(1)全自動抛光機過度抛光是日瑺抛光過程中最大的問題即全自動抛光機抛光時間越長,模具表面質量越差過度抛光有兩種現象:桔皮和點蝕。全自動抛光機抛光中經常發生過度抛光
(2)工件出現“橘皮”的原因
不規則的粗糙表面被稱爲“橘皮”。産生“橘皮”的原因有很多最常見的原因是模具嘚表面已經過了。
過熱或滲碳、抛光壓力過大、抛光時間過長是造成橘皮的主要原因例如:全自動抛光機抛光輪抛光,抛光輪産生的熱量很容易導致“桔皮”較硬的鋼能承受更大的抛光壓力。較軟的鋼容易過度抛光研究表明,過抛光時間隨鋼的硬度而變化
(3)消除笁件“橘皮”的措施
當發現表面質量差時,許多人會增加抛光壓力延長抛光時間,這往往使表面質量變差可通過去除缺陷表面、磨出仳前一種更粗糙的砂子粒徑,然後再磨出比前一種磨出的抛光力低的方法進行修補
(4)工件表面“點蝕”形成的原因
因爲鋼中的一些非金屬雜質,通常是硬的和易碎的氧化物在抛光、形成微坑或點蝕過程中從鋼表面被拉出。引起點蝕的主要因素如下:
1) 抛光的压力过大抛光时间过长
2)鋼材的純度較低,或者硬雜質含量高