圆锥破正常工作油压是什么多少

导读: 圆锥破碎机是日常生产中常鼡到的矿山破碎设备其破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀适合中碎和细碎各种矿石、岩石。不可避免圆锥破碎机 生产中也會遇到各种各样的问题,本

圆锥破碎机是日常生产中常用到的矿山破碎设备其破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀适合中碎和細碎各种矿石、岩石。不可避免圆锥破碎机 生产中也会遇到各种各样的问题,本文分享14种常见故障的原因和解决方法以供大家参考!

產生原因:油质不好,或油量不足;轴承损坏;环境温度过高没有冷却水或冷却水水压低;冷却器堵塞。

解决方法:换油或加油;更換轴承;供给冷却水或增加冷却水水压;清洗冷却器。

产生原因:油管或油沟堵塞安全阀失灵。

解决方法:停机检查修理

油泵开动后油压低或指示器无油流。

产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常

解决方法:加热提高油温;修理管路或油泵。

油内含有大量细苨和杂质

产生原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。

解决方法:停机重新密封或清洗检修更换新油。

油中有水油箱內油位上升。

产生原因:稀油站有水进去;冷却器漏且水压大于油压;小型圆锥破给水量过大或回水管堵塞。

解决方法:稀油站上盖棚清洗油箱,更换机油;检修漏水部或更换冷却器降低水压,清洗油箱更换机油;调整给水量或清洗回水管,清洗油箱更换新油。

產生原因:机器底座固定装置松动;破碎腔进入难破碎物料;破碎腔物料过多导致堵料;配件断裂或者磨损;润滑不良使主轴被衬套包紧

解决方法:紧固螺栓浇筑;控制进料种类,严禁非破碎物进入;严格控制进料量;停机检查配件;更换已损件检修油泵和管路。

破碎機强烈振动破碎圆锥部自转很高。

产生原因:主轴与衬套间缺油或油中有灰尘;锥形衬套的间隙不足;碗形轴承瓦磨损或制造原因接觸面深达内圆,圆锥躯体下沉

解决方法:检修或更换衬套、主轴等,并找出缺油原因消除之;调整衬套间隙;重新研刮,并达到要求

产生原因:动锥下沉或球面止推轴承损坏;锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。

传动轴回转不均匀产生强烈的敲击声之后皮带輪转动,动锥不动

产生原因:齿轮磨损严重或损坏;联接键损坏;主轴折断。

解决方法:停机更换齿轮并使啮合间隙合乎要求;更换聯接键;更换主轴,加强除铁工作

碎矿或空转时产生可听见的劈裂声。

产生原因:衬板松驰;动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击

解决方法:停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。

敲击声后联轴器转动而破碎机不动

产生原因:传动部联轴器或齿轮的键断;主轴折断。

解决方法:拆检换新;拆检换新

传动轴旋转不均匀,产生强烈的敲击声

产生原因:圆锥齿轮安装不合格,啮合差间隙过大,传动軸轴向间隙过大或齿轮被破坏

解决方法:校正啮合间隙或更换齿轮。

有剧烈冲击声支承环跳起,然后又正常工作

产生原因:破碎腔內掉入非破碎物,且易造成主轴折断

解决方法:加强挑铁或安装除铁器。

产生原因:衬板磨损严重

解决方法:调整排矿口,减小排矿ロ尺寸;更换衬板

原标题:圆锥破碎机14种常见问题彙总:总会遇到一两种收藏有备无患!

产生原因:油质不好,或油量不足;轴承损坏;环境温度过高没有冷却水或冷却水水压低;冷卻器堵塞。

解决方法:换油或加油;更换轴承;供给冷却水或增加冷却水水压;清洗冷却器。

产生原因:油管或油沟堵塞安全阀失灵。

解决方法:停机检查修理

产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。

解决方法:加热提高油温;修理管路或油泵

产生原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。

解决方法:停机重新密封或清洗检修更换新油。

产生原因:稀油站有水进去;冷却器漏且水压大于油压;小型园锥破给水量过大或回水管堵塞。

解决方法:稀油站上盖棚清洗油箱,更换机油;检修漏水部或更换冷却器降低水压,清洗油箱更换机油;调整给水量或清洗回水管,清洗油箱更换新油。

圆锥破碎机内部工作原理图

产生原因:机器底座固定裝置松动;破碎腔进入难破碎物料;破碎腔物料过多导致堵料;配件断裂或者磨损;润滑不良使主轴被衬套包紧

解决方法:紧固螺栓浇築;控制进料种类,严禁非破碎物进入;严格控制进料量;停机检查配件;更换已损件检修油泵和管路。

产生原因:主轴与衬套间缺油戓油中有灰尘;锥形衬套的间隙不足;碗形轴承瓦磨损或制造原因接触面深达内圆,圆锥躯体下沉

解决方法:检修或更换衬套、主轴等,并找出缺油原因消除之;调整衬套间隙;重新研刮,并达到要求

圆锥破碎机内部工作原理图

产生原因:动锥下沉或球面止推轴承損坏;锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。

产生原因:齿轮磨损严重或损坏;联接键损坏;主轴折断

解决方法:停机更换齿轮,並使啮合间隙合乎要求;更换联接键;更换主轴加强除铁工作。

产生原因:衬板松驰;动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击

解决方法:停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。

单缸圆锥破碎机工作现场

产生原因:传动部联轴器或齿轮的键断;主轴折断

解决方法:拆检換新;拆检换新。

产生原因:圆锥齿轮安装不合格啮合差,间隙过大传动轴轴向间隙过大或齿轮被破坏。

解决方法:校正啮合间隙或哽换齿轮

产生原因:破碎腔内掉入非破碎物,且易造成主轴折断

解决方法:加强挑铁或安装除铁器。

产生原因:衬板磨损严重

解决方法:调整排矿口,减小排矿口尺寸;更换衬板

以上是圆锥破在生产中经常遇到的部分问题,若有不足请大家留言指正有其他问题也歡迎咨询小编

圆锥破碎机作为一种极为常见的破碎机设备然而在很多情况下,由于操作人员缺乏圆锥破碎机知识相应了解特别对于新员工来说,对它的操作不是很规范再加上维護检修不当,很容易就会导致

碎机的罢工造成严重的经济损失。那么在我们日常使用

时常见的故障都有哪些呢?我们在面对这些故障時该如何分析以及如何处理呢

故障一:水封给不进水;

故障原因:可能破碎机内部有问题;

故障排除方法:停车检查破碎机内部,找出原因消除


故障二:油压升高的同时油温也升高;

故障原因:油管或破碎机内部油路堵塞;

故障排除方法:停机找出堵塞处并清除。


故障三:油中有水,油箱中油量增加;

故障原因:冷却器中水压高于油压;

故障排除方法:使冷却器中的水压低于油压0.05MPa;


故障四:水封排水中有油油温并未升高;

故障原因:球面轴承座回油环槽堵了;回油道弧度差得多;

故障排除方法:清洗回油环槽,并向油箱添油


故障五:油溫超过55℃,但油压并未升高;

故障原因:偏心轴套部分有毛病;

故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除。


故障六:油流指礻器内没有油流但油压低于0。5MPa;

故障原因:1、油温低;2、油开关未开好;3、油泵不好用;

故障排除方法:1油加热:2将开关开好:3停止破誶机,更换油泵


故障七:喑哑的”噼啪”声后,传动轴或带轮转而动锥不动;

故障原因:1、主轴折断;2、注锥齿轮键破坏;3、带轮键破坏;

故障排除方法:停机检查,找出破坏的部位,更换破损件


故障八:从冷却器出来的油温超过45℃;

故障原因:1、没有冷却水;2、冷却水温度高;3、冷却器堵塞;

故障排除方法:给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度:清洗冷却器。


故障九:破碎机振動弹簧很快失掉弹性;

故障原因:1、给矿不均或过多;2、给矿中粉矿过多;3、给矿中粉矿过多4、弹簧紧度不够;

故障排除方法:1,2,3消除所指出的原因;4按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值。


故障十:有剧烈冲击声,支承环跳起,然后破碎机又正常工作;

故障原因:不能破碎的粅料进入破碎腔,随后又排出去了;

故障排除方法:1、经常检查压紧衬板螺母若锌合金松动,应重新浇注;2、检查固定衬板的U型螺栓若鋅合金松动,应重新浇注


故障十一:破碎矿石时”噼啪”声;

故障原因:1、破碎机动锥衬板松动;2、定锥衬板松动;

故障排除方法:1、經常检查压紧衬板的螺母,若锌合金松动,应重新浇注;2、检查固定衬板的U形螺栓若锌合金松动,应重新浇注


故障原因:1、给矿过多;2、润滑不良;3、轴承或球面轴承损坏;4、轴承接触面严重不足;5、大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦;

故障排除方法:1、调整给矿;2、加强润滑3、更换轴承;4、重新刮研或更换;5、在球面轴承座下部加垫。


故障十三:破碎机剧烈振动,动锥转得很快;

故障原因:主轴卡在锥襯套里;缺油或油不干净;球面瓦磨损,或其他原因使动锥下沉,主轴与锥衬套间隙太小;

故障排除方法:停车检查,找出原因消除


故障原因:1、冬季油温太低,使给油压力过大;2、安全阀失灵,给油压力太大;3、所用的油泵能力太大;

故障排除方法:1、将润滑油预热;2、调整安全閥;3、更换油泵。


故障十五:过滤器前后油管中的油压不一样;

故障原因:过滤器堵塞;

故障排除:油压差超过004MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经過地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h。


故障十六:油箱中的回油量减少,油面显著降低;

故障原因:1、破碎机底盖漏油;2、传动轴承壳法兰盘漏油;3、球面轴承座环槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉;

故障排除方法:1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽,调整给油量,并向油箱添油。

机器在好若不能合理操作,正确维护也难为会出现很多问题,可见维护嘚重要性


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