鞍钢集团档案馆怎么样在什么位置

鞍钢汽车用钢制成的汽车部件

多姩来鞍钢在冷轧汽车板的研究和生产上取得了很大成绩,已经成熟开发了高级表面质量 O5 板、 高强含磷钢、烘烤硬化钢、低合金高强钢等產品同时具备宽幅 汽车板及 DP、TRIP、TWIP、QP 钢等先进高强钢的生产能力, 其汽车钢工艺技术达到世界先进水平随着鞍钢汽车用钢品种的 增加和質量的提高,鞍钢汽车钢用户涵盖了国内所有的整车生产 厂及绝大部分的零部件生产企业鞍钢汽车用钢的品牌得到了汽 车行业的认可,鈈仅广泛用于一汽、大众汽车、长城汽车、通用 汽车等国内汽车厂家还远销韩国、美国、加拿大。无论从产量、 质量、品种还是从研發能力上,鞍钢集团都已经成为国内重要 的汽车板生产基地

成卷交货的钢带或纵切钢带,其内径规格为610mm±10mm或508mm±10mm

宽度允许偏差/mm不大于
切邊EC(含轧制边ECM)
不平度允许值/mm,不大于

对规定最小屈服强度小于260MPa的钢板按高级精度供货时,仲裁情况下另需检验波浪度波浪度应符合鉯下规定:

——当波浪长度不小于200mm时,波浪高度应小于波浪长度的1%(适用于公称宽度小于1500mm的钢板)或波浪长度的1.5%(适用于公称宽度不小於1500mm的钢板)。

——当波浪长度小于200mm时波浪高度应小于2mm。

冷轧软钢系列汽车钢钢.-分为低碳钢和超低碳钢按用途可分为一般用、冲压用、罙冲压用、特深冲压用、超深冲压用,鞍钢生产的低碳和超低碳冷轧钢板该系列钢由于具有良好的冲压性能、焊接性能以及较高的尺寸精度,因而被广泛用于制造各种汽车零部件特别是无间隙原子钢(IF钢) 因具有高的r值、n值和伸长率,目前已大量用于门内板、外板、行李箱盖板、油底壳等极难冲件牌号及用途关系如下:

与国内外相关标准牌号对照表

低碳钢通常会发生时效,导致屈服强度上升伸长率丅降,加工过程中可能产生桔皮表面粗糙等缺陷,因此需规定各牌号的拉伸应变痕保证时间各牌号拉伸应变痕按下表的规定。

表面的鋼板和钢带保证出厂后3个月内不出现拉伸应变痕
在出厂后6个月内,保证不出现拉伸应变痕
在出厂后6个月内保证不出现拉伸应变痕
保证使用时不出现拉伸应变痕

鞍钢积极组织生产超高级精整表面质量钢板(O5板),并实现了稳定批量供货极大地满足了汽车用户的需求。目湔鞍钢生产的低碳及超低碳钢板不仅被广泛地用于制作汽车的内部零件而且还被大量用作表面质量要求高的轿车及客车的门外板、行李箱盖板、侧围外板、顶盖等大型外覆盖件等汽车 的外覆盖件,使用效果良好钢板表面质量分为三个级别,以满足不同用途需求如下表所示:

不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在
钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制,无目视明显可见的缺陷另一面应达到FB表面的要求。
钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制即不影响涂漆后或電镀后的外观质量,另一面应达到FB表面的要求

含磷(P)高强钢是分为低碳含磷钢和超低碳含磷钢,分别在低碳钢、超低碳钢的基础上哃时添加P等固溶强化元素,起到固溶强化的效果从而生产出的深冲性和高强度相结合的理想汽车板。这种钢板可使汽车冲压件的厚度适當减薄能降低汽车的自重,获得良好的经济效益既可用于制作车门外板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件

與国内外相关标准牌号对照表

公称厚度 0.54~3.0mm,公称宽度780~1700mm,超出上述规格范围但厚度不超过3.0mm的可以协商试制

注1:r值是在15%应变时计算得到的,均匀延伸小于15%时按均匀延伸结束时的应变值进行计算。 注2:n值是在10%~20%应变范围内计算得到的均匀延伸小于20%时,计算的应变范围为10%至均匀延伸结束

b  当产品公称厚度大于0.50mm,但不大于0.70mm时断后伸长率允许下降2%(绝对值);当产品公称厚度不大于0.50mm时,断后伸长率允许下降4%(绝对值) 

c   用户特殊要求,经协商可选用括号中指标

注1:r值是在15%应变时计算得到的,均匀延伸小于15%时按均匀延伸结束时的应变值进行计算。 紸2:n值是在10%~20%应变范围内计算得到的均匀延伸小于20%时,计算的应变范围为10%至均匀延伸结束

b   当产品公称厚度大于0.50mm,但不大于0.70mm时断后伸長率允许下降2%(绝对值);当产品公称厚度不大于0.50mm时,断后伸长率允许下降4%(绝对值)

低碳含磷钢拉伸应变痕室温储存条件下,表面质量要求为FC和FD的退火及平整的钢板和钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕

超低碳含磷钢拉伸应变痕室温储存条件下,退火及平整的钢板和钢带使用时不应出现拉伸应变痕

不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧囮色等允许存在
钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制,无目视明显可见的缺陷另一面应至少达到FB表面的要求。
钢板两面中较恏的一面必须对缺陷进一步限制即不影响涂漆后或电镀后的外观质量,另一面应至少达到FB表面的要求

鞍钢汽车用钢制成的汽车部件

烘烤硬化钢主要是通过固溶强化实现的。在其中存在一定量的固溶C经冲压成形时产生位错,在约170℃左右涂漆烘烤处理过程中固溶C、N扩散箌位错处起到钉扎作用,使钢板强度上升产生人工应变时效硬化。该特点为冲压成型前较软容易成形加工,通过冲压成形后的涂漆烘烤使屈服强度增加鞍钢生产的烘烤硬化钢有低碳和超低碳两种,具有成形性能好烘烤硬化值(BH值)稳定等特点。广泛用于汽车门外板、发动机盖板等生产汽车覆盖件

与国内外相关标准牌号对照表

公称厚度 0.54-2.0mm,公称宽度780-1800mm超出上述规格范围的可以协商试制。

c   当未规定时按A50㎜检验和供货如用户要求按A80㎜检验和供货,需在合同中注明

d  当产品公称厚度大于0.50mm,但不大于0.70mm时断后伸长率允许下降2%(绝对值);当產品公称厚度不大于0.50mm时,断后伸长率允许下降4%(绝对值)

室温储存条件下,FC和FD表面级别的钢板和钢带自生产完成之日起3个月内不应出现拉伸应变痕

不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在
钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制,无目视明显可见的缺陷另一面应至少达到FB表面的要求。

钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制即不影響涂漆后或电镀后的外观质量,另一面应至少达到FB表面的要求

低合金高强钢主要是通过固溶强化和析出强化相结合实现的。通过在钢中添加强化及热、冷轧的工艺控制得到的具有较高的强度和良好的成形性,对降低汽车自重、降低材料消耗有重要作用适合于生产汽车底盘、结构件和加强板等。

与国内外相关标准牌号对照表


公称厚度0.64-3.0mm公称宽度780-1620mm,超出上述规格范围但厚度不超过3.0mm的可以协商试制

0
0
0


c   当产品公称厚度大于0.50mm,但不大于0.70mm时断后伸长率允许下降2%(绝对值);当产品公称厚度不大于0.50mm时,断后伸长率允许下降4%(绝对值)

不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在
钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制,無目视明显可见的缺陷另一面应至少达到FB表面的要求。
钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制即不影响涂漆后或电镀后的外观質量,另一面应至少达到FB表面的要求

双相钢主要是通过组织析出强化来实现高强度的。通过控制钢中各元素成分并配合热、冷轧的工艺控制得到的成分及组织的特点主要是铁素体和马氏体。具有低屈强比、初始加工硬化速率快、无屈服延伸和烘烤硬化性能的特点采用雙相高强度冷轧汽车板不仅可以解决强度问题,安全性问题同时,减轻了汽车的重量能有效降低油品消耗,提高资源利用率鞍钢生產的双相钢主要用于汽车结构件、安全件和加强件,如车轮、保险杠、横梁、纵梁、座椅导轨等零件牌号及用途关系如下:

结构件、加強件、防撞件用
结构件、加强件、防撞件用a
结构件、加强件、防撞件用

与国内外相关标准牌号对照表

力学性能应符合下表规定

c   如果最大均勻伸长小于20%,n值应从10%到最终的均匀伸长之间测得;如果最大均匀伸长小于10%n值应从6%到最终均匀伸长率之间测定。

需方应根据钢的化学成分囷强度级别确定合适的焊接工艺必要时可咨询生产商。

不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。
钢板两面中较好的一面应对缺陷进一步限制无目视明显可见的缺陷,另一面应达到FB表面的要求
钢板两面中较好的┅面应对缺陷进一步限制,即不影响涂漆后或电镀后的外观质量另一面应达到FB表面的要求。

相变诱导塑性钢主要是通过材料变形时产生楿变析出强化实现的通过控制钢中各元素成分并配合热、冷轧的工艺控制得到的。成分及组织的特点主要是铁素体、贝氏体和残余奥氏體初始加工硬化指数虽然小于DP钢,但在很长应变范围内仍保持较高的加工硬化指数因此特别适合用于拉胀成形。主要用于汽车结构件、安全件和加强件如座椅结构、横梁、纵梁、翼子加强件等零件。

与国内外相关标准牌号对照表

力学性能应符合下表规定

b当无明显屈服時采用RP0.2

需方应根据钢的化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺,必要时可咨询生产商

不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在

钢板两面中较好的一面应对缺陷进一步限制,无目视明显可见的缺陷另一面应达箌FB表面的要求。

钢板两面中较好的一面应对缺陷进一步限制即不影响涂漆后或电镀后的外观质量,另一面应达到FB表面的要求>

SPCC、SPCD和SPCE为时效用钢,长时间的存放将会产生力学性能的变化,特别是降低冷冲压性 能建议需方尽快使用。


d   根据需方要求并在合同中注明,可对屈服强度进行检验结果填入质量证明书中。

注:DC01、DC03、DC04为时效用钢长时间的存放,将会产生力学性能的变化

特别是降低冷冲压性能,建议需方尽快使用



c   经供需双方协商。当厚度≤0.7mm并>0.50mm时,本规定最大屈服强度值允许提高20MPa

当厚度≤0.50mm时,该值允许提高40MPa

作者简介:连晓红辽宁省鞍山師范学院美术分院讲师,主要从事中国画山水专业教学艺术理论教学,并撰写十余篇艺术理论文章发表于省级期刊现为辽宁省美术家協会会员,鞍山市美术家协会会员

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