如何调注塑机气纹产品有纹

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-06 05:00 标签： 注塑机产品黑纹怎么调
注塑机产品有气纹怎么调？_百度知道
注塑机产品有气纹怎么调？
1、注意烘干温度和时间；2、如果确认烘干ok, 检查料筒温度是否偏高；3、螺杆转速不可太高，以免剪切偏高；4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效，在不影响产品外观和装配尺寸的前提下，在产品背面开一道引流槽，把气引导到分开线处或顶杆或活动镶嵌件处进行排气。
采纳率：99%
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注塑机产品有气纹怎么调
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1、注意烘干温度和时间；2、如果确认烘干ok, 检查料筒温度是否偏高；3、螺杆转速不可太高，以免剪切偏高；4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效，在不影响产品外观和装配尺寸的前提下，在产品背面开一道引流槽，把气引导到分开线处或顶杆或活动镶嵌件处进行排气。
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有气纹,首先解决模具排气是否良好.在调整工艺,多段注射控制好第一段速度,再控制好第二段位置一般情况下解决气纹是，1段射速慢位置到水口位，2段快，3段保压还有要考虑你设计胶口是否合理，模温是否达到
气纹的形成,一般是由於注射起动过快,使模腔前段的空气无法成胶料融体压迫排出,空气混合有胶料内,使得制品表面光管及颜色不均,使是所谓的气纹或射纹.射纹不但影响外观,也且令成品之机械强度降低许多.所以为避免发生这种缺陷,必须找出原因并了改善.气纹的形成,既然是由於融体塑料中含有气体,那麼探讨这些气体的主要来源分别为:塑料本身含有水份或油剂：由於塑料在制造过程曝露於空气中,吸入水气或油剂,或者在混料时,掺入了些错误的比例成份,使这些挥发性物质在熔胶时,受高热而产生气体.原料受分解：如果熔胶同时的温度,背压及熔胶速度调得太高,或成型周期太长,则对热敏感的塑料如PVC、POM及PC等,容易因高温受热分解产生气体.空气：塑料颗粒与颗粒之间均含有空气,如果熔胶筒在近料斗处的温度调得很高,使塑料粒的表面在未压缩完全使熔化面黏在一起,则塑料粒之间的空气使不能完全排除出来.所以把塑料烘乾,并采用适当的熔胶温度和速度,再配合适当的背压,才能得到理想的塑制品.此外,模具设计亦是很重要的一环.通常流道很大而注口很小的工模,气体进入模腔内的机会会减少很多,而排气系统设计适当,则射纹产生的产生的机会亦会降低。找出问题原因对症下药，解决气纹的方法有以下几种：1、料管温度太高 2、射出速度太快 3、原料中含有水份 4、模具温度太低 5、浇口太小 6、料管内有空气 7、原料粒粗细不均 8、原料中其他添加物混合不均
如果是PC料，射胶的第一段用低速低压，然后再中速高压，最后保压，有气纹主要是在射胶第一段上面调速，加减压力速度和时间。
什么材料，在那一段
建议用高模温低速注塑
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注塑案例：注塑中有气纹应该如何解决？
14:27:08&&&&来源：搜好货&&&&编辑：Pg TTY
注塑件中产生气纹了该怎么办呢？小编按照步骤给大家讲解一下。
　　现象：D16转轴装饰件进胶点附近气纹。
　　原因：进胶口太小，成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。
　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解，气体排出困难;光面产品射速过快容易产生高温易分解;模具排气不良。
　　1、注塑机特征
　　牌号：HT86T9(宁波) 锁模力：86t 塑化能力：119g
　　2、模具特征
　　模出数：1*2 入胶方式：搭阶浇口 顶出方式：顶针及斜顶 模具温度：119︒C(恒温机)
　　3、产品物征
　　材料：PC EXL1414 颜色：灰色 产品重(单件)：2.64g 水口重：3.82g
　　4、不良原因分析
　　进胶口方式为搭阶进胶，由于进胶截面小，压力一定地速度过快，及模具表面很光洁，造成高剪切使熔料瞬间迅速升温，造成原料分解产生气体，气体未来得及排出，在水口位产生气纹。
　　5、对策
　　(1)运用多级注射及位置切换;
　　(2)第一段用中等速度刚刚充满流道至进胶口及找出生意人切换位置。然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近部分成型。第三段用快速充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却，第四段用慢速充满腔，使模腔内的空气完全排出，避免困气及烧焦等不良现象。
　　(3)浇口附近加开排气，最后转换到保压切换位置。
　　(4)提高模具温度。
　　(5)加大进胶截面。
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