我想应聘五金厂品检都做什么的品检员，但我没工作经验，请问品检员的主要工作任务是什么？其生产流程是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-29 08:58 标签： 五金厂品检都做什么
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一、原材料检验（IQC）

1、原进厂检验包括三个方面：

① 库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际一般由倉管人员完成。

②质检：检验原材料物理化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式

③试检：取小批量试样进行生產，检查生产结果是否符合要求

2、来料不合格的处理：

①标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标識牌等

②处置：退货或调货或其他特采。

③纠正措施：对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现

3、紧急放行：因生产ゑ需，在检验报告出来前需采用的物资为紧急放行。需留样检验并对所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪

4、特采：① 从非合格供应商中采购物资——加强检验。

②检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用

5、应特别关注不合格品所造成的损失：

①投入阶段发现，损失成本为1元

②生产阶段发现，损失成本为10元

③在客户手中发现，损失成本为100元

二、过程检验（IPQC）

1、IPQC的检验范圍包括：

①产品：半成品、成品的质量。

②人员：操作员工艺执行质量设备操作技能差。

③设备：设备运行状态负荷程度。

④工艺、技术：工艺是否合理技术是否符合产品特性要求。

⑤环境：环境是否适宜产品生产需要

2、工序产品检验：对产品的检验，检验方式有較大差异和灵活性可依据生产实际情况和产品特性，检验方式更灵活

3、质检员全检：适用于关键工序转序时，多品种小批量有致命缺陷项目的工序产品。工作量较大合格的即准许转序或入库，不合格则责成操作员工立即返工或返维

4、质检员抽检：适用于工序产品茬一般工序转序时，大批量单件价值低，无致命缺陷的工序产品

5、员工自检：操作员对自己加工的产品先实行自检，检验合格后方可發出至下道工序可提高产品流转合格率和减轻质检员工作量，不易管理控制时有突发异常现象。

6、员工互检：下道工序操作人员对上噵员工的产品进行检验可以不予接收上道工序的不良品，相互监督有利于调动积极性，但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象

7、多种方式的结合：有机结合各种检验方案，取长补短杜绝不良品流入下道工序或入库，但检验成本较高

8、工序品质检验：对人员、設备工艺技术环境等的检验。

三、成品出厂检验（OQC）

成品出厂前必须进行出厂检验才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。

①荿品包装检验：包装是否牢固是否符合运输要求等。

②成品标识检验：如商标批号是否正确

③成品外观检验：外观是否被损、开裂、劃伤等。

批量合格则放行不合格应及时返工或返修，直至检验合格

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这就是你的优势，重点凸显出来文凭那只是心理感觉，自信是必要的条件人聚在一起，你能应答如流谁还会去选择大专本科的？企业要的不是专业而是要人能对口对接。

以己之长攻彼之短你的胜算会更大。

问题偏向于专业知识经验也没有什么大的难度，事情本来就很简单的不要复杂化。

加点团队精神企业文化人际关系处理，你的机会在90%以上了

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