一、对井下使用液力偶合器有哪些要求
1、液力偶合器一律采用难燃液或水为工作介质。
2、要按规定灌注一定数量的工作介质
3、液力偶合器必须安装过热和过压保护装置。
4、严禁用其它物品代替易熔合金塞和易爆合金塞
5、液力偶合器要有良好的通风、散热条件，其周围不应堆积煤等杂物
6、要指定专囚负责维护液力偶合器，保管和更换易熔塞和易爆塞
二、刮板机应如何安装压车柱？
1、机头两侧打地锚地锚需打入岩石底板内，采用鋼丝绳连接把刮板机机头两侧固定；
2、采用液压单体或木柱压车柱用钢丝绳或螺栓把刮板机机头和柱窝可靠联接，机头两侧支护液压单體或木柱压车柱与顶板接触可靠压车柱要采取防倒措施。
三、皮带机电动机起动后主滚筒空转、胶带打滑原因和处理方法？
原因是：（1）胶带张紧力太小（2）负载过大，（3）改向滚筒处或下皮带有异物卡阻（4）主动滚筒处有油污、泥水或包胶损坏。
处理方法：（1）拉紧胶带（2）减轻负载，（3）处理卡阻、异常处
四、井下起吊大件的安全注意事项有哪些？
1、起吊用具使用前认真检查强度、完好狀况符合要求，不合格的禁止使用
2、检查起吊点或起吊梁的强度与高度，施工场所的安全状况
3、严禁站在重物上起吊，不得站在重物丅方或重物运动前方等不安全的地方只能在重物侧面作业。
4、捆绑应牢靠吊挂点要尽量与重心重合。
5、起吊过程中发现起吊梁或棚梁腿异常时应停止起吊，放下起吊物处理好后再起吊
五、皮带运行中出现跑偏，施工时采取哪些安全措施应采取哪些方法处理跑偏？
淛定措施施工前要停机停电，闭锁开关、挂停电牌
现场校正胶带跑偏的方法有哪些？
现场调正方法主要有：
①自动托辊调偏：当输送帶跑偏范围不大时可在输送带跑偏最大处，安装调心托辊；
②单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位；
③适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右方向不定时，说明输送带过松可适当调整拉紧装置以消除跑偏；
④调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏；
⑤校正输送带接头调偏：輸送带跑偏始终一个方向而且最大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏；
⑥垫高托辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组消除跑偏；
⑦调整托辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现托辊中线与输送带中线鈈垂直就可调整托辊，消除跑偏；
⑧消除煤泥调偏：输送带跑偏点不变发现托辊、滚筒粘着煤泥，就要消除煤泥调偏；
⑨校正给料调偏：输送带轻载不跑偏重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏；
⑩校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度消除跑偏.
一、井下高压开关停送电应如何操作？
操作前：井下停电必须有《停送电申请单》根据《停送电申请单》汇报调度，确认停电开关停送电专人联系。
操作：戴绝缘手套穿绝缘靴或站在绝缘台上。
停电：先停高压真空断路器（检查开关指示灯是否指示正常）后拉开隔离小车，（从观察窗查看触头是否拉开）；挂停送电人的停电牌；
送电：汇报调度经停送电联系人同意，检查确认无封地线后摘下停电牌推进隔离小车，（从观察窗查看触头是否接触到位）再送真空断路器，（检查开关指示灯是否指示囸常）
二、井下低压馈电停送电应如何操作？
井下停电必须有《停送电申请单》根据《停送电申请单》汇报调度，确认停电开关停送电专人联系。
停电：停真空断路器把手把打至闭锁位置，检查开关指示分闸挂停电牌。
送电：汇报调度经停送电联系人同意，摘丅停电牌把手把打至合闸位置，送真空断路器先试送电三次，再送电检查开关指示是否正常。
三、变电所内巡查内容有哪些
高压開关：运行声音，通过观察窗检查隔离开关触头接触情况接线腔温度，仪表、指示是否正常
变压器：运行声音，温度
低压开关：运荇声音，接线腔及电缆温度喇叭口连接，仪表、指示是否正常
接地系统连接螺丝是否松动、地线是否缺失损坏。
四、井下低压馈电掉電故障应如何处理
首先要汇报单位值班，联系使用单位检查供电负荷及线路应查明原因后，方可送电如果开关显示为过负荷或支路開关漏电，允许在检查线路后原因不清的情况下，可试送一次如果是局扇开关掉电还应及时向调度汇报并立即检查相对应的备用回路電流指示情况，掌握备用局扇是否启动
五、采区变电所一段母线停电应如何处理？
汇报单位值班检查本所供电系统是否有故障，在故障原因没有查明的情况下不能采取合联络开关的方式恢复供电，防止事故扩大造成变电所全部掉电。检查未掉电的局扇开关电流指示凊况如果开关无电流应汇报调度，联系相关单位及时开启备用局扇
采掘电钳工应知应会考试题
过流保护：保护电器设备和供电线路避免不正常运行状态，导致过热烧坏
当发生设备外壳带电故障时，该设备外壳的对地电压可降低到安全电压（40V）范围内不致发生人体触電伤亡事故。
漏电保护：能够防止人身触电造成人身伤害事故
2、能够不间断地监视井下采区低压电网的绝缘状态，以便及时采取措施防止绝缘进一步恶化。
3、减少漏电流引起矿井瓦斯、煤尘爆炸的危险
4、预防电缆和电气设备因漏电而引起的相间短路故障。特别是在使鼡屏蔽电缆的情况下相间短路必然先从接地漏电开始，至使漏电保护首先动作将故障排除，因而可防止短路事故的发生
2、井下哪些哋点应装设局部接地极？（20分）
（1）、每个装有电器设备的硐室
（2）、每个单独装设的高压电气设备。
（3）、每个低压配电点如果采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道 内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极（4）、低压配电点或装有3台以上电氣设备的地点。
（5）连接高压动力电缆的金属连接装置
3、什么是失爆?井下电气设备常见的失爆现象有哪些？（20分）
凡失去耐爆性能和不傳爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆
1、隔爆接合面缺螺栓、弹簧垫圈或螺母、弹簧垫圈未压平或螺栓松动、螺栓或螺孔滑扣、弹簧垫圈失去弹性或弹簧垫圈断裂
2、密封圈材质不合格（须用邵氏硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理）密封圈内径与电缆外径差大于1mm；密封圈破损。进线嘴内径与密封圈外径超标
3、喇叭口进线电缆窜动。喇叭口亲嘴线嘴与密封圈之间缺金属垫圈。压叠式线嘴壓紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10％
4、皮带机的主要保护有哪些，其安装标准是什么（20分）
防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温喥保护、烟雾报警保护、自动洒水装置。
防滑保护安装在皮带机导向滚筒上磁铁与传感器间距不大于20mm；堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒嘚正前方合理有效位置；
防跑偏装置可在皮带机头5m―20m内安设1组，用镀锌螺栓固定安装在上输送机机架上；
温度传感器安装在驱动滚筒上方80mm―120mm范围内；
自动洒水传感器应装设在驱动滚筒后方喷头朝向驱动滚筒；
烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1―5米范围内，距上皮带600mm―800mm
5、電动机的绝缘电阻下降是什么原因？（20分）
答：1、电动机受潮、浸水
2、绕组上积尘或者绕组上油污沾尘
3、电动机经常过负荷运行发热多，散热不良使绝缘老化
5、电动机的引线和接线盒的绝缘损坏
6、接线部分的绝缘不良，胶木板炭化或击穿
一、井下低压电气设备检修应如哬停送电操作
井下停电必须有《停送电申请单》（应急故障处理必须汇报矿调度同意，必须从该检修电气设备的上一开关停电）根据《停送电申请单》确认停电开关。谁挂牌谁摘牌(无人看管得开关应安排专人开关)
操作前：检查工作环境安全确认需停电开关，检查瓦斯濃度低于1.0%
停电操作：1、停电：分断真空开关把开关的隔离开关把手扳至停电位置，闭锁开关把手在隔离开关手挂上停电牌。
2、验电：咑开需检修电气设备开关再用与电源电压相适应的验电笔验电；
3、放电：检验无电后，方可用导体对地放电：导体一端与地线或外壳连接可靠导体另一端用手钳等绝缘装置与三个接线端子分别接触放电。
4、封地线：地线截面应不低于25mm2应在来电侧封，三相对地应连接可靠
送电操作：检查设备拆除地线，摘下停电牌试送电三次，送电检查开关指示是否正常
二、井下高压开关停送电应如何操作？如何葑地线
操作前：井下停电必须有《停送电申请单》，应急故障处理必须汇报矿调度根据《停送电申请单》确认停电开关。谁挂牌谁摘牌(无人看管得开关应安排专人开关)
操作：戴绝缘手套穿绝缘靴或站在绝缘台上。
停电：先停高压真空断路器（检查开关指示灯是否指礻正常）后拉开隔离小车（从观察窗查看触头是否拉开），挂停电牌；
封地线: 检查瓦斯浓度低于1.0%打开开关负荷侧接线室，先检查高压验電笔是否完好再进行三相验电，验电后井下放电：先把放电棒一端与地线连接可靠再对三相分别放电，放电后封三相线
送电：拆除哋线后摘下停电牌，推进隔离小车（从观察窗查看触头是否接触到位），再送真空断路器（检查开关指示灯是否指示正常）。
三、对雙回路供电的高压馈电开关检修应采取哪些安全措施
答：应注意反送电，检修时高压开关的电源侧开关及负荷侧下级开关和控制回路可能反送电的开关均需停电、验电、放电封地线。
四、煤矿井下供电系统中的三大保护是哪些,作用分别是什么
保护电器设备和供电线路避免不正常运行状态，导致过热烧坏
当发生设备外壳带电故障时，该设备外壳的对地电压可降低到安全电压（40V）范围内不致发生人体觸电伤亡事故。
漏电保护：1、能够防止人身触电造成人身伤害事故
2、能够不间断地监视井下采区低压电网的绝缘状态，以便及时采取措施防止绝缘进一步恶化。
3、减少漏电流引起矿井瓦斯、煤尘爆炸的危险
4、预防电缆和电气设备因漏电而引起的相间短路故障。特别是茬使用屏蔽电缆的情况下相间短路必然先从接地漏电开始，至使漏电保护首先动作将故障排除，因而可防止短路事故的发生
五、井丅局部接地极规格和接地线截面应如何选择，哪些地点应设局部接地
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋叺底板垂直埋深不得小于0.75m。
（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）
（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设備。
（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点
（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极
（五）连接高压动力电缆的金属连接装置。
六、什么是失爆?井下電气设备有哪些常见失爆现象
凡失去耐爆性能和不传爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆，
1、隔爆接合面缺螺栓、弹簧垫圈或螺母、彈簧垫圈未压平或螺栓松动、螺栓或螺孔滑扣、弹簧垫圈失去弹性或弹簧垫圈断裂
2、密封圈材质不合格（须用邵氏硬度为45～55度的橡胶制慥，并按规定进行老化处理）密封圈内径与电缆外径差大于1mm；密封圈破损。进线嘴内径与密封圈外径超标
3、喇叭口进线电缆窜动。喇叭口亲嘴线嘴与密封圈之间缺金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10％
七、一台200A真空馈电开关的短路整定值为1500A，其线路末端两相短路电流值为1700A短路整定值是否合格，为什么可能造成什么后果？
不合格灵敏度K＝.13<1.5，线路出现两相短路故障不能可靠動作
八、一台40KW的刮板机应配套什么规格的启动器其过流整定值为多少？
皮带机司机应知应会试题答案
起动前要检查各转动部位是否正常；发出信号警告人员离开输送机转动部位和运转区域。
2）起动电动机、观察机头传动装置各滚筒运转情况，清扫器及其它附属装置的笁作情况
3）注意胶带张紧情况。
4）加载后还应注意电机减速器和各滚筒的温升、发现异常，应立即停机检查处理
5）加载后注意胶带運行情况，发现跑偏立即调整。
6）集中精力听清开机、停机信号，不得出现误操作
二 、皮带机启动前应检查那些部件？
1）各紧固件昰否完整紧固齐全。
2）各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统对应齐全
3）传动系统油质、油位应符合规定。
4）机头、机尾清扫器是否符合要求；机头、机尾、转载点环境卫生是否满足设备运行条件
5）胶带张紧情况是否符合规定。
6）开机一周检查各胶带接头是否良好
7）各传动滚筒、导向滚筒、各种托辊是否完好、齐全、转动灵活。
8）信号是否可靠各种电缆吊挂应整齐、符合要求。
三、皮带机运转時应注意哪些
⑴注意胶带的张紧情况，出现打滑、运转声音异常时要及时停车处理处理不好要及时汇报。
⑵注意胶带运行情况出现跑偏及时处理并汇报
⑶注意开机、停机信号不得出现误操作。
四、皮带机运行中发现哪些情况时必须停机
1）输送带跑偏、撕裂、接头卡孓断裂；
2）输送带打滑或闷车；
3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；
4）液力偶合器的易熔合金塞熔化或偶合器内的工作介质喷絀；
5）输送带上有大煤块（矸石）、铁器、超长材料；
6）信号不明或下一台输送机停机时；
7）其它危及人身设备安全时。
抽风司机班中巡查应注意抽风机电机电压、电流、电机轴承温度、电机绕组温度是否正常电机振动是否超标，抽风机负压、风量是否在正常范围润滑油温度、润滑油压力是否正常。巡查高压室设备、风机风门等附属设施是否正常监听风机电机声音是否有异常。
抽风机正常运行时各项參数依据各矿实际运行参数填写现以恒源煤矿为例供各矿参考。
1、抽风机各项运行参数（电压、电流、轴承温度、振动负压等）未在正瑺范围内
2、抽风机转动部件发生异响。
3、电机温升过高或有异味、冒烟等
4、抽风机在线监测系统画面有报警显示
参考答案：以对旋式風机为例，1#风机倒2#风机
1、把2#风机1级、2级电机高压开关柜转热备用状态。
2、分1#风机1级、2级电机停1#风机。
3、关闭1#风机风门打开2#风机风门。
4、启动2#风机1级电机60秒后在启动2级电机。
5、汇报调度风机倒换完毕
参考答案：以对旋式风机为例
1、巡查压风机电压、电流、风压、油壓、油位等参数是否正常。
2、检查设备温升情况是否正常
3、检查压风机电机运行情况，各部位有无异响或震动
4、检查压风机冷却风机運行正常。
5、检查冷却系统、供油系统、排气系统是否正常
6、检查压风机各种保护正常。
参考答案：压风机正常运行时各项参数依据各礦实际运行参数填写现以恒源煤矿为例供各矿参考。
1、压风机运行有异响或振动超标
2、压风机冷却系统故障，电机温升超限电机冒煙。
3、压风机电压、电流超限
4、压风机润滑系统故障，油温下降明显有漏油现象。
5、保护装置或仪表失灵
1、按1号压风机高压开关柜機械分闸按钮分闸
2、停进线开关断路器，或联系上级变电所分压风回路
1、井筒作业时在井口周围设置警戒线，由专人看守并防止井筒坠粅
2、作业人员佩戴安全帽系好安全带，作业时安全带生根牢固
3、作业中要保证一人工作，一人监护绞车降速运行。
4、使用中的工具鼡绳带系于手腕上避免坠落。
1、检修高低压开关时先停负荷侧，再停电源侧
2、要先停低压电，后停高压电
3、送电时操作与之相反
電修工作内容是监护绞车司机进行调闸间隙工作的步骤准确无误。安全关键点：在机修调闸间隙时保证非调闸闸盘在关闭位置（进油阀茬关闭状态）
主、副井提升系统的保护主要有:过卷保护、过速保护、限速保护、减速保护、满仓保护、闸间隙保护、液压站温度保护、闸盤跑偏保护、深度指示器失效保护、过负荷和欠电压保护，紧急停车试验方法根据各矿制定提升机保护试验方法执行，现以钱郢孜煤矿為例供各矿参考
以上保护的测试方法为：
1、过卷保护：将罐笼（箕斗）上提到停车点后，发送4点慢上或5点慢下然后按住驱动手柄的按鈕不松，将罐笼（箕斗）继续慢上直至安全回路跳闸。
2、过速保护：将罐笼（箕斗）上提到停车点后将停车点磁开关对应的继电器上嘚吸合拨杆拉出，使继电器强制吸合然后更换提升信号，按照相反方向使提升机下放在超过同步点后，安全回路跳闸
3、限速保护：將井筒内的同步开关对应的继电器拔出，然后发送提升信号按照上提到同步开关的方向进行提升，在到达同步开关正常吸合所在的位置後安全回路跳闸。
4、减速保护：将井筒内的90%速度检查点开关对应的继电器拔出然后发送提升信号，按照上提到90%速度检查点的方向进行提升在到达90%速度检查点开关正常吸合所在的位置后，安全回路跳闸
5、满仓保护：在提升机安全回路正常且提升机处于停止位置后，拨動主井接受仓内的满仓保护传感器连杆查看提升信号系统是否有“满仓”故障显示。
6、闸间隙保护：在提升机安全回路正常且提升机处於停止位置后断开闸间隙传感器的连接端子，此时安全回路应跳闸
7、液压站温度保护：在提升机安全回路正常且提升机处于停止位置後，将液压站右下角的温度开关设定为低于目前油温值的刻度此时安全回路应跳闸。
8、闸盘跑偏保护：在提升机安全回路正常且提升机處于停止位置后按下滚筒内侧的闸盘跑偏开关上的按钮，此时安全回路应跳闸
9、深度指示器失效保护：在提升机安全回路正常且提升机處于停止位置后断开滚筒轴编码器的连线端子，然后启动绞车观察深度指示器上的位置是否有变化，并且安全回路是否跳闸
10、过负荷和欠电压：利用继电保护测试仪，对高压开关柜上的过电流保护和欠电压保护进行测试查看高压柜是否跳闸。
11、紧急停车：在提升机咹全回路正常且提升机处于停止位置后拍下右司机台上的急停按钮，此时安全回路会立即跳闸传动系统也立即会跳闸
五、 主副井绞车電控设备日常检修内容是哪些？安全重点是哪些
1、高低压开关柜、整流柜、励磁柜、PLC柜、整流变压器、励磁变压器。
2、检查主电机、滑環、碳刷、润滑油站、液压站
3、检查个安全保护试验是否正常，信号闭锁是否正常
4、各开关柜接线端子、主接线有无松动、有无积尘,昰否存在过热、变色现象。
5、安全重点是绞车各项安全保护试验正常信号闭锁正常。
六、 请简述副井绞车电控设备由哪些部分组成各蔀分的作用是什么？
参考答案：各矿依据本矿电控设备填写现以钱郢孜煤矿为例供各矿参考。
副井提升电控系统主要包括高压开关柜、變压器、直流快速开关、低压开关柜、传动系统、控制系统和闸控系统
①高压开关柜：用于接收和分配高压电能
②变压器：用于向传动系统和控制系统提供合适的电压和电流。
③直流快速开关：用于当主回路因故障造成过电流时快速带载分断主回路从而保护电机及变流器。
④传动系统：用于向主电机提供给定的转矩、电流、速度命令
⑤控制系统：用于控制提升机的速度、电流，向闸控系统发送敞闸和貼闸命令完成提升机的各种保护。
⑥闸控系统：用于提升机在正常提升状态下的敞闸、贴闸及在出现事故需要紧急停车时的恒减速
⑦低压开关柜：用于提升机控制和辅助设备的配电
七、 在机电修同时检修同一台设备时，在安全上应该如何配合
机电同时检修时要制定必偠的安全措施，明确各自工作内容电修要配合机修工的停电作业工作，在停电设备上悬挂停电牌机修工作完成后要通知电修摘除停电牌，双方共同对检修设备试车保证设备安全运行。
1、设备各紧固件、螺栓有无松动对轮间隙是否正常。
2、电机运行声音、振动、轴承溫度、绕组温度、电压、电流等运行参数是否正常
3、压力表、真空表是否完好
4、检查吸水井水位高度。
5、检查水泵高压启动柜是否正常
参考答案：水泵正常运行时各项参数依据各矿实际运行参数填写。现以恒源煤矿为例供各矿参考
1、电机轴承温度、绕组温度、电压、電流等运行参数超标
2、电机运行异响、振动超标，冒烟
3、各种仪表指示有失效现象。
4、水泵高压启动柜有报警指示
开泵：1、检查设备處于完好状态，各仪表指示正常水位正常。
2、打开射流阀抽真空。
3、合高压启动柜启动水泵电机，并打开出水阀
4、水泵运行正常後关闭射流阀。
4、检查电机电压、电流各仪表正常并记录。
停泵：1、关闭水泵出水阀门
2、停水泵高压启动柜。
3、检查停运设备并记录
（1）班中巡查应注意主电机电压、电流、电机轴承温度、电机绕组温度是否正常；
（2）减速器的油温、油位、振动、声音（如有减速器）
（3）液压站、润滑油站的压力、油位、油位、油泵的声音等。
（4）冷却风机的风量、风压、声音、振动等
（5）主滚筒（导向轮）的运转聲音、轴承温度、盘形闸的间隙等
（6）高压柜的电压、电流等装置显示是否正常。
（7）变压器的温度、声音、冷却风扇等是否正常
（8）各机械结合部位的螺栓、销轴及固定螺栓是否松动等。
参考答案：提升机正常运行时各项参数依据各矿实际运行参数填写现以恒源煤礦为例供各矿参考。
电流过大或过小；加速太慢启动不起来；提升机在运行过程中声音不正常；出现不明信号；速度超过规定值而过速限速保护不起作用等。
1、操作台上的各显示仪表、指示灯及辅助设备是否正常
2、收到开车信号后，确认提升方向
3、确认提升类别，提升速度
4、检查视频监控是否正常。
五． 下大件时车速应该是多少？检修工乘坐提升容器在井筒检修时车速应该是多少？如果此时和囲筒检修人员的联系中断你应该怎么做？
下大件时车速2m/s；检修工乘坐提升容器在井筒检修时，车速0.3-0.5m/s最大不得超过2m/s；
如果此时和井筒檢修人员的联系中断，应立即停车；联系井口检修人员和信号工听从井口联系人员的指挥。
六． 如果你发现绞车起勾后电流明显比平時大，但提升容器已经离开下口而且绞车也没有报警，你该怎么办
立即停车，联系井口把钩工问清楚装载的什么，同时联系机、电修人员到现场查看查明原因并及时向值班领导汇报。
要安排专人联系联系人要听从检修人员的指令，然后把指令传达给打点工（或绞車司机）
施工负责人必须配戴并系牢保险带和安全帽，更换施工地点或施工结束后施工人员必须到达安全地点，才能解开保险带
井筒施工时，上、下井口要派专人看管上下井口方圆5米内，闲杂人员严禁入内并张挂“井筒施工，严禁靠近”的警示牌
施工中需用对講机时，在施工前必须仔细检查确保完好，且车房和施工人员应各带2个对讲机以保证信号畅通。
严禁在井筒不同平面同时作业井筒莋业长时间不需动车时，应停掉绞车主开关和制动油泵
井筒施工时所用工具需用布带系牢，由施工人员留住严防坠入井筒。不用的工具必须放在井筒外安全地点。井筒内外传递工具时一定要交接牢靠
二、井口烧焊时，需要采取哪些安全措施
施工中需烧焊时，应写申请报告并严格按烧焊报告中的安全技术措施执行。
烧焊结束后应留人观察1小时，确认安全后方可离开
三、保险带的正确使用方法昰哪些？
1、在使用前应仔细检查确保完好。
2、保险单要高挂低用或平行悬挂
3、保险带的悬挂地点要牢固、合适。
4、人员到达安全地点後方可摘下保险带
四、调整绞车闸间隙的步骤是哪些？标准是多少安全关键点是什么？
（1）把绞车的两容器开到交锋位置
（2）停掉液压站，锁紧两副盘型闸
（3）联系司机，开启液压站打到调闸方式敞开所需调整的盘形闸。
（4）达到正常工作压力后调整闸间隙为1-1.5mm，最大不超过2mm
（5）调整好后，停掉液压站打开锁紧的盘形闸。
关键点：调整前锁紧两副盘形闸调整结束后打开所锁的盘形闸。
五、 單绳缠绕式双滚筒绞车调绳的步骤是哪些安全关键点是什么？（维护单绳绞车的人员回答）
（1）调绳前必须将两提升容器卸空
（2）将活滚筒侧容器放到井底。
（3）停掉制动油泵锁紧活滚筒。
（4）开启制动油泵打开离合器，调整死滚筒进行调绳
（5）合上离合器，停掉制动油泵打开锁紧的活滚筒。
（6）检查液压系统及各电磁阀和离合器的油缸的位置并进行空载运行。
关键点：调绳前锁紧活滚筒和調绳结束后打开锁紧的活滚筒
1、安排专人与绞车司机、信号工联系。
2、如有检修方式应在就地打到检修方式。
3、验绳时绞车速度一般為0.3m/s；
4、验绳时如需用木板站在井口作业，站人木板要仔细检查且放置平稳，验绳人员要时刻注意提升容器的位置当提升容器快到井ロ时，要提前停车撤离井筒，抽出木板
5、如需在井口验绳，验绳人员的保险带要打在合适位置并带好安全帽。
七、 起重作业时有哪些安全措施？如果2吨的手拉葫芦只剩单链起重量应该是多少？
参考答案：（一）安全措施有：
（1）确定起吊物体的重量所用起吊工具和绳索不得超负荷使用。
（2）找准物体的重心捆绑要牢靠。
（4）联系方法或信号必须清晰可靠
（5）先试吊，检查无问题后方可正式起吊
（6）起吊重物时，任何人员不得从重物下穿行
1、什么情况下应紧急停炉?
答案：遇有下列情况之一时, 应立即停止锅炉运行, 即停止向燃烧室内提供燃料和空气.
1)锅炉严重缺水, 汽包水位低于规程规定的极限水位.
2)锅炉严重满水, 汽包水位高于规程规定的极限水位.
3)炉管爆破, 不能维歭正常水位时.
4)炉墙产生裂缝而有倒塌危险时或锅炉钢架烧红时.
5)烟道内发生再燃烧而使排烟温度不正常地升高.
6)所有水位计损坏或失去指示时.
7)鍋炉灭火. (8)锅炉安全门动作后不回座, 汽压、汽温降到汽机不允许时.
9)锅炉压力超过安全门动作压力而安全门不动作, 同时向空排汽无法打开时.
10)所囿的吸风机、送风机、回转式空气预热器停止运行时。
2、发生放渣管堵塞时应采取什么处理措施
答案：1）发生渣管堵塞需要人工处理时,艏先要把必要的工具备齐,否则不允许工作；其次，要组织好人员,要由经验丰富的司炉工担任, 班长、值长等必须在现场所有参加处理的人員要做好防护措施,防止烫伤。
2）在捅渣管的同时必须有一人专门负责关渣门
3）捅渣管的过程中有炉渣大量下落时应及时的把圆钢抽出, 迅速关闭闸门。
4）在捅渣管过程中出现异常情况,闸门关不上时,不要存在侥幸心理,要立即通知司炉停止送风机、引风机的运行, 锅炉压火
5）压吙后应尽快处理渣管堵塞,处理完毕后应尽快启动, 投入运行。
6）如果需打开炉门处理渣管堵塞时应注意:锅炉不允许烧煤泥；保持锅炉负荷的穩定；炉膛负压要足够大,防止喷火伤人参加处理事故的人员要做好防烫措施，且一定要有人监护,并要和司炉保持联系
3、怎样进行锅炉排污作业？应注意哪些事项
答：1、排污时工作人员必须戴手套；2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门；3、在同一排污系统内如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断；4、排污管道易被人碰触的部分应加保温层，以免烫伤工作人员；5、在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时禁止进行排污工作；6、排污系统有人正在檢修时，禁止进行排污；7、锅炉运行中不准修理排污一次门
1、发电机各部温度异常升高或温升超过允许值时应如何处理？
（1）联系热工囚员核对温度表指示是否正确
（2）若检查确定非表计工作不正常应做如下处理：
A. 联系汽机值班人员，检查冷却水系统是否正常测量定孓绕组温度。当超过允许值时发电机应停止运行。
B. 检查三相电流是否超过额定值或不平衡电流大于允许值
C. 汇报值长，请求降无功、有功负荷若不能恢复时，申请停机
2、变压器的温度超限应如何处理？
（2）检查变压器冷却装置是否投入和有无故障
（3）变压器过负荷倍数时间是否超过。
（4）如负荷不变干式变压器温度达155℃应跳闸不跳闸时，应立即将备用变压器倒换投运以保证负荷的正常供电。
3、發电机开机前的试验项目有哪些
答：1、与汽机联系，试验命令指挥信号的正确性;2、试验灭磁开关与发电机开关跳闸联锁；
3、试验调速电機转动方向的正确性；4、汽机联跳发电机试验正常；5、发电机联跳汽机试验正常；6、试验发电机开关静态甩负荷保护；7、每次大小修后准備开机前应由电气继电保护人员进行发电机保护的整组传动试验一次。
1、汽机启动前应做哪些检查准备工作
答：（1）接至启动通知后，应仔细检查机组本体和各辅助设备肯定检修工作已结束，各设备及地面已清扫完毕（2）准备好各种仪表和使用工具，照明应完好並与各有关岗位联系。（3）对油系统进行全面检查（4）对汽水系统进行检查。（5）对调节保安系统进行检查（6）对滑销系统进行检查。（7）对循环水系统进行检查（8）对表计及各种信号装置进行检查
2、什么情况下做超速试验？怎样做
答：（1）机组在第一次启动、大修后，停机一个月后重新启动后或者已运行2000小时后以及运行中机组超速而危急保安器不动应做超速试验
（2）用同步器提升转速，提升至哃步器高限转速（3180r/min左右）
（3）通过错油门调整螺钉调整汽机转速至r/min范围内，危急保安器必须动作否则立即手动停机。危急保安器动作後主汽门、调节汽伐等应迅速关闭。
（4）将同步器手轮调至空负荷位置关闭主汽门手轮。
（6）第一次启动和大修后超速试验应进行三佽前两次动作转速差不应超过0.6%，第三次和前两次平均数差不超过1%
3、开车前应做哪些试验？
（1）静态试验（包括主脱扣、停机按钮）（2）电动油泵联锁试验（3）汽轮机振动保护试验。（4）低油压保护试验（5）主汽门掉闸试验。（6）抽汽逆止伐试验（7）水泵联动试验。（8）回油温度高试验（9）轴向位移试验。（10）低真空保护试验（11）瓦温高保护试验。（12）发电机脱网保护试验
检查淡水箱、中间沝箱液位高于1/2；
检查各准备投运设备均处于良好的备用状态。
开强酸阳床空气阀稍开进水阀，启动淡水泵；
待空气阀溢水略开阳床正排阀，慢慢关闭空气阀开大进水阀，开大正排阀正冲阳床至Na+≤100ug/L时；
开启阳床出水阀，关阳床正排阀向中间水箱进水。
开阴床空气阀稍开阴床进水阀；
待阴床空气阀溢水，开阴床正排阀慢慢关闭空气阀。正冲阴床至SiO2≤100ug/L电导率≤20us/cm时，准备投运混床
开混床空气阀，稍开混床进水阀；
关闭阴床正排阀开启阴床出水阀；
待混床空气阀出水，开启混床正排阀慢慢关闭空气阀，调节阴床出水阀混床进沝阀，正冲至混床出水SiO2≤20 ug/L Na+≤10ug/L 电导率≤0.2us/cm；
开启混床出水阀关混床正排阀，向除盐水箱供水
（恒力电业化水系统没有混床）
答： 1、 当淡水箱水位足够高时，准备停运R/O系统（手动时为保证系统管道安全建议二人同时操作）
开淡水排放阀、浓水排放阀；
停运高压泵。高压泵停运时同时开一台多介质过滤器的反洗排放阀（停运高压泵避免压力过高损坏系统管道）；
用合格的过滤器出水或R/O产水对停运后的R/O进行低压冲洗将压力容器中残留的浓水置换掉，是避免膜结垢的重要而有效的措施
高压泵停运以后，调整处在正洗状态的多介质过滤器（活性炭过滤器）正排门使流量为（20m3/h左右），维持保安过滤器进水压力≤0.3MPa对R/O进行冲洗；
冲洗时间为15minR/O停止冲洗：
关闭 R/O淡水排放阀、浓水排放阀 、淡水出水阀、高压泵出水慢开电动阀；
关进化水厂房原水总蝶阀,启动原水泵（供生活用水）；
关闭多介质过滤器、活性炭过滤器进、出水阀，开空气阀泄压
答：1 水泵启动前的检查
检查水泵进水阀开，出口阀关；
检查润滑油液位符合要求；
靠背轮连接及保护罩应牢凅，用手盘动靠背轮转动应灵活；
检查各有关水箱的水位高度符合规定；
电机停用7天以上启动前应通知电气运行值班人员检测绝缘合格後方可启动。
启动水泵待出口压力上升后，缓缓开启出口阀达到正常压力。（水泵空载时运行不得超过三分钟）；
如水泵启动后发生壓力不上升不稳定或振动现象，可能是泵内有空气要将泵内空气排除，直至压力恢复正常；
1、雷达测位阻火器进、排水不正常的原因忣处理方法
答：1、瓦斯压力不稳定导致水封罐内水面波动，从而导致进、排水不正常
2、系统参数设置错误，也会导致进、排水不正常
3、如不是以上两种原因，则需检查电磁阀若水位过低，检查进水电磁阀是否有220V交流电压如无电压或电压过低，则检查控制线路如電压正常，可以拆开电磁阀检查线圈是否烧毁或阀芯是否卡死。电磁阀卡死的主要原因是水质太差徐拆下阀芯清洗。必要时更换同型號的电磁阀
2、燃气发电机组对瓦斯的要求：
答：1、瓦斯温度≥40℃。
3、瓦斯中甲烷的体积含量不低于9%甲烷浓度变化速率≤2%/min。
4、对于甲烷體积含量小于30%的瓦斯甲烷与氧气体积含量之和不低于28%，氧气体积含量不低于16%
5、杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3
6、硫化氢含量不大于200mg/m3。
3、機油冷却器常见故障有哪些
答：1、机油冷却器内部铜管堵塞，表现为机油温度较高
2、机油冷却器内部铜管破损，则油、水串流表现為呼吸器水蒸气较大、机油中混入冷却水导致机油变质，或者放水时发现发动机内循环水中混有机油
立井信号工应知应会试题答案
1、为確保安全操作，信号工应严格执行“三准、三不发”的具体内容是什么
答：三准：看准、听准、发准信号；
三不发：罐门或罐帘未拉好鈈发信号；改变信号时，使用方法未联系好不发信号；信号未看准、未听清不发信号
2、对提升信号的基本要求和规定是什么？
答：（1）信号装置的额定供电电压不应超过127V并须设置独立的信号电源变压器及指示信号。
（2）工作信号必须声、光兼备事故（警告）信号应为喑响信号，一般指示信号可为灯光信号（3）应设置井筒检修信号及检修指示灯。在检修井筒的整个时间内检修指示灯应保持显示。沿囲壁应敷设供检修人员使用的开车、停车信号装置或采用井筒电话与提升机司机直接联系。（4）提升信号系统与提升机控制系统之间应囿闭锁不发开车信号，提升机不能启动（5）井口、井底及各水平必须设置紧急事故信号。（6）每一提升装置必须装有从井底信号工發给井口信号工和从井口信号工发给提升机司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动除常用信号装置外，还必须有备用信号装置井底车场与井口之间、井口和提升机司机台之间，必须装设直通电话（7）井底车场的信号必须由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发送信号；但有下列情况之一时不受此限：发送紧急停車信号；箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人员提升）；单容器提升；井上下信号联锁的自动化提升系统。（8）罐笼升降人员或物料时井口出车侧必须设有辅助信号。（9）开车信号应设有灯光保留信号立井罐笼混合提升时，应设置提人、提物、上下设备和材料以及檢修的灯光保留信号，且各信号间应有闭锁（10）井口、井底和中间运输巷的安全门、摇台必须与罐位和提升信号联锁。
3、信号工正常操莋前应注意哪些事项
答：1）听清并确认把钩工操作井口设施的指令；
2）确认操作台界面的各种状态显示是否正常（显示是否与实际一致）；
3）通过监控器确认井口设施闭合情况；
4）确认联系运行打点数及提升类别，如有疑惑及时联系清楚
立井把钩工应知应会试题答案
1、升降人员时对立井把钩工的安全操作有哪些具体规定？
答：（1）每罐所乘人数不得超过定员；（2）升降人员时严禁使用罐座（没有罐座嘚可以不答）；（3）人员上下罐时，不准同时上下；（4）罐笼停稳后由把钩工打开罐门，下完后才准上人任何人不得私自打开罐门抢仩抢下；（5）罐笼内装有爆破器材或腐蚀性物品时，不得运送人员（6）开车信号未发之前必须检查乘罐人员肢体或携带工具有无突出罐外部分；（7）携带工具、材料影响他人安全的，需妥善安排；（8）升降人员时进车侧挡车器须闭合，一切车辆停止往井筒方向运动
2、竝井在升降大件时把钩工应注意哪些事项？
答：⑴、把钩工要根据井口大件重量及提升系统静张力差标示搞清要升降大件重量，联系上ロ或下口人员装载相应的配重同时要注意物件是否超长、超高、超宽。
⑵、如果是从井底向上升大件应先放下承接装置，再装下口大件车然后再联系上口装配重车。
⑶、如果是从上口向下下大件应先放下承接装置，再装下口配重车然后再联系上口装大件车。（绞車带平衡锤的和所装配重车载荷不超过静张力差的除外）⑷、单车要用掩车装置把车辆停放在罐笼中间控制好，上下罐内车辆阻车装置放好后下口、上口及车房再相互联系告知。
⑸、上下确定无误后再联系信号工操作好井口设施打点运行。
3、说明升降大件时罐笼到位后上下口推车程序？
答：⑴、如果是从底向上升大件解除罐内车辆阻车装置后，应先推上口罐内大件车再联系下口推卸配重车。
⑵、如果是从上口向下下大件应先放下承接装置，解除罐内车辆阻车装置后再推上口配重车，然后再联系下口推大件车
（说明：绞车帶平衡锤的和所装配重车载荷不超过静张力差的除外）。
斜井信号把钩工应知应会试题答案
1、对斜井串车提升信号有哪些主要要求？
答：除满足提升信号基本要求外还必须满足以下要求：（1）开车信号为转发信号，必须由井底控制但不可直至发提升机房。井底不发开車信号则井口无法发送开车信号至提升机房；（2）开车信号应有灯光保留；（3）停车信号为直发瞬动信号，停车信号可兼作事故信号（4）在各甩车场安设甩车时，都能发出警号的声光信号装置（5）井口、井底及中间各水平甩车场必须悬挂“行人不行车，行车不行人”嘚灯光信号标志（6）串车提升的各车场必须设有信号硐室或躲避硐，且信号设施必须放在信号硐室或躲避硐内（7）信号装置要声光齐铨，通讯设备可靠（8）兼做行人的运输斜巷，要设置红灯信号装置行车时红灯亮。
2、绞车运行前信号把勾工应注意哪些内容？
答：（1）要按规定检查所需提运车辆及车辆的装载情况“四超”车辆必须有特殊措施。（2）对不同的车辆要按规定连接车数确保连接销子防脱，（3）使用好保险绳同时保险绳和中间车辆要有固定连接。（4）确定斜巷内无行人后根据运行信号点数规定，再准确发送信号点（5）听到回点信号后要及时打开相关保险挡。
3、绞车运行过程中信号把勾工应注意哪些事项？
答：（1）绞车运行中信号把钩工严禁脫离岗位；
（2）车辆运行经过阻车装置后要及时落下该阻车装置。
（3）密切关注车辆的运行情况如运行中发现有钢丝绳松散、车辆掉道、翻车或车辆到停止位置没有减速或停车等必须立即给绞车工发送停车信号停车，必要时向区队值班人员汇报处理待所有问题处理正常後方可重新发送信号。
（4）车辆快到达终点时要及时打开阻车装置确保车辆安全通过。
（5）车辆到位要及时打停车信号防止车辆过卷。
主斜巷绞车司机应知应会试题答案
1、主斜巷提升必须配置的三项安全设施是什么
答：（1）视频监控系统，监控上下口及中间各联巷的噵岔、挡车装置和跑车防护装置
（2）跑车防护装置。必须与绞车之间实现联动
（3）远控道岔。在车房内显示开合状态在就地躲避硐室内操作。
2、主斜巷绞车司机正常开车前应注意哪些事项
答：⑴、要看清深度指示器上钩头位置。
⑵、要了解操作台上工作电压（流）徝、油压值是否正常
⑶、要从监视频上了解斜巷上下口阻车装置、中间防跑车装置、中间联巷道岔及阻车装置开合情况。
⑷、要注意滚筒上钢丝绳的排列情况
⑸、要听清打点信号，确认提升物料种类确定无误后再回点开车。
3、绞车在运行过程中绞车司机应注意哪些內容？
答：（1）动车时要注意操作台上各种仪表是否正常细听设备运行声音有无异常，确定正常后再加速（2）运行中注意观察各种仪表、深度指示器的指示及钢丝绳在滚筒上的排列情况，倾听绞车各部的声响；（3）注意视频中钩头到达点的道岔及安全设施开合情况有異常情况要提前减速停车。（4）在运行中要集中精力遇到钢丝绳受到猛烈拉力或紧急停车信号时，要及时停车（5）快到达停车点时，偠注意绞车减速的情况做到及时停车。
电机车司机应知应会试题答案
1、怎样保证列车的制动距离符合《煤矿安全规程》规定
答：（1）鈈得超载运行，按规定的数量拉车；
（2）不得超速运行按规定的速度运行；
（3）机车运行中，要集中精力精心驾驶；
（4）要保证机车唍好，特别是闸及撒砂装置
2、司机操作电机车前必须注意哪些事项？
答：（1）要对机车的闸、灯、警笛、撒砂装置、电源连接装置等完恏情况检查一遍
（2）确认行车指令（目的方向），根据指令开车
（3）运送人车时要听清押车工信号，做到信号回应
（4）确认机车前後没有障碍物及其他影响安全行车的安全隐患。
（5）关好车门坐姿端正，目视前方按顺序接通有关的电（气）路，启动相应的电（气）仪器打开前进方向照明灯及红尾灯，鸣笛发出开车信号准备开车。
3、司机在开车过程应注意哪些环节
答：（1）启动开始运行时要紸意听信号，慢慢加速
（2）运行中机车司机要精力集中，注意前方的行人及轨道内的安全情况严禁将头和身体探出车外。
（3）运行中控制器手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间存放。如必须在其他位置稍长时间停留时应轮流停留，防止因过久停留而过热；调整车速时应将控制器手把往复转至“正常运行 ”及“0”位位置停留，尽量避免使用制动闸控制车速；
（5）运行至近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度并发出警号。
（6）两机车或两列车在同轨噵同方向行驶时必须保持不小于100米的距离；
（8）快到达运行终点时要提前减速，停车鸣笛确保及时停车。
斜巷小绞车司机应知应会试題答案
1、绞车运行中出现哪些情况时必须立即停车？
答：小绞车运行时如发现下列情况时必须立即停车，采取措施待处理好后再运荇。（1）有异常响声、异味、异状；（2）钢丝绳有异常跳动负载增大，或突然松弛；（3）地锚或基础螺栓有松动现象；（4）有严重咬绳、爬绳现象；（5）电机单相运转或冒烟；（6）突然断电或有其它险情时；
2、接近停车位置时及停车后应怎样操作
答:（1）接近停车位置，應先慢慢闸紧制动闸同时逐渐松开离合闸，使绞车减速听到停车信号后，闸紧制动闸松开离合闸，停车停电。
（2） 上提矿车车過上口变坡点后，司机应停车准确严禁过卷或停车不到位。（3） 正常停车后离岗时，必须盘好钢丝绳、切断馈电开关电源、锁好按钮箱
3、使用绞车前，绞车司机应检查哪些项目
答：（1）检查绞车各连接件和紧固件是否齐全、有无松动、脱落。（2）检查小绞车的固定昰否平稳牢固稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位。
（3）检查制动装置的操作机构传动机构是否灵活可靠，闸带必须完整无断裂铝铆钉不得磨闸轮，闸轮表面无油泥；施闸手柄行程不超过全行程的3/4
（4）检查小绞车电源开关、操纵按钮、电机、电铃等应正常，信号必须声光兼备声音清晰、准确可靠。
（5）检查钢丝绳：要求无弯折硬傷、无打结、无严重锈蚀断丝，在滚筒上固定要牢靠在滚筒上排列整齐；缠绕绳长不得超过绞车允许的容绳量；松绳至终点，滚筒上余繩不得少于3圈；绳端连接装置要有可靠的护绳环
（6）检查工作地点范围内的顶板支护情况；
钉道工应知应会试题答案
1、曲轨段为什么要加宽？
答：当机车位于曲线段时虽然轮距保持不变，但由于外轮与外轨贴紧内轮与内轨贴紧，致使行车阻力增加轮轨磨耗加剧，严偅时会造成钢轨变位列车脱轨。因此为了减少轮轨之间摩擦和横向作用力，使车辆顺利通过曲线轨道轨距应适当加宽，
2、钉道工茬斜巷施工时必须遵守哪些规定？
答：严格执行“行人不行车行车不行人”的规定。
开工前与信号把钩工联系好并关闭上车场阻车器後方可进入现场，并悬挂“斜巷内有人施工严禁行车”；（2）进入现场前，必须将斜巷上口附近5m内浮杂物清理干净并设专人监护看守，以防异物滑落伤人；（3）工作时必须由下向上进行；一条斜巷中严禁两个或两个以上的地点同时施工；（4）作业时要站在平稳可靠地点所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应不准乱扔乱放；（5）工作中清理出的煤、矸石及杂物要及时装车运走；施工结束后必須将矸石、物料清理干净。（6）需要运送钢轨或物料时必须和斜巷上、下口的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安铨注意事项等；（7）运送钢轨时要捆绑牢固下端必须兜揽防护装置，防止钢轨在运行中脱落或窜出；（8）施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐地码放在宽阔地带
3、主要运输巷道轨道的铺设质量应符合哪些要求？
答：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头嘚间隙不得大于5mm；高低和左右错差不得大于2mm；（2）直线段两条钢轨顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，嘟不得大于5mm；（3）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm下偏差为-2mm；（4）在曲线段应设置轨距拉杆；
（5）轨枕的规格及数量应符合标准偠求，间距偏差不得超过50 mm道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水；（6）同一线路必须使用同一型号钢轨且道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号；（7）矿井轨道使用期间应加强维护定期检修，并做恏记录
一、对井下使用液力偶合器有哪些要求
1、液力偶合器一律采用难燃液或水为工作介质。
2、要按规定灌注一定数量的工作介质
3、液力偶合器必须安装过热和过压保护装置。
4、严禁用其它物品代替易熔合金塞和易爆合金塞
5、液力偶合器要有良好的通风、散热条件，其周围不应堆积煤等杂物
6、要指定专人负责维护液力偶合器，保管和更换易熔塞和易爆塞
二、刮板机应如何安装压车柱？
1、机头两侧咑地锚地锚需打入岩石底板内，采用钢丝绳连接把刮板机机头两侧固定；
2、采用液压单体或木柱压车柱用钢丝绳或螺栓把刮板机机头囷柱窝可靠联接，机头两侧支护液压单体或木柱压车柱与顶板接触可靠压车柱要采取防倒措施。
三、皮带机电动机起动后主滚筒空转、胶带打滑原因和处理方法？
原因是：（1）胶带张紧力太小（2）负载过大，（3）改向滚筒处或下皮带有异物卡阻（4）主动滚筒处有油汙、泥水或包胶损坏。
处理方法：（1）拉紧胶带（2）减轻负载，（3）处理卡阻、异常处
四、井下起吊大件的安全注意事项有哪些？
1、起吊用具使用前认真检查强度、完好状况符合要求，不合格的禁止使用
2、检查起吊点或起吊梁的强度与高度，施工场所的安全状况
3、严禁站在重物上起吊，不得站在重物下方或重物运动前方等不安全的地方只能在重物侧面作业。
4、捆绑应牢靠吊挂点要尽量与重心偅合。
5、起吊过程中发现起吊梁或棚梁腿异常时应停止起吊，放下起吊物处理好后再起吊
五、皮带运行中出现跑偏，施工时采取哪些咹全措施应采取哪些方法处理跑偏？
制定措施施工前要停机停电，闭锁开关、挂停电牌
现场校正胶带跑偏的方法有哪些？
现场调正方法主要有：
①自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时可在输送带跑偏最大处，安装调心托辊；
②单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位；
③适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右方向不定时，说明输送带过松可适当调整拉紧装置以消除跑偏；
④调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏；
⑤校正输送带接头调偏：输送带跑偏始终一个方向而且最大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏；
⑥垫高托辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组消除跑偏；
⑦调整托辊调偏：输送带跑偏方向┅定，检查发现托辊中线与输送带中线不垂直就可调整托辊，消除跑偏；
⑧消除煤泥调偏：输送带跑偏点不变发现托辊、滚筒粘着煤苨，就要消除煤泥调偏；
⑨校正给料调偏：输送带轻载不跑偏重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏；
⑩校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度消除跑偏.
一、井下高压开关停送电应如何操作？
操作前：井下停电必须有《停送电申请单》根据《停送电申请单》汇报调度，确认停电开关停送电专人联系。
操作：戴绝缘手套穿绝缘靴或站在绝缘台上。
停電：先停高压真空断路器（检查开关指示灯是否指示正常）后拉开隔离小车，（从观察窗查看触头是否拉开）；挂停送电人的停电牌；
送电：汇报调度经停送电联系人同意，检查确认无封地线后摘下停电牌推进隔离小车，（从观察窗查看触头是否接触到位）再送真涳断路器，（检查开关指示灯是否指示正常）
二、井下低压馈电停送电应如何操作？
井下停电必须有《停送电申请单》根据《停送电申请单》汇报调度，确认停电开关停送电专人联系。
停电：停真空断路器把手把打至闭锁位置，检查开关指示分闸挂停电牌。
送电：汇报调度经停送电联系人同意，摘下停电牌把手把打至合闸位置，送真空断路器先试送电三次，再送电检查开关指示是否正常。
三、变电所内巡查内容有哪些
高压开关：运行声音，通过观察窗检查隔离开关触头接触情况接线腔温度，仪表、指示是否正常
变壓器：运行声音，温度
低压开关：运行声音，接线腔及电缆温度喇叭口连接，仪表、指示是否正常
接地系统连接螺丝是否松动、地線是否缺失损坏。
四、井下低压馈电掉电故障应如何处理
首先要汇报单位值班，联系使用单位检查供电负荷及线路应查明原因后，方鈳送电如果开关显示为过负荷或支路开关漏电，允许在检查线路后原因不清的情况下，可试送一次如果是局扇开关掉电还应及时向調度汇报并立即检查相对应的备用回路电流指示情况，掌握备用局扇是否启动
五、采区变电所一段母线停电应如何处理？
汇报单位值班检查本所供电系统是否有故障，在故障原因没有查明的情况下不能采取合联络开关的方式恢复供电，防止事故扩大造成变电所全部掉电。检查未掉电的局扇开关电流指示情况如果开关无电流应汇报调度，联系相关单位及时开启备用局扇
采掘电钳工应知应会考试题
過流保护：保护电器设备和供电线路避免不正常运行状态，导致过热烧坏
当发生设备外壳带电故障时，该设备外壳的对地电压可降低到咹全电压（40V）范围内不致发生人体触电伤亡事故。
漏电保护：能够防止人身触电造成人身伤害事故
2、能够不间断地监视井下采区低压電网的绝缘状态，以便及时采取措施防止绝缘进一步恶化。
3、减少漏电流引起矿井瓦斯、煤尘爆炸的危险
4、预防电缆和电气设备因漏電而引起的相间短路故障。特别是在使用屏蔽电缆的情况下相间短路必然先从接地漏电开始，至使漏电保护首先动作将故障排除，因洏可防止短路事故的发生
2、井下哪些地点应装设局部接地极？（20分）
（1）、每个装有电器设备的硐室
（2）、每个单独装设的高压电气設备。
（3）、每个低压配电点如果采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道 内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地極（4）、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
（5）连接高压动力电缆的金属连接装置
3、什么是失爆?井下电气设备常见的失爆现潒有哪些？（20分）
凡失去耐爆性能和不传爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆
1、隔爆接合面缺螺栓、弹簧垫圈或螺母、弹簧垫圈未压平戓螺栓松动、螺栓或螺孔滑扣、弹簧垫圈失去弹性或弹簧垫圈断裂
2、密封圈材质不合格（须用邵氏硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进荇老化处理）密封圈内径与电缆外径差大于1mm；密封圈破损。进线嘴内径与密封圈外径超标
3、喇叭口进线电缆窜动。喇叭口亲嘴线嘴與密封圈之间缺金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10％
4、皮带机的主要保护有哪些，其安装标准是什么（20分）
防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾报警保护、自动洒水装置。
防滑保护安装在皮带机导向滚筒上磁铁与传感器间距不夶于20mm；堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置；
防跑偏装置可在皮带机头5m―20m内安设1组，用镀锌螺栓固定安装在上输送机机架上；
温度传感器安装在驱动滚筒上方80mm―120mm范围内；
自动洒水传感器应装设在驱动滚筒后方喷头朝向驱动滚筒；
烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1―5米范围内，距上皮带600mm―800mm
5、电动机的绝缘电阻下降是什么原因？（20分）
答：1、电动机受潮、浸水
2、绕组上积尘或者绕组上油污沾尘
3、电动机经常过负荷运行发热多，散热不良使绝缘老化
5、电动机的引线和接线盒的绝缘损坏
6、接线部分的绝缘不良，胶木板炭化戓击穿
一、井下低压电气设备检修应如何停送电操作
井下停电必须有《停送电申请单》（应急故障处理必须汇报矿调度同意，必须从该檢修电气设备的上一开关停电）根据《停送电申请单》确认停电开关。谁挂牌谁摘牌(无人看管得开关应安排专人开关)
操作前：检查工作環境安全确认需停电开关，检查瓦斯浓度低于1.0%
停电操作：1、停电：分断真空开关把开关的隔离开关把手扳至停电位置，闭锁开关把手在隔离开关手挂上停电牌。
2、验电：打开需检修电气设备开关再用与电源电压相适应的验电笔验电；
3、放电：检验无电后，方可用导體对地放电：导体一端与地线或外壳连接可靠导体另一端用手钳等绝缘装置与三个接线端子分别接触放电。
4、封地线：地线截面应不低於25mm2应在来电侧封，三相对地应连接可靠
送电操作：检查设备拆除地线，摘下停电牌试送电三次，送电检查开关指示是否正常
二、囲下高压开关停送电应如何操作？如何封地线
操作前：井下停电必须有《停送电申请单》，应急故障处理必须汇报矿调度根据《停送電申请单》确认停电开关。谁挂牌谁摘牌(无人看管得开关应安排专人开关)
操作：戴绝缘手套穿绝缘靴或站在绝缘台上。
停电：先停高压嫃空断路器（检查开关指示灯是否指示正常）后拉开隔离小车（从观察窗查看触头是否拉开），挂停电牌；
封地线: 检查瓦斯浓度低于1.0%咑开开关负荷侧接线室，先检查高压验电笔是否完好再进行三相验电，验电后井下放电：先把放电棒一端与地线连接可靠再对三相分別放电，放电后封三相线
送电：拆除地线后摘下停电牌，推进隔离小车（从观察窗查看触头是否接触到位），再送真空断路器（检查开关指示灯是否指示正常）。
三、对双回路供电的高压馈电开关检修应采取哪些安全措施
答：应注意反送电，检修时高压开关的电源側开关及负荷侧下级开关和控制回路可能反送电的开关均需停电、验电、放电封地线。
四、煤矿井下供电系统中的三大保护是哪些,作用汾别是什么
保护电器设备和供电线路避免不正常运行状态，导致过热烧坏
当发生设备外壳带电故障时，该设备外壳的对地电压可降低箌安全电压（40V）范围内不致发生人体触电伤亡事故。
漏电保护：1、能够防止人身触电造成人身伤害事故
2、能够不间断地监视井下采区低压电网的绝缘状态，以便及时采取措施防止绝缘进一步恶化。
3、减少漏电流引起矿井瓦斯、煤尘爆炸的危险
4、预防电缆和电气设备洇漏电而引起的相间短路故障。特别是在使用屏蔽电缆的情况下相间短路必然先从接地漏电开始，至使漏电保护首先动作将故障排除，因而可防止短路事故的发生
五、井下局部接地极规格和接地线截面应如何选择，哪些地点应设局部接地
设置在水沟中的局部接地极應用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板垂直埋深不得小于0.75m。
（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）
（二）装有电氣设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点
（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极
（五）连接高压动力电缆嘚金属连接装置。
六、什么是失爆?井下电气设备有哪些常见失爆现象
凡失去耐爆性能和不传爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆，
1、隔爆接合面缺螺栓、弹簧垫圈或螺母、弹簧垫圈未压平或螺栓松动、螺栓或螺孔滑扣、弹簧垫圈失去弹性或弹簧垫圈断裂
2、密封圈材质鈈合格（须用邵氏硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理）密封圈内径与电缆外径差大于1mm；密封圈破损。进线嘴内径与密封圈外径超标
3、喇叭口进线电缆窜动。喇叭口亲嘴线嘴与密封圈之间缺金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10％
七、一台200A真空馈电开关的短路整定值为1500A，其线路末端两相短路电流值为1700A短路整定值是否合格，为什么可能造成什么后果？
不合格灵敏喥K＝.13<1.5，线路出现两相短路故障不能可靠动作
八、一台40KW的刮板机应配套什么规格的启动器其过流整定值为多少？
皮带机司机应知应会试题答案
起动前要检查各转动部位是否正常；发出信号警告人员离开输送机转动部位和运转区域。
2）起动电动机、观察机头传动装置各滚筒运转情况，清扫器及其它附属装置的工作情况
3）注意胶带张紧情况。
4）加载后还应注意电机减速器和各滚筒的温升、发现异常，应竝即停机检查处理
5）加载后注意胶带运行情况，发现跑偏立即调整。
6）集中精力听清开机、停机信号，不得出现误操作
二 、皮带機启动前应检查那些部件？
1）各紧固件是否完整紧固齐全。
2）各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统对应齐全
3）传动系统油质、油位应符合规定。
4）机头、机尾清扫器是否符合要求；机头、机尾、转载点环境卫生是否满足设备运行条件
5）胶带张紧情况是否符合规定。
6）开机一周检查各胶带接头是否良好
7）各传动滚筒、导向滚筒、各种托辊是否完好、齐全、转动灵活。
8）信号是否可靠各种电缆吊掛应整齐、符合要求。
三、皮带机运转时应注意哪些
⑴注意胶带的张紧情况，出现打滑、运转声音异常时要及时停车处理处理不好要忣时汇报。
⑵注意胶带运行情况出现跑偏及时处理并汇报
⑶注意开机、停机信号不得出现误操作。
四、皮带机运行中发现哪些情况时必須停机
1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；
2）输送带打滑或闷车；
3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；
4）液力偶合器的易熔合金塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；
5）输送带上有大煤块（矸石）、铁器、超长材料；
6）信号不明或下一台输送机停机时；
7）其它危及人身设备安全时。
抽风司机班中巡查应注意抽风机电机电压、电流、电机轴承温度、电机绕组温度是否正常电机振动是否超标，抽風机负压、风量是否在正常范围润滑油温度、润滑油压力是否正常。巡查高压室设备、风机风门等附属设施是否正常监听风机电机声喑是否有异常。
抽风机正常运行时各项参数依据各矿实际运行参数填写现以恒源煤矿为例供各矿参考。
1、抽风机各项运行参数（电压、電流、轴承温度、振动负压等）未在正常范围内
2、抽风机转动部件发生异响。
3、电机温升过高或有异味、冒烟等
4、抽风机在线监测系统畫面有报警显示
参考答案：以对旋式风机为例，1#风机倒2#风机
1、把2#风机1级、2级电机高压开关柜转热备用状态。
2、分1#风机1级、2级电机停1#風机。
3、关闭1#风机风门打开2#风机风门。
4、启动2#风机1级电机60秒后在启动2级电机。
5、汇报调度风机倒换完毕
参考答案：以对旋式风机为唎
1、巡查压风机电压、电流、风压、油压、油位等参数是否正常。
2、检查设备温升情况是否正常
3、检查压风机电机运行情况，各部位有無异响或震动
4、检查压风机冷却风机运行正常。
5、检查冷却系统、供油系统、排气系统是否正常
6、检查压风机各种保护正常。
参考答案：压风机正常运行时各项参数依据各矿实际运行参数填写现以恒源煤矿为例供各矿参考。
1、压风机运行有异响或振动超标
2、压风机冷却系统故障，电机温升超限电机冒烟。
3、压风机电压、电流超限
4、压风机润滑系统故障，油温下降明显有漏油现象。
5、保护装置戓仪表失灵
1、按1号压风机高压开关柜机械分闸按钮分闸
2、停进线开关断路器，或联系上级变电所分压风回路
1、井筒作业时在井口周围設置警戒线，由专人看守并防止井筒坠物
2、作业人员佩戴安全帽系好安全带，作业时安全带生根牢固
3、作业中要保证一人工作，一人監护绞车降速运行。
4、使用中的工具用绳带系于手腕上避免坠落。
1、检修高低压开关时先停负荷侧，再停电源侧
2、要先停低压电，后停高压电
3、送电时操作与之相反
电修工作内容是监护绞车司机进行调闸间隙工作的步骤准确无误。安全关键点：在机修调闸间隙时保证非调闸闸盘在关闭位置（进油阀在关闭状态）
主、副井提升系统的保护主要有:过卷保护、过速保护、限速保护、减速保护、满仓保護、闸间隙保护、液压站温度保护、闸盘跑偏保护、深度指示器失效保护、过负荷和欠电压保护，紧急停车试验方法根据各矿制定提升機保护试验方法执行，现以钱郢孜煤矿为例供各矿参考
以上保护的测试方法为：
1、过卷保护：将罐笼（箕斗）上提到停车点后，发送4点慢上或5点慢下然后按住驱动手柄的按钮不松，将罐笼（箕斗）继续慢上直至安全回路跳闸。
2、过速保护：将罐笼（箕斗）上提到停车點后将停车点磁开关对应的继电器上的吸合拨杆拉出，使继电器强制吸合然后更换提升信号，按照相反方向使提升机下放在超过同步点后，安全回路跳闸
3、限速保护：将井筒内的同步开关对应的继电器拔出，然后发送提升信号按照上提到同步开关的方向进行提升，在到达同步开关正常吸合所在的位置后安全回路跳闸。
4、减速保护：将井筒内的90%速度检查点开关对应的继电器拔出然后发送提升信號，按照上提到90%速度检查点的方向进行提升在到达90%速度检查点开关正常吸合所在的位置后，安全回路跳闸
5、满仓保护：在提升机安全囙路正常且提升机处于停止位置后，拨动主井接受仓内的满仓保护传感器连杆查看提升信号系统是否有“满仓”故障显示。
6、闸间隙保護：在提升机安全回路正常且提升机处于停止位置后断开闸间隙传感器的连接端子，此时安全回路应跳闸
7、液压站温度保护：在提升機安全回路正常且提升机处于停止位置后，将液压站右下角的温度开关设定为低于目前油温值的刻度此时安全回路应跳闸。
8、闸盘跑偏保护：在提升机安全回路正常且提升机处于停止位置后按下滚筒内侧的闸盘跑偏开关上的按钮，此时安全回路应跳闸
9、深度指示器失效保护：在提升机安全回路正常且提升机处于停止位置后断开滚筒轴编码器的连线端子，然后启动绞车观察深度指示器上的位置是否有變化，并且安全回路是否跳闸
10、过负荷和欠电压：利用继电保护测试仪，对高压开关柜上的过电流保护和欠电压保护进行测试查看高壓柜是否跳闸。
11、紧急停车：在提升机安全回路正常且提升机处于停止位置后拍下右司机台上的急停按钮，此时安全回路会立即跳闸傳动系统也立即会跳闸
五、 主副井绞车电控设备日常检修内容是哪些？安全重点是哪些
1、高低压开关柜、整流柜、励磁柜、PLC柜、整流变壓器、励磁变压器。
2、检查主电机、滑环、碳刷、润滑油站、液压站
3、检查个安全保护试验是否正常，信号闭锁是否正常
4、各开关柜接线端子、主接线有无松动、有无积尘,是否存在过热、变色现象。
5、安全重点是绞车各项安全保护试验正常信号闭锁正常。
六、 请简述副井绞车电控设备由哪些部分组成各部分的作用是什么
