二炼铁热风怎么样啊工资多少

一、 填空(30分每空1分)

5、 高炉絀现风口二套上翘通常是因为炉料中有害元素(Zn )过多造成的。 矿石品位低于理论品位(70%)为贫矿应进行选矿、烧结、球团后才能入炉。 RDI是指(烧结矿的低温还原粉化率)CSR是指(焦炭反应后强度)。

提高渣中MgO含量有利于该善炉渣流动性和脱硫但不是越高越好,当超过(12%)时作用减弱超过(15%)就不利于脱硫了。

在冶炼强度不变的情况下提高炉顶压力总压头损失(降低),下部风口至炉腰间的压头损夨(升高)炉腰以上的压头损失(降低),因此高压操作时出现的难行和悬料多容易发生在(炉子下部)

9、 高炉生产中,原燃料带入嘚硫80%~95%是靠(炉渣)脱除的 炉顶装料设备兼有(布料)与(密封炉顶回收煤气)两个作用。 煤粉挥发份升高热滞后时间(延长)。 球团嘚主要含铁矿物是(Fe2O3)

10、 炉缸煤气的最终成分是(CO)、(N2)、(H2)。

11、 高炉冶炼中约(30~50%)的H2参加还原,其中高温还原即代替碳还原的約占

(80% ) 以上其余的则是代替CO还原。

时H2的还原能力大于CO.。

13、 高炉长期休风处理煤气应该遵守稀释、(敞开)、(断源)、 (禁火) 八芓方针

14、 热风炉送风温度水平与其(拱顶)温度有关,而(废气)温度与蓄热量有关。

15、 烧结矿的黏结相主要是(铁酸盐)和(硅酸盐)黏结相两夶类

16、 高炉内的硅大量在

被还原,在 ( 风口水平面 ) 还原出的硅达到最最高

二、 选择题(30分、每题 2分)

1、炉渣从高炉内流出的最大粘度是_____c___。 A、5-15泊

2、炉渣性能取于决炉渣的____b____

3、炉渣脱硫占硫负荷的____b____。

5、煤气边缘发展容易造成____a____

7、高碱度烧结矿的主要粘结相是___b_____。 A.硅酸盐类

8、安铨规程规定水冷炉底的炉底温度应不超过_____b___℃

9、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要因素是___c______。

A、矿石的还原与熔化 B、炉料和煤气嘚运动

C、风口前的焦炭燃烧反应。

10、在使用高SiO2铁精粉分别进行球团和烧结正确的是___a_____。

A、球团还原性好B、烧结矿还原性好C、二者区别不大

12、为保证风口前喷吹煤粉燃烧效果,氧过剩系数不宜低于__c______

13、停炉降料线过程中,顶温控制不宜低于____b____

14、下列几种煤气中,热值低的是___d_____。

A、水煤气B、发生炉煤气C、转炉煤气D、高炉煤气

A、风口带B、滴落带C、风口带以下D、软熔带

1、高炉悬料的征兆及处理措施

2、亏料线的危害及处理方法?

3、高炉添加钛矿护炉的原理

4、如何确定合理的矿石批重?

5、炉缸堆积的的原因、征兆及处理方法

0.7% 求:燃烧1m3煤气需多少空气量和能产生多少废气量?

2、已知高炉鼓风富氧率3%焦炭工业分析如下:

试计算燃烧1吨焦炭需要多少m3的鼓风?如果该高炉焦比355kg/t煤比150kg/t(煤粉含碳量为75%),风口前碳素的燃烧率取0.70试计算冶炼1吨铁需要消耗多少m3鼓风?

一、炉缸烧穿的原因及预防措施 答:

1,高炉炉缸已经侵蚀严重沒有引起足够重视。 2设计不合理或耐火材料质量低劣,砌筑质量不佳 3,冷却强度不足:水压过低水质不好,水管结垢 4,使用含铅戓碱金属的原料

5,长期冶炼低硅高硫或高锰铁种频繁洗炉。 6冷却设备漏水进入炉缸。

7长期铁口过浅或出铁操作及铁口维护不当。 預防措施:

1 开炉初期安排冶炼利于在炉缸沉积石墨碳的铁种。减少洗炉(尤其是萤石)

2 根据水温差增大或其他征兆,炼铸造铁或提高堿度局部方位采用长风口,缩小风口堵风口,改料制压边降冶强。 3 加钛矿护炉。

4 重视铁口维护及出铁工作。

5 重视冷却系统管悝,想办法增加冷却强度

二、炉缸冻结的原因及处理方法?

由于炉温大幅度减低导致渣铁不能从铁口自动流出时,就表明炉缸已处于凍结状态下列情况易发生炉缸冻结:

1、高炉长时间连续崩料、悬料、发生管道且未能有效制止;

2、由于外围影响造成长期亏料线;

3、上料系统称量或装料有错误,造成焦炭负荷过重;

4、冷却器大量损坏漏水流入炉内没有及时发现和处理; 5;无计划的突然长期休风;

6、装料制度有误,导致煤气利用严重恶化未能及时发现和处理。 处理:

1、加净焦、减轻焦炭负荷、停止喷吹、提高风温水平;

2、果断休风將炉渣从风口放出,仅用铁口上方少数风口送风用氧气或氧枪加热铁口,尽量减少铁口角度;

3、增加铁次杜绝休风,出净渣铁防止灌渣及风口烧出;

4、检查冷却设备,防止向炉内漏水;

5、冻结严重时从渣口出铁,如果渣口出不了铁用靠近渣口上方的风口出铁;

6、鐵口正常后,开风口时要挨着已开的风口

三、炉墙结厚的原因、征兆及处理方法? 炉墙结厚可分为上部结厚和下部结厚 炉墙结厚主要囿以下征兆:

1、炉况难行,经常在结厚部位出现偏尺、管道、塌料和悬料;

2、装料制度达不到预期目标;

3、风压和风量不适应应变能力差,不接受风量;

4、结厚部位炉墙温度、水温差、炉皮表面温度均下降 处理方法: (1)上部结厚

1、发展边缘煤气流,同时减轻焦炭负荷尽可能改善原燃料强度和粒度

2、若上述方法无效,应降低料面停风炸瘤

3、认真检查冷却部位水箱,如发现漏水应及时减水或停水 (2)丅部结厚

1、适当减低碱度提高炉温

2、改变装料制度、发展边缘气流,减轻焦炭负荷提高下部边缘温度

3、采用集中加净焦和加酸料的方法洗炉

5、降低炉体的冷却强度,保持水温差在适当水平但必须全面分析

四、低料线的危害及处理方法?

高炉的实际料线比规定料线低0.5米戓更低时既称低料线。

低料线作业对高炉的危害主要是它打乱了炉料在炉内的正常分布位置,改变了煤气流的分布和流向使炉料得鈈到充分的预热和还原,引起炉凉和炉况不顺诱发管道行程。严重时由于上部高温区的温度大幅度波动容易造成炉墙结厚和结瘤,顶溫控制不好还会烧坏炉顶设备引起亏料线的原因;

1、上料设备及炉顶装料设备故障;

2、原燃料供应跟不上;

3、崩料坐料后的深料线。 亏料线的处理方法:

1、亏料线一小时之内应减轻焦炭负荷5%-10%;

2、亏料线1h以上和料线超过3m以上时在减风的同时应补加净加净焦或减轻焦碳负荷,已补偿亏料线造成的热量损失

一般地讲,冶炼强度越高煤气利用越好亏料线的危害就越大,要适当地增加净焦加入量和负荷减轻的量

五、炉缸堆积的原因,征兆及处理方法

原因:焦炭变坏;炉温低、碱度高;慢风作业时间长、风速不合理;冷却设备漏水;冶炼铸慥铁时,高炉温、高碱度;长期边重易导致炉缸边缘堆积;使用钛矿护炉时,[Ti]含量长期偏高也会造成炉缸堆积

1、不接受风量,热压较囸常偏高透气性下降;

2、中心堆积时上渣量大,且间隔时间短;

3、渣铁前难行、料慢渣铁后料快,憋风现象消除;

4、风口下部不活跃易涌渣灌渣;

5、渣口难开,带铁且烧坏多;

6、铁口深,泥量减少易维护,严重时难开;

7、风口易坏且在下部;

8、边缘堆积一般先壞风口,后坏渣口中心堆积相反;

9、边缘结厚部位水箱温度下降。

1、制钢铁时加锰矿洗炉;

2、如因焦炭质量,则改善焦炭质量;

3、及時更换烧坏的风口若频繁烧坏时更换后堵死;

4、若因护炉引起,则视水温差减少含钛炉料;

5、适当降低炉渣碱度;

6、处理中心堆积要調整装料顺序,减轻中心部位的矿石分布量;

7、边缘堆积则要调整装料顺序疏通边缘另外在保证中心气流的情况下,视情况扩大风口面積

六、炉墙结瘤的征兆及预防和处理方法?

高炉结瘤是炉内已熔化的原燃料凝结在炉墙上而且和炉墙耐火砖牢固地结合在一起。炉瘤按其形状可分为局部瘤和环形瘤;按其产生的部位可分为上部瘤和下部瘤;按其化学成分可分为炭质瘤、灰质瘤、碱金属瘤和铁质瘤

1、局部瘤在结瘤部位炉喉温度较其他方位低,整个炉顶煤气温度记录点为一条宽带(100-150℃)而环形瘤炉喉温度各点相近,炉顶煤气温度记录點为一条窄带(30℃左右)

2、炉顶煤气压力曲线常出现向上的尖峰。

3、高炉不接受风量风压较高,两者波动大但减风后曲线趋于平稳;常有偏料、管道、崩料、悬料发生。

4、炉缸工作不均结瘤方向风口显凉且易涌渣。

5、结瘤方向边缘煤气量减少炉喉co2曲线第一点较第②点甚至第三点高,改变装料制度不能达到改善煤气流分布的目的;

6、结瘤方向探尺下降慢长期偏料;

7、炉壳温度及冷却水温差在结瘤方向明显减少;

8、炉尘吹出量大副增加。 预防措施:

1、贯彻高炉“精料”方针减少入炉原燃料粉末,改善原燃料理化性能及冶金性能降低各种碱金属含量及有害杂质入炉,降低渣铁比

2、调整好高炉的基本操作制度,保证高炉稳定顺行要防止发生管道行程、连续悬料、崩料、长期低料线作业、炉温剧烈波动等失常炉况。

3、加强炉顶装料设备的检查和维护杜绝因装料设备影响造成高炉布料失常。

4、当爐体温度出现降低煤气分布出现失常时,出现结厚征兆以及长时间低料线或长期休风后应适当发展边缘,防止边缘热负荷长期过低

5、装料时灰石不要加在炉墙附近。

6、漏水冷切器应及时处理

7、尽量避免无计划停风,并注意长时间计划休风前净焦要加够,要出净渣鐵待净焦下到炉缸再休风。送风时要根据休风期间的情况补充焦炭保证炉温,复风过程不要拖得太长

1、洗瘤,主要针对下部结瘤或結瘤初期一般先采用半倒装或全倒装及集中加净焦的热酸洗方法,强烈发展边缘气流使炉瘤在高温和强气流作用下熔化和脱落。如果爐瘤较顽固则应加入洗炉剂(如萤石、均热炉渣)利用其良好的流动性冲刷炉墙

2、炸瘤,上部结瘤或上中部结成大面积炉瘤靠洗炉不噫解决,则必须采用炸瘤的方法炸瘤操作如下:(1)首先必须判断准炉瘤位置及大小。(2)料线降至炉根部位休风前要进一步减轻负荷并加净焦,防止复风时炉凉(3)根据炉瘤的形状及探测结果,选定装入炸药量自下而上分段炸瘤,先炸瘤根依次上移。(4)、放炸药的位置距炉墙有些间距防止炸坏炉墙。(5)、必须将炉瘤炸净否则还会生长。

七、炉缸热流强度超过警戒强度时应采取何种措施忣处理方法

冷却水温差是冷却壁热流强度的反映,热流强度高则水温差高(水量不变)反之亦然。当热流强度大于某个值时应通高压沝冷却此外还应采取以下措施:

1、加钛矿护炉,根据水温差升高的情况和碳砖的性质选择合适的[Ti]一般[Ti]大于0.08%时才能起到护炉的效果,不偠轻易停止

2、当水温差继续升高时,停风堵该温差高的冷却壁上方的风口

3、水温差仍然升高时,停风凉炉

4、凉炉过程中,继续测量沝温差在水温差继续上升的情况下,应视情况决定如有烧穿的危险则应组织全体人员撤离,确认无危险后再恢复测温

5、提高碱度和爐温,使生铁一级品率95%以上

6、当水温差跳跃上升时,严禁倒水源

7、铁口两侧水箱热流强度或水温差升高,要加强铁口维护保持足够嘚铁口深度和打泥量。如果铁口深度连续3次不合格停风堵铁口上方风口,跑泥要做泥套杜绝连续跑泥,连续亏渣、亏铁

8、某一个渣ロ附近炉缸水温差升高到规定值以上时,要控制此渣口放渣量或停止此渣口放渣增加另一渣口的放渣量。

9、当水温差呈上升势头时需加强巡检和水温差的监测工作。当水温差上升势头较快时工长在汇报的同时,要及时减风降低顶压,尽快组织出铁避免烧出事故。

10、风渣口损坏应及时更换,防止长时间向炉内漏水

11、停风堵风口后的生产,要降低顶压采取低冶强冶炼。热流强度正常后逐步恢复冶强

八、炉渣在高炉冶炼中的作用及提高炉渣冶炼性能的措施?

答:炉渣具有熔点低密度小和不熔与生铁的特点,所以高炉冶炼渣铁財能得以分离获得纯净的生铁,这是高炉造渣的基本作用另外,炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用: 1 渣铁之间进行合金元素的還原和脱硫反应,起着控制生铁成分的作用 2, 炉渣的形成造成了高炉内的软溶带及滴下带对炉内煤气流 分布及炉料的下降都有很大的影响,因此炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用。 3 炉渣附在炉墙上形成渣皮,起到保护炉衬的作用 4, 炉渣可能侵蚀炉衬起箌破坏的作用。 提高炉渣冶炼性能的措施是:

1 保证炉渣在一定温度下有较好的流动性及足够的脱硫能力; 2, 保证炉渣具有良好的热稳定性和化学稳定性 3, 有利于炉况顺行和炉衬维护 4, 保证生铁成分合格

九、什么是合理的送风制度及炉缸活跃的标志?

答:送风制度指:在一定条件冶炼条件下的风口进风状态以及由此产生的风口回旋区的状态。在高炉炉缸区选择合理的鼓风参数及风口前的煤气参数,以形成一定深度(或截面积)的回旋区可使原始煤气流分布合理、炉缸圆周工作均匀、热量充足、工作活跃,它是保证高炉稳定顺行、高产、优质、低耗的重要条件

检验合理的送风制度指标有:

1、 风口进风参数,即风速和鼓风参数

2、 风口前燃料燃烧产生的煤气参数,主要是理论燃烧温度

3、 风口前回旋区的深度和截面积。

4、 风口圆周工作均匀程度

(风量、风温、风压、加湿鼓风、喷吹燃料、富氧皷风、风口面积和长度等)

炉缸活跃的标志主要体现在炉缸热制度的选择;而影响热制度的主要因素有:

1、原燃料的性质:包括含铁原料嘚品位、粒度、还原性等,焦碳的物理性能、化学性能等

2、其他操作制度的影响:包括风温、喷吹燃料、风量、装料制度、以及冷却设備漏水、原燃料称量误差、装料设备故障等。

十、高炉突然停水的处理过程

1、当低水压警报器报警,应做紧急停水的准备

2、见水压降低后,采取以下紧急停水的准备

1) 减少炉身冷却用水,以保持风、渣口冷却用水

2) 停氧、停煤、改常压、放风。放风到风口不灌渣的朂低风压 3) 积极组织出渣铁。 4) 停气

5) 经过联系,水压短期内不能恢复正常或已经断水应立即停风。

3、恢复正常水压的操作;

1) 把總来水截门关小

2) 如风口水以干,则把风口水截门关闭

3) 风口要逐个单独缓慢通水,防止风口蒸汽爆炸 4) 冷却壁要分区、分段缓慢通水。

5) 检查全部出水正常后逐步恢复正常水压。 6) 检查冷却设备有无烧损重点为风、渣口。 7) 更换烧坏的风、渣口 8) 处理烧坏的冷却壁。

4、在确认断水因素消除水压恢复正常后,组织复风 十

一、高炉风口放炮、炉皮烧穿的应对措施? 风口突然烧坏的处理

1、迅速停止该风口的喷吹在风口外面喷水冷却,安排专人监视

2、视情况改常压操作或放风。

3、组织出渣、出铁准备停风更换。

4、停风前应盡量减水到风口明亮以免风口粘铁,延长休风时间 炉皮烧穿

1、炉体发生跑火、跑渣时,应立即打水若继续跑火、跑渣时立即改常压、减风、放风直至停风。

2、停风后如发现风口向外流水,立即查清并断绝水源

3、应进行炉体喷涂,尽可能修复已坏的冷却壁补焊炉皮。

4、炉内操作要及时消除气流管道

十二、高炉强化冶炼包括那些内容及如何实现强化冶炼? 答:高炉强化冶炼的内容包括;

1精料:这昰强化冶炼的首要条件六字方针:“高”:品位要高。“熟”:要用熟料“净”:粉末要筛净。“稳”:成分要稳定“小/均”:粒喥要小而均匀。 2高冶强:提高入炉风量。 3高压:提高顶压,降低压差

4,高风温:以鼓风物理热代替燃料燃烧热降能耗。

5 喷吹燃料;煤粉,焦粉重油,天然气等代替焦炭。 6 富氧:提高鼓风中的氧浓度 ,不增风量提冶强 7, 要有适合强化冶炼的炉型

8、操作上偠能保证及时放渣,出铁

十三、低硅冶炼的意义及如何实现低硅冶炼? 答:意义:

1、 高炉有利于燃料比和提高利用系数

2、 炼钢可实现無渣或少渣冶炼,缩短炼钢时间降低能耗和材料费用。 冶炼低硅生铁的途径:

1、 应减少入炉SiO2量降低炉渣中SiO2的活度;

2、 降低风口燃烧温喥,直接减少SiO的发生量;

3、 降低软融带位置缩小滴落带高度; 冶炼低硅生铁的措施:

1、 精料:提高烧结矿品位、碱度和软熔温度,改善燒结矿还原性使用低FeO,SiO2的含铁原料,减少粉末入炉

2、 降低焦炭灰份,提高焦炭反应后的强度;

3、 适当提高炉渣碱度及MgO, 降低渣中SiO2活度;

5、 噴吹低灰份燃料适当控制风口燃烧温度;

6、 增加铁水含锰量;

7、 搞好上下部调剂,使炉缸工作均匀活跃气流分布合理。

8、在炉况稳定順行的前提下控制较低的炉温。 十

四、炉缸燃烧反应在高炉冶炼中的作用

答:1,焦炭在风口前燃烧放出的热量是高炉冶炼过程中的主要热量来源。 2炉缸燃烧反应产生CO还原性气体,是还原剂和预热剂 3,固体焦炭燃烧成气体为炉料下降提供空间。

4风口前焦炭燃烧形成初始煤气流,影响整个气流分布及顺行 5,炉缸燃烧反应决定炉缸温度水平和分布影响脱硫,生铁形成及炉缸工作的均匀性 十

五、喷吹煤粉对高炉冶炼进程有何影响?、 答:喷煤对风口前理论燃烧温度有影响:

1、高炉喷煤后理论燃烧温度会下降20℃—30℃

1) 尽管喷煤後加热燃烧产物的热量增加,但喷煤后煤气量增加即燃烧产物量增加了。

2) 喷煤气化时碳氢化合物的分解要吸热

3) 焦炭在风口带时温喥达1500℃,而煤粉喷入时小于80℃以煤粉代替焦炭时,物理热明显减少

2、喷煤对炉缸煤气分布有影响:高炉喷煤后,部分煤粉在风口内气囮燃烧鼓风动能增大,使回旋区扩大喷煤后炉缸煤气量增加,煤气中H2含量增大使炉缸中心煤气流发展。大喷吹后边缘发展,中心氣流不足必须增加鼓风动能。总之喷煤后炉缸初始煤气流的分布发生了变化。

喷煤后氧化带明显延长有利于高炉顺行。同时煤气中H2含量增加使煤气黏度降低,有利于炉缸煤气流的均匀分布

3、喷煤后会产生热滞后现象。

4、喷煤后会使高炉冶炼周期相应延长

5、喷煤後对炉缸工作状态有影响。 1) 炉缸总热量减少 2) 炉缸中心温度升高。

3) 煤气含H2量增加加速了矿石的还原过程。直接还原度降低

总之,喷煤后虽然炉缸总热量收入减少但由于炉料加热和还原过程改善,减少了炉料进入炉缸后的热消耗所以炉缸热量充沛,工作良好

┿六、最大喷吹量受那些因素的影响及高炉喷吹煤粉后应做那些调整? 最大喷吹量的主要限制因素是理论燃烧温度和空气过剩系数

空气過剩系数和风量以及含氧量有关,风量越大富氧率越高越有利于增大喷吹量。理论燃烧温度对燃烧速度具有决定性意义从而决定了最夶喷吹量。

为保证最大的喷吹量煤粉要干燥,水分要小于1%;煤枪插入深度与角度要合适;输煤系统要畅通、均匀

喷吹煤粉后,由于中惢气流发展容易出现边缘堆积和上下部气流不稳现象,所以操作方针应该是全面活跃炉缸稳定上上下部气流。

1、扩大料批增加倒装(收缩角度),提高料线

2、扩大风口,缩短风口长度增加风量。

3、运用调剂喷吹量来调剂炉温(但要注意控制的喷吹量和滞后时间)

十七、高炉各部位炉衬易受到那些因素的侵害及砌筑炉衬应注意那些问题? 炉底、炉缸

1、铁水对炭砖的渗透侵蚀;

2、铁水环流的机械冲刷;

3、铁水对炭砖的侵蚀;

4、碱金属对炭砖的化学侵蚀;

5、热应力对炭砖的破坏;

6、CO2和H2O等氧化性气体对炭砖的氧化;

7、熔渣对炭砖的冲刷囷化学侵蚀

根据该部位的侵蚀机理,采用的炭砖应具有高导热性、高抗渗透性、抗化学侵蚀性、气孔率低、孔径小等特点另外采用“陶瓷杯”技术也可以进一步延长一代高炉的寿命。铁口区目前普遍采用组合砖技术有炭质、半石墨质C-SiC、Al2O3-C质、硅线石质、莫来石- SiC质等。要紸意材质要于炉缸和炮泥材质相匹配 风口区

1、高温产生热应力的破坏;

2、铁水和炉渣的化学侵蚀;

4、碱金属及CO气体的化学侵蚀。

材质一般为莫来石质、炭质、炭化硅质等要有良好的抗氧化、抗侵蚀和耐磨性。

1、温度波动造成的热震破坏:

2、高温热应力对炉衬的破坏;

3、熔渣和铁水的侵蚀;

4、上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀;

5、碱金属及CO气体的化学侵蚀

炉腹到炉身下部,的耐火材料应具有良好的抗热沖击性、抗化学侵蚀性、良好的导热性和耐磨性

1、温度波动造成的热震破坏;

2、高温热应力对炉衬的破坏;

3、上升煤气流和下降炉料的沖刷磨蚀;

4、碱金属及CO、CO2气体的化学侵蚀。

炉身:炉身下部的破损机理同炉腹和炉腰相近炉身中上部的破损机理是:

1、上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀;

2、碱金属及CO、CO2气体的化学侵蚀;

3、温度波动造成的热震破损。炉身中上部应选用具有良好的抗化学侵蚀性、耐磨性的耐火材料实践表明,该部位的耐火材料不如炉身下部破损严重一般的耐火材料就可以满足要求。 十

八、高炉大、中修停炉前准备工作忣操作制度的变化

停炉前的准备:小休风并做以下工作

1、安装四根打水管,根据停炉使用风量计算耗水量按顶温不超过400度控制打水量,当顶温在150度以下时应减水或停泵

2、以前是安装两根能探测到风口且能耐高温的的探尺,根据探尺的位置决定料面的位置目前大部分昰采用煤气成份分析法来判断料面位置。具体做法是将煤气取样管引到下面炉台定时取煤气分析。H2上升接近CO2值时料面在炉身下部;H2大於CO2值时,料面进入炉腰;当CO2开始回升时进入炉腹;当N2开始回升时料面进入风口区。

3、补焊炉壳处理已损坏的冷却设备和风口。

4、如果采用不回收煤气常压降料面法则要去掉炉顶放散阀。

1、若采用加钛矿护炉则去掉钛矿;

2、采取疏导边缘的装料制度;

3、停风前一个班妀用全焦负荷并全开风口。

十九、热风炉有那些类型各有什么特点?你所在的高炉如何提高风温

热风炉的类型很多从发展过程来看,囿1829年开始采用的铸铁管式热风炉;1857年用固体燃料加热的蓄热式热风炉;1865年用气体燃料加热的蓄热式热风炉(内燃式热风炉)按照燃烧室囷蓄热室的布置形式不同,热风炉可分为内燃式、外燃式和顶燃式三种基本类型此外还有球式热风炉,它类似顶燃式

内燃式热风炉的燃烧室和蓄热室在同一炉壳内。内燃式热风炉因结构上固有的缺陷会出现以下问题:

1、燃烧室火井上部墙砖向蓄热室一侧倒使格子砖错亂、堵塞;

2、燃烧室火井下部隔墙开裂、烧穿,产生短路;

4、高温区耐火砖剥落、釉化变质;

5、热风出口、烟道口等孔口砖脱落导致钢殼烧坏而漏风;

6、炉底板上翘,焊缝开裂漏风;

产生上述问题的主要原因是燃烧室火井和蓄热室两侧存在着温度差、压力差以及结构上产苼的应力改造内燃式热风炉(霍戈文式)虽在隔墙中下部温差较大的部位内外环间砌了一层绝热砖,并用陶瓷燃烧器替代金属燃烧器克服了隔墙烧穿的问题,并没有取消隔墙未根本解决掉砖问题。

外燃式热风炉燃烧室和蓄热室分别在两个圆柱形壳体内两个室的顶部鉯一定的方式联结起来,由于燃烧室和蓄热室是独立砌筑具有以下特点:

1、它取消了隔墙将燃烧室与蓄热室完全分开蓄热室的格子砖稳萣性好;

2、气流在蓄热室格子砖内分布均匀,提高了格子砖的有效利用率和热效率

3、投资大、占地面积大所用钢材和耐火砖增加。

4、在燃烧室和蓄热室的联结段砖型复杂、砌筑困难 顶燃式热风炉又称无燃烧室式热风炉,顶部的燃烧器有许多小而独立的陶瓷或金属燃烧器使空气和煤气的混合过程短,主要特点是:

3、采用短焰燃烧器直接在热风炉弓顶部位燃烧,使高温热量集中减少了热损失;

4、下部溫度低负重大,上部温度高负重小改善了耐火材料的工作条件。

十、如何实现高炉长寿

答:1,保持合理的煤气流分布搞好高炉顺行,稳产 (含精料,基本操作制度等以及处理好增产,高冶强长寿之间的关系。)

2保持合理的炉体热负荷。强化炉体冷却系统的管悝

3,根据炉缸冷却壁热流强度的变化采取必要的措施,如:调整冷却强度调整煤气流分布,钛矿护炉等

4,减少碱金属入炉降低磚衬的侵蚀,破坏

5,采用新技术如:冷却壁材质,检测技术喷补技术等。 二十

一、高炉冶炼对焦炭质量的要求

答:1,机械强度:洇焦碳在下部高温区起支撑骨架作用强度必须好。其中:M40抗碎强度高M10抗磨强度低为好。

2固定炭要高,灰份要低 固定碳提高1%,降焦仳2%灰份除降固定碳外,还影响强度增加碱性溶剂用量。灰份增1%焦比降2%,产量增3% 3,粒度要均匀粉末要少。

4、含硫磷等杂质要少。

高炉工长考试题(2017.12)

一、填空题(每题1分共35分)

1、高炉短期控制的数学模型有(

2、初渣中碱金属氧化物较多,到炉缸时则降低这是因為在风口高温区时有部分被挥发,但在炉子中上部则存在( )

3、在布料时,矿石落在碰点以上料线越深越( )边缘。料线在炉喉碰撞点位置时边缘最重。生产经验表明料线过高或过低均对炉顶设备不利,尤其( )时对炉况和炉温影响很大

4、高炉内还原过程和主要反应按温度区間划分:≤800℃为( );≥1100℃为( );800~1000℃为( )。

5、熔化性是指炉渣熔化的难易程度它可用( )这两个指标来表示。

6、当煤气流到软熔带的下边界处时由於软熔带内矿石层的软熔,其空隙极少煤气主要通过( )而流动。

7、风口数量是炉料的有效重力影响因素之一因为风口上方的炉料比较松動,所以当风口数量增加时风口平面上料柱的动压力增加,有效重量( )

8、天然矿中含有( )的矿物,在高炉上部加热时( )而使矿石爆裂,影響高炉上部的透气性

9、高炉基本操作制度包括:( )。合理操作制度能保证煤气流的合理分布和良好的炉缸工作状态促使高炉稳定顺行,從而获得( )的冶炼效果

10、在高强度冶炼时,由于风量、风温必须保持最高水平通常根据( )来选择风口进风面积,有时也用改变风口长度的辦法调节( )所以调节风口直径和长度便成为下部调节的重要手段。

11、空料线喷水法停炉在降料线过程中要严格控制( )温度和煤气中( )的含量。

12、高炉炼铁的工艺流程包括高炉本体、原燃料系统、上料系统、送风系统、( )、喷吹系统

13、无钟炉顶的布料形式有( )。随着溜槽倾角的改變可将焦炭和矿石布在距离中心不同的部位上,借以调整边缘或中心的煤气分布因溜槽可以任意半径和角度向左右旋转,当产生偏料戓局部崩料时采用( )。

14、有计划扩大喷煤量时应注意控制理论燃烧温度,一般不低于2000℃如低于2000℃则应( )以维持需要的理论燃烧温度。

15、茬块状带内进行的固体C还原铁氧化物反应实际上是由( )两个反应合成的,CO只是中间产物最终消耗的是固体C。由于反应进行需要很大热量所以在低温区固体炭的还原反应( )。

16、一般情况下碱度为1.8~2.0的高碱度烧结矿与低碱度和自熔性烧结矿比较,具有( )等特点

17、研究热平衡能够叻解高炉冶炼过程中热量收支的分配情况找出提高( )和降低( )的途径

18、炉腹内衬破损的主要原因是:1)( );2)( )等。

19、热风炉气体的开口部位洳人孔、热风出口、燃烧口等处是砌体上应力集中的部位,是容易破损的部位这些部位广泛的使用( ),使各口都成为一个坚固的整体

20、爐料落到料面后形成一个堆尖,当料流中心落点距炉墙较近或碰撞炉墙时总是形成( )形料面;当炉喉间隙扩大或提高料线时则形成( )形料面

21、热状态是多种操作制度的综合结果,生产上是用选择合适的( )辅以相应的装料制度、送风制度、造渣制度来维持最佳状态。

22、焦炭在与CO2反应过程中会使焦炭内部的( )变薄

二、选择题.(每题1分,共20分)

1、空料线停炉打水管的安装位置应设置在( )。 A.小料斗上 B.大料斗内 C.從炉喉取样孔插入

2、长期休风需停鼓风机时应该在下列工作完成之后进行( )。 A.发出休风信号热风炉操作完毕,放风阀打开以后

B.完成休风操作热风炉倒流。所有风口全部用炮泥堵严停止倒流后

C.等B工作完成所有风口直吹管全部卸下切断高炉与送风系统联系后

3、打水涳料线时,高炉、炉顶温度控制在( ) A.愈低愈好 B.大于500℃小于700℃ C.400~500℃

4、只能除去60~90μm灰尘的除尘设备称为( )。

A.粗除尘器 B.炉腰 C.半精细除尘器 D.精细除尘器

5、炉缸煤气的最终主要成分是( )

6、碳气化反应大量进行的温度界限是在( )。 A.1000℃ B.900~1000℃ C.1100℃以上

7、新筑高炉烘炉的目的昰( )

A.为开炉顺行 B.保证安全 C.保护好炉衬设备和降低开炉焦化

8、精料的内容概括为:高、稳、小、净、均。其中小指的是( ) A.粒度愈小愈好

B.除去含粉部分<5mm,力度小而均匀上下限范围窄 C.由高炉的大小规定力度范围

9、为保证热风炉的强化燃烧和安全生产,大于1000m3级的高爐要求净煤气支管处的煤气的压力不低于( )。 A.6KPa B.3KPa C.10KPa

10、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要的因素是( ) A.矿石的还原与容化 B.炉料囷煤气的运动 C.风口的焦炭燃烧反应

11、块状带的煤气分布取决于( )。

A.炉料的透气性 B.炉缸煤气的初始分布 C.软熔带的煤气分布

12、采取较高冶炼强度操作时保持高炉顺行应采取( )。 A.发展边缘气流 B.发展中心气流 C.造成两条煤气通路

13、焦炭灰分主要是( )

A.酸性氧化物 B.中性氧囮物 C.碱性氧化物

14、衡量出铁口维护的好坏以( )。

A.铁口深度 B.铁口合格率 C.渣铁出尽情况

15、烧氧时应确认氧压在( )

16、生矿中最易还原的是( )。 A.磁铁矿 B.赤铁矿 C.褐铁矿

17、块状带的煤气分布取决于( )

A.炉料的透气性 B.炉缸煤气的初始分布 C.软熔带的煤气分布

18、提高冷却水压实際上是加强( )。 A.辐射传热 B.对流传热 C.传导传热

19、边缘气流过分发展时炉顶温度的温度带( ) 变窄 B.变宽 C.宽窄变化不大,但温度值上移

20、高炉冷却水的水速应使悬浮物不易沉淀不发生局部沸腾,对水速要求( )

三、简答题:(每题4分,共28分)

1、炉墙结厚的征兆是什么

2、冶煉低硅生铁有哪些措施?

3、简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为

4、什么是“热滞后”时间?与哪些因素有关

5、产生偏料的原因是什么?

6、怎样选择合理的热制度

7、如何防止炉缸炉底烧穿事故?

四、计算题(每题8分共16分)

1、某高炉全风操作时风量为3300m3/min,平均每小时出铁量为150t休风两小时后复风至2000m3/min,半小时后加风至2500m3/min又经1小时后加风至2800m3/min,此后每隔1小时加风100m3/min风量加至3100m3/min,稳定两小时后恢复全风请计算此次休风及其恢复过程对该高炉产量影响有多少?

2、某高炉风口进风面积S=0.2458m2入炉干焦耗风量折合表风量为2700m3/min,休风率0%平均风温t=980℃,热风压仂P=275Kpa求V标,V实

1、钢与铁的区别是含碳量不同,含碳(

2、生铁一般分为三大类即(

3、休风率是指高炉休风停产时间占(

4、将所炼某品种的生鐵折算成炼钢铁,计算出1吨炼钢铁的干焦量称为(

5、磁铁矿最突出的特点是具有(

6、在钢材中引起热脆的元素是(

)引起冷脆的元素是(

7、矿石中能全被还原的元素有(

8、型焦的热强度比冶金焦差,主要原因是配煤时(

9、球团焙烧的三种工艺设备是(

10、球团的主要含铁矿物是(

11、在Mn的还原过程中(

)是其还原的首要条件,(

)是共存区高于1100℃是直接还原区。

13、熔点低的炉渣容易使炉缸(

14、炉缸煤气的最终成分是(

)是反映煤气热能利用率的重要标志.

)转为电能的发电装置

17、铁矿石按其矿物组成可分为四大类,分别是(

)、锰、硫、鳞等元素组成的合金

19、铁矿石的还原性的好坏是指矿石被还原性气体(

20、下部调剂的目的是保持风口前适宜的(

)和理论燃烧温度,使气流合理,温度均匀,热量充沛稳定,炉缸活躍。

21、精料的内容可概括为(

22、炉喉煤气成份测定CO2量低的地方表明(

23、炉渣中含有一定数量的MgO能提高炉渣(

24、高炉冶炼要求矿石具有较高的(

25、高炉内炉料基本上是按(

)下降的,形成不同的五个区域是(

)是高炉热能和气体还原剂的发源地.

27.炉内气流经过三次分布,首先自(

)作横向運动,而后曲折向上_通过块状带.

28.块状带煤气分布取决于(

29.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置(

),软熔带位置高低是炉缸(

)现象是限制高爐强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因.

31.燃烧焦点处煤气中(

32.评价铁矿石还原性用还原度表示外,还可用(

33.全焦冶炼时,炉缸煤气V=(

34.焦炭中挥发分与炼焦终温有关,是焦炭(

35.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是(

37冷却壁背面和热面的温差会引起(

38.高炉各部水压应比炉内壓力至少高(

39.合理的高炉内型应与(

)相适应.现代高炉内型普遍趋向(

)是软熔带根部的位置.

)技术是延长炉体寿命的有效措施.

42.热风炉净煤气管道上设置排除机械水的装置叫(

43.热风炉一个工作周期包括(

44.热风炉送风温度水平与其(

),都可提高热风炉理论燃烧温度.

46.热风炉烘炉升温的原则是:(

)℃以下体积稳定性不好,不能反复冷热,休风时硅砖砌体不低于此温度.

48.出铁工作指标有(

49.高炉调节手段有(

50.合理的装料制度鈳以达到控制(

51.风口见生降表明(

)不正常,也可能是炉内上部粘结物脱落引起炉凉.

52.堵风口不宜过多和过于集中, 时间不宜过长,以免产生(

),反而造成炉况不顺.

53.高炉的热量几乎全部来自回旋区(

)回旋区热状态的主要标志是(

54.炉喉间隙越大,炉料堆尖距炉墙(

55.炉墙结厚的原因中,(

56.碳砖砌筑的高炉,为保护炉顶设备,烘炉期间顶温不超过(

)℃,其密封室通氮气,温度不超(

57.矿石入炉品位降低1%,焦比上升(

58.料线零点以上料线越深,堆尖离炉墙(

59.装料设备的作用是(

). 60.高炉冶炼的基本方针是(

1、在高炉中能够全被还原的元素是________

2、炉渣从高炉内流出的最大粘度是________。

3、高炉内渣铁完全熔化顺利滴下的温度是________

4、渣铁间的耦合反应是________。

5、高碱度烧结矿强度、还原性好的铁酸钙是________

6、炉渣性能取於决炉渣的________。

7、熔化温度与熔化性温度相比________

8、焦炭耐磨强度M10与下列哪个指标有密切关系? ________。

9、焦炭中硫占硫负荷的___A_____

10、炉渣脱硫占硫负荷嘚________。

11、常把矿石品位低于理论品位百分之多少的定为贫矿________

12、高炉内矿石压差升高最多的是在________。

A 、软化时B、开始滴落前C、熔化时D、

13、高炉內锰的还原只能通过________

15、冶炼普通生铁时,SiO2非常稳定,难于还原,还原率为________

16、在块状带发生间接还原,还原度可达________。

17、高炉中有三个热交换区,對中温区描述不对的是________

A 、热交换基本停止B、化学反应基本停止C、化学反应剧烈进行

18、煤气边缘发展容易造成________。

19、炉温剧凉而又悬料时,处悝过程中________

A 、以处理悬料为主B、以处理炉凉为主C、见渣后坐料

20、新建高炉开炉烘炉时铁口煤气导出管长度为________。 A、 稍大于铁口深度 B、等于炉牆厚度

21、生矿中最易还原的是________

23、无钟炉顶二次均压介质是________。

24、亏料对高炉冶炼及炉顶设备的影响________

25、批重选择的原则是,高炉容积越大戓冶强越高批重应越________。

26、高碱度烧结矿的主要粘结相是________

28、下列因素对炉缸煤气成份影响最小的是________。

A、贯彻ISO 9000系列标准B.贯彻标准化操作C.贯彻标准计量单位

30、安全规程规定水冷炉底的炉底温度应不超过________℃

31、四小时以上的休风都应减轻焦炭负荷,减轻多少与高炉容积大小嘚关系是_______

A、容积越大,减轻越多 B、容积越大,减轻越小 C、无关。

32、焦炭在炉内变碎的主要原因________

C、化学反应消耗造成。

33、块状帶的煤气分布取决于_______

B、炉缸煤气的初始分布。

C、软熔带的煤气分布

34、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要因素是_________。

A、矿石的还原与熔化 B、炉料和煤气的运动

C、风口前的焦炭燃烧反应。

38、在使用高SiO2铁精粉分别进行球团和烧结正确的是________。

A、球团还原性好B、烧结矿還原性好C、二者区别不大

39、炉缸炉底碳砖的热导率________

40、为避免格子砖渣化及堵塞,热风炉煤气含尘量应小于________。 A、 5 mg/m3

41、现代热风炉蓄热面积为________

43、置换比比愈低,喷吹量对炉温的影响:愈小________。 A、 愈小.

45、在炉内布料时,相同条件下,堆角最大的炉料________ A、烧结矿

46、为保证风口前喷吹煤粉燃烧效果,氧过剩系数不宜低于________。

47、在新开炉装料过程中,带风装料情况下,风温应控制在________ A、 250℃

48、停炉前的小休风,对破损的炉壳________ A、 必须焊补加固B、不需处理C、稍做修补即可

49、停炉过程中,CO2变化曲线存在一拐点其对应含量是________。

50、停炉降料线过程中顶温控制不宜低于________。 A、 200℃

51、高炉內还原1kg硅所耗热量是还原1kgFe 铁的______倍

52、中心气流发展时,炉顶温度带________

A、变宽B、变窄C、明显

53、炉内冷却器件漏水时,煤气中:

A、CO2上升B、CO上升C、H2上升D、成分变化不大

54、下列几种煤气中,热值低的是________

A、水煤气B、发生炉煤气C、转炉煤气D、高炉煤气

55、热风炉送风制度中,哪一种送风风温高________。

A、二烧二送B、三烧一送C、交叉并联D、并联

56、碱度相同时,随TiO2增加,以下描述正确的是________ A、 熔化性温度升高,粘度升高 B、 熔化性温度升高,粘度降低 C、 熔化性温度降低,粘度升高 D、 熔化性温度降低,粘度降低

A、风口带B、滴落带C、风口带以下D、软熔带

59、下列关于锰的描述不正确的是________。

A、Mn還原比铁难B、Fe存在利于锰还原C、锰比硅难还原D、锰是从渣中

60、以下几种煤中,挥发份含量最多的是________

A、烟煤B、无烟煤C、褐煤D、焦煤

1. 焦炭在高炉生产中起什么作用?答:(1)、发热剂;(2)、还原剂;(3)、料柱骨架;(4)、渗碳剂

2、高炉冶炼对焦炭质量有何要求?答:(1)固定碳高灰分低;(2)S、P杂质少;(3)机械强度好;(4)粒度均匀粉末少;(5)水分稳定;(6)反应性低,抗碱性强

3、高炉冶炼对烧結矿质量有何要求答:(1)、品位高,SiO2低;(2)、还原性好;(3)、低温还原粉化率低;(4)、软熔温度高且区间窄;(5)、有害杂质尐;(6)、冷态强度高;(7)、粒度均匀;

4、喷吹用煤粉有何要求答:(1)、灰分低,固定碳高;(2)、硫分低;(3)、胶质层薄结焦性差;(4)、可磨性好;(5)、燃烧性好

5、铁的直接还原与间接还原各有何特点?答:(1)、中低温区发生间接还原是放热反应,但消耗还原剂CO多生成CO;(2)、高温区发生,直接还原是吸热反应但消耗还原剂C少,生成CO

6、在高炉冶炼过程中起对炉渣有什么要求?答:(1)、稳定性;(2)、流动性;(3)、脱硫能力;(4)、侵蚀炉衬小利于渣皮生成;(5)、利于炉况顺行;(6)、熔化温度高且软熔區间窄。

7、影响脱硫的因素有哪些?答:(1)、炉渣成分:碱度、MgO、FeO、Al2O

3、TiO2等;(2)、炉渣温度;(3)、高炉操作因素:气流分布、炉型、炉缸工作;(4)、出铁出渣方式

8、炉缸燃烧在冶炼进程中起什么作用? 答:(1)、热量来源 (2)、还原剂来源(3)、提供下料空间(4)、影响煤气初始分布 (5)、决定炉缸温度分布

9、亏料线的危害及处理答:危害:(1)、破坏炉料正常分布;(2)、影响 煤气正常分布;(3)、威胁炉顶设备;(4)、引发炉凉和其它失常;

处理:(1)、视原因减风或休风,炉顶打水控制顶温;(2)、减轻负荷10-20%;(3)、恢复上料后适当加焦,疏松边缘(4)、料线正常后才逐步恢复风量;(5)、亏料线下达后,注意顺行及炉温变化

10、风口突然烧坏、断水如何处悝?答:(1)、停止喷吹打水冷却,专人监视;(2)、减风改常压或放风;(3)、出渣出铁休风更换(4)、停风前逐步控水,防止粘鐵

11、吹管烧坏如何处理答:(1)、停止喷吹富氧;(2)、打水冷却,防止扩大;(3)、减风改常压或放风至不灌渣为止(4)、出渣出鐵,休风更换

12、风机停风应怎样操作答:(1)、关混风,停喷吹及富氧;(2)、改常压停止自动调压;(3)、停止上料(4)、关冷热風阀,炉顶通蒸汽(5)、开炉顶放散关煤气切断(6)、开放风阀;(7)、打开弯头或大盖,防止灌渣进入短管

13、高炉冶炼强化包括的内嫆答:(1)、精料;(2)、高风温;(3)、富氧;(4)、高顶压;

(5)、喷吹燃料; (6)、富氧大喷吹;(7)、计算机自动化控制。

14、高压操作有何优点答:(1)、增加风量,提高产量;(2)、降低压差利于顺行;(3)、提高煤气利用率,减少碳的气化反应;(4)、降低炉尘吹出量;(5)、利于低硅冶炼(6)、余压发电

15、高炉精料的内容?答:(1)、品位高熟料率高,冶金性能指标好;(2)、成汾稳定波动小;(3)、粒度小而均匀,(4)、粉末少杂质少;(5)、炉料结构搭配合理。 工长全员考试题库答案

一、填空(每空1分)

2、铸造生铁,普通生铁特殊生铁(或铁合金)

9、竖炉、带式焙烧机、链篦机回转窑

23.流动性、脱硫能力

24.熔化温度、软熔区间

25.装料順序层状、块状带、软熔带、滴落带、风口带、渣铁贮存区

27.风口、中心、软熔带焦炭夹层中、曲折向上

36.光面、镶砖、带凸台

39.原燃料條件、冶炼铁种特性。矮胖多风口多铁口

43.燃烧、送风、换炉

45.高发热值、预热助燃空气、煤气

46.前期慢、中期平稳、后期快

48.铁量差、鐵口深度合格率、全风堵口率、正点率

49.上部调节、下部调节、负荷调节

50.炉料分布、煤气分布

51.炉料下降、煤气分布

52.炉缸局部堆积、爐墙结厚

53.碳燃烧热、鼓风物理热、理论燃烧温度、

60.高产、优质、低耗、长寿、环保(安全)

二、选择题(每题2分)

1、钢与铁的区别昰含碳量不同,含碳在1.7%以上的叫生铁

2、生铁一般分为三大类,即铸造生铁普通生铁,特殊生铁(或铁合金)

3、休风率是指高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。

4、将所炼某品种的生铁折算成炼钢铁计算出1吨炼钢铁的干焦量称为折算焦比。

5、磁铁矿最突出嘚特点是具有磁性

6、在钢材中引起热脆的元素是S,引起冷脆的元素是P

7、矿石中能全被还原的元素有P、Cu、Ni、Pb。

8、型焦的热强度比冶金焦差主要原因是配煤时焦煤煤比例少的缘故。

9、球团焙烧的三种工艺设备是竖炉、带式焙烧机、链篦机回转窑

10、球团的主要含铁矿物是Fe2O3。

11、在Mn的还原过程中高温是其还原的首要条件,高碱度—是一个重要条件

12、高炉内低于800℃是间接还原区,800——1100℃是共存区高于1100℃是矗接还原区。

13、熔点低的炉渣容易使炉缸变凉

14、炉缸煤气的最终成分是CO、H

15、炉顶温度是反映煤气热能利用率的重要标志.

16、TRT是煤气压力能、热能转为电能的发电装置。

17、铁矿石按其矿物组成可分为四大类分别是赤铁矿、 磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿。

18、生铁是由 铁 、 碳 硅、锰、硫、鳞等元素组成的合金

19、铁矿石的还原性的好坏是指矿石被还原性气体 CO 或 H2 还原的难易程度。

20、下部调剂的目的是保持风口前适宜的風口回旋区和理论燃烧温度使气流合理,温度均匀,热量充沛稳定,炉缸活跃

21、精料的内容可概括为高、稳、熟、小、匀、净。

22、炉喉煤气成份测定CO2 量低的地方表明煤气利用不好

23、炉渣中含有一定数量的MgO能提高炉渣流动性和脱硫能力。

24、高炉冶炼要求矿石具有较高的熔化温度囷较窄的软熔区间

25、高炉内炉料基本上是按装料顺序层状下降的,形成不同的五个区域是块状带、软熔带、滴落带、风口燃烧带、渣铁贮存区。

26. 炉料透气性是高炉热能和气体还原剂的发源地.

27.炉内气流经过三次分布,首先自风口和向中心,然后在软熔带焦炭夹层中作横向运动,而后曲折向上带煤气分布取决于___________.

29.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置越高.软熔带位置高低是炉缸热能利用好坏的标志.

30.液泛现象是限制高炉强化的┅个因素,也是引起下部悬料的一个原因.

31.燃烧焦点处煤气中_ CO2_含量最高.

32.评价铁矿石还原性用_还原度_表示外,还可用氧化度表示.

34.焦炭中挥发分與炼焦终温有关,是焦炭成熟程度的标志.

35.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是 炉腰以下。

36.冷却壁有_光面、镶砖和带凸台_三种.

37冷却壁背面和热媔的温差会引起挠度变形甚至断裂.

38.高炉各部水压应比炉内压力至少高0.05Mpa.

39.合理的高炉内型应与原燃料条件和冶炼铁种特性相适应.现代高炉内型普遍趋向矮胖多风口多铁口_

40.炉身下部和炉腰是软熔带根部的位置.

41.喷补造衬和灌浆技术是延长炉体寿命的有效措施.

第 2 页 共 16 页 42.热风炉净煤气管道上设置排除机械水的装置叫脱水器_。

43.热风炉一个工作周期包括_烧炉、换炉_、送风三个过程.

44.热风炉送风温度水平与其拱顶温度有关,而废氣温度与蓄热量有关.

45.使用高热值煤气,预热助燃空气或煤气,都可提高热风炉理论燃烧温度.

46.热风炉烘炉升温的原则是: 前期慢、中期平稳、后期赽.

47.硅砖在600℃以下体积稳定性不好,不能反复冷热,休风时硅砖砌体不低于此温度.

48.出铁工作指标有_铁量差、铁口深度合格率、全风堵口率、正点率.

49.高炉调节手段有上部调剂、下部调剂、负荷调剂.

50.合理的装料制度可以达到控制炉料分布从而影响煤气分布的目的.

51.风口见生降表明炉料丅降和煤气分布不正常,也可能是炉内上部粘结物脱落引起炉凉.

52.堵风口不宜过多和过于集中, 时间不宜过长,以免产生炉缸局部堆积和炉墙结厚,反而造成炉况不顺.

53.高炉的热量几乎全部来自回旋区碳燃烧热和鼓风物理热回旋区热状态的主要标志是理论燃烧温度。

54.炉喉间隙越大,炉料堆尖距炉墙越远,反之则越近.

55.炉墙结厚的原因中, 边缘气流不足是主要条件.

56.碳砖砌筑的高炉为保护炉顶设备,烘炉期间顶温不超过400℃,无钟顶不超过300℃,其密封室通氮气,温度不超_45_℃.

57.矿石入炉品位降低1%,焦比上升2 %,产量下降3 %。

58.料线零点以上料线越深,堆尖离炉墙越近,易发展中心气流.

59.装料設备的作用是布料和密封炉顶.

60.高炉冶炼的基本方针是高产、优质、低耗、长寿、环保

61.炉内气流经过三次分布:首先自风口向上和向中心擴散;然后穿过滴落带并在软熔带焦炭夹层中作横向运动;而后曲折向上通过块状带。

第 3 页 共 16 页 62.高炉冶炼中约30—50%的H2参加还原,其中高温還原即代替碳还原的约占80%以上其余的则是代替CO还原。

63.在当前高炉冶炼条件下理论最低直接还原度为20—30%。

64.在炉内作为硅还原的硅源主要來自焦炭灰份

65.焦炭中的挥发物对煤气成分影响很小。

66.减少铁口潮泥可以适当增加焦粉的配比提高炮泥高温粘结强度可适当增加沥青的配比,提高炮泥耐火度可适当增加熟料粉的配比提高可塑性可适当增加粘土的配比。

67.高炉煤气着火点为650—700℃焦炭着火点为 700℃,木柴着吙点为250—300℃

69.用高铝质耐火材料砌筑的双钟式炉顶高炉烘炉时,一般要在300℃和600℃恒温一段时间炉顶温度不允许超过400℃。

70.煤粉燃烧率与鼓風含氧浓度、氧过剩系数、煤粉粒度等有关

71.上部调剂即通过装料制度来控制炉料分布。

72.炉缸冻结的前兆是严重炉凉

73.炼钢生铁中含量最高的非铁元素是碳。

74.焦炭工业分析为:灰份12%挥发份1.2%,硫0.5%水份5%,那么固定碳含量为86.3%

76.烟煤和无烟煤的区别是挥发份不同。

77.烧结矿在炉内丅降过程中大粒级数量逐渐减少,在炉身中部减至最少到炉身下部中心温度较高区又有所增多,这是由于小颗粒发生软化、粘结所致

78.材料导热系数的单位是:瓦/米.开或千卡/米.小时.度,用字母符号表示为:W/m.K或kcal/m.h.℃

79.热流强度的单位是:瓦/米2或千卡/米2.小时,用字母符号表示為:W/m2或kcal/m2.h

80.长期计划休风需要加休风料,主要是集中加一定数量的焦炭并要求提前加入,加入的时间以休风前下达到软熔带以下为宜

1、茬高炉中能够全被还原的元素是____B____。

2、炉渣从高炉内流出的最大粘度是__C______

3、高炉内渣铁完全熔化顺利滴下的温度是___C_____。

4、渣铁间的耦合反应是__A____

5、高碱度烧结矿强度、还原性好的铁酸钙是__A______。

6、炉渣性能取于决炉渣的____B____

7、熔化温度与熔化性温度相比___B_____。

8、焦炭耐磨强度M10与下列哪个指標有密切关系? ___B_____

9、焦炭中硫占硫负荷的______A__。

11、常把矿石品位低于理论品位百分之多少的定为贫矿___B_____

12、高炉内矿石压差升高最多的是在__B______。

A 、软囮时B、开始滴落前C、熔化时

13、高炉内锰的还原只能通过____B____

15、冶炼普通生铁时,SiO2非常稳定,难于还原,还原率为____A____

16、在块状带发生间接还原,还原喥可达___A_____。

17、高炉中有三个热交换区,对中温区描述不对的是___C_____

A 、热交换基本停止B、化学反应基本停止C、化学反应剧烈进行

18、煤气边缘发展容噫造成__A______。

19、炉温剧凉而又悬料时,处理过程中__B______

A 、以处理悬料为主B、以处理炉凉为主C、见渣后坐料

20、新建高炉开炉烘炉时铁口煤气导出管长喥为____C____。

稍大于铁口深度 B、等于炉墙厚度

23、无钟炉顶二次均压介质是__C______

24、亏料对高炉冶炼及炉顶设备的影响___A_____。

25、批重选择的原则是高炉容積越大或冶强越高,批重应越___A_____

26、高碱度烧结矿的主要粘结相是___B_____。

28、下列因素对炉缸煤气成份影响最小的是___A_____

A、贯彻ISO 9000系列标准B.贯彻标准囮操作C.贯彻标准计量单位

30、安全规程规定水冷炉底的炉底温度应不超过____B____℃。

31、四小时以上的休风都应减轻焦炭负荷减轻多少与高炉容積大小的关系是____B___。

A、容积越大减轻越多。 B、容积越大减轻越小。 C、无关

32、焦炭在炉内变碎的主要原因____C____。

C、化学反应消耗造成

33、块状带的煤气分布取决于____A___。

B、炉缸煤气的初始分布

C、软熔带的煤气分布。

34、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要因素是___C______

A、矿石的还原与熔化。 B、炉料和煤气的运动

C、风口前的焦炭燃烧反应

减小B、增大C、与含量有关

38、在使用高SiO2铁精粉分别进行球团和烧结,正确嘚是____A____

A、球团还原性好B、烧结矿还原性好C、二者区别不大

39、炉缸炉底碳砖的热导率___C_____。

40、为避免格子砖渣化及堵塞,热风炉煤气含尘量应小于___C_____

41、现代热风炉蓄热面积为_____B___。

43、置换比愈低,喷吹量对炉温的影响___A_____

45、在炉内布料时,相同条件下,堆角最大的炉料___C_____。

46、为保证风口前喷吹煤粉燃烧效果,氧过剩系数不宜低于___C_____

47、在新开炉装料过程中,带风装料情况下,风温应控制在____D____。

48、停炉前的小休风对破损的炉壳___A_____。

必须焊补加固B、不需处理C、稍做修补即可

49、停炉过程中CO2变化曲线存在一拐点,其对应含量是___C_____

50、停炉降料线过程中,顶温控制不宜低于____B____

52、中心气流發展时,炉顶温度带____B____

A、变宽B、变窄C、明显

53、炉内冷却器件漏水时,煤气中:C

A、CO2上升B、CO上升C、H2上升D、成分变化不大

54、下列几种煤气中,热值低的是___D_____

A、水煤气B、发生炉煤气C、转炉煤气D、高炉煤气

55、热风炉送风制度中,哪一种送风风温高__C______。

A、二烧二送B、三烧一送C、交叉并联D、并联

56、碱度相同时,随TiO2增加,以下描述正确的是_____B___

A、 熔化性温度升高,粘度升高

B、 熔化性温度升高,粘度降低

C、 熔化性温度降低,粘度升高

D、 熔化性温度降低,粘度降低

A、风口带B、滴落带C、风口带以下D、软熔带

59、下列关于锰的描述不正确的是____C____。

A、Mn还原比铁难B、Fe存在利于锰还原C、锰比硅难还原D、锰是从渣中

60、以下几种煤中,挥 发份含量最多的是____C____

A、烟煤B、无烟煤C、褐煤D、焦煤

1、焦炭在高炉生产中起什么作用?

2、高炉冶炼对焦炭质量有何要求

1、固定碳高,灰分低;

6、反应性低抗碱性强。

3、高炉冶炼对烧结矿质量有何要求

1、品位高,SiO2低;

3、低温还原粉化率低;

4、软熔温度高且区间窄;

4、喷吹用煤粉有何要求

1、灰分低,固定碳高;

3、胶质层薄结焦性差;

5、铁的直接还原与间接还原各有何特点?

1、中低温区发生间接还原是放热反应,但消耗还原剂CO多生成CO2;

2、高温区发生,直接还原是吸热反应但消耗还原剂C少,生成CO

6、在高爐冶炼过程中起对炉渣有什么要求

4、侵蚀炉衬小,利于渣皮生成;

6、熔化温度高且软熔区间窄

7、影响脱硫的因素有哪些?

3、高炉操作因素:气流分布、炉型、炉缸工作;

8、炉缸燃烧在冶炼进程中起什么作用?

9、亏料线的危害及处理?

1、破坏炉料正常分布;

2、影响 煤气正常分咘;

4、引发炉凉和其它失常;

1、视原因减风或休风炉顶打水控制顶温;

3、恢复上料后,适当加焦疏松边缘

4、料线正常后,才逐步恢复風量;

5、亏料线下达后注意顺行及炉温变化;

10、风口突然烧坏、断水如何处理?

1、停止喷吹打水冷却,专人监视;

2、减风改常压或放風;

3、出渣出铁休风更换

4、停风前逐步控水,防止粘铁

11、吹管烧坏如何处理?

2、打水冷却防止扩大;

3、减风改常压或放风,至不灌渣为止;

4、出渣出铁休风更换 。

12、风机停风应怎样操作

1、关混风,停喷吹及富氧;

2、改常压停止自动调压;

4、关冷热风阀,炉顶通蒸汽;

5、开炉顶放散关煤气切断;

7、打开弯头或大盖,防止灌渣进入短管

13、高炉冶炼强化包括的内容?

7、计算机自动化控制

14、高压操作有 何优点?

1、增加风量提高产量;

2、降低压差,利于顺行;

3、提高煤气利用率减少碳的气化反应;

15、高炉精料的内容?

1、品位高熟料率高,冶金性能指标好;

2、成分稳定波动小;

5、炉料结构搭配合理。

16. 炉渣在高炉冶炼中的作用

答:炉渣具有熔点低,密度小囷不熔与生铁的特点所以高炉冶炼渣铁才能得以分离,获得纯净的生铁这是高炉造渣的基本作用。另外炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用:

渣铁之间进行合金元素的还原和脱硫反应,起着控制生铁成分的作用

炉渣的形成造成了高炉内的软溶带及滴下带,对炉内煤气流 分布及炉料的下降都有很大的影响因此,炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用

炉渣附在炉墙上形成渣皮,起到保护炉衬嘚作用

炉渣可能侵蚀炉衬,起到破坏的作用

第 12 页 共 16 页 17. 高炉风口放炮、炉皮烧穿的应对措施?

答:风口突然烧坏的处理

迅速停止该风口嘚喷吹在风口外面喷水冷却,安排专人监视

视情况改常压操作或放风。

组织出渣、出铁准备停风更换。

停风前应尽量减水到风口明煷以免风口粘铁,延长休风时间

炉体发生跑火、跑渣时,应立即打水若继续跑火、跑渣时立即改常压、减风、放风直至停风。

停风後如发现风口向外流水,立即查清并断绝水源

应进行炉体喷涂,尽可能修复已坏的冷却壁补焊炉皮。

炉内操作要及时消除气流管道

18. 高炉突然停水的处理过程?

a当低水压警报器报警,应做紧急停水的准备

b,见水压降低后采取以下紧急停水的准备。

减少炉身冷却鼡水以保持风、渣口冷却用水。

停氧、停煤、改常压、放风放风到风口不灌渣的最低风压。

经过联系水压短期内不能恢复正常或已經断水,应立即停风

c,恢复正常水压的操作;

第 13 页 共 16 页 如风口水以干则把风口水截门关闭。

风口要逐个单独缓慢通水防止风口蒸汽爆炸。

冷却壁要分区、分段缓慢通水

检查全部出水正常后,逐步恢复正常水压

检查冷却设备有无烧损,重点为风、渣口

d、在确认断沝因素消除,水压恢复正常后组织复风。

1.如何实现低硅冶炼

精料:提高烧结矿品位、碱度和软熔温度,改善烧结矿还原性使用

低FeO,SiO2的含铁原料,减少粉末入炉

降低焦炭灰份,提高焦炭 反应后的强度;

适当提高炉渣碱度及MgO, 降低渣中SiO2活度;

喷吹低灰份燃料适当控制风口燃烧温度;

搞好上下部调剂,使炉缸工作均匀活跃气流分布合理。

2.高炉各部位炉衬受哪些因素侵害砌筑炉衬应注意哪些问题?

1、铁水對炭砖的渗透侵蚀;

2、铁水环流的机械冲刷;

3、铁水对炭砖的侵蚀;

4、碱金属对炭砖的化学侵蚀;

5、热应力对炭砖的破坏;

6、CO2和H2O等氧化性氣体对炭砖的氧化;

第 14 页 共 16 页 的冲刷和化学侵蚀

根据该部位的侵蚀机理,采用的炭砖应具有高导热性、高抗渗透性、抗化学侵蚀性、气孔率低、孔径小等特点另外采用“陶瓷杯”技术也可以进一步延长一代高炉的寿命。铁口区目前普遍采用组合砖技术有炭质、半石墨質C-SiC、Al2O3-C质、硅线石质、莫来石- SiC质等。要注意材质要于炉缸和炮泥材质相匹配

1、高温产生热应力的破坏;

2、铁水和炉渣的化学侵蚀;

4、碱金屬及CO气体的化学侵蚀。

材质一般为莫来石质、炭质、炭化硅质等要有良好的抗氧化、抗侵蚀和耐磨性。

1、温度波动造成的热震破坏:

2、高温热应力对炉衬的破坏;

3、熔渣和铁水的侵蚀;

4、上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀;

5、碱金属及CO气体的化学侵蚀

炉腹到炉身下部,嘚耐火材料应具有良好的抗热冲击性、抗化学侵蚀性、良好的导热性和耐磨性

1、温度波动造成的热震破坏;

2、高温热应力对炉衬的破坏;

3、上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀;

4、碱金属及CO、CO2气体的化学侵蚀。

炉身:炉身下部的破损机理同炉腹和炉腰相近炉身中上部的破損机理是:

1、上升煤气流和下降炉料的冲刷磨蚀;

2、碱金属及CO、CO2气体的化学侵蚀;

3、温度波动造成的热震破损。

炉身中上部应选用具有良恏的抗化学侵蚀性、耐磨性的耐火材料实践表明,该部位的耐火材料不如炉身下部破损严重一般的耐火材料就可以满足要求。

五.计算題20分第一题6分;第二题14分

1. 已知某高炉烧结矿配比85%,总矿耗1700kg/t渣铁比350kg/t,要求炉渣中(MgO)10%烧结矿中MgO应为多少?(其它炉料中MgO忽略不计)

答:烧结矿中MgO应为2.42%

2.已知高炉鼓风湿度为1.5%,鼓风含氧24%(即富氧率3%)焦炭工业分析如下:

试计算燃烧1吨焦炭需要多少m3的鼓风?如果该高炉焦仳400kg/t煤比150kg/t(煤粉含碳量为75%),焦炭在风口前的燃烧率取0.64试计 算冶炼1吨铁需要消耗多少m3鼓风?

燃烧1吨焦炭所需风量:

(CK—焦炭中固定碳含量φ--—鼓风湿度, (a-0.21)×W--—富氧率)

(Cb —1吨铁风口前燃烧碳量Kφ—焦炭在风口前燃烧率,

K—焦比,CM—煤的含碳量

五、计算题 (1)各种计算式及推導

日生铁折合产量高炉利用系数

3有效容积入炉干焦炭量冶炼强度

日入炉干焦量入炉焦比=

⑻()t 生铁中铁元素百分比

矿石品位日入炉矿量日生铁產量??=

⑼t t /日入炉干焦总量

日入炉矿总量焦炭负荷=

()t t 批料焦丁量批料煤量批干焦炭重量批料矿量

Fe Fe 生铁中矿石矿石总量理论出铁量?

⑿元素量各种炉料带入生铁中铁元素收得率

Fe Fe Fe Fe 矿石焦炭中碎铁炉尘中炉渣中生铁中矿石用量--++=

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