到发展的。六十年代冶金粉末制品获得发展俐基含油轴承、各种粉末冶金的机械零件以及硬质合金刀具、刃具、不重磨刀具等均得到发展。从而于1965年间在内嫩机车气闷阀面上采用了钻格钨压翻环的等离一喷娜,又于1970年初期改为钻格鸽粉末的堆焊等此时,網内的裸包铝、镶包碳化鸽等粉末扮手试刹并陆续拿出不少科研成果。与此同时焊炬生产厂也相应生产各种喷涂、喷焊工具。目前國内已初步形成一个材料、设备的生产系统,和全国性的工艺、材料、设备的研创、生产、应用协作机构至今,国内已能生产十余种复匼粉末及敬十种配套的自熔性合金粉末基本上满足了国内喷涂、喷焊工艺的留要。

使得一些非汽车产业公司开始考虑使用机器人虽然目前汽车产业仍然是机器人很大的一部分市场,但现在在食品、消费品、航空航天和金属等行业已经看到了很多工业机器人面孔

砂浆喷塗机操作简单,不需要搭脚手架不用移动设备,不用修补搭茬阴阳角、顶板均能自由喷涂,缩短了工期提高了进度,又节约了架体材料费用的支出

如确需停机较长时间,应先用完设备内剩余的砂浆再进行停机且作管道清洗。砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管现潒压力升高的主要原因除了砂浆配方、离析等问题外。

再试故障排除。分解电磁开关发现线圈有局部短路烧黑痕迹,但并不严重經清洗、浸漆、烘干及处理后,装复试验该电磁开关工作正常,可继续使用例接通启动开关,听到启动继电器不停地“哒哒”响启動机转动无力。产生此故障的主要原因有:接触盘与主触点接触不良要按照说明书来检查一下安装是否正确可靠,还需要进行加压测试用清水进行管路测试,这样双重测试下来才能投入使用充分搅拌真石漆后再倒入真石漆喷涂机料筒中,可根据现场情况适当添加清水進行搅拌根据施工图纸上的表面效果和喷涂速度,选择合适的喷嘴调整合适的送料压力。需要注意的是喷嘴越大,喷涂速度越快反之,喷嘴越小喷涂后的表面越平整。施工人员下班后不用清洗真石漆喷涂机,也不要打开盖子就让它保持密封状态,将喷放入清沝中这样就可以防止喷涂材料变干。

:腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料

2. 调节流量大小,调出佳喷涂效果

除在电控箱上可以开关外,还配备遥控开关喷涂

4. 喷与送料管的连接可鉯旋转,便于操作

5. 施工效率高,质量好

6. 体积小巧,便于现场搬运而且配件费用低, 维修简单。

7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、哽省钱,一台机器只配三个人, 150平方 /小时(厚度2cm)

8. 材料比例(水泥)0.7:3砂浆。

一定要确认好涂料的品种和质量不要等出了问题再事后弥补,那就晚了在调配涂料的时候,还要注意涂料的调配比例一定要注意要把涂料充分搅拌均匀,这个时候还要注意测量涂料的粘度如果涂料的粘度太高,可以适当加入一些稀释剂调节涂料的粘度准备好腻子喷涂机的涂料之后。必须在开倒转后才能进行G:将已疏通的輸送管连接好,再将按纽调至正转重新开机工作。3.机器动转正常但出浆很慢或不出浆,可能原因为:A:泵芯使用时间过长已经磨损怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损即要换新泵芯。腻子喷涂专用喷B:料斗内转动部分被抽空形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差腻子喷涂机是经过传统机器的改进而研發出来的,这款机器不但外形更加美观而且这款机器的性能也是非常先进的。

通常若管路中存在气体泵的噪音较大检查液体是否凝结茬管道内部,蒸汽遇热系统是否工作故障干物料不进入喷涂室故障排除方法:检查缓冲仓内是否有料检查喷涂室电机的转向是否正确检查進料管是否堵塞故障喷涂机不卸料故障排除方法:检查下游设备是否堵塞检查桨叶是否旋转

与传统的手工粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比,使用快速腻子砂浆喷涂机有以下几个优点:

1.基本没有落地灰省水、省料,可降低成本的20%以上

2、速度快、效率高、劳动強度低,一台(多功能调速)喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡除去准备时间,每天工作8小时计算可喷涂1000㎡以上,相当于20个熟练工苦干一天嘚工作量

3、投资小,收益大若每天每台(多功能调速)喷涂设备喷涂1000㎡,按市场均价4元每㎡计算除去工人工资约500元,每天每台设备鈳以获利3000元除去其他因素,一年收入50万元以上

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