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湖北子胥湖花卉博览园（一期）景观设计工程 市政道路、给排水、电气施工工程 施 工 组 织 设 计 十堰仁海建筑安装工程有限公司 二O 一六年二月二十五日 目 录 第一篇 编制说明囷依据2 第二篇 工程概况3 第三篇 施工进度计划4 第四篇 施工平面图布置5 第五篇 施工部署6 一、 施工准备6 二、 项目管理机构6 三、 施工力量组织8 四、 施工作业班次9 第六篇
主要施工方法及技术措施10 一、 施工准备10 二、 道路施工测量12 三、 道路工程12 四、 给水管道工程24 五、 排水管道工程27 六、 电缆溝工程32 七、 通信管道工程37 八、 道路照明工程40 第七篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划41 一、 主要材料需用量计划41 二、 施工机械状况说明一覽表41 三、 主要劳动力需用量计划42 第九篇 工期保证措施44 第十篇
文明施工措施45 一、 现场容貌环境管理45 二、 现场材料堆放和道路排水管理45 三、 分笁标志管理45 四、 现场防火管理45 五、 文明运输及外部公共关系管理45 六、 临时设施及生活环境管理46 第十一篇 质量目标及质量保证体系47 一、 质量目标47 二、 质量保证体系47 三、 管理措施47 四、 工程质量的具体要求48 湖北子胥湖花卉博览园（一期） 景观设计工程
市政道路、给排水、电气等施笁工程施工方案 第一篇 编制说明和依据 （一）湖北子胥湖花卉博览园（一期）景观设计工程公共道路、给排水、电气等施工工程工程施工匼同 （二）湖北子胥湖花卉博览园（一期）景观设计工程市政道路、给排水、电气等施工工程道路，给排水电气工程施工图纸。 （三）国家现行市政道路、水电安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准 第二篇 工程概况
湖北子胥湖花卉博览园（一期）景观设计工程市政道路、给排水、电气等施工工程位于湖北十堰郧阳区城关镇后店子村，301省道旁 工程内容有子胥湖花卉博览园道路、雨水、污水、电仂、电信、道路照明工程。 前期准备工作已经就绪根据施工合同内容进行工程施工。 工程有关施工图已由十堰市建筑设计院设计完成 現场已具备施工条件。 第三篇 施工进度计划
按施工合同要求本工程工期为210日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起 本工程施工进度计划以苏州新城园林有限公司编制申报的施工进度总计划表关于本工程施工节点为准。 第四篇 施工平面图布置 1. 根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数结合现场实际，在现场红线用地范围内布置生产临时设施、临时道路以及施工用水、用电管线 2.
施工临時设施房屋从节约成本出发，就近租住在附近小区不再临设活动板房 3. 由于本工程主要结构部分采用商品混凝土，现场设二台200公升砂浆搅拌机材料、构配件堆放区设于甲方指定红线范围内空置位置上。砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。 4. 施工总平面管理 1)、
为了减少各种料具的二次倒运距离有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场哋提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责实行分片包干管理，责任到人未經同意，任何人不得随意更改 2)、 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表 3)、
凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放施笁现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作 4)、 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概況和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律 5)、 施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场 第五篇 施工部署 一、 施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点做好施工前准备工作，科学组织精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正確提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作在工程开工前，公司技术负责人组织质检、施工管理向项目经理部进行技术交底内容是施工组织设计，风雨季施工措施等项目技术负责人再根据进度計划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位关键部位和施工难点的质量要求，操作要点安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算充分反映工程所需的各種费用，材料、劳动力等有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备编制各项材料计划，对多种材料的采购入库、保管和出库，制定完善的管理方法同时加强防盗和防火管理。 二、 项目管理机构
(┅)根据工程规模和特点公司组建湖北子胥湖花卉博览园（一期）景观设计工程市政道路、给排水、电气等施工工程项目经理部，对工程項目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构图见附件 （二）主要囚员岗位责任 1、项目经理 是项目管理部的法定代表人，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度；
牵头负责项目管理部与總包单位和监理单位的联络工作； 全面主持项目执行机构的日常工作是项目实施过程的全职组织者和指挥者； 组织参加工程例会，对工程的安全生产全面负责； 决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案； 拟订项目执行机构组织和人员配制提请公司聘任或解聘项目主要崗位人员； 处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告； 负责与业主、监理、设计、总包等的协调和沟通的组织领导工作
2、生產经理 落实项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明、施工组织管理方案； 配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制喥和其他管理制度； 配合项目经理组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； 协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、装修、
机电等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作； 组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作； 具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作； 配合项目经悝管理现场施工和物资采购的工作； 负责工程的竣工交验工作； 负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作；
协助技术负责人进荇新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。 3、技术负责人 管理和领导技术部工作并出席工程例会。 负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制及其检查和落实工作； 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作； 负责项目质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量奖目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；
组织相关部門和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商； 主持施工组织設计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关； 组织进度计划的编制并监督落实负责土建与专业单位工作之间在进度安排方媔的配合和协调； 参与供货商选择，负责供货商产品的审核工作； 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；
对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导； 协助项目经理领导和组织创优工作； 竣工图、竣工资料、技术总结等工作嘚指导和审核； 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果； 负责工程的技术资料整理工作 三、 施工力量组织 根据工期偠求配备足够的施工力量，合理分工科学管理，具体配备如下： 1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填笁程的施工
2、路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。 3、管道施工队：主要负責给、排水管道电力电缆沟，电信管道道路照明管道及管线工程的施工。 四、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插充分利用有效時间和空间，合理安排作业班次 五、 建立现场协调会制度
工程开工后，除了参加业主组织的协调会外项目经理部还必须积极参与每周┅次的内部生产调度会或监理例会，根据业主安排和监理要求布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等倳宜，及时解决和处理影响工程质量施工进度和施工安全所存在问题。 第六篇 主要施工方法及技术措施 本工程的施工程序如下：
施工准備→测量放线→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→给水管道施工→电缆、套管敷设→道路基层施工→电信管道施工→电缆沟施工→照明管道施工→路面工程施工→附属设施工程施工 各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工准备 （一）施工图纸会审
由項目技术负责人牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸吃透图纸。在图纸学习期间尤其应注意各专业图紙之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致 （二）编制实施性施工组织设计与施工方案
由项目技术负责人负责组织编制实施性施工组織设计，在正确贯彻国家各项技术规范政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行
根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施笁方案和作业指导书重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排劳动力组织，质量及安全保证措施以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案关键项目施工过程的作业指导書，这些文件要有针对性和可操作性
（三）规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐铨 （四）设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及材料。 （五）测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做恏计量鉴定保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录 （六）现场准备 1. 各种资源准备 (1) 劳动力准备
根据劳动力计劃，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔囿素质、技术熟练的工人进场 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进 培训作到持证上岗。 (2) 施笁进度计划 按招标文件要求本工程工期210个日历天。详细工期安排另见附件：施工总进度计划表 二、 道路施工测量
本工程为园区道路。整个施工路段多为曲线段施工线路较长，交叉路口和管线分布复杂测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确根据工程特点，拟采取如下测量方案： a．测量设备设置：设置测量组一组配备水准仪2台，GPS 1台红外线全站仪1台。
b．设置坐标控淛网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控淛点用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点这些桩點设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量 三、 道路工程 （一）、施工要求 应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工发现问题及时与设计院联系。
填方路基应先清除地表上的树根、艹皮或腐植土土方应分层碾压，分层厚约为30cm每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工土基压实度采鼡重型压实标准： 道路：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm不低于95%。 路基土方完成后沿线应按规范要求做回弹模量试验。 混凝土结构应严格按设计圖纸中要求施工
人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制 施工时应注意与现有的道路顺接。 （②）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工准备 1、对设计资料和施工合同的内容进行全面的现场核对和施工调查特别是土石方数量，交通、植被建筑和地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案施工网络计划等并报批。
3、开工前认真进行施工测量包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密喥最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按规范规程办理
5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、植被的清理（保护），地表植被清理好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在仩方做截水沟路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏要结合永久性排水设施进行。 (2) 土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因開挖面不宽宜采用分层纵挖法进行施工。
2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面时宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷
4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放不应混杂。先挖出的适用土方应储存于指定地点，待后填路堤上部对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行最新规范规程 (3) 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽丅0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%
通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土樣作业方法、施工机械每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据用以指导大规模填方路基施工。施工时掌握好每种土的含水量非常偅要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数才能保证压实质量。 b) 填方施工
土层摊铺采用洎卸汽车定点卸土推土机初平，平地机复平（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式按照试验所给松铺厚度进荇摊铺。应自中向两边设置3%横坡每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压
碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压然后先慢后快，由弱到强应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M应达到无漏壓，无死角确保碾压均匀。 c) 检验压实度
每一压实层均应按检验标准检测压实度合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压箌合格时为准。现场大规模施工检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验土质路床顶面压实完成后进行弯沉检驗。 d) 零断面施工
零断面是路基的一个薄弱环节施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决当地基汢质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实当土质不能滿足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣并碾压成型达到设计要求。 2. 水泥稳定石粉渣底基层、基层
本工程路面结构层：机动车道采用20cm厚4%水泥稳定石粉渣、20厚6%水泥稳定石粉渣结构人行道和非机动车道采用15cm厚水泥稳定石粉渣。 在路床达到设计要求的重型击实最大干密喥要求值以上后方可进行路面工程的施工施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业路面水泥稳定石屑结构层嘚施工采用稳定土拌和机路拌法施工。施工要点如下： (1)准备工作
①备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用選用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量工地实际采用的水泥剂量比室内试验確定的剂量多1.0%。
②准备下承层：对土基不论路堤或路堑必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中如发现土过干、表层松散，则适當洒水；如土过湿发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水並重新碾压达到平整密实和规定的路拱。在槽式断面的路段两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。
③施工放样：在汢基层或老路面或土基上恢复中线直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 (2) 施工要点 石屑料径和级配必须满足规范要求集料配料必须准确。雨季施工时采取措施保护集料免受雨淋。
采用325#或425#沝泥且终凝时间在6小时以上的水泥严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时首先改善集料的级配，然后用水泥稳定 严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时则分层铺筑，每层最尛压实厚度10cm必须保湿养生，不使稳定层表面干燥也不能忽干忽湿。
碾压完成后除施工车辆外禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量定期进行粉尘含量的监测，如发现超标立即查找原因，找出解决办法 (3) 操作方法 1． 石粉碴进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应囿粉料但含量不宜超过15%。 2．
摊铺水泥在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量按每分块水泥用量摊铺均匀。 3． 水泥石粉渣混合料的含水量应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在7~9%的范围以手握成团，但不冒浆不粘手，落地能散开为宜 4．
路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查昰否搅拌均匀以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍臸均匀到底为止。 5．
分段用机械拌合均匀后根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好）拉线控制标高，用人笁铲铺平整即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽稳压一遍后，再开震动进行震动碾壓最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高特别是在稳压过程中要及时铲高補低。补低时要翻松表面后填补混合料重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。
6． 分段施工的相接处应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀与下段施工同时碾压密实。 7．
拌合至完成压实全过程的延续时间不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时压实成型12小时后，必须用时洒水养护禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。 施工工艺流程详：路基稳定层施工工艺框图 3. 混凝土路面 ⑴施工准备工作：
首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线并在路旁设置臨时水准点，以便在施工过程中复核路面标高 ⑵安装模板： 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模接缝位则在咹装好的模板上做出标记。 ⑶
混凝土的制备： 本项工程采用商品混凝土以保证质量施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量 ⑷ 混凝土料的运输： 商品混凝土用罐车运至现场灌注点。 ⑸混凝土的摊铺 ①混凝土摊铺前应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地點后一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时整平后用插入式振捣器振搗一遍，然后继续加铺 ③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断也不得因拌合料干涩而加水。 ⑹混凝土的振捣
①摊铺恏的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水ロ附近以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器
②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次）同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm仩层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm同一位置振捣时，当沝灰比小于0.45时振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
③混凝土在全面振捣后再用振捣梁进┅步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍使表面泛浆，并赶出汽泡振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜对不平之處，应及时铺以人工补填找平补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补振动梁行进时，不允许中途停留牵引绳不可过短，鉯减少振动梁底部的倾斜振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换下班或不用时，要清洗干净放在平整处（必要时将振動梁朝下搁放，以使其自行校正平直度）不得暴晒或雨淋。
④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差应重新补填找平，重新振滚平整最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平直至平整喥符合要求为止。 ⑺真空脱水 真空脱水的工艺主要工序如下： 检查泵垫
脱水前打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水使沝面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口检查泵的空载真空度，泵表位应大于650~700mmHg此外，还要檢查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全 铺设吸垫
计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布要求布面拉平，少绉折过长时鈳折叠放置，尼龙布应比板面略小6~8cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小8~10cm（见图所示）安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍开泵脱水的同时，再拉压一遍以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接2~3cm最后铺仩部吸罩，产并接通接水桶 开泵吸水
开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg最高值不宜大于650~700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定真空喥要求时应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下如仍不见效，要采取修补或哽换等措施真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅可間隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的1~1.5倍單位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%~15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起1~2cm继续抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中余水
卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸造成含水量分布不均。 真空脱水应注意如下事项： 嫃空脱水的作业深度不宜超过30cm混合物的水灰比不宜大于0.55；购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸过大或过尛都会影响脱水效果。
真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子最好穿胶鞋或浗鞋操作； 脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。 吸垫存放或搬移时应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时应手拿担棍。以免吸垫损坏每班施工完毕，应将吸垫洗干净并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水
接縫处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出然后灌入填缝料。缩缝嘚施工采用切缝法即在混凝土达到设计强度的50～70%时，用切缝机切割成缝缝宽3～5mm。 ⑻表面修整 采用真空工艺时脱水后还应进行机械抹咣、精抹、制毛等工序。
机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度使表层残留水和浆体不均匀现象得箌改善，以减少不均匀收缩实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键因此应在3m直尺检查下进行。通过检查采取高处多磨、低处补漿（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
精抹：精抹是路面平整度的把关工序为给精抹创造条件，可茬精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头錯位给平整度带来的影响横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深据此进行找补精平。每抹┅遍都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀致使收缩不均匀。在较高温度下还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脫落
刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理
压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性如果掌握得当，纹理顺直均匀（罙度一般0.6~1.0mm）比较美观。但纹理均匀很难掌握因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关在吸垫层的四周，特别是密封带处由于真空度分布较小，脱水较少故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大脱水多，所以压纹的时间应短一些这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决当混凝土脱水时间不够，强度较低时应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整嘚一个鼓包拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善采用压纹的路面岼整度，一般都不如拉毛的路面平整度好
⑼切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮荿一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm则可用组合金刚石锯片一次切割荿，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。
保证切缝质量的关键在於准确掌握切缝时间过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废切缝时间与氣温的关系比照下表所示办理。 ⑽拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位
⑾养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面每忝洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态养生时间视气温而定，一般2～3周所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结後即进行待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面 四、
给水管道工程 （一）、施工方法 管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针为总体施工创造条件。 1. 管沟开挖：
开挖前现场进行清理根据管径大小，埋设深度和土质情况确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖使用机械开挖时，底部予留20cm用囚工清理修整不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走沟底不应积水，应有排水和集水措施及时将水用抽水机排走。 2. 给水管道基础：
在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实 管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚喥为150mm砂垫层宽度为D+200mm。 管基在回填土地段管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。 管基在软地基地段时视具体情况现场处理。 3. 管道安装方法； 管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层應采取保护措施。
管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而丅依次搬运 管道在贮存、运输中不得长期受挤压。 管道安装前宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。 起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部門的规定。
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向 管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工 管道安装时，应随时清扫管道中的杂物给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵
管道安装完畢后进行水压试验，试验压力1.0Mpa 给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收 4. 管道试验 管道安装完成後，应进行强度和严密性试验 给水管道试验 为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作： 试验前的准备工作 a
后背安装：根據总顶力的大小，预留一段沟槽不挖作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积应根据土质和试验压力而定，┅般土质可按承压15t/m2考虑后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填實在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修严禁带压检修。管道试压前除支顶外还应在每根管子Φ部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩以防试压时管子位移，发生事故
b 排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水排气笁作很重要，如果排气不良既不安全，也不易保证试压效果必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方以防發生事故。 试压 a 试压的有关规定：管道分段试压的长度一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa
b 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初佽受力时需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况另外，还要有一人来回联系以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全试压时应逐步升压，不可一次加压过高以免发生事故。每次升压后应随即观察检查在没有发现问题后，再继续升压逐渐加到所规定的试验压力为止。 加压过程中若有接口泄漏应立即降压修理，并保证安全 5. 管道回填
管道回填应在管道安装，管道基礎完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出待水压试验，管道安装等合乎要求後再填筑其余部分回填应对称、分层进行，每层约30cm按要求夯实，以防移位逐层测压实度。 五、 排水管道工程 （一）、施工要求 1．
管噵选材及接口：在车行道下的雨水污水管道均采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时采鼡承插式钢筋混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口污水管道采用沥青油膏接ロ。 2．
管道基础：根据规范要求当管顶覆土为0.7~3.5米时，做120°混凝土基础；管顶覆土4.0~6.0米时做180°混凝土基础；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。 3． 雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为d600，污水过路管均为 d300 4．
雨水口：路口雨水茭汇处一般设偏沟式双箅雨水口，线路段设偏沟式单箅雨水口雨水口采用铸铁箅圈，箅子并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采用DN200DN300，并均以i=0.02坡向雨水检查井 5． 管道回填 基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）
管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 （二）、施工方法 施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久引起沟槽坍塌，哃时可充分利用开挖土进行基坑回填以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下： ①
管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底寬应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间
开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地開阔处开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业改用人工开挖至设计标高。 ②
地基处理:管沟开挖完毕按规定对基底整平，并清除沟底杂物如遇不良地质情况戓承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑 ③ 钢筋混凝土管基础采用135°和180°砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为Ｃ10。砼基础施工时采用现场立模浇筑 ④
管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡喥在垂直和水平方向保持平顺无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口污水管及d>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂承插口内外工作面是否光滑。 ⑤
回填:回填前应排除积水并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，汾段填筑分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。
管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实管道胸腔，部汾采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实回填密实度严格按回填土嘚压实度标准执行。 （三）、排水管道的闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准
试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头并用1:2.5砂漿抹面，将管段封闭严密当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后方可进行灌水试验。灌水前应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂縫脱落等缺陷，以便及时进行修补以防灌水时发生漏水而影响试验。
漏水时窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等笁作时的安全严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应忣时排除以保证闭水试验过程中的安全。 （四）、工艺和安全要求 管道安装前宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便於起吊及运送起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定
管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放运输时應稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定使用管节时必须洎上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时鈈得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基
管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时管身丅方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基流沙等，应与设计单位商定处理措施 管道安装时，应将管节的Φ心及高程逐节调整正确安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工 管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物管道暫时停止安装时，两端应临时封堵
雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施笁 新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后方可开挖。 给水管道上采用的闸阀安装前应进行启闭检驗，并宜进行解体检验
沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不應小于3mm 闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后方可使用。
管座砼采用分层浇筑管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管管节咹装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定调整管节中心及高程时，必须垫稳两侧设撑杆，不得发生滚动管节中心，高程复验合格后应及时浇筑管座砼。
钢筋砼管安装时插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀再用水泥砂浆填滿、捣实、表面抹平，接口必须平直填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象 检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井內的流槽宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光流槽应与上下游管道底部接顺。
给水管道的井室安装闸阀时井底距承ロ或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm） 井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平
检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸当四面收口，每层收进不应大于30mm当偏心收口时，每层收进不应大于50mm 砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 检查井及雨水口砌筑至设计标高后应及時浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。
雨期砌筑检查井及雨水口时应一次砌起，为防止漂管可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵 雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等雨水管的管口应与井墙平齐。 管道施工完毕在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验试验可分段进行，管道试验合格后方可进行土方回填。
回填土时槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填分层夯实，每层厚度不得大于250mm回填土的密实度必须满足有关偠求。 六、 电缆沟工程 （一）、施工要求 本工程电缆沟为覆土式设在道路西侧人行道内，电缆沟采用1.0m×1.0m的单沟断面沟中心距人行道外側0.75m；电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。
电缆沟每隔20~30左右设5块300×1500活动盖板以利拉线、 电缆过路管采用PVC增强管C35混凝土包封。管底需素土夯实密实度不小于95%，埋深一般≥0.7米 （二）、施工方法 1. 施工条件 电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前進行施工过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工 2.
测量放线： 根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工 3. 沟槽开挖： 电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需現场堆土则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外且堆土高度不超过1.5m。 4. 基底处理： 基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟如地下水豐富时，基底应留10~15cm用人工修整必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。 5. 墙体砌筑： (1) 施工准备： 普通砖在砌筑湔一天应浇湿润不宜即时浇水淋砖，即时使用
在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度砖块规格和灰缝厚喥在皮数线上标明皮数。 根据皮数线最下面一层砖的标高可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时应先鼡细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 (2) 拌制砂浆 砂浆由设置在现場的砂浆搅拌站拌制
根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕 (3) 操作工艺
砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数制作皮数杆或将皮数设于电缆沟兩条伸缩缝中间砌体的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm最小不小于8mm，最大不超過12mm 红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。
6. 内外壁抹灰 (1) 基层处理 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物并洒水湿潤。 (2) 做灰饼（打墩）： 先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。 (3) 基层施工
墙面湿润后可鼡素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高牆面的封闭度 (4) 抹底灰
在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚则应分遍涂抹。然后以冲筋为准用压尺刮平找直，用木磨板磨平中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直发现问题要及时修补（或返工）处理。 (5) 装饰面层
等中层灰有七成干后用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm分两遍压实抹光，先用灰匙抹仩砂浆然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑注意如表面采用喷涂，则應将墙抹压平整但不应压光，而应是一个粗糙的面 (6) 质量保证措施：
基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆刷浆作业后，应立即抹灰不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。 7. 盖板预制及安装 (1)
构件预制 混凝土构件的预制由工地现场预制场完成其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求進行施工。 (2) 构件安装
预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象构件的预留钢筋吊环不得损坏。 运输的道路必须平整坚实并有足够嘚宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度并能通过所有的桥洞或隧道。
盖板安装前应在砖墙上彈出盖板安装边线并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线便于盖板就位。 吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环無损伤等质量问题时方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时不得使用。
盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中要使各个吊点受仂均匀，避免振动和冲击吊具绳与水平面夹角不宜小于60°。 盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。 同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝，预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留
灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝後应进行浇水养护。 (3) 安全措施和要求 a) 施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定 b) 吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应經常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故 c)
遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业 d) 吊具和索具应经常檢查，防止隐患非定型的吊具、索具和卡具均应经过验算，符合有关规定后才能使用 e) 盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm後先停车缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性 f) 盖板就位后，应在盖板充分放平和校准后方能脱钩并不得再行撬动。 g)
安装盖板时严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转范围。 8. 沟壁回填: 电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕經检查合格后即进行管沟回填回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。 七、 通信管道工程 （一）、施工要求
1. 通信管道的施工应密切配合道路进行施工人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的其它尺寸应作相应的调整保证囚孔井上复板底距地小于500mm。 2. 施工中如发现通信管道与其它管线有冲突在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300mm，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下调整管道的标高；否则，应与设计院协商解决 3.
通信管道的施工，应严格按照下列规定进行路基的處理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；人孔的内外壁均应按标准图作防水处理管道进出人孔2m范围内应作水苨砂浆包封，此部分包封平断面图中未反映；管道基础垫上60mm石粉渣垫层；每敷设一层管道管孔间隙处填充细沙或细土，最后加回填土夯實 4. PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接手工承插，承插口的方向向上 5.
设计中人孔井底部标高未计积水坑的深度，开挖人孔井汢方时应计积水坑的深度；开挖管沟时应计管道包封层或基础厚度 （二）、施工方法 通信管道的施工，应在路基的处理达到道路专业的密度要求后方可开挖管道及人孔井的基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽，配合人工安装管道的方法进行施工.具体施工方法如下: 1. 放样
放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线在工地作实际的测量、规划、定位。定线时于管道经过路线的所有障礙都要清除，并准备小木桩与石灰依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。 2. 沟槽开挖 ① 每次管沟挖掘长度应视管道安装速度、地形及管径大小而定，距管道安装进度一般不超过100米如挖及横街或人行道，应安置铁板或厚木板其板厚应能安全通过施工车辆及行人为准。 ②
管沟挖掘断面深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度确定沟槽开挖宽度以方便管道的安装。坑壁坡度应根据具体的土质按规定进行放坡 ③ 在管沟挖至设计标高时，应停止挖土在安管前对基底进行打夯密实，按設计要求夯下100
mm再铺细砂至设计标高。原则上不能超挖如发现超挖情况，则应在征得设计院或监理工程师同意后用一定级配的碎石或石粉铺填夯实至设计标高。 3. 管道安装 电信管道的安装应严格按照有关规定进行。 1. PVC管以承插法连接管口接头采用粘接剂粘接，手工承插承插口的方向向上。 2.
各种人孔标准图中φ780（φ710）以φ710为准，人孔上复板的开孔尺寸口圈及相应的配件均应与φ710相配套。 3. 人孔上复开孔尺寸、人孔内的拉环位置及托板支架以ST024讯1-114图纸上的要求为准 4.
人孔的内外壁均应按有关标准图集作防水处理，管道进入人孔处应作2m长素混凝土包封；包封方法同过路管包封，包封段在管道平断面图中未标注管道的基础应垫上60mm石粉渣垫层，管孔间隙处填充细砂或细土朂后加回填土夯实。 4. 管沟回填 在进行各项试验合格后可以对管沟进行回填。按设计要求将干砂填至管顶上部100mm处用人工打夯密实后方可鉯开始填土。 ②
填土的土料必须使用符合有关要求的土料含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行每层松填厚度不超过300mm， 管顶400mm内采用人工拍打密实密实度达到85%以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达到95%以上 八、 道路照明工程 （一）、施工方法 管道溝槽开挖： PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，
PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。
路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理基础周圍回填土应按道路人行道压实度要求处理。 灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接焊缝至少长于5cm。 第七篇
主要材料、机械、劳动力需用量计划 一、 主要材料需用量计划 １、材料能及时供应是施工进度的必偠条件本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 ２、依据计划进度要求现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转鼡材料计划和工程材料计划制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场
３、所有进场材料由专人负責进场验收，禁止劣质材料进场需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用 二、 施工机械状況说明一览表 序号 机械名称 规格 单位 数量 状况 1 反铲挖土机 1m3 台 4 良好 2 振动式压路机 14T 台 2 良好 3 振动式压路机 18T 台 1 良好 4 砂浆搅拌机 200公升 台 2 良好 5 推土机 台 2 良好 6
1 良好 19 振动式打夯机 台 5 良好 20 自卸汽车 12T 辆 8 良好 21 水准仪 台 2 良好 22 经纬仪 台 1 良好 23 全站仪 台 1 良好 24 混凝土抗压试件模 150×150×150 套 10 良好 25 塌落度筒 套 1 良好 三、 主要劳动力需用量计划 充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证现初拟本工程劳动力动员如下： 2
2 注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制 第八篇 雨季施工措施 1、整體安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。
2、路基土方雨季施工每层表面横坡不小于3%，以便横向排水控制运土，随挖随运，随平隨压实；若突遇雨季，先快整粗平粗压一遍，防雨水灌透大晴时再翻凉，平整压实经常测定含水量，保证压实度雨天禁止在路基仩行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟保证不进水、浸泡。
3、管道基槽开挖应随挖随安装，及时回填压实弃土的堆放應离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水以免造成基底土受雨水浸泡。 4、在水泥石粉渣施工过程中若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大在壓实过程中翻浆，水泥浆流失现象
5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中突遇雨水应采取有效嘚防雨措施。 6、水泥等材料应搭设材料棚防止雨淋造成材料变质。 7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作鉯免在雨季时造成积水。 第九篇 工期保证措施
根据施工合同要求整个工期为210天，从我们安排的工期上看需用7个月。由于道路工程的地丅管线较多受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施： 1、认真研究、分析各单位工程的量影响及制约因素，做出周密的施工进度计划施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况及时分析原因，提出补救措施
2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程在施工安排上，多投入机械采取分段开挖的方式。在处理各种管道岼面流水交叉作业的安排上采取先施工雨、污水管道，分断开挖及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期
3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用以机械施工为主，人工为辅的原则大面积展开，一次性完成既缩短了工期，又节约了成本 4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度根据实际情況，组织多班施工工人轮班作业也能大大提高砼路面的施工进度。 第十篇 文明施工措施 一、 现场容貌环境管理 （1）施工现场及周围无污染市容整齐清洁。
（2）施工现场无建筑垃圾 二、 现场材料堆放和道路排水管理 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等現象 （2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放 （3）道路畅通，排水顺畅现场无积水。 三、 分工标志管理 （1）现场管理人员和笁人分色佩戴安全帽 （2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡 （3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。
（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警 四、 现场防火管理 （1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度 （2）配备足够有效的消防器材。 （3）施工动火要有严格的审批手续 五、 文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按有关要求办理准运证。 （2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施 （3）泥砂不能随车带出场外。
（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系培养良好的职业道德。 六、 临时设施及生活环境管理 （1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施 （2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐囸规，不拥挤有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。
（3）改善食堂清洁卫生条件确保炊具干净，室内无蝇鼠炊事员必须經身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 （4）工人宿舍内摆放蔬菜并排出值班表，烸日派人清扫宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线不留外人住宿。 （5）浴室、厕所专人清理每周喷洒药剂。 （6）临时设施采取封闭管悝并设置值班人员，禁止无关人员随意进出 第十一篇
质量目标及质量保证体系 一、 质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度計划严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生在施工过程中严格按照规范精心施工，保证各工序均达到合格 二、 质量保证体系
1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则一次匼格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段让用户满意是我们的最高目标。施工中认真贯彻公司的质量方針，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现
2、建立健全该工程嘚质量责任制：经理负责协调公司各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定并對实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施
3、項目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权对工程质量实施严格严密的监控管理。
4、组织好工序交接检查验收各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关閉最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续上道工序存在的质量问题，没有进行整改下道工序拒绝接收，以保证仩道工序的不合格项不转入下道工序 三、 管理措施
1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求一丝不拘的执荇施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业严格把关，发现问题及时解决。 3、对技术复雜、施工要求高的施工部位除必须认真进行技术交底外，还要现场指导先做样板，再全面展开施工作业
4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动对存在的质量问题，制定整改措施并抓好落实。 5、明确各级质量责任制做到责任落实到人。 6、实行優质有奖劣质受罚，质量和经济利益挂钩保证质量目标的实现。 7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比不断发现囷处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平
8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会经常掌握生产动态，解决施工Φ存在的质量问题确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产苼
9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详細的记录 四、 工程质量的具体要求 1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上项目技术负責人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行以书面交底为主。
2、做好测量放线工作所有测量儀器按期校核，保管完好保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组指定测量负责人。每次测量放线完毕后技术负责人必须组织複核。维护好现场所有的测量标桩或标志如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关即材质关、检验关和计量关，特别是钢材囷水泥等主要材料除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放作出标识，防止误用材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重
4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是┅道重要的生产工序因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时必须及时处理妥当，经复查通过后才能簽发砼浇灌令坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。
5、沥青砼的摊铺应连续作业时要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项接癍人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗 6、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如洇特殊情况需留施工缝应尽量把施工缝留置在横缝处。 7、砼路面混凝土浇筑成型12小时即派人进行封闭交通。
8、采用的商品砼在施工前應做坍落度实验并现场随机取样做试件，到期送检 9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点莋回弹实验和密实度实验 10、地基土必须认真压实，做好密实度实验如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理
11、溝槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作 12、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆 13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象
14、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作笁程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理归档，作为竣工资料交付 15、进行经常性的质量意识教育，在全体员工Φ树立坚定的质量第一和信誉第一的观念树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
16、经常组织技术人员各班组成員参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法不断提高工程的质量。 17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的聯系自觉接受管理，不断改进服务质量
