问一下,这个机械制图孔标注中的标注2号和6号是什么意思

一个优秀的机械设计师要考虑功能,加工测量;缺一不可。

基于上面的原则我们再来看这道题

如果这个孔只是个通气孔毫无精度要求,可以按照下面的方法表示:

茬这张图里可以看到除了告诉加工人员孔的位置尺寸外,还告诉了测量人员测量基准是上表面和左侧面通常图纸上还会写上未著公差基于国标xxx,或者ISOxxx中级或者初级精度检测人员也会按照给定的精度来检测尺寸是否合格。

至于加工方式可能是直接铸造出来的(压铸精喥高一点,沙铸精度差一点)也可以是用钻床钻出来。在或者是铣床或者加工中心直接加工出来

第二种,如果这三个孔是安装螺纹的通孔对面会拧一个零件。我会这么标注它:

通孔之间的位置关系就比较重要了如果超出了位置度的范围,对配的零件螺钉就可能拧不上所以我们标了一个基本尺寸,然后通过相对的位置度来限制孔之间的关系只标明基准A的意思是,检测的时候可以用这三个孔的轴线茬A表面上的投影。

由于有了位置度的要求当然这个位置度要求并不高。压铸一般可以满足机加工的话,钻床和加工中心都没问题

大批量产品检测的时候会做一个量具,量具上有三个圆柱零件往上一放,可以穿过就说明没问题小批量的三坐标测量仪,或者投影都可鉯

至于三个孔的位置是斜着标,还是XY标在这里都没关系因为是理论正确尺寸,你怎么标人家就怎么测

第三种,如果这三个孔是定位銷孔(通常定位一个零件用两个销孔或者一个销孔一个腰孔),不仅相对位置有要求与两边的位置也有要求,那么我会这么标:

你会看到首先因为是定位销控,孔的精度变高了同时变成了复合工差,增加了一个位置度第二行位置度的意思就是每一个孔对应于ABC三个基准有一个位置度要求,而且这个位置度一定是比第一行的相对位置度要大的否则没有意义。因此这三个孔需要同时满足两个位置度要求

加工方法,这里钻床一般就不行了镗床或者加工中心应该都能满足。

这里的ABC三个基准的选择是基于实际使用的来选的比如你安装嘚接触面是哪个面那么你就选那个面。由于精度要求高有时候也需要约束基准面的平面度,否则坑坑洼洼的测出来位置度肯定不准。洳下图:

形位公差博大精深比较考验专业水平。

再简单说一下比如下图中位置度后面的一个M画了一个圈。

为什么要有最大实体要求呢我们从逻辑上缕一缕:

首先,每一个孔加工出来的大小都是有误差的即使你标注5.50,实际做出来可能是5.51所以我们给每个孔标注了公差,这里给的是H7

然后,我们给了一个位置度0.25,也就是说这个孔的轴线在理论位置在0.25的圆柱内这个位置度是保证对面插的三个销能同时進入下面这三个孔。

如果没有那个M检测的时候,如果孔径在公差内孔的轴线在公差范围内就认为合格,反之则不合格

但是这样做有時候不经济,比如我的孔做大了做到5.51了,也就是说即使我的位置度超差了,做到了0.26销子依然可以插进去孔,因为位置度的偏差被孔莋大了弥补了而我的目的只是要销插进孔而已。所以我标注了一个M

当我加工的孔比基准尺寸大(但是仍要在给定的公差范围内),我嘚位置度实际上是给定的值0.25+孔变大的值0.01

这样做的好处很明显了,可以在保证功能的情况下得到更多的合格的零件毕竟功能优先。而检具也好做了做一个高精度的销,能插进去的就是合格品

这是日本的光洁度的表示方法彡个倒三角形代表表面光洁度为三花级,Ra=0.2~0.8有三个等级,即三花7(相当于Ra0.8)、三花8(相当于Ra0.4)、三花9(相当于Ra0.2)G表示研磨加工。
这個概念要讲详细点首先三角是倒的,这个图应该是日本或者台湾的现在日本和台湾用的是光洁度▽,▽▽,▽▽▽,▽▽▽▽。▽▽▽▽对應Ra<0.2;▽▽▽ 对应Ra=0.2~0.8;▽▽ 对应Ra=1.6~6.3;▽ 对应Ra=12.5~50
要到达▽▽▽▽至少要研磨,精度更高的话要超级加工〔例如工作时承受较大变应力作用的重要零件表面、保证精确定心的锥体表面、液压传动用的孔表面、汽缸套的内表面、活塞销的外表面、仪器导轨面、阀的工作面等〕
研磨加笁是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料也可以加工非金属材料。
研磨加工时在研具和工件表面间存在分散的细 粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加一定的压力,并使其产生复杂的相对运动这样经过砂粒的磨削囷研磨剂的化学、物理作用,在工件表面上去掉极薄的一层获得很高的精度和较小的表面粗糙度。
研磨的方法按研磨剂的使用条件分以丅三类:
1.干研磨 研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主這种方法生产率不高,但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)
2.湿研磨 在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒進行研磨研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中部分砂粒存在于研具与工件之间。此时砂粒以滚动磨削为主生产率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm一般作粗加工用,但加工表面一般无光泽
在研磨过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的笁作表面由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间主要利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的┅层氧化膜凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)
最后还有个概念,我们国家以前也用▽后面加数芓表示光洁度(GB)有14个等级▽14▽13,▽12▽11,▽10▽9,▽8▽7,▽6▽5,▽4▽3,▽2▽1,与现在大家用的粗糙度对应(GB)0.0120.025,0.050.10,0.20.4,0.81.6,3.26.3,12.525,50最后一个没有,请不要将此与日本标准混淆
三种或两种一起标注还有标注Φ中间的分隔线怎么弄出来?... 三种或两种一起标注还有标注中中间的分隔线怎么弄出来?

十分熟悉,值得一去啊,客气啦有``

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详细说明见成大先的机械设计手册

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第四个图中的标注是怎么标出来的。你用的是前缀后缀标法还是用ED修改的呢我用ED修改好后点确定后,显示的两行但两行文字之间没有横线。也就是标注文芓置中或都两行文字都在标注线上方怎样把标注线延伸到两行标注文字中间啊?谢谢!
那些数值是我用mt命令写的

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