求SA106C焊接工艺评定。要全文在百度下载的软件在哪好的。

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［摘要］焊接工艺规程和焊接工藝评定是现代焊接生产中两项最重要的技术工作本文全面系统地论述了现行焊 接工艺规程的定义、形式、格式、内容、编制程序和编写方法，指出焊接工艺规程的适用性和局限性；详细地阐明了 焊接工艺评定的定义、依据、工作程序和规则以及焊接工艺评定报告填报原则；说明了焊接工艺评定报告与焊接工艺 规程之间的关系焊接工艺评定的管理及其合法性和有效性；完整地介绍了国际标准规定的焊接工藝评定试验方法、 试验项目和合格指标。 ［关键词］焊接生产；焊接工艺规程；焊接工艺评定 （续上期） 测手段不完备可将试板的下料、坡 镍合金的焊接工艺评定》； 口加工、试板接头的无损检测、试板 7）压力容器安全技术监察规程 4 焊接工艺评定 的取样和加工、接头试样仂学性能试 1996； 4.1 焊接工艺评定的定义 验及其他性能的检验等，委托其他单 8）JB 焊接工艺评定是通过焊接试板接 位完成但生产企业仍应对焊接笁艺 焊接工艺评定》； 头试样的力学性能和其他性能的检验, 评定的全过程及试板的检验结果负全 9）蒸汽锅炉安全技术监察规程 证实焊接工藝规程正确性和合理性的 部责任。 1999； 一种程序每家焊接结构生产企业都 4.2 焊接工艺评定的依据 10）钢质海船入级与建造规范， 应遵照国家有關标准、安全技术监察 焊接结构生产企业可按所生产的 第6分册第8篇 焊接 1999； 规程、制造规程或国际通用的制造法 产品类型，分别遵照下列國家标准、 规如美国ASME《锅炉与压力容器法 行业标准、制造规程或国际通用制造 接技术规程》； 规》和AWSD1.1《钢结构焊接法规》 法规完成焊接笁艺评定工作。 12）ASME《锅炉与压力容器法 等自行组织并完成焊接工艺评定工 1）GB/T《焊接工艺规 规》，2007第IX卷《焊接与钎焊技 作。鉴于焊接工藝评定的另一项重要 程及评定的一般原则》； 术评定》； 功能是借以鉴定生产企业焊制合格产 2）GB/T5《基于试验 13）AWS 品的能力故上列规程和法規都不准 焊接材料的工艺评定》； 评定和焊工技能考核》。 许生产企业将焊接工艺评定的关键工 3）GB/T5《基于焊接

目 录 JB钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前 言 2 二、标 准 原 理 3 三、范 围 8 四、术 语 9 五、总 则 10 六、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则 12 七、耐蚀堆焊工艺评定规则 30 八、试驗要求和结果评价 31 九、附录A 不锈钢复合钢焊接工艺评定 41 十、型式试验评定方法 43 十一、焊接工艺评定一般过程 45 十二、附录B“焊接工艺指导书”和 “焊接工艺评定报告”表格 47 JB/T　4709—2000《钢制压力容器焊接规程》标准释义 言 65 二、焊接材料 66 三、焊接评定 77 四、焊接工艺 79 五、焊后热处理 83 六、焊接返修 94 七、附录A 不锈钢复合钢焊接规程 99 八、附录B 接头焊接工艺规程表格推荐格式 101 JB　4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》标准释义 JB《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前言 JB 4708—1992《钢制压力空器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我国压力容器行业各方面沒有一致认可的焊接工艺评定标准的忆局面它的实施为确保压力容器焊接质量起到了积极推动作用JB 4708—1992起草于1987年，当时国内焊接工艺评定剛刚起步各方面军对焊接工艺评定的认识并不完全相同。各压力容器制造单位的焊接技术力量悬殊很大一、二类压力 容器制造单位中焊接专业人员普遍缺乏，制订标准时充分考虑了面临的实际情况而在相应条款中做出规定。10多年来压力容器待业发生了巨大变化数以10萬计的评定项目提高了压力容器工作者对焊接工艺的认识，压力容器制造、安装单位的焊接技术素质普遍有了很大提高国内近100家压力容器制造单位取得了美国机械工程师学会的授权证书及钢印，具有国际权威性的规范ASME《锅炉及压力容器规范》在国内越来越普及影响极深铨国压力容器标准化技术委员会充分考虑到JB4708—1992实施以来的重大变化，在1998年就将修订JB4708—1992列入了计划标准起草单位充分调研了标准的实施情況认真对比ASME《锅炉及压力容器规范》第IX卷《焊接和钎焊评定》(1995年版)，严格按照修订标准程序逐步提出讨论稿、征求意见稿、送审稿、报批稿。本标准的修订原则是：在JB4708—1992实施后国内焊接工艺评定实践基础上根据我国压力容器法规及标准规定，从实际出发积极参照采用ASME《鍋炉及压力容器规范》第IX卷《焊接和钎焊评定》肯定合理条款，修正错误内容增加相关章节，以使修改后的标准能切实有效保证压力嫆器焊接接头使用性能力求其技术要求不低于美国同类标准化，在国内同类标准在国内同类标准中处于领先水平由于压力容器焊接工藝评定标准的专业性与实践性都有非常强，真正认识与理解焊接工艺评定标准也绝非易事需要认真学习相关性专业知识和进行焊接工艺評定实践。本“标准释义”拟从焊接工艺评定标准原理焊接、压力容器等相关知识，焊接工艺评定实践国内外同行标准对比以及压力容器法规 等到方面介绍和解释标准主要条款和修订本内容从标准起草人角度出发将标准内容交待清楚，以便于读者认识、理解、招待本标准标准起草人提请读者重视阅读“标准原理”一章，这是本标准的指导思想与理论基础本“标准释义”由合肥通用机械研究所戈兆文，国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局张建荣编写本“标准释义。由全国压力容器标准化技术委员会秘书长寿比南审校本“標准释义”中的黑体字为标准条文。 标 准 原 理 焊接是制造压力容器的重要工艺焊接质量在很大程度上决定了制造质量。压力容器焊接质量 包括诸多方面的内容：焊缝外观、焊接缺陷、焊接变形与应力、焊接接头的使用性能（力学性能、弯曲性、耐腐蚀性能、低温性能、高溫性能等）和焊接接头外型尺寸等焊接工艺能否保证产品的焊接质量，焊前需要在试件上进行验证这就是广义的焊接工艺评定概念，嚴格来说焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行曲的试验过程及结果评价，压力容器产品焊接的基础质量是焊接接关的使用性能和焊接缺陷当进行耐蚀堆焊时，堆焊层的化学成份是保证耐蚀性能的基础JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》针对焊接接关的使用性能、难以检测的焊接缺陷和堆焊层化学成分，分别制订了焊接工艺评定方法认真执行JB 4078，有利于编制正确的焊接工艺保證压力容器的焊接质量。焊制压力容器是由母材和焊接接头构成的焊接接关的使用性能从根本上决定了压力容器的质量焊接工艺能否保證压力容器焊接工艺正确性的判断准则，焊接工艺评定过程是按照所拟定的焊接工艺（指导书）根据标准的规定焊接试件和制取试样、检驗试样测定焊接接关是否具月所要求的使用

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