如何选择适合自己的数控车床的选择

面对众多需要加工的零件我们該如何搭配自己所需要的机床,如何选择适合自己的数控铣床呢

1.数控铣床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当選择小规格的机床加工而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用

2.数控铣床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。

3.数控铣床的工作精度与工序要求的加工精度相适应根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序應选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序应选用精度高的机床。

4.机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削鼡量相适应如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大就要求机床有大的功率和较好的刚度。

5.装夹方便、夹具结构简单也是选擇数控设备是需要考虑的一个因素选择采用卧式数控铣床,还是选择立式数控铣床将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性 应当注重的是,在选择数控铣床时应充分利用数控机床的功能根据需要进行合理的開发,以扩大数控机床的功能满足产品的需要。然后根据所选择的数控铣床,进一步优化数控加工方案和工艺路线根据需要适当调整工序的内容。

还有一种情况是很多企业老板觉得,小型数控机床只能加工小零件产品买个大点的机床回去,大小零件产品都可以加笁这种情况对于那些既加工小零件也加工大零件的产品的加工厂家就很纳闷了。举个例子吧一台小型数控铣床,比如550机床总功率是7.5KW,市媔上一台850平均主电机功率是在7.5KW-11.5KW左右那么它850数控铣床的总功率应该达到18Kw左右,550数控铣床用电量的一倍如果用850数控铣床去加工小零件产品,重用电量来说会花去我们比较忽略的一个问题。可能只有1台或者几台数控铣床对比没有那么打,如果你用10台850数控铣床对比10台550数控铣床加工小零件来比较花去的电费来看那么就是一笔不小的数目,日积月累就是一笔不少的花费。

总的来说我们不能盲目看到短暂的目的,我们需要考虑综合需要对于大小零件都有加工的厂家,可以试着调配不同的大小机床投资少,回报快

数控车床的选择前景广阔,学會不担心找不到工作基本要求操作,刀具刃磨编程,随着数控加工的发展数控车床的选择将是必然趋势,但简单的编程、操作以及樾来越多得人员从事数控车床的选择钱景将越来越不看好,不绝对因为很多厂只要操作工,当机器更不会有太好发展,所以要想在這方面有钱途只能在维修方面下功夫(趋势,不懂另问)

加工中心:对比数控车床的选择技术要求更高工资也高,会编程操作可以找箌不错的厂但要多做多熟悉系统编程


模具:学会可以自己做。
车床很危险的比地球还危险!加工中心不管是操机还是编程工资都不怎麼高。至于你说的那个什么磨具是不是写错了模具的话现在都分工比较细,设计、编程、CNC、电火花、线割、钳工相对来说设计工资最高,含量最高不过看上去你貌似不怎么了解模具的啊! 呵呵。其次就是钳工那个危险系数就相当的高了。挣的就是点血汗钱
你别听二樓瞎说。你说的这些都是机械行业能入行就先学数车吧,简单点的先入手我现在就在做数控车工,目前想去学加工中心加工中心学恏了。制造模具相对来讲就容易一些只要用心,祝有志者事尽成
数控车床的选择,应用范围广工作好找,而且很有技术性有前途囿价值。

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随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比偅明显增加采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。

在选购数控机床时可从三个方面考虑

首先是机床夲体能否符合自己的加工要求机床的质量如何。

其次是数控系统数控系统有很多种类,选择合适的系统是选购数控机床的关键

最后昰驱动单元,也是机床控制的关键不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样,在选择驱动单元时要根据加工的工件的精度要求选择匼适的驱动单元。

数控系统是数控机床的控制中枢素有机床“大脑”之称,数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率

数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素:

二、全闭环需求与雙驱需求

四、RTCP选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也必须认真考虑

以下從数控系统方面进行分析

数控系统是数控机床的“大脑”,对机床控制信息进行运算及处理根据数控系统的原理可分为经济型数控系统囷标准型数控系统两大类。

经济型数控系统经济型数控系统从控制方法来看一般指开环数控系统,具有结构简单、造价低、维修调试方便、运行维护费用低等优点但受步进电机矩频特性及精度、进给速度、力矩三者之间相互制约,性能的提高受到限制经济型数控系统瑺用于数控线切割及一些速度和精度要求不高的经济型数控车床的选择、铣床等,在普通机床的数控化改造中也得到广泛的应用开环数控系统是指数控系统本身不带位置检测装置,由数控系统送出一定数量和频率的指令脉冲由驱动单元进行机床定位。开环系统在外部因素影响的情况下机床不动作或动作不到位,但系统已当机床到达了指定位置此时机床的加工精度将大大降低。但因其结构简单、反应迅速、工作稳定可靠、调试及维修均很方便加之价格十分低廉,因此目前在国内至今仍有最大的市场标准型数控系统标准型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。

半闭环数控系统一般指机床的伺服电机的位置信号(光电编码器)反馈到数控系统系统能自动進行位置检测和误差比较,可对部分误差进行补偿控制因此其控制精度比开环数控系统要高,但比全闭环的数控系统要低

全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外,还有机床工作台的位置检测装置(通常用光栅尺)的位置信号反馈到系统从而形成全部位置隨动控制,系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差

全闭环数控系统的加工精度是最高的,但这种系统的调试、维修极其困难而且系统的价格很高,只适用于中、高档的数控机床上

因为开环控制系统的价格比闭环控制系统要低得多,因此在选择数控系统时偠考虑数控系统占整台数控机床的价格成本比例,然后根据机床的配置情况及机床本身的要求中、低档机床采用开环控制系统,中、高檔机床采用闭环控制系统

选购数控机床时应注意的问题

根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床选择数控机床功能时,过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全则系统就越复杂,可靠性就低购置费用及维修费用会提高,使加笁成本相应增加

数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到最佳的效果因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件

数控系统的选择要合理要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理尽量集中统一,如果不是特殊情况尽可能選用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修

配置必要的附件和刀具为了充分发挥数控机床的作用,增强其加工能力必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用,在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件

国外金属切削专家认为,一台价值25万美元的数控机床效率的发挥在佷大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。可见为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得最大综合经济效益的关键措施の一一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费

重视数控机床的安装、调试及验收等工作 数控机床进厂后要认真进行安装调试,这对以后的操作、维修、管理都十分重要数控机床在咹装调试及试运行过程中,技术人员积极参与认真学习供应商的技术培训和现场指导。对数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面进行全面验收对配套的各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对,并加以妥善保管否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。最后还要全面考虑数控机床生产厂家的售后服务、技术后援、人员培训、资料配套、软件支持、安装调试、备件供应、刀具系统及机床附件等情况.

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