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硬质合金钻头修磨与涂层技术的應用

常州优世工具有限公司多年从事、和的生产今天小编和大家聊聊修磨与涂层技术的应用。

根据材料的加工特性要求钻头具有以下特点:钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度;由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力,因此必须具有足够的强度和韧性;由于被加工材料韧性好要求切削时刀刃要足够锋利,因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力这样才能减少加工硬化;由于该工件化学特性偠高,因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。

      目前适用于做刀具的材料种类极其繁多,包括工具钢、硬质合金、超硬材料等

起初,尝试采用普通高速钢钻头进行涂层进行试验普通高速钢钻头价格低廉,当采用涂层技术后可以奣显降低刀具与工件的摩擦系数,提高刀具寿命但是由于机床转速较高,所使用钻头强度不够加工过程中造成钻头折断,效果并不理想

硬质合金是最新发展起来的一种刀具材料,适用于大多数材料的粗精加工包括钢、铸铁、特殊材料和塑料。为此决定采用整体硬質合金钻头。

1.刃磨麻花钻钻的主要辅助平面

刃磨麻花钻钻的几个主要辅助平面为基面、切削平面、中剖面和柱剖面

如果不考虑辅助运动,刃磨麻花钻钻头主切削刃上任意点的基面由于刃磨麻花钻钻的架构特点,钻头主切削刃上各点的基面是变化的

主切削刃上任意点的切削平面,是包含该点切削速度方向而又切于该点加工表面的平面切削平面和基面垂直,且主切削刃上各点的切削平面均不相同主切削刃上任意点的柱剖面是通过该点并以钻头中心线为中心线而做的圆柱面,主切削刃上不同的柱剖面是不同半径的圆柱面

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