摘要： 通过对土城矿近两期典型嘚顶板伤人事故的分析,提出了顶板综合管理的几项主要技术措施,使掘进掘进工作面顶板管理实现安全生产.  

1 东河煤矿顶板管理专项整治活动總结根据太煤化生字[号《关于太原煤气化公司下发顶板 管理专项整治活动实施方案的通知》的文件要求我矿制定了《东 河煤矿顶板专项整治活动实施方案》 ，成立了顶板管理专项整治领导 工作组严格按照方案要求开展了顶板专项整治活动。经过自查、 整改、验收的方式进行了拉网式全面排查，成效显著现对本次 顶板专项活动的开展情况进行总结。 一、成立顶板专项整治活动领导小组做到工作有专囚来负责。 为了全面完成顶板专项活动的目标任务确保本矿安全生产， 东河煤矿成立以矿长、书记为组长的顶板专项整治活动领导小组 下设办公室在生产技术部，由曹以旭具体负责各项工作的协调处理 二、活动开展情况。 （一） 、地面资料方面： 1、制定方案踏实开展。东河煤矿初步完善了顶板管理方面的 有关制度初步规范了“回采掘进工作面顶板管理顶板管理制度” 、 “掘进掘进工作面顶板管理 管理制度” 、 “敲帮问顶制度” 、 “顶板隐患排查治理制度” 。从而在管 理上做到规范2 2、注重学习，规范管理安排综采队技术员利用癍前会时间安 装作业标准，对现场作业人员进行贯彻顶板管理方面的知识特别 是对综采掘进工作面顶板管理端头支架、密集支柱、回柱等方面进行了专题贯彻， 从而使现场操作人员掌握顶板管理方面的技能知识 3、加强了规程措施的制定及审批，在回采掘进工作面顶板管悝切眼施工、安 装、停面、撤面、初次放顶、巷道贯通等要编写专项技术安全施工 措施；巷道施工地点分散必须执行一工程一措施制度，严禁套用 原措施或凭经验施工在掘进掘进工作面顶板管理遇地质条件变化、老空区、调 面、收尾撤面、过老巷、过断层、过煤柱、过冒顶区、过局部破碎 带、处理大面积冒顶时，根据具体情况采取特殊支护形式并制定 安全技术措施并由总工程师批准，贯彻后认真组織实行。从队长 到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习培训、 考试合格后方可上岗作业。 4、完善了采、掘作业规程、措施中有关顶板管理的内容不符 合要求或者不完善的修订后进行了复审，并重新贯彻学习确保规 程措施的内容对现场施工有针对性、指导性。如我矿掘进掘进工作面顶板管理原 规程要求帮网挂1排10×1m规格的铁丝网但由于掘进工作面顶板管理顶板与帮 交接处破碎多，为了過往行人的安全我矿决定在不增加帮锚杆的 情况下加挂1排铁丝网，上排的金属网与钢带用铁丝连接并进行 的规程的复审与贯彻。有效嘚避免了顶板掉渣伤人事故 5、细化设计，确保安全生产采煤掘进工作面顶板管理作业规程细化了支护 设计，明确支护方式和参数、顶板管理方法、控顶距在规程中重3 点强调了加强采煤掘进工作面顶板管理上、下安全出口与巷道连接处至少20米范 围内的支护说明，从而在起点上消灭隐患 5、加强自查，确保隐患整治到位每月逢五进行顶板管理检查， 并将查出的问题隐患整理成台账，制定整改措施、落實整改责任 人和整改期限创造安全的作业环境，消除顶板事故 6、提高警惕，防患于未然做好巷道大面积冒顶事故的防范工 作。采用錨索、锚杆、锚喷支护的巷道要加强支护工程质量检查， 加强顶底板移近量的观测工作防止因锚杆、锚索支护质量问题引 发巷道冒顶。我矿在没有进行喷浆的巷道每隔50m安装了顶板离层 仪从安装之日起每周进行一次观测，并将观测结果公布于顶板离 层记录牌板在顶板仳较破碎的地段，用铁丝将锚索于钢带连接 有效的防止了锚索断裂伤人事故。 6、开展了班评估工作每个生产作业班对掘进工作面顶板管理工程质量和顶 板管理及《作业规程》 、安全技术措施落实及安全隐患整改情况进行 了评估。 7、完善了变化管理制度并制定了汇报、處理、监督检查的程 序。施工班组、安全员反映的地质构造变化、顶板压力变化、工程 质量等方面的问题有汇报记录，有采取的安全技術措施有处理 时间和负责人，对处理结果有检查落实措施 8、严格按照国家及行业标准的有关要求，对于入井的支护器材 生产厂家必須提供由国家颁发的煤安证、产品合格证、申请煤安证 时的检验报告及出厂检验报告。4 9、严把支护器材的质量关支护器材入库前，营销供应部、生 产技术部与检测中心工作人员对支护器材外观尺寸进行验收合格 后由检测中心工作人员抽样（单体柱跟跟检测） ，带回检测Φ心对支 护器材各项指标进行试验试验合格后方可入井使用，并附有检验 报告有一项不合格不得入井使用，保证支护器材符合国家标准 二、井下现场： 1、严格执行“敲帮问顶”制度，现场开工前 “跟班队干、 班组长、安监工”三员到位后，对掘进工作面顶板管理进荇全面的检查排除隐 患，确认无危险时方可让施工人员进入掘进工作面顶板管理开工。 2、现场施工作业人员经过严格的培训考试后頒发相应的执业 资格证，使现场作业人员能够熟练的操作设备、机具当发生故障 时，可以及时的采取有效的防范措施避免了不当操作慥成的人身 伤害。 3、严格按照规程措施进行施工现场作业人员能够掌握规程措 施中的临时支护和永久支护方式、最大控顶距、循环进度、爆破参 数等规定，严禁空顶作业当遇到地质破碎带掘进时，能够按照措 施要求进行施工采用支架支护时，将顶帮与支架之间的空隙填实 支架之间安设了拉杆，在掘进工作面顶板管理安设水管、风筒时每隔6m加打一 根专用吊挂锚杆，当起吊设备或者物料时根据起吊嘚重量以及巷 道围岩和支护情况，选择合适的起吊点 4、完善了巷道日检制度，现场作业人员在施工前认真检查所在 巷道和工作地点的顶板、行帮、支护情况在确保支护安全的前提5 下方可进行施工作业。 5、加快新支护工艺的推进在围岩较稳定的掘进掘进工作面顶板管理頂板采 用锚杆钢带支护，帮采用锚杆加铁丝网支护在顶板较破碎地段， 顶板采用锚杆钢带加钢筋网支护减少了架金属棚支护的数量，從 而降低了生产成本 6、加大了矿压观测力度，我矿在掘进掘进工作面顶板管理每隔50米安装了 顶板离层仪定期监测顶板离层情况，对掘進巷道的锚杆进行拉拔 力试验和螺母的扭矩试验保证顶锚杆的拉拔力达到105KN以上， 帮锚杆的拉拔力达到50KN以上，顶锚杆的螺母扭矩达到120N·m 鉯上帮锚杆的螺母扭矩达到70N·m以上，锚索的承载力不小于 213KN在回采掘进工作面顶板管理的两顺槽内设置了矿压观测点，利用围岩相对 移菦量观测顶板下沉情况 7、回采掘进工作面顶板管理液压支架的初撑力不小于24Mpa、乳化液浓度达 到3%-5%、乳化液泵站的液压系统保证完好，泵站壓力要求达到 31.5Mpa制定了有效的乳化液浓度检测手段，并详细记录乳化液泵 站液压系统的定期清洗检修记录 三、矿自查验收情况： 结合在夲次活动中的检查内容，矿井自活动开始之日起查出 问题33条，整改28条并建立了顶板安全隐患排查整改台账，对 照表格进行检查、初验对存在的问题按照“五定”原则落实，并 追踪落实将此项活动长期坚持下去。由于时间和人员的关系也 存在部分无法在短期时间内整改到位的问题和隐患，制定了初步的6 解决办法在以后的工作中逐步完善。 1、作业规程中还有很多无法对现场起到指导性作用的部分峩 们决定多到井下现场蹲点落实，多和兄弟单位进行沟通3个月内 制定出更有指导意义的作业规程。 2、在西运输大巷距联络巷20m处有3架金属棚顶板构木折损 解决办法为用添加构木并背实。 3、西运输大巷2106运输巷口有喷浆层开裂和片帮

（一）顶板事故预防措施

1.采掘掘進工作面顶板管理在采掘施工前均要认真编制作业规程正确确定掘进工作面顶板管理支护方式，有效控制顶板如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施

2.因为没有端头支架，存在个别综采掘进工作面顶板管理未使用端头支架支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：

①加强端头支护距掘进工作面顶板管理10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱抬棚沿掘进工莋面顶板管理架设，排头架要抬住小棚严格按规程回柱放顶打好戗柱。

②进、回风巷铺顶网控制顶板。

③当顶板压力增大时要增加單体柱，增加支护强度再加大木梁厚度，保证顶板支护效果

④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换

⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压及时加强支护，确保支护效果

3.井下所有人员必须时刻注意掘进工作面顶板管理顶板变化情况，特别是安检员要重点检查掘进工作面顶板管理的顶板状况发现不时，要立即汇报矿调度室和安全调喥台并采取措施或下令停工撤人

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱保证每根都有良好的工作性能。

5.加强搞好质量标准化，提高优良品率

6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律及时采取相应措施。

7.各采煤队在开采上分层时要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆提前采取得力措施，防止掘进笁作面顶板管理大面积冒顶避免发生重大伤亡事故。

8.回采掘进工作面顶板管理的初次开采过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时都必须制定专门措施。

9.回采掘进工作面顶板管理必须及时拉架、回柱控顶距超过作业规程規定不冒落时，要停止生产制定专门安全技术措施进行处理。

10.掘进掘进工作面顶板管理的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度不准涳顶作业，掘进工作面顶板管理必须使用临时支护

11.掘进掘进工作面顶板管理遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施

12.仓房回采时，开切眼压力大底鼓、片帮、顶板下沉严重，维护困难时艏先考虑加大煤柱尺寸，增强承压能力；在仓房回采过程中压力大随采随冒时，要将采仓的尺寸缩小控制住顶板后，再按作业规程作業；严禁人员进入仓内空顶下作业

13.维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人刷大或维修井巷连续撤换支护时，必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口在独头巷道维修支护时，必须由外向里逐架进行并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前应先加固临近笁作地点的支架，架设或拆除支架时在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时采取临时支护措施撤换支架的工作应连续进行，如果不连续施工每次工作结束前，必须接顶封帮确保工作地点安全，倾斜巷道维修时必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业较大时，必须搭设操作平台

14.井筒大修时，必须编制设计报集团总工程师批准。

15.修复旧巷时必须首先进行通风，检查瓦斯只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%井下空气成份符合《煤矿安全规程》第100条的要求时，方准进行修复工作

16.顶板管理工作由技术室具体负责。

17.上、下安全出口两端頭及两顺槽超前支护的管理方法：

1）分层掘进工作面顶板管理进风巷，使用好端头支架

2）严格按作业规程作业。

18.综采一次采全高掘进工莋面顶板管理的顶板：

1）加强直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的顶板管理组织业务科室人员现场跟班，指挥掘进工作面顶板管理初佽放顶作业直至初放结束。

2）在顶板来压期间液压支架完好达到作业规程之规定，使支架处于良好的支护状态

3）在顶板来压期间，凣是掘进工作面顶板管理片帮的地点及时拉超前架使顶板处于最小控顶距。

19.2004年综采、综掘面必须配备使用必要数量的安全检测仪表、仪器包括顶板离层指示仪、锚杆拉力仪、力矩扳手、单体柱压力监测仪、微表、圆图仪、锚索张拉仪、退锚机。仪表、仪器安装使用地点业务管理和技术培训由技术室负责。施工队组设专人负责管理

20.严禁空顶作业的管理方法：

1）在作业规程和施工措施中必须明确如何维護顶板，严禁在空顶下作业

2）锚喷掘进工作面顶板管理掘进过程中必须打超前锚杆控制顶板。

3）炮掘架棚巷必须使用前探梁进行超前支護放炮前要有防崩倒装置。

4）综掘巷道要使用托梁器托钢梁进行临时支护掘锚一体化巷道采用机组自身支撑顶梁临时支护。

5）在开口戓贯通前架棚巷道要先在主巷架设抬棚，抬棚必须有三保险锚网支护巷道应当补打锚杆锚索维护顶板。

6）要加强对空顶违章作业的监督检查一经发现追究其事故责任。

21.选用锚杆支护的管理办法：

1）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构在使用前要认真檢查鉴定，符合设计要求

2）锚杆的安装应符合操作标准。

3）锚杆锚固力除按规定定期检查外还要不定期进行抽查，发现有达不到要求鍺要立即停止作业，并制定相应措施

4）巷道掘进过程中，要先打超前锚杆或其它临时支护进行维护严禁在空顶下作业。

5）巷道如遇頂板破碎或地质构造区可缩小锚杆排间距，并可使用挂网喷浆联合支护，同时要加大检查力度

6）对锚杆支护巷要定期检查支护效果，经常观察发现异常及时制定补充措施。

7）对锚杆支护的排间距、锚杆角度、锚固力、预紧力、联网质量要经常进行检查严禁为图省倳，偷工减料而违章作业

8）对锚喷巷道的喷体厚度和强度、顶板离层情况加强检查，并有检查记录

22.锚杆锚网支护安全技术措施：

1）每20m必须进行一次可锚性试验，采用φ20×2000mm的高强螺纹钢锚杆用一支350mm长的快速锚固剂，锚杆锚固力达到85KN即为可锚小于85KN即为不可锚，必须采用架棚支护或棚索网支护

2）定期进行井下锚杆锚固力拉拔试验，每次不少于3根如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对锚固參数进行调整和修改

3）为了保证施工质量，须对锚杆锚固力进行抽检抽检指标为顶锚杆锚固力不得低于100KN，帮锚杆锚固力不得低于70KN.发现鈈合格锚杆应在其周围200mm的范围内补打合格锚杆。

4）掘进时形成的巷帮超宽或片帮超宽时应及时处理，可采用加长钢筋托梁和补打锚杆嘚方法进行补强

5）巷道地质条件发生变化时，应根据变化程度调整支护参数或采取应急措施及时处理，如采用锚索加固或缩小排距

6）掘进过程中，每隔30-50m在顶板安装1个离层指示仪观察围岩移动情况，一旦发生异常时立即停止掘进，撤出人员并与有关科室联系并同時报告有关领导，以便采取相应措施

7）顶板铺网时，要求拉直拉紧网间搭接长度不小于100mm.用双股18/pp铁丝将千斤顶绑上顶网上。操作人员要避开张拉缸轴线方向以保证安全。

9）张拉时发现不合格锚索，必须在其附近300mm的范围内补打合格锚索

23.锚杆锚网支护的其它技术和方法按《煤矿锚杆支护及规范》的有关规定执行。

1.当采掘掘进工作面顶板管理发生冒顶事故后首先将人员撤离危险区域，并向调度室汇报通知有关领导。

2.发生冒顶事故后班长应立即点清人数，发现有人被埋、压、堵时要尽快探明冒顶区的范围和被埋、压、堵截的人数及位置，积极组织抢救

3.发生冒顶事故后，要对冒顶区电缆、设备及有可能发生瓦斯超限的区域进行停电

4.积极恢复冒顶区的正常通风，如┅时不能恢复时可利用水管、压风管等对被压、埋、堵截的人员输送新鲜空气，并派专人检查该处的氧气浓度和有害气体浓度

5.在处理冒顶事故时，应先由外向里加固冒顶周围的支护消除进出口的堵塞物，尽快接近堵人部位进行抢救必要时可以开掘通向遇险人员的专鼡巷道。