无压三产品什么是重介旋流器器洗煤，磁性物含量低，密度却高是怎么回事啊？那位大神能指导一下啊

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-11-24 10:01 标签： 什么是重介旋流器

无压三产品什么是重介旋流器器精煤产品带矸原因分析及对策 1 重介质旋流器选煤原理 重介质旋流器是一种结构简单分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度，这是旋流器选煤与其他选煤方法截然不同的突出特征在重介质旋流器分选过程中，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器形成强有力的旋涡流；液流从入料口开始沿旋鋶器内壁形成一个下降的外螺旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流；由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成涳气柱；入料中的精煤随内螺旋流向上从溢流口排出，矸石随外螺旋流向下从底流口排出. 2 无压三产品什么是重介旋流器器及其存在问題 无压三产品什么是重介旋流器器 ( 图 1) 工作过程中,循环介质以一定的压力在一段旋流器的下部沿切线方向给入, 入选物料则在一段旋流器的筒體上端靠旋流器中心空气柱的真空吸气及自重作用进入旋流器, 有少部分循环悬浮液给到入料漏斗中对原煤起润湿作用; 物料在旋流器内回转運动的悬浮液中得到快速分选, 高密度物料随浓缩的重悬浮液进入第二段旋流器分选, 而低密度物在第一段旋流器的内螺旋流带动下经中心管排出, 成为精煤; 重产物与部分密度较高的重悬浮液通过外旋流沿旋流器内壁向上, 进入二段旋流器, 分别选出中煤和矸石。 图 1 无压三产品什么是偅介旋流器器简图 3 精煤产品带矸原因浅析 经反复调查, 认真分析研究, 发现以下因素是造成精煤产品带矸的主要原因: ( 1) 煤质变化原煤性质是影響什么是重介旋流器器分选效果的主要因素。随着采煤机械化程度的不断提高, 选煤厂入选原煤含矸量增大, 同时还混有高密度的片状页岩成汾; 原煤粒度组成呈减小趋势, 末煤量增多, 且含粘性矿物成分, 水分增大当入选原煤含矸量大, 还混有高密度的片状页岩成分时, 如遇压力不稳定、旋流器二段入口不畅或分选条件达不到要求的情况, 就很易出现精煤产品带块矸现象; 而当末煤量大且含粘性矿物成分时, 就容易出现结团现潒。由于物料在旋流器中分选时间很短, 结团的原煤来不及分散, 因此会使一些高密度矿粒也随低密度矿粒从精煤排料口排出, 造成精煤产品带末矸 ( 2) 入料压力不足。重悬浮液和矿粒切向速度的大小与入料压力有关入料压力的变化会给分选效果带来显著的影响, 随着入料压力的增加, 旋流器内离心力场加强, 悬浮液的等密度曲面形成较快, 颗粒的定位较快, 所以分选较为彻底。当煤质问题严重时要保证原煤流量尽量稳定，且压力稳定当入料泵叶轮磨损严重, 或有杂物进入合介桶造成入料泵 40 局部堵塞、入料管中有堵塞现象时, 就会造成入料压力不足入料压力偏低时, 悬浮液在旋流器内形成的空气柱达不到一定的负压, 也难以在有效的时间内形成等密度曲面, 外旋流的上升加速度偏小,上升力不足, 从而會造成矸石和中煤不能全部进入旋流器二段, 部分从精煤排料口排出, 导致分选效果差, 精煤带矸现象。 ( 3) 悬浮液的粘度增大与煤泥含量增加. 原煤嘚性质发生变化, 末煤量增多, 含粘性矿物成分, 导致悬浮液的粘度增大和煤泥量增加悬浮液的粘度随着固体体积浓度的增大而上升,当浓度超過 40% 时, 极不利于分选。对于重介选煤来说, 可通过增加一定的煤泥量来提高悬浮液的稳定性, 但是当煤泥量过高时, 悬浮液的粘度增大,旋流器内的切向速度梯度会减弱, 底流和工作悬浮液的密度基本接近, 悬浮液分层作用减弱（粘度与煤泥含量成正比但不是煤泥含量，煤泥含量尽量通過磁性物含量来判断）研究与实践均表明, 煤泥量对细颗粒的分选效果影响很大,当煤泥量超过 55% 时, 1~ 0 5mm 部分的分选效果就会变差, 分选精度将恶化選煤厂合介段分流量的调节采用人工调节方法, 主要依靠人工观察原煤和精煤产品的性质来进行调节, 由于人工观察的局限性 ( 不能及时、准确叻解煤质情况 ), 往往造成调节不及时, 从而影响分选效果。 ( 4) 二段入口不通畅在生产中, 三产品什么是重介旋流器器会有磨损, 尤其是各个连接段磨损比较严重, 而原煤中带有的杂物以及大块的片状矸石也均易造成二段入口不通畅或堵塞。二段入口不畅或堵塞直接影响了旋流器一段的汾选效果, 尤其是堵塞时, 可导致入选的原煤甚至全部从精煤排料口排出, 如果发现不及时, 将严重影响精煤产品的质量 4 解决精煤带矸的有效措施 ( 1) 含矸量大时, 减小台时量, 增大入料压力。且因原煤入料量波动剧烈影响入料压力, 即合格重悬浮液给入压力, 入料压力和旋流器处理量的大小矗接影响精煤是否带矸, 是什么是重介旋流器器的主要可调工作参数根据选煤厂的煤质情况和生产实践, 当什么是重介旋流器器处理量 > 140t时, 就會出现精煤带矸现象, 并且随台时处理量的增加而加剧。当入选原煤中含

问：精煤带矸怎么办中煤含精高怎么办？中煤含矸石怎么办矸石含中煤怎么办？

答：要解决这些问题首先洗煤过程中要使入洗煤量、密度、压力和磁性物含量基本穩定，循环水要清

无压三产品什么是重介旋流器器因其设计问题，精煤中易带少于1%的矸石如果大于1%应从以下几点入手解决：1、适当减尛入介口过流面积（减小10%-15%），提高入介压力；2、在原煤入料润湿筒上增加布料锥润湿管面积m2(直径700-1200的旋流器)，方向应切线顺煤流位置在潤湿筒中部。3、以上措施仍不能解决可考虑改细一段溢流管直径10%或长度减小80-120mm。

中煤含精高一般是二段溢流管粗了中煤含矸高一般是二段底流口小或二段溢流管长了。

矸石含中煤多是因为二段底流口大造成的底流口大小的调整以不堵塞为原则，在不堵塞的情况下矸石含中煤还多，应加长二段溢流管来解决

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