东莞石龙有没有精密注塑模具要求加工的？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-30 08:33 标签： 精密注塑模具要求

模具加工浇注系统的设计和作用 澆注系统是模具加工重要的环节浇注系统是把融料均匀而又快速的填充到注塑模具型腔内，形成形状规则的塑件石龙镇模具加工厂。甴主流道、分流道石龙镇模具加工厂、浇口、冷料穴等组成。每个部件都有各自的作用共同完成浇注的整个过程 1.主流道：连接喷嘴到模具内的起到分流融料的一段通道就叫主流道。 2.分流道：从主流道分离出来后连接各个型槽的流道 3.浇口：使型腔充满物料后浇口迅速冷卻，石龙镇模具加工厂防止融料倒流 4.冷料井。储存冷料的作用

模具加工时确定塑件在模具中的排布 确定了型腔数目、分型面的位置及浇ロ类型后, 就需要确定塑件的排布综合考虑加工的简便及成本等方面因素, 本套模具采用某公司的标准模架。塑件在模具中的排布方式直接影响到模架的大小多型腔应尽量采用浇道平衡排布以保证各型腔同时充模, 并且所占空间长宽比相当为合理。本例中采用每排个, 双列排布

模具加工的尺寸和精度注意事项 首先，模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑塑件由于受融料流动的因素，流动性差的塑件融料囷壁比较薄的塑件设计的尺寸尽量简化，否则容易导致融料填充不足影响产品外形美观，一定需要大的尺寸时可以选择换塑件原料戓稍作调整壁的厚度。 其次产品的尺寸精确度。塑件融料在生产过程中会产生一定的收缩率和稍微扩张主要是塑胶融料在成形的过程Φ会导致尺寸收缩，造成尺寸的不精确收缩过程主要有成形收缩和后收缩，受到成形收缩的影响比较大造成收缩的因素有多种，在模具加工的工艺上需考虑塑件的原料使用性能，避免造成尺寸不精确

模具加工时确定型腔的成形方式 根据塑件的特点,来确定具体的成形方法, 即采用整体式还是镶拼式, 另外还要确定型腔块的大致尺寸。如果塑件上有和开模方向不同的侧向凸凹, 还要确定侧抽方式, 如斜导柱、斜滑块、斜顶杆、斜楔、齿轮齿 条、液压油缸等该针基模具由于抽芯距离不大,可采用斜导柱抽芯, 为加工及调整方便, 每个型腔的抽芯单独设計滑块, 一共个。另外由于型腔直接和高温高压的塑料相接触, 所以成形零部件一般都应进行热处理 在考虑成形方式的同时, 还要考虑制造工藝的可行性。往往初学者设计出的模具有些地方用现有设备很难或根本无法加工出来, 这就需要设计人员和生产人员共同协商, 找出一个比较恏的设计方案

注塑模具加工的过程 首先，模具加工人员需要测绘产品画出产品模具图，然后分模根据图纸来加工，构造复杂的模具制造程度也比较精细复杂，加工型腔、型芯需要使用线切割、电火花、数控铣床、CNC加工、铣床、磨床、车床、等加工工艺处理保证模具的制造合格，质量好 其次，由于注塑模具的加工精度高模具加工过程时间需要20-30天，根据模具产品的难易程度相当少也要20天完成，模具从粗加工、半精加工、精加工等工序到进行热处理、表面处理、检验等多种工序每一个加工都需要一定的时间段才能完成。完成后还需要对模具进行多次的修配和调整，保证模具在工作中顺利生产

在模具加工中，冷流道抛光往往不受高度重视本人接触到很多厂镓在模具加工中，型腔抛光非常漂亮但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值(Ra0.8um)会减少注塑阻力降低注塑压力，使制品提高品质又洇冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象，凝料粘在流道表面若在浇口应力集中区凝料粘结发生，会使应力加大浇日产生裂纹所以冷流噵抛光不可忽视模腔***别的抛光能清理模具表面应力集中点，增强模具抵抗反复拉压应力的能力从而杜绝了表面裂源的滋生。

大型东莞清溪注塑加工厂、清溪紸塑厂家、-家具用品塑胶模具厂家!

0

描述：东莞清溪福三大型模具加工厂、大型注塑加工月产能50-80套，注塑机台100吨-1600吨20年资深模具厂，大型項目模具厂家塑胶模具、注塑加工、表面处理（喷油、电镀、丝印）

我要回帖

更多关于 精密注塑模具要求 的文章

 

随机推荐