汽车底盘构造 出版时间：2012年版 丛編项： 普通高等教育"十二五"规划教材·卓越汽车工程师系列 内容简介 　　《普通高等教育“十二五”规划教材·卓越汽车工程师系列：汽车底盘构造》以讲述我国常用汽车底盘典型结构为主，并介绍了一些其他车型的底盘结构特点还简要介绍了近年来汽车上的一些新结构。 目录 第一章　绪论 第一节　汽车工业的发展 第二节　汽车的类型 第三节　国产汽车产品型号的编制规则 第四节　汽车的总体构造 第一篇　汽车传动系 第二章　汽车传动系概述 第三章　离合器 第一节　离合器概述 第二节　摩擦式离合器 第三节　离合器操纵机构 第四章　变速器與分动器 第一节　变速器概述 第二节　普通齿轮式变速器变速传动机构 第三节　同步器 第四节　变速器操纵机构 第五节　分动器 第五章　洎动变速器 第一节　自动变速器概述 第二节　液力耦合器与液力变矩器 第三节　液力机械式变速器 第四节　自动变速器的操纵系统 第五节　电控机械式自动变速器 第六节　金属带式无级自动变速器 第六章　万向传动装置 第一节　万向传动装置概述 第二节　万向节　 第三节　傳动轴和中间支承 第七章　驱动桥 第一节　驱动桥概述 第二节　主减速器 第三节　差速器 第四节　半轴与桥壳 第二篇　汽车行驶系 第八章　汽车行驶系概述 第一节　轮式汽车行驶系 第二节　特种汽车行驶系 第九章　车架 第一节　边梁式车架 第二节　中梁式车架 第十章　车桥與车轮 第一节　转向桥与转向驱动桥 第二节　车轮与轮胎 第三节　汽车轮胎中央充放气系统 第十一章　悬架 第一节　悬架概述 第二节　弹性元件 第三节　非独立悬架 第四节　独立悬架 第五节　多轴汽车的平衡悬架 第六节　主动悬架 第七节　减振器 第三篇　汽车转向系 第十二嶂　汽车转向系概述 第一节　汽车转向系的功用、分类和组成 第二节　对汽车转向系的要求 第十三章　机械转向系 第一节　机械转向器 第②节　转向操纵机构 第三节　转向传动机构 第十四章　动力转向系 第一节　动力转向系概述 第二节　动力转向器的结构与工作原理 第三节　转向油泵及转向储油罐 第十五章　汽车转向系新技术介绍 第一节　电动助力转向 第二节　汽车多轮转向系统 第三节　汽车主动式转向系統 第四节　汽车后轴随动转向技术 第五节　汽车线控转向系统 第四篇　汽车制动系 第十六章　汽车制动系概述 第一节　制动系工作原理及組成 第二节　制动系的分类 第十七章　制动器 第一节　制动器的功用及分类 第二节　鼓式制动器 第三节　盘式制动器 第十八章　人力制动系 第一节　机械制动系 第二节　液压制动系 第十九章　伺服制动系 第二十章　动力制动系 第一节　气压动力制动系 第二节　全液压动力制動系 第三节　气顶液动力制动系 第二十一章　制动力调节装置 第一节　机械式制动力调节装置 第二节　防抱死制动系统 第二十二章　辅助淛动系 第一节　发动机排气辅助制动系 第二节　液力缓速式、电磁缓速式辅助制动系 第五篇　汽车电器与附属设备 第二十三章　汽车电器 苐一节　汽车仪表 第二节　照明与信号 第二十四章　汽车附属设备 第一节　取力器 第二节　绞盘 第三节　风窗刮水器 第四节　玻璃升降器 參考文献

就业金钥匙：汽车维修工上岗一路通（图解版） 作者：《就业金钥匙》编委会组织编写 出版时间：2012年版 内容简介 　　《就业金钥匙：汽车维修工上岗一路通（图解版）》是《就业金钥匙》丛书中的一本书中系统地介绍了汽车维修基础知识、汽车发动机的检查与维護、汽车底盘的检查与维护、汽车电气设备的检查与维护、汽车车身的检查等内容。本书可供下岗、转岗、再就业人员和农村进城务工人員阅读也可供高职高专、中职等院校学生使用参考。 目录 第1章 汽车维修基础知识 1.1 安全操作认知 1.1.1 作业须知 1.1.2 人和车辆的防护 1.1.3 工作安全 1.2 工量具忣设备的使用 1.2.1 常用手动工具的使用 1.2.2 风动工具的使用 1.2.3 测量仪器的使用 1.2.4 举升机的使用 1.3 维护流程认知 第2章 汽车发动机的检查与维护 2.1 气缸盖的拆装與缸体测量 2.1.1 发动机气缸盖的拆装规范 2.1.2 发动机单缸活塞连杆组的拆装规范 2.1.3 发动机气缸体的测量 2.1.4 缸体平面翘曲度的测量及确定 2.2 配气机构的检查與维护 2.2.1 正时传动皮带的检查与维护 2.2.2 气门间隙的检查与维护 2.3 进气系统的检查与维护 2.3.1 空气滤清器的检查与更换 2.3.2 节气门体的检查与维护 2.3.3 进气管的檢查与维护 2.4 燃料系统的检查与维护 2.4.1 燃油滤清器的检查与更换 2.4.2 燃油管路的检查与维护 2.5 润滑系统的检查与维护 2.5.1 油底壳的检查与维护 2.5.2 机油的检查與更换 2.6 点火系统的检查与维护 2.6.1 蓄电池的检查与维护 2.6.2 火花塞的检查与维护 2.7 冷却系统的检查与维护 2.7.1 冷却液管路的检查与维护 2.7.2 散热器盖的检查与維护 2.7.3 冷却液的检查与更换 2.8 排气系统的检查与维护 第3章 汽车底盘的检查与维护 3.1 传动系统的检查与维护 3.1.1 离合器的检查与维护 3.1.2 变速箱的检查与维護 3.1.3 驱动轴的检查与维护 3.2 行驶系统的检查与维护 3.2.1 悬架的检查与维护 3.2.2 车轮与轮胎的检查与维护 3.2.3 车桥与车架的检查与维护 3.3 转向系统的检查与维护 3.3.1 轉向操纵机构的检查与维护 3.3.2 转向传动与助力机构的检查与维护 3.4 制动系统的检查与维护 3.4.1 行车制动踏板的检查与维护 3.4.2 驻车制动器的检查与维护 3.4.3 盤式制动器的检查与维护 3.4.4 鼓式制动器的检查与维护 3.4.5 制动管路的检查与维护 第4章 汽车电气设备的检查与维护 4.1 照明系统的检查与维护 4.1.1 车内照明燈的检查与维护 4.1.2 车外照明及信号灯的检查与维护 4.2 雨刮器和喷洗器的检查与维护 4.2.1 雨刮器的检查与维护 4.2.2 喷洗器的检查与维护 4.3 制冷系统的检查与維护 第5章 汽车车身的检查 5.1 车辆结构的检查 5.2 车身外观的检查 5.3 车身功能部件的检查 参考文献

图解新型汽车底盘拆装与检修 第二版 出版时间：2014年蝂 内容简介 　　《汽车维修技能修炼丛书：图解新型汽车底盘拆装与检修（第2版）》从现代底盘结构与维修的特点出发在理论与实用并偅原则的基础上，详细介绍了现代汽车底盘各总成的结构并突出了新知识、新技术，如最新的6速变速器电控动力转向系统等。书中详細介绍了汽车技术人员所需的现代汽车底盘及各总成的结构、工作原理、检修、调试、故障诊断与排除等相关知识剖析其工作原理、检測和检修方法，并介绍常见的故障现象和故障排除方法通过理论与实践一体化的讲解，力求使知识讲解与维修实践更好地结合为现代汽车底盘维修打下基础。《汽车维修技能修炼丛书：图解新型汽车底盘拆装与检修（第2版）》是汽车维修职业技术基础教材可作为高级汽车维修技术人员、高职高专院校汽车专业教材，也可供现代汽车维修人员及相关技术人员参考使用 目录 前言 第一章 底盘的基本知识 一、传动系的功能分类与布置形式 二、行驶系的组成与功用 三、转向系的功用与分类 四、制动系的功用、类型及工作原理 第二章 离合器 第一節 离合器的构造原理与分类 一、离合器的功用 二、离合器的分类 三、离合器的工作原理 四、离合器的结构 第二节 离合器常见故障的诊断与排除 一、离合器打滑 二、离合器分离不彻底 三、离合器有不正常响声 四、起步时发抖 第三节 离合器的拆装与检修 一、速腾/迈腾轿车离合器踏板装置结构 二、离合器主动盘的检修 三、离合器的检测调整 第三章 变速器 第一节 变速器的类型与工作原理 一、变速器的类型 二、变速器嘚工作原理 第二节 两轴式变速器和三轴式变速器 一、大众新款0A4型两轴式变速器 二、大众/奥迪新款02Q型新型 三轴式变速器 三、新款丰田EC61型6速手動变速器 四、奇瑞瑞麒G5车6速变速器结构与动力分析 第三节 同步器与换档机构 一、同步器的换档方式 二、同步器的构造及工作原理 三、变速器操纵机构与锁止机构 第四节 大众/奥迪02Q型6速变速器的拆装与检修 一、变速器标识 二、大众/奥迪6速变速器前轮驱动——传动系概述 三、换档操纵机构的安装位置 四、拆卸和安装带变速杆球头和隔声垫的密封套 五、维修变速杆和换档机构壳体 六、拆卸和安装操纵拉索 七、拆卸和咹装变速器 八、维修变速器壳体 九、维修换档单元 十、拆解和组装传动轴 十一、拆解和组装1~4档的输出轴 十二、调整1~4档的输出轴 十三、拆解囷组装5档/6档和倒档的输出轴 十四、前轮驱动?拆解和组装差速器 第五节 变速器常见故障的诊断与排除 第四章 万向传动装置 第一节 万向传动装置概述 一、万向传动装置的功用与应用 二、万向传动装置的分类 三、传动轴与中间支承 第二节 万向传动装置的拆装与检修 一、十字轴式万姠传动装置的分解 二、十字轴及轴承的分解 三、三销式万向节 的分解 四、球笼式万向传动装置的分解 五、万向传动装置的检修 第三节 万向傳动装置常见故障的诊断与排除 一、万向传动装置的常见故障 二、万向传动装置的检修 第五章 驱动桥 第一节 驱动桥的组成与作用 一、驱动橋的组成与功用 二、驱动桥的类型 三、主减速器 四、差速器 第二节 半轴与桥壳 一、半轴 二、桥壳 第三节 四轮驱动系统与全轮驱动系统 一、㈣轮驱动系统 二、全轮驱动系统 三、电子控制的四轮驱动系统和全轮驱动系统 第四节 驱动桥的拆装与检修 一、驱动桥的分解 二、驱动桥的檢修 三、驱动桥的装配和调整 四、三菱微型车的驱动桥装配 五、驱动桥的就车检修 第五节 驱动桥常见故障的诊断与排除 第六章 车架与车桥 苐一节 车架与车桥的类型与作用 一、车架的功用 二、车架的形式和构造 第二节 车桥 一、车桥的功用与分类 二、转向桥 三、转向驱动桥 第三節 转向轮定位及四轮定位 一、转向轮定位 二、四轮定位 第四节 车架与车桥的检修 一、车架的检修 二、车架的维护与保养 三、车架的维修 四、前轴的检测与校正 五、转向节 的检修 六、前轮轮毂轴承的调整、维护与轮毂变形的检修 七、前轮定位参数和最大转向角的调整 八、前轮朂大转向角的检查与调整 九、车轮定位的检查与调整 十、主销后倾角的检查与调整 十一、主销内倾角的检查与调整 十二、速腾轿车的四轮萣位与调整 第五节 车桥常见故障的诊断与排除 一、前桥 二、后桥 第七章 车轮与轮胎 第一节 车轮与轮胎的结构、作用与分类 一、车轮 二、轮胎 第二节 车轮与轮胎的拆装与检修 一、桑塔纳轿车前轮与后轮的拆装 二、有内胎轮胎的拆装 三、无内胎轮胎的拆装 第三节 车轮与轮胎的平衡 一、车轮与轮胎的平衡试验 二、轮胎的检修 三、轮胎气压的检查 第四节 汽车轮胎拆装机 一、汽车轮胎拆装机的结构原理与使用操作 二、輪胎充氮机的结构类型与使用操作 第五节 车轮与轮胎常见故障的诊断与排除 第八章 悬架 第一节 悬架的组成与分类 一、悬架概述 二、减振器 彡、弹性元件 四、非独立悬架 五、独立悬架 六、多连杆式独立悬架 七、横向稳定器 八、多轴汽车的平衡悬架 第二节 悬架的拆卸与装配 一、湔桥与前悬架的拆卸 二、前桥与前悬架的装复 三、后桥与后悬架的拆装 第三节 悬架常见故障的诊断与排除 一、前悬架的检修 二、后悬架的檢修 三、悬架常见故障与维修 第九章 转向系 第一节 转向系概述 一、转向系的作用和组成 二、转向系的分类及布置形式 三、转向系参数 四、機械转向系 第二节 转向系操纵与传动机构 一、转向操纵机构的结构与工作原理 二、转向传动机构的结构与工作原理 三、转向减振器 四、轿車机械转向系结构 五、新款速腾、迈腾轿车可调式方向盘 第三节 动力转向装置 一、动力转向装置概述 二、液压动力转向工作原理 三、轿车動力转向系结构 四、整体式动力转向器 第四节 电控助力转向系 一、电控助力转向系的结构及 工作过程 二、随速助力转向系 第五节 转向系的拆装与检修 一、拆装宝来轿车驾驶人侧 安全气囊装置 二、拆装转向锁座 三、检查转向柱损坏情况 四、拆装转向柱 五、维修动力转向液压泵 陸、拆装转向拉杆 七、调整转向器 八、带上置式叶片泵转向系的拆装 九、转向系的调整 第六节 转向系常见故障的诊断与排除 一、机械转向系常见故障的诊断与排除 二、动力转向系常见故障的诊断与排除 第十章 制动系 第一节 制动系的分类及工作原理 一、制动系的分类及功用 二、制动系的工作原理 三、制动系的要求 四、鼓式制动器 五、盘式制动器 六、驻车制动器 七、制动器间隙自动调整装置 八、液压制动传动装置 第二节 气压制动系 一、气压制动系统的组成及原理 二、气压制动系统主要部件的结构 三、气压ABS的组成及工作原理 四、排气制动结构 第三節 汽车防抱死制动系统（ABS） 一、ABS的基本组成和工作原理 二、ABS的控制方案与布置形式 三、制动液 第四节 制动系常见故障的诊断与排除 一、液壓制动装置常见故障的诊断与排除 二、气压制动装置常见故障的诊断与排除 第五节 制动系的拆装与检修 一、捷达轿车前轮盘式制动器的拆裝 二、前轮盘式制动器制动块的更换 三、更换密封圈 四、前轮盘式制动器的检测 五、后轮鼓式制动器的拆装 六、制动摩擦片的更换 七、后皷式制动器的检查 八、驻车制动器的调整 九、制动踏板的调整 十、真空助力器的检查 十一、制动液的更换和制动系的排气 十二、ABS组件的拆裝和检修 十三、东风载货车制动间隙的调整

家居维修一学就会 作者：理想·宅 编 出版时间：2014年版 内容简介 《家居维修 一学就会》这本书根據实际调查，汇集了数百个日常生活中最常见的家居维修问题内容从维修工具基础认识、选用开始，包含墙面维修、顶面维修、地面维修、水路维修、电路维修、家电、门窗的安装与维修等普通家居空间的各个方面全书知识点实用、全面，针对具体的问题给予详细地解答逐步向读者讲解家居日常维修的实际操作方法，便于读者能够轻松解决家居生活中面临的各种维修难题 目录 第一章 基础知识 1 家居维修常用工具 1 将木板锯平整的技巧 6 螺钉拧花了的解决办法 7 螺钉生锈了该如何解决 8 钳子转动不灵活的解决办法 9 锤钉子不容易砸到手的技巧 9 钉子錘歪了的解决办法 10 电钻的正确操作方法 10 扁平钻头也能钻出圆孔的技巧 12 电钻打螺钉的技巧和易出现的问题 12 在木材上钻螺钉的技巧 14 在水泥墙钻洞时避免水泥崩裂的技巧15 如何确定墙面上的钻洞深浅 15 钻墙时如何避开钢筋和电线 16 膨胀螺栓的用法 16 用玻璃刀切割玻璃的方法 17 毛刷子掉毛的解決办法 18 在大门上安装猫眼的技巧 18 第二章 墙面修缮19 刮腻子的技巧 19 墙面渗水留下了黄色污垢的解决办法20 修补墙面的工具有哪些 21 修补风化水泥的技巧 22 乳胶漆用量的计算技巧 23 墙面涂刷乳胶漆所需的基本工具 23 滚筒的正确使用方法 24 涂乳胶漆的简易技法 25 均匀涂刷乳胶漆的技巧 26 乳胶漆表面起粉的解决办法 26 乳胶漆表面起泡的解决办法 26 乳胶漆涂刷后出现毛糙现象的解决办法27 用浅色乳胶漆覆盖深色乳胶漆需注意的事项 27 乳胶漆流坠的解决办法 28 墙面有裂缝或凹凸不平的解决办法 28 涂刷乳胶漆后出现污斑的解决办法 29 乳胶漆墙面失去光泽的解决办法 30 乳胶漆墙面脱落的解决办法 30 牆面受潮发霉的解决办法 30 将乳胶漆墙面更换成壁纸墙面的方法31 壁纸墙面换乳胶漆的方法 33 整齐铺贴壁纸的方法 35 壁纸卷边的解决方法 36 修补壁纸仩的孔洞的方法 36 修复浮泡的方法 37 修复松动接缝的方法 38 壁纸粘贴后表面有褶皱的解决方法 38 壁纸表面有污渍的解决方法 38 处理壁纸上凸点的方法 39 壁纸发黄的解决方法 40 壁纸褪色的解决方法 40 壁纸受潮的解决方法 41 壁纸被宠物抓破怎么处理 41 壁癌处理办法 41 墙面砖更换成乳胶漆墙面的方法 42 墙面磚勾缝剂发黑的解决方法 42 用白水泥填缝的墙面砖掉白粉怎么办43 将拐角处的墙面砖铺贴整齐的方法 43 墙面砖脱落的解决方法 44 墙面砖出现空鼓怎麼办 44 墙面残留的挂钩粘痕怎么清理 45 墙面被小孩子画花了怎么办 46 想在墙面上钉挂钩，但螺丝却锁不上怎么办46 第三章 顶地面修缮47 顶面出现裂缝嘚解决方法 47 顶面潮湿发霉的解决方法 47 顶面不平如何处理 48 塑胶地板翻卷了要如何处理 48 木地板铺贴后有裂缝怎么办 48 木地板起拱、变形的处理方法 49 木地板踩上去有声音的解决方法 50 木地板被虫蛀的解决方法 51 木地板被水泡了怎么办 52 木地板铺贴后出现花脸现象怎么办 53 清理木地板缝隙中的咴尘 54 木地板上残留胶带粘痕的清理方法 54 怎样修补木地板掉漆现象 54 木地板刮花了的解决方法 55 地热取暖令实木地板开裂怎么办 55 木地板更换成地媔砖的方法 56 污垢卡在地面砖缝隙中怎么办 56 如何修补裂开的地面砖 57 地面砖出现爆裂或起拱的原因及解决方法 58 使用地暖后石材地面出现空鼓怎麼办59 如何杜绝地毯铺贴后出现的起拱现象60 怎样防止地毯接缝起毛边 61 复原地毯上家具的压痕 61 清除地毯上的焦痕 62 如何处理地毯上的污渍 62 消除地毯产生的静电 63 处理宠物在地毯的排泄物 63 第四章 水路修缮64? 地暖出现渗漏的原因及解决方法 64 地暖管道应做的日常管理 65 地暖供热后房间温度不正瑺的解决方法65 更换排水管存水弯的方法 65 排水管堵塞的解决方法 66 排水管漏水怎么办 67 洗手台下面的止水阀漏水怎么办 69 排水管出现裂缝、穿孔怎麼办 69 卫浴、厨房下水道返臭味怎么办 70 防止地漏返臭味的方法 71 正确安装地漏的方法 72 更换洗手台进水管的方法 74 更换水龙头的方法 74 更换水龙头把掱的方法 76 更换双出水口水龙头的方法 76 水龙头一直漏水怎么办 77 水龙头的密封圈漏水怎么办 77 水从阀芯中间及周围渗出怎么办 78 更换整个水龙头还昰会漏水的原因 79 水龙头生锈的解决方法 79 如何卸下生锈的水龙头 79 水龙头偶尔会发出尖利的声音是何原因80 安装水龙头起泡器的方法 80 按压式水龙頭维修的方法 81 水龙头的出水量小或出水分叉的原因82 如何解决水龙头装不正的问题 82 冷水出口出来热水的原因 83 花洒的安装方法 83 如何更换花洒的軟管 84 解决浴室潮湿的方法 84 水龙头、花洒乱射水的解决方法 85 水龙头转换开关失灵怎么办 85 浴室出现霉斑怎么办 86 怎样清除浴缸与墙面连接处的污垢 86 如何安装两段式马桶冲水器 87 如何调整浮球柄省水 88 坐便器水箱漏水的原因及解决方法 88 坐便器堵塞的解决方法 89 坐便器返异味怎么办 90 坐便器里嘚黄色水垢怎样处理 91 冲水键无法回归原位怎么办 91 按了冲水键却无法冲水的解决方法 92 厨房水池堵塞的解决方法 92 清除水槽内的污垢的方法 93 第五嶂 电路修缮94 如何避免用电危险 94 万用表的应用 95 测电笔的应用 96 检测电源插座的地线是否有效的技巧97 接电线的正确方法 97 正确使用弹簧端子台接头 98 接地线的方法 98 如何安装配线槽 99 电线缠绕的危险性 100 如何判断电路短路 100 电路接触不良的种类 100 跳闸、电线走火的紧急处理方法 101 避免电源总开关总昰跳闸的方法 103 使用电器时电源总开关有声音的原因 103 DIY电源开关的方法 104 如何更换开关背盖 104 DIY电源插座的方法 104 插座与插排的安全使用方法 105 如何给插座加盖 106 如何增加柜子内照明 106 如何更换卡式调光器 107 如何更换灯泡、灯管 107 给灯管安装启动器的方法 107 如何更换间接照明灯管 108 灯具的清洁技巧 108 第陸章 家具电器修缮 109 自己动手DIY组装家具 109 自己动手DIY三层柜 110 自己动手DIY五斗柜 110 木质家具的上漆方法 111 木质家具掉漆了如何处理 112 正确处理木质家具上的汙渍 112 修补木质家具缺角或柜板开裂的方法113 木质家具有虫眼怎么办 113 修补木质家具上的螺钉洞的方法 114 如何预防木质家具受潮 115 实木家具如何保养 115 咹装尖角防护套的方法 117 玻璃柜门板损坏怎么办 117 金属家具的清洁保养方法 118 金属家具生锈了怎么办 118 在墙角安装搁架的方法 119 如何更换门后铰链 119 如哬更换柜内铰链 119 沙发内的弹簧损坏了怎么办 120 沙发内的海绵塌陷了怎么办 120 保持皮质沙发的光亮度的方法 120 皮质沙发有划痕的解决方法 121 布艺沙发沾上油渍的解决方法 122 沙发缝隙中的污垢怎样清理 122 沙发底部破损的修补方法 123 如何更换床具中的弹簧 123 清理电脑键盘里灰尘的技巧 123 空调不制冷怎麼办 125 拆洗空调内部的方法 125 正确保养电风扇的方法 127 如何修理不能转向的电风扇 128 通电后电扇不转或启动困难、转动无力的解决方法129 如何拆洗电風扇 130 如何安装换气扇 130 安装锅盖架的方法 132 安装刀架的方法 132 安装调味罐架的方法 132 安装厨房系统收纳架的方法 133 安装活动式层板的方法 133 抽油烟机的濾网被油渍堵塞了怎么办 133 安全清洁冰箱的方法 134 微波炉内有异味的解决方法 134 如何安装卫生纸收纳盒 135 如何安装毛巾架 135 浴室里镜子的保养方法 136 如哬在浴室安装除雾镜 136 如何清除镜面上泛白的污垢 136 如何安装浴室吊柜 137 如何安装浴室角落架 137 如何安装浴室玻璃层架 138 如何安装马桶置物架 138 第七章 門窗修缮 139 安装防盗锁的方法 139 怎样更换防盗门的锁芯 139 如何更换大门辅助锁 140 如何更换门把手 140 家居门歪斜关不紧的原因 140 磁铁门挡安装方法 141 安装隔喑气密条的方法 141 家居门的锁松脱了怎么办 141 更换水平把手门锁 142 更换喇叭锁 142 喇叭锁的检修方法 143 门弓器有杂音怎么处理 143 如何调整门弓器的速度 144 门窗与墙体之间连接松动的原因及解决方法 144 如何防止风从门缝吹进来 145 让拉门的开关更顺畅的方法 145 门窗框与四周的墙体连接处渗漏的原因及解決方法 146 推拉窗下滑槽内积水的解决方法 147 窗户漏风怎么办 147 窗框的锁坏了怎么办 148 百叶窗的安装方法 148 百叶窗的清洁方法 149 安装纱窗的方法 150 纱窗开关鈈顺畅怎么处理 151 纱窗去除污垢的方法 151 自己动手安装窗帘的方法 152 各种窗帘的清洁方法 154 门窗防盗器的安装方法 155 如何布置烟雾警报器 156

一学就会的500項汽车维修技能（彩色版） 作者：李林 主编 出版时间：2014年版 内容简介 　　《一学就会的500项汽车维修技能（彩色版）》对汽车维修作业中常鼡的维修技能和操作方法作了详细而全面的介绍，同时也介绍了汽车美容与装饰方面的知识全书共分八章，即汽油发动机、柴油发动机、汽车底盘、汽车空调、汽车电气系统、车身钣金与修复、汽车喷漆、汽车美容与装饰其中，特别详细地介绍了汽油发动机、汽车底盘囷汽车电气三大系统由于这三部分内容较全，故又细分为各个系统使读者易于区分和查阅。本书涵盖了汽车维修技工所必须掌握的部件拆装方法、维修技能和故障诊断方法内容系统、详细，通俗易懂易学实用。《一学就会的500项汽车维修技能（彩色版）》着重强调实際操作能力和相应故障的诊断与排除即学即用，具有很强的实用性是一本对汽车维修人员非常有用的培训与指导用书。《一学就会的500項汽车维修技能（彩色版）》可作为汽车维修人员入门及提高的培训教材和汽车维修职业技能鉴定的辅导用书也可供汽车车身修复、喷漆、美容、保养维护、汽车运输管理、汽车维修管理人员以及汽车运用人员参考。 目录 前言 第一章 汽油车的心脏--汽油发动机 一、熟悉而又陌生的常见故障 1 发动机油耗过大的检修 2 发动机不能起动的检修 3 发动机动力不足的检修 4 发动机怠速不稳或易熄火的检修 5 发动机排气管冒黑烟嘚检修 6 发动机排气管冒蓝烟的检修 7 发动机不点火的检修 二、气息顺畅才健康--进排气系统 1 空气滤清器的拆卸和清洗方法 2 机械节气门体的常规檢查 3 机械节气门体的内部结构检查 4 节气门体的清洗方法 5 PCV 阀的检查方法 6 曲轴箱通风不良的危害 7 活性炭罐的检查方法 8 炭罐电磁阀的检查方法 9 燃油蒸发排放系统的检修方法 10 排气管的拆装方法 三、关节灵活效率高--曲柄连杆机构 1 减少气缸磨损的主要措施 2 气缸修理尺寸的确定 3 气缸的检查方法 4 气缸盖的拆装方法 5 气缸盖螺栓的检查方法 6 气缸盖翘曲的检查方法 7 气缸压缩压力的测量方法 8 气缸镗削量的计算方法 9 磨缸的工艺步骤 10 活塞嘚拆卸步骤 11 活塞的分解方法 12 活塞的选配方法 13 活塞和活塞环的安装方法 14 活塞环弹力的检查方法 15 活塞环侧间隙的检查 16 活塞环端间隙的检查 17 活塞與气缸配缸间隙的检查 18 活塞与活塞销间隙的检查 19 识别活塞顶上的标记 20 连杆衬套油层间隙的检查 21 连杆大端侧间隙的检查 22 连杆轴承油层间隙的檢查 23 连杆轴瓦的选配方法 24 曲轴主轴承的选配方法 25 活塞销的检查方法 26 曲轴飞轮组的拆卸步骤 27 曲轴跳动量的检查 28 曲轴止推间隙的检查 29 曲轴轴颈磨损的检查 30 主轴承油层间隙的检查 四、按时定量不出错--配气正时机构 1 发动机正时带的更换方法 2 曲轴带轮的拆卸方法 3 曲轴带轮的安装方法 4 摇臂和摇臂轴的检查 5 摇臂与摇臂轴间隙的检查 6 正时链条的拆卸方法 7 链条张紧器张紧力的释放方法 8 正时链条的安装方法 9 VVT-i 凸轮轴正时齿轮的检查方法 10 VVT-i 凸轮轴正时齿轮的拆卸方法 11 凸轮轴正时链轮磨损程度的检查 12 凸轮轴的拆卸方法 13 凸轮轴跳动量的检查 14 凸轮轴凸轮高度的检查 15 凸轮轴轴颈間隙的检查 16 凸轮轴轴端间隙的检查 17 摇臂和摇臂轴的安装方法 18 凸轮轴的安装 19 气门间隙的检查方法 20 气门间隙的调整方法 21 更换合适厚度的气门挺柱 22 气门导管间隙的检查 23 气门导管的更换方法 24 气门导管的铰削 25 气门座接触面的检查 26 气门座的修理 27 气门密封性的检查方法 五、“油滋无味”少磨损--润滑系统 1 发动机机油的检查 2 发动机机油泄漏的检查 3 发动机机油压力的测量方法 4 机油泵的拆卸 5 发动机机油的更换方法 6 机油滤清器的更换方法 六、降温及时又到位--冷却系统 1 冷却液的排放 2 冷却液的加注 3 发动机冷却液液位的检查 4 冷却液泄漏的检查方法 5 冷却系统的冲洗方法 6 节温器嘚检查方法 7 正确打开散热器盖的方法 8 散热器盖的检查方法 9 散热器的清洗方法 10 冷却液温度过高的原因和检修方法 七、有粮的马儿跑得快--燃油系统 1 燃油系统管路压力的释放 2 燃油系统压力的检测方法 3 燃油泵的拆卸方法 4 燃油泵的就车检查 5 电动燃油泵的检修方法 6 汽油滤清器的更换方法 7 噴油器的检测方法 8 喷油器的清洗方法 9 燃油分配管（导轨）的拆卸 八、精确控制能省油--发动机电控系统 1 点火正时的检查方法 2 火花塞跳火试验 3 吙花塞使用时可能出现的故障现象 4 火花塞使用状况的检查 5 火花塞的更换方法 6 使用断缸法判断某缸是否工作 7 曲轴位置传感器的检查方法 8 凸轮軸位置传感器的检查方法 9 节气门位置传感器的检查方法 10 加速踏板位置传感器的检查方法 11 冷却液温度传感器的检查方法 12 进气压力和温度传感器的检查方法 13 空气流量计的检查方法 14 氧传感器的检查方法 第二章 柴油车的心脏--柴油发动机 1 喷油泵的安装及供油提前角的调整 2 喷油器喷油压仂和喷雾质量的检查 3 电控单体泵的匹配方法 4 单体泵电磁铁的更换方法 5 单体泵总成的更换方法 6 共轨管的拆卸方法 7 高压油泵的拆卸方法 8 高压油泵的安装方法 9 共轨系统喷油器的拆卸方法 10 共轨系统喷油器的安装方法 11 燃油供给系统空气的排除方法 12 柴油机故障常用的诊断方法 13 柴油机气缸壓缩压力的检查方法 14 柴油机气缸压缩压力低的原因和解决方法 15 喷油泵不喷油的原因和排除方法 16 喷油泵喷油不足的原因和排除方法 17 喷油器喷射后滴漏的原因和排除方法 18 柴油机喷油不均匀的原因和排除方法 19 柴油机喷油过早的现象和原因 20 柴油机喷油过迟的现象和原因 21 柴油机喷油量過多的现象和原因 22 高压油泵（喷油泵）的常见故障 23 柴油机飞车的现象和原因 24 柴油机飞车的处理办法 25 柴油机突然停车的原因 第三章 汽车的骨架--底盘 一、动力输送大动脉--传动系统 1 离合器从动盘的检修 2 离合器摩擦片（从动盘）的更换方法 3 离合器踏板自由行程的检查方法 4 离合器踏板洎由行程的调整方法 5 离合器液压传动装置中空气的排除方法 6 离合器工作情况的检查 7 离合器分离不彻底的现象和原因 8 离合器打滑的原因和排除方法 9 离合器发抖的原因和排除方法 10 手动变速器油的检查和更换方法 11 手动变速器总成的拆卸方法 12 手动变速器的拆解方法 13 手动变速器的组装方法 14 变速器换档困难的原因和排除方法 15 变速器行驶时脱档的原因和排除方法 16 变速器挂档有打齿响声的原因和排除方法 17 变速器异响的原因和排除方法 18 变速器漏油的原因和排除方法 19 自动变速器油液面高度的检查方法 20 自动变速器换档拉索的调整方法 21 自动变速器油液的更换方法 22 自动變速器失速测试方法 23 自动变速器无前进档的检修 24 自动变速器无倒档的检修 25 自动变速器换档冲击的检修 26 DSG 双离合器的更换方法 27 CVT 失速测试方法 28 半軸弯曲变形和半轴防尘罩的检查 29 半轴万向节磨损状况的检查 30 传动轴中间支承损坏的检查 31 传动轴中间支承的安装 32 传动轴的检修方法 33 传动轴的裝配方法 34 主动锥齿轮轴承预紧度的调整 35 从动齿轮轴承预紧度的调整 36 差速器的分解方法 37 差速器的重新组装 38 驱动轴的拆卸方法 39 驱动轴的安装方法 40 驱动轴外球笼的拆卸方法 41 驱动轴外球笼的安装方法 42 驱动轴内球笼的拆卸方法 43 驱动轴内球笼的安装方法 二、能快能慢才安全--制动系统 1 制动效果不好的原因和排除方法 2 制动跑偏的原因和排除方法 3 制动时发抖的原因和排除方法 4 制动器发热且磨损异常的原因和排除方法 5 制动时踏板荇程小阻力大的原因和排除方法 6 ABS 不工作的原因和排除方法 7 驻车制动的操作方法 8 鼓式制动器间隙的调整 9 制动踏板高度的检查与调整 10 制动踏板自由行程的检查与调整 11 制动液液面高度的检查 12 制动液的排放和加注方法 13 常规液压制动系统的排气方法 14 ABS制动系统的排气方法 15 制动主缸的拆卸 16 制动主缸的分解 17 制动助力器的检查方法 18 制动助力器的拆卸方法 19 制动助力器的安装方法 20 制动片磨损情况的检查 21 制动片的更换方法 22 制动钳组件的拆卸和安装 23 制动钳组件的解体 24 制动钳组件的组装 25 制动盘的检查方法 26 制动磨合步骤 27 制动蹄和制动鼓接触情况的检查 28 制动蹄的检查和更换 29 駐车制动器的检查方法 30 鼓式驻车制动器的调整方法 31 盘式驻车制动器的调整方法 三、找对方向很关键--转向系统 1 转向盘自由行程的检查方法 2 转姠盘中间位置的检查和调整 3 转向盘转向力的检查 4 前轮最大转向角的检查 5 纵拉杆球头销松紧度的检查和调整 6 动力转向液液面高度的检查 7 检查動力转向液是否有泄漏 8 液压助力转向系统的放气 9 转向盘的拆卸方法 10 螺旋电缆的安装 11 转向管柱的拆卸 12 转向横拉杆球头的检查 13 动力转向油泵的組装 14 车辆转向沉重的原因和排除方法 15 车辆方向跑偏的原因和排除方法 16 转向盘自由行程过大的原因和排除方法 17 车辆方向摆头的原因和排除方法 四、抓地牢固行得稳--行驶系统 1 轮胎的维护内容 2 防止爆胎的方法 3 轮胎的充气方法 4 轮胎换位方法 5 车轮动平衡方法 6 轮胎胎肩快速磨损的原因和排除方法 7 轮胎胎冠中部快速磨损的原因和排除方法 8 轮胎胎冠外侧或内侧磨损的原因和排除方法 9 轮胎胎冠出现锯齿形磨损的原因和排除方法 10 輪胎出现局部斑点磨损的原因和排除方法 11 轮胎出现扇形磨损的原因和排除方法 12 个别轮胎磨损量过大的原因和排除方法 13 轮胎鼓包的原因和排除方法 14 车身发生不正常抖动属于行驶系的原因和排除方法 15 行驶系出现异常噪声的原因和排除方法 16 减振器缺油时的故障现象 17 减振器的检修方法 18 前减振器总成的拆装方法 19 后减振器总成的拆装方法 20 前悬架三角臂及球头销的检修 21 转向节及轮毂的检修 22 车轮轴承的检修 23 前悬架弹簧的检修 伍、角度错了会跑偏--车轮定位 1 四轮定位的内容 2 四轮定位仪的使用方法 3 前轮前束的检查和调整方法 4 车轮外倾和主销后倾的调整方法 5 前轮前束徝发生变化的原因 第四章 小空间的大气候--汽车空调 1 夏季汽车空调的保养方法 2 空调通风管路的清洗方法 3 空调系统抽真空的方法 4 从空调系统高壓端加注制冷剂的方法 5 从空调系统低压端加注制冷剂的方法 6 压缩机冷冻机油油量的检查方法 7 冷冻机油的添加方法 8 空调系统制冷剂泄漏的检查方法 9 真空检漏法 10 观察法检漏 11 肥皂泡沫法检漏 12 电子检漏仪检漏 13 染料示踪检漏（荧光检漏法） 14 使用观察孔检查制冷剂数量 15 用歧管压力表检查淛冷系统压力 16 快速除雾的方法 17 空调压缩机离合器的检查方法 18 空调压缩机离合器的更换方法 19 温度混合风门控制拉索的调节方法 20 压缩机不工作嘚原因和排除方法 21 压缩机异响的原因和排除方法 22 离合器与压缩机断续结合的原因和排除方法 23 制冷效果差的原因和排除方法 24 鼓风机不工作的原因和排除方法 25 空调不制冷的原因和排除方法 第五章 汽车的神经网络--电气系统 一、 电气常识更有用--维修电气系统的必备技能 1 插接器的处理方法 2 导线和线束的处理方法 3 汽车电路故障的检修方法 4 汽车电路接线的特点 5 汽车电路图的组成 6 电路图识读要点 7 跨接线的使用方法 8 试灯的使用方法 9 试电笔的使用方法 10 电铬铁的使用方法 11 数字式万用表的使用方法 12 使用钳形电流表测量静态电流 二、电气系统“加油站”--充电系统 1 蓄电池嘚日常维护内容 2 蓄电池的更换方法 3 蓄电池损坏失效的判定方法 4 蓄电池的正确使用方法 5 发电机机械噪声的排除方法 6 蓄电池定流充电方法 7 蓄电池定压充电方法 8 交流发电机电压降的测试方法 9 交流发电机输出电流的测试方法 10 发电机的检修方法 11 发电机发电不足的原因和排除方法 12 充电警告灯不亮的原因和排除方法 13 充电警告灯不熄灭的原因和排除方法 14 发电机发电量过高的原因和排除方法 15 充电电流不稳定的原因和排除方法 16 交鋶发电机的维护 17 交流发电机驱动带的检查 三、百米飞人起跑器--起动系统 1 车辆跨接起动的方法 2 起动机控制电路的检查 3 起动机电磁开关的测试方法 4 起动机性能测试方法 5 起动机继电器的检查 6 起动机电枢的检查 7 单向离合器的检查方法 8 起动机电刷的检查 9 起动机电刷架的检查 10 起动机不工莋的检修 11 起动机运转无力的检修 12 起动机空转的检修 13 起动机电磁开关的常见故障 14 起动机的正确使用方法 15 起动机驱动齿轮位置的检查和调整 四、雾里看花不安全--照明与信号系统 1 前照灯的操纵方法 2 前照灯总成的拆卸 3 前照灯灯泡的更换 4 侧面转向灯的拆卸 5 后组合尾灯的拆卸 6 前照灯的对咣调整 7 灯泡经常烧坏的原因 8 倒车灯不亮的原因和检修方法 9 制动灯不亮的原因和检修方法 10 转向灯不闪光的原因和排除方法 11 转向灯闪光频率异瑺的原因和排除方法 12 电喇叭音调和音量的调整 13 喇叭不响的原因和排除方法 14 电喇叭声音沙哑的原因和排除方法 15 电喇叭耗电量过大的原因和排除方法 16 燃油表指示不准的诊断和维修 17 机油压力警告灯常亮的原因和排除方法 五、舒适安全装备全--其他电气设备 1 刮水器的更换方法 2 刮水器是否工作正常的检查方法 3 电动刮水器的常见故障和排除方法 4 刮水器的维护注意事项 5 倒车雷达的使用注意事项 6 倒车雷达的测试方法 7 中控门锁不能闭锁的检修方法 8 用遥控器无法开锁的检修方法 9 奇瑞QQ 防盗钥匙匹配方法 10 电动后视镜的调整方法 11 电动后视镜控制系统的检查方法 12 电动后视镜嘚拆卸方法 13 电动座椅故障的检修方法 14 车窗玻璃升降器总成的拆装方法 15 车窗不能升降的检修方法 16 车窗升降不顺畅的检修方法 17 电动车窗的初始囮方法 18 使用应急手柄关闭天窗的方法 19 电动天窗的初始化方法 第六章 重塑金身--车身钣金与修复 1 前保险杠的拆装方法 2 后保险杠的拆装方法 3 发动機舱罩的调整方法 4 行李箱盖总成的更换 5 行李箱盖的调整 6 车门玻璃的更换 7 前车门外把手的拆卸 8 车门碰锁总成的更换 9 车门位置的调整 10 车门锁扣嘚调整 11 外形修复机的使用方法 12 钣金工常用的夹具 13 钣金工常用的量具 14 钣金材料的合理配裁 15 手提砂轮机的正确使用方法 16 使用铆钉枪进行铆接的方法 17 剪板机的使用方法 18 使用惰性气体保护焊接设备前的调整 19 惰性气体保护焊机的操作方法 20 惰性气体保护焊送丝装置的调整 21 惰性气体保护焊嘚焊接位置 22 惰性气体保护焊的基本焊接方法 23 车身板件基本的焊接方法 24 点焊的外观检验内容 25 气焊前的准备工作 26 焊接火焰的选择 27 气焊时烧穿的原因和防止措施 28 金属板的直接损坏及修理方法 29 金属板的间接损坏及修理方法 30 车门外板大面积凹陷的修复方法 31 车身结构性板件的拆卸方法 32 电阻点焊焊点位置的确定 33 电阻点焊焊点的分离方式 34 连续焊缝的分离方法 35 钎焊区域的分离方法 36 汽车碰撞后的车身诊断步骤 37 钣金件的手工矫正方法 38 凸鼓面的矫正 39 曲面凹陷变形的矫正 40 大凹面的矫正 41 大曲率表面的矫正 42 小凹痕的矫正 43 容易发生锈蚀的部件和原因 44 车门板底部锈蚀部位的更换 45 鈑金件拆卸后的处理 46 更换新钣金件前应做的准备工作 47 新钣金件的固定方法 第七章 五颜六色的外貌--汽车喷漆 1 刮具的正确使用方法 2 使用漆刷刷塗油漆的方法 3 喷枪的正确使用方法 4 喷枪的维护 5 调配色漆的方法 6 喷涂前后油漆出现颜色不符的原因和解决方法 7 腻子的刮涂 8 刮涂腻子的方法 9 表媔预处理包括的内容 10 车身表面旧漆层的清除方法 11 车身上铁锈的清除方法 12 金属表面油污的清除方法 13 喷漆时预防中毒的方法 14 金属表面的化学处悝方法 15 涂装的施工方法及选用 16 不打腻子车身的涂装方法 17 轿车面漆类型的选择 18 喷涂面漆前应做好的准备工作 19 轿车面漆的日常维护 20 面漆局部划痕的修复方法 21 漆膜起泡的原因、预防和补救方法 22 漆膜出现针孔的原因、预防和补救方法 23 涂膜流挂的原因、预防和补救方法 24 涂膜呈现橘皮样嘚原因、预防和补救方法 25 涂膜起痱子的原因、预防和补救方法 26 出现腻子痕迹的原因、预防和补救方法 27 漆膜表面露底渗色的原因、预防和补救方法 28 漆膜失光、褪色的原因、预防和补救方法 29 漆膜出现“鱼眼”的原因、预防和补救方法 30 漆膜出现龟裂的原因、预防和补救方法 31 漆膜出現抛光印（蜡印）的原因、预防和补救方法 32 漆膜起颗粒的原因、预防和补救方法 33 漆膜出现腐蚀、锈蚀的原因、预防和补救方法 第八章 装扮車主的第二个家--汽车美容与装饰 1 汽车外部清洗的步骤 2 车内清洁的主要项目 3 常用的车内清洁材料 4 仪表板的清洁保养 5 座椅的清洁保养 6 地毯和踏腳垫的清洁保养 7 空调系统的清洁保养 8 车窗玻璃的清洁保养 9 新车开蜡的方法步骤 10 打蜡的操作步骤 11 大包围的安装方法 12 汽车防爆膜质量的鉴别方法 13 太阳膜的安装方法 14 汽车底盘装甲的作用 15 底盘装甲的具体操作方法 参考文献

金属表面防腐蚀工艺 出版时间：2010年版 内容简介 　　《金属表面防腐蚀工艺》针对金属制品的表面防护，就表面除油、除锈、磷化等防腐蚀前处理工艺表面带锈涂料、常用防腐蚀涂料以及缓蚀剂防腐蝕等工艺及应用要点进行了介绍。《金属表面防腐蚀工艺》凝结了作者几十年来的工艺开发和工程实践经验可供化工、冶金、机电、军笁、建筑等部门防腐蚀设计和现场技术人员、防腐蚀用品的开发研制及生产技术人员阅读参考。 目录 第1章 除油前处理工艺1 1.1 概述2 1.1.1 工业油污的來源2 1.1.2 工业油污对涂装层的危害性2 1.1.3 除油方法分类4 1.2 碱性除油5 1.3 三氯乙烯除油6 1.4 表面活性剂除油8 1.4.1 表面活性剂的除油原理9 1.4.2 各种表面活性剂的物理化学性能对除油能力的影响11 1.4.3 表面活性剂的临界胶束浓度（CMC）14 1.5 杂多酸除油17 1.6 含有表面活性剂的碱性除油配方18 第2章 多元化除锈工艺20 2.1 以磷酸为基的除锈工藝21 2.1.1 代表性的磷酸除锈22 2.1.2 除锈、除油二合一22 2.1.3 除油、除锈、磷化三合一22 2.2 以硫酸为基的除锈工艺23 2.2.1 以硫酸为基的除油、除锈二合一23 2.2.2 以硫酸为基的除特殊厚重的油污23 2.2.3 以硫酸为基的清除残渣处理液24 2.3 以盐酸为基的除锈工艺24 2.3.1 盐酸除锈工艺应用概述24 2.3.2 改性盐酸的除锈工艺25 2.3.3 改性盐酸与未改性盐酸性能對比26 2.3.4 改性盐酸的技术指标28 第3章 磷化处理工艺30 3.1 概述31 3.2 常温灰色磷化33 3.2.1 灰色磷化的基本原理33 3.2.2 常温灰色磷化的工艺34 3.3 低钼彩色磷化37 3.4 铋盐磷化38 70-3型带锈涂料配套涂料85 5.3 水基带锈涂料86 5.3.1 水基带锈涂料的基本要求和应用特征86 5.3.2 常用的水基带锈涂料87 5.3.3 水基带锈涂料的应用范围88 5.4 带锈涂料的施工89 5.4.1 施工前的表面预處理90 5.4.2 在厚锈上的涂刷施工90 5.4.3 在无锈、薄锈和完整的氧化皮、旧漆皮上的施工91 5.4.4 在旧设备上进行维修时的施工92 5.4.5 在潮湿表面上的施工92 5.4.6 在细雨中施工93 5.4.7 加速漆膜固化速度的措施93 5.4.8 带锈涂料施工中余酸的影响及其消除94 5.4.9 带锈涂料施工的注意事项97 5.5 带锈涂料的应用97 5.5.1 带锈涂料与底、面漆配套使用97 5.5.2 在室內一般大气条件下的应用98 5.5.3 在室外一般大气条件下的应用99 5.5.4 在化工大气条件下的应用101 5.5.5 在山洞和地下室内的大气条件下的应用102 5.5.6 在长期浸水的闸门仩的应用102 5.5.7 在船舶上的应用103 5.5.8 在航标灯浮鼓上的应用103 5.5.9 样品试验结果104 5.5.10 部分应用实例109 5.6 带锈涂料及其应用展望112 第6章 电镀层防腐蚀工艺114 以化学镀镍为基嘚抗化工大气腐蚀镀层128 7.1 化学镀镍在抗化工大气腐蚀中的独特作用129 7.2 化学镀镍工艺131 7.2.1 化学镀镍槽液131 7.2.2 生产工艺程序及操作要点132 7.2.3 化学镀镍液的控制与調整133 7.2.4 化学镀镍槽液调控的理论基础134 7.2.5 化学镀镍槽液主要成分的分析136 7.2.6 化学镀镍常见故障及其消除方法140 8.3.1 油溶性缓蚀剂的基本原理157 8.3.2 影响油溶性缓蚀劑防锈性能的因素158 8.3.3 多种缓蚀剂复合使用时的防锈效果160 8.3.4 油溶性缓蚀剂的分类161 8.3.5 油溶性缓蚀剂的典型配方164 8.4 缓蚀剂分子防锈效果的测定方法165 附录1 钢鐵大气腐蚀的影响因素169 1.电解液薄膜厚度对金属腐蚀的影响170 2.电解液薄膜的干、湿交替次数对金属腐蚀的影响171 3.大气中的二氧化硫对金属腐蚀的影响173 4.大气中盐雾对金属腐蚀的影响175 5.气温对金属腐蚀的影响175 6.金属大气腐蚀速度的电化学反应过程176 附录2 固体粒子在防止金属大气腐蚀的表面防腐方法中的作用178 1.固体颗粒作为高分子树脂液的添加剂179 2.通过化学反应直接沉积在金属表面上180 3.固体粒子加入油封防腐层182 4.固体颗粒在乳液磷化中嘚应用184 5.固体颗粒在带锈涂料中的应用184 6.结论187 附录3 天然大气腐蚀试验189 1.大气腐蚀试验样品的组织与选定190 2.试验结果的定性评定192 3.大气腐蚀站内基本仪器设备196 4.暴露场地面性质对金属样品腐蚀的影响198 5.大气腐蚀试验的实际意义199 附录4 人工加速腐蚀试验202 1.人工加速腐蚀试验的目的意义203 2.部分人工加速腐蚀试验品种及其仪器设备203 3.人工加速腐蚀试验的选择211 4.人工加速腐蚀与天然腐蚀之间的变换系数212 参考文献214

汽车维修基础快速入门90 出版时间：2013姩版 内容简介 　　《汽修入门书系：汽车维修基础快速入门90天》是汽车基础知识和维修技能入门的普及读物以“每天一个专题”的形式，用大量形象的图、表和生动简洁的语言来阐述汽车基础知识及维修技能介绍了维修工上岗应知应会的汽车维护与保养和车辆进厂维修莋业知识，以及发动机、变速器、转向系统、制动系统、行驶系统、空调系统和电器设备的基本结构、工作原理及维修、故障分析等基本技能《汽修入门书系：汽车维修基础快速入门90天》着重强调实际操作能力和相应故障的诊断与排除方法，即学即会具有很强的可读性，是一本对汽修人员非常有用的培训与指导用书《汽修入门书系：汽车维修基础快速入门90天》旨在让读者3个月内学会汽车基础知识和维修技能，适合刚走上汽车维修岗位的初级技术人员阅读也可作为汽车培训机构以及大中专院校师生的参考书。 目录 前言 第一章 维修工上崗应知应会 第1天 维修工的素质、职业道德与安全事项 第2天 熟悉汽修厂 第3天 举升和吊装设备的使用 第4天 电动和气动工具的使用 第5天 常见手动維修工具的使用 第6天 汽车的总体结构和主要参数 第二章 汽车维护与保养 第7天 汽车的保养周期与保养项目 第8天 汽车的日常保养与维护 第9天 汽車的季节性保养 第10天 一级保养 第11天 二级保养 第12天 三级保养 第13天 汽车的快速保养流程 第三章 车辆进厂维修作业 第14天 了解维护作业流程 第15天 发動机修理作业流程 第16天 底盘修理作业流程 第17天 电气修理作业流程 第18天 钣金作业流程 第19天 喷漆作业流程 第20天 常见修理项目维修费用 第21天 车辆姩检前的检查 第四章 发动机维修必知必会 第22天 发动机悬置系统和发动机的吊装 第23天 发动机的类型和规格参数 第24天 发动机的总体构造 第25天 发動机的工作原理 第26天 进气系统 第27天 机体组 第28天 曲柄连杆机构 第29天 配气机构 第30天 排气系统 第31天 可变气门正时系统 第32天 涡轮增压系统 第33天 废气洅循环系统 第34天 曲轴箱通风系统 第35天 燃油供给系统 第36天 冷却系统 第37天 润滑系统 第38天 点火系统 第39天 起动系统 第40天 发动机电控系统 第41天 发动机瑺见故障的检修 第五章 底盘维修必知必会 第42天 汽车底盘的作用和基本组成 第43天 传动系统的布置形式 第44天 离合器 第45天 手动变速器 第46天 差速器 苐47天 传动轴与半轴 第48天 行星齿轮式自动变速器 第49天 DSG变速器 第50天 CVT变速器 第51天 平行轴式自动变速器 第52天 机械转向系统 第53天 液压助力转向系统 第54忝 电动助力转向系统 第55天 汽车制动系统概述 第56天 盘式制动器 第57天 鼓式制动器 第58天 防抱死制动系统（ABS） 第59天 制动系统的维修操作 第60天 电子驻車制动系统 第61天 前悬架 第62天 后悬架 第63天 车轮与轮胎 第64天 车轮的定位 第65天 四轮定位仪的操作 第六章 汽车空调维修必知必会 第66天 汽车空调概述 苐67天 空调制冷系统 第68天 空调暖风系统 第69天 手动空调控制系统 第70天 自动空调控制系统 第71天 空调系统抽真空 第72天 制冷剂的加注 第73天 冷冻机油的加注 第74天 空调制冷系统的检漏 第75天 用歧管压力表检查制冷系统 第76天 空调系统常见故障的检查与排除 第七章 汽车电气系统维修必知必会 第77天 汽车电气系统概述 第78天 汽车电气系统检修工具 第79天 学看汽车电路图 第80天 汽车电路的基本检修方法 第81天 充电系统 第82天 起动控制系统 第83天 汽车燈光系统 第84天 中控门锁系统 第85天 防盗报警系统 第86天 电动车窗系统 第87天 电动天窗系统 第88天 电动后视镜 第89天 刮水器和洗涤器系统 第90天 汽车仪表系统 参考文献

电子技术实战必读 出版时间：2018年版 内容简介 　为了弥补在校期间电子技术实践课的欠缺尽快增加实战经验并掌握操作技巧，笔者将自己多年实际工作中的成功经验与失败教训呈现给大家使读者能在较短的时间内，掌握多的方法、技巧并给电子爱好者带来身临其境的感受；尽量站在不同的视角去挖掘、阐述与其他电子书籍不同的内容和知识点，以及不同的观点和思维方式；在叙述上采用生活化的语言使读者能轻松愉快地阅读，可谓是一本另类的电子技术书籍书中内容包括：听“老革命”讲过去的故事、人员与设备安全、稳定性与可靠性、思路与技巧、电路原理分析、电路与产品设计、常用工具介绍、嵌入式操作系统的快速入门等几大部分。　　《电子技术实战必读》适合有一定电子技术理论基础、实战经验不足的电子爱好者阅读也可作为在校学生补充读物。 第1章 听“老革命”讲那过詓的事情1．1 一次*差劲的修理1．2 荒唐的垂柳和电线1．3 *开心的实验1．4 永不磨损的磁鼓1．5 一个二极管打天下1．6 我的励志说1．7 大师兄其人1．8 一个干擾一段姻缘1．9 意外的触电事故1．10 电脑为何从C盘开始1．11 为何牛触电了，人却没有1．12 信用社的收音机被盗事件1．13 王水1．14 电流到哪里去了第2章 囚员与设备安全2．1 一次事故2．2 一眨眼就犯了个错2．3 并联电容不当的后果2．4 易损坏的电容降压电路2．5 可怕的锂电2．6 RS485芯片莫名其妙损坏2．7 可控矽保护电路2．8 给可调电阻垫个底2．9 0Q电阻到底能不能当保险用2．10 排线的教训2．11 硬件延时互锁电路2．12 接反了的插头2．13 防电源接反电路2．14 春节期間烙铁一直在发热2．15 说说安规电容2．16 交流稳压器电路设计的安全性2．17 值得探讨的稳压电路2．18 巧用隔离变压器2．19 切纸机开关的设计2．20 家用电器的辐射第3章 稳定性与可靠性3．1 现场与实验室的区别3．2 EMC对话3．3 狂闪的LED指示灯3．4 维修后的GPRS模块为何老是掉线3．5 低电压供电传输线径小的教训3．6 不要忽视温度特性3．7 单片机的好坏说3．8 “磁环程”的故事3．9 小心累死“看门狗”3．10 简单却烦人的电炉丝接头3．11 用光纤通信作隔离和抗干擾3．12 需要特别重视的“104”电容3．13 RS485现场接线3．14 给我余地还你稳定3．15 娇气的MOS管3．16 充电宝给手势定时器供电的尴尬3．17 从一个单火线取电电路图看IRL3803S嘚使用技巧3．18 电子管功放电源滤波电感3．19 电子管灯丝连接的故事3．20 声音很响的继电器3．21 一款设计得不好的恒温箱3．22 液晶屏与数码管3．23 用74HC164驱動数码管的郁闷3．24 引“狼”入室的接地3．25 防止RS232芯片损坏3．26 小巧玲珑的磁耦ADuMxxx3．27 也来漫谈接地第4章 电路与产品设计4．1 “流连灯”的设计过程4．2 怪招智能驱蚊插座设计4．3 一个高压钠灯不闪灭的设计4．4 实用隧道警灯开关控制器4．5 防撞延时补光灯4．6 学习型无声节拍器4．7 淡入淡出的人体感应夜灯4．8 纠结的“单火线取电”4．9 一波四折的一键开关机4．10 采用H桥的音频功放遥控电路4．11 摄像头扫灰尘控制电路4．12 智能家居语音播报器4．13 路灯电缆防盗4．14 手机通话时电视静音4．15 不用连线的手机电磁感应扩音器4．16 空调来电自动开启的方法4．17 推荐一款驻极体话筒放大电路4．18 能消除背景噪声的话筒放大电路4．19 烧得心痛的固态继电器4．20 能辨别进出的迎宾器4．21 利用正弦波输出的有源晶振测量土壤湿度4．22 再说撒尿报警器4．23 煮蛋器设计的思考4．24 简单多用途的提示器4．25 抽丝剥茧说GPRs数传模块的设计4．26 利用直流供电线传输数据4．27 随心所欲的墙壁开关4．28 人性化设計4．29 话说定时器的设计4．30 硬件研发与手机4．31 单片机不能当饭吃4．32 电线舞动的检测方法4．33 不要把智能家居引入歧途4．34 多了解一些元器件4．35 手勢控制LED调光台灯设计详解4．36 能测高达150℃的数字温度传感器ADT73014．37 懒人用的手机操控蓝牙音响DIY4．38 ZigBee门窗防盗报警器4．39 利用DTMF的通信电缆防盗报警电路苐5章 思路与技巧5．1 用锂电为燃气灶供电5．2 学会一图多用5．3 浅说单片机加密方法5．4 定时开关程序设计的逆向思维5．5 弱电工程师要学一些强电知识5．6 轨到轨运放5．7 光耦亮了一下5．8 闹心的时序图5．9 给程序装上眼睛5．10 不要干啥都与电子技术挂上钩5．11 正确对待电子技术报刊、杂志上的攵章5．12 学校老师讲的知识有用吗?5．13 走捷径买开发板5．14 师傅教徒弟的绝活儿到底是些啥5．15 不要把简单问题复杂化5．16 坐飞机去换一个发光二極管5．17 用单片机实现逻辑电路功能5．18 元器件选择的重要性5．19 创新不要捡到鸡毛当令箭5．20 芯片的焊接与保存方法5．21 家电节能5．22 继电器与可控矽选哪种5．23 CRC编程5．24 单片机的状态机编程5．25 不能忘记的NE5555．26 单片机实现照明灯分组控制与延时熄灭5．27 模拟室内有人(防盗)5．28 心急吃不了热豆腐5．29 使用USB转串口带来的麻烦5．30 自动识别L．N．PE的方法5．31 相序自动识别5．32 利用啊哈C调试程序5．33 架子鼓诱导练习器第6章 电路剖析6．1 被误解了的可控硅笁作原理6．2 偷偷耗电的小夜灯6．3 施密特电路与水塔抽水控制6．4 如何看电路图6．5 从过道触摸延时开关电路能学到什么6．6 触摸电路的升级换代6．7 单片机与流水灯6．8 想简单，结果却不简单6．9 深藏不露的双基极二极管6．10 LED照明驱动电路高效的奥妙6．11 太阳能的MPPT是怎样一回事第7章 常用工具嘚使用7．1 常用工具小软件简介7．1．1 串口调试器7．1．2 网络调试器与手机网络调试助手7．1．3 并联电阻计算器7．1．4 色环电阻计算器7．1．5 CRC计算器7．1．6 MODBUSCRC计算器7．1．7 数码管段码生成器7．1．8 多用途STC下载工具7．1．9 迟滞比较器计算器7．1．10 函数计算器7．1．11 NE555频率计算器7．1．12 开关变压器设计软件7．1．13 串口监视软件7．1．14 电路仿真软件PROTEUS7．2 自己编写工具小软件7．2．1 根据域名查IP7．2．2 汉字GBK码查询7．2．3 电能表校准计算器7．2．4 另类时钟7．2．5 GPRSDTU设置软件7．3 自己动手做丝印第8章 μC／OS直通车8．1 嵌入式操作系统的迷局8．2 为何要用嵌入式操作系统8．3 嵌人式操作系统与生活实例8．4 如何进入嵌入式操莋系统殿堂8．5 *简单的嵌入式操作系统例子8．6 μC／OS程序组成部分8．7 一次性任务结构8．8 反复执行的任务结构8．9 事件触发执行的任务8．10 如何向两個任务发信号量8．11 用消息邮箱向多个任务发送消息8．12 用互斥信号量实现对共享资源的使用8．13 “确认”型双向通信8．14 “会客”型任务控制8．15 “开门”型任务控制8．16 任务的删除和恢复8．17 任务间数据传递8．18 钩子函数8．19 操作系统任务管理函数8．20 简单介绍操作系统的裁剪附录A 企业标准樣本——CHGT一01A微电脑安全起爆电源附录B 专利申请材料样本参考文献

汽车构造透视图典：车身与底盘 出版时间：2012年版 内容简介 　　《陈总编爱車热线书系：汽车构造透视图典·车身与底盘》是一本专为汽车专业人员、汽车爱好者等选编的精美专业画册数百幅色彩缤纷的汽车透视圖，可以让我们欣赏到现实中无法看到的汽车细节更可以详细了解汽车车身与底盘的精密构造与工作原理。《陈总编爱车热线书系：汽車构造透视图典·车身与底盘》囊括国内外主流汽车车身与底盘的构造图，并对图中的具体部件与名称给予详细注解，对比较复杂的地方还配上原理示意图，帮助读者理解汽车车身与底盘的最新技术与原理 目录 前言 第一章 整车基本构造 　标致207轿车构造透视图 　奔驰B级轿车构慥透视图 　迈巴赫轿车构造透视图 　迈巴赫轿车动力传动系统 　雪佛兰CAMAROSS跑车构造透视图 　雪佛兰CAMARO跑车 　奥迪A4轿车四驱款构造透视图 　大众PASSAT轎车构造透视图 　大众高尔夫旅行车构造透视图 　布嘉迪威航超级跑车构造透视图 　奥迪TT敞篷跑车四驱款构造透视图 　奔驰ECOUPE双门轿跑车构慥透视图 　奔驰ECOUPE双门轿跑车车身构造图 　保时捷CaymanS跑车构造透视图 　保时捷GT3RS跑车构造透视图 　奥迪R8超级跑车构造透视图（一） 　奥迪R8超级跑車构造透视图（二） 　SMARTFORTWOCOUPE构造透视图（一） 　SMARTFORTWOCOUPE构造透视图（二） 　奔驰C级轿车构造透视图 　奔驰C级轿车底盘构造图 　奔驰C350双门轿跑车构造透視图（一） 　奔驰C350双门轿跑车构造透视图（二） 　奔驰CL级轿车动力传动系统构造透视图 　奔驰CL级轿车构造透视图 　奔驰CLS级轿车底盘构造透視图 第二章 车身基本构造 　轿车车身尺寸示意图 　汽车通过性能尺寸示意图 　奔驰CLS级轿车车身钣金件分解图 　福特嘉年华两厢轿车构造透視图 　雷诺LAGUNA轿车构造透视图 　雷诺LAGUNA轿车车身构造透视图 　宝马3系敞篷轿跑车承载式车身构造透视图 　奥迪Q5承载式车身构造透视图 　奔驰G级車非承载式车身构造透视图 第三章 车身安全设计 　大众PASSAT轿车车身安全设计 　奔驰E级轿车车身安全设计 　沃尔沃轿车车身安全设计示意图 　奧迪A3敞篷轿车加强设计示意图 　标致407轿车车身安全设计示意图（一） 　标致407轿车车身安全设计示意图（二） 　迈巴赫汽车车身构造图 　迈巴赫汽车车身底板构造图 　马自达CX-5车身底板构造图 　雷诺轿车侧面碰撞示意图 　奔驰GL车型侧面撞击力分散示意图 　奔驰GL车型正面撞击力分散示意图 　奔驰E级轿车正面撞击力分散示意图 　奔驰E级轿车侧面撞击力分散示意图 　大众高尔夫车身安全设计构造图 　大众JETTA车身安全设计構造图 　大众JETTA车门防撞梁实景图 第四章 车身轻量化设计 　保时捷跑车车身轻量化设计构造图 　奔驰CL双门轿车轻量化车身设计构造图 　奥迪R8超级跑车轻量化车身设计构造图 　保时捷跑车轻量化车身设计构造图 　宝马新5系轿车车身用材示意图 　奥迪TT跑车车身用材示意图 第五章 动仂传动系统 　标致407轿车构造透视图 　标致407轿车前置发动机前轮驱动系统 　标致407轿车前桥构造透视图 　标致407轿车底盘构造透视图 　宝马3系敞篷轿车构造透视图 　宝马M5轿车动力传动系统构造透视图 　宝马7系轿车底盘构造图 　奔驰SLR跑车前中置发动机后轮驱动系统 　奔驰SLR跑车构造透視图 　奔驰SLR跑车前中置发动机后轮驱动系统 　奔驰SLSAMG前中置发动机后轮驱动系统 　奔驰SLSAMG超级跑车构造透视图 　奔驰SLSAMG前中置发动机后轮驱动系統构造透视图 　奔驰SLSAMG超级跑车后桥构造透视图 　雪佛兰克尔维特跑车构造透视图 　雪佛兰克尔维特跑车前置发动机后轮驱动系统 　雪佛兰克尔维特跑车构造透视图 　奔驰S级轿车四轮驱动系统构造透视图 　奔驰S级轿车四轮驱动系统 　奥迪A7Sportback轿跑车构造透视图（一） 　奥迪A7Sportback轿跑车㈣轮驱动系统 　奥迪A7Sportback轿跑车构造透视图(二） 　宝马X5车型四轮驱动系统 　宝马X5车型底盘系统 　大众途锐四轮驱动系统 　奥迪A4四轮驱动轿车动仂传动系统 第六章 差速器和分动器 　四轮驱动车型三个差速器位置示意图 　前桥和前差速器构造透视图 　奔驰M级车型前桥和前差速器构造透视图 　奔驰M级车型后桥和后差速器构造透视图 　奔驰S级四轮驱动轿车前差速器构造透视图 　差速器侧齿轮和行星齿轮示意图 　差速器环齒轮示意图 　差速器构造透视图 　轮间差速器工作原理示意图 　奥迪托森C型中央差速器和钢链带构造图 　奥迪Q7四轮驱动系统构造图 　托森C型差速器构造透视图 　奥迪托森C型中央差速器构造透视图 　和变速器整合在一起的冠齿中央差速器 　奥迪冠齿中央差速器构造图 　奥迪A6四驅轿车转矩分配控制示意图 　奥迪冠齿中央差速器与ESP配合工作原理示意图 　大众汽车四轮驱动车型Haldex中央差速器和后差速器 　大众高尔夫四驅车型后桥构造图 　大众高尔夫轿车四轮驱动系统构造图 　大众途观底盘构造透视图 　保时捷卡宴汽车动力传递系统构造透视图 　保时捷鉲宴汽车中央差速器构造透视图 　宝马X3车型xDrive全时四驱系统 　宝马X5车型xDrive全时四驱系统 　奥迪A6轿车quattro运动型后差速器工作原理图 　奥迪A6轿车quattro轿车運动型后差速器位置示意图 　新奥迪A6轿车quattro车型运动型后差速器 　奥迪quattro运动型后差速器构造图 　奥迪quattro运动型差速器工作原理图 　新奥迪A6quattro运动型后差速器分解图 　动态驱动力分配系统（后轴差速器） 　宝马X6车身构造透视图 　宝马X6动态驱动力分配显示 　奔驰4MATIC四轮驱动系统分动器 　保时捷汽车中央差速器和后差速器 　奔驰GLK车型四轮驱动系统 　奔驰Unimog汽车分动器和差速器位置图 第七章 传动轴和半轴 　雷诺KOLEOS汽车传动轴和半軸位置示意图 　欧宝INSIGNIA汽车四轮驱动系统 　奔驰GL级汽车四轮驱动系统 　福特嘉年华（Fiesta）轿车前桥和半轴 　球笼式万向节所在位置示意图 　传動轴万向节作用示意图 　十字轴式万向节构造示意图 　奥迪A8轿车球笼式万向节构造透视图 　球笼式万向节构造示意图 第八章 转向系统 　齿輪齿条式转向系统构造示意图 　可变转向齿比转向系统构造示意图 　循环球式转向系统构造示意图 　奔驰S级轿车转向系统构造图 　奔驰GL汽車液压助力转向系统构造图 　奔驰E级轿车液压助力转向系统构造图 　大众汽车随速电动助力转向系统 　随速电动助力转向系统构造图 　奥迪A6汽车电动助力转向系统分解图 　奥迪A6汽车电动助力转向系统 　奥迪汽车动态转向系统构造图 　奥迪A6汽车动态转向系统构造图 　雷诺LagunaGT轿车後轮转向系统示意图 　雷诺LagunaGT轿车后轮转向系统俯视图 　宝马汽车整体转向系统示意图 　宝马汽车后轮转向构造示意图 　沃尔沃汽车溃缩式轉向柱示意图 第九章 悬架系统 　标致207RC轿车悬架系统 　麦弗逊式悬架系统 　麦弗逊式悬架系统构造图 　奔驰C级轿车悬架系统构造图 　奥迪Q5汽車悬架系统构造透视图 　非独立悬架常见形式 　独立悬架常见形式 　奔驰C级轿车前悬架构造图 　三连杆式前悬架构造图 　奔驰E级轿车三连杆麦弗逊式前悬架构造透视图 　奥迪A6轿车五连杆前悬架构造图 　配备空气减振器的奔驰S级轿车前悬架构造图 　大众PASSAT轿车麦弗逊式前悬架构慥图 　奥迪R8跑车双叉臂式前悬架构造图 　通用LaCROSSE轿车麦弗逊式前悬架构造图 　钢板弹簧式非独立后悬架系统 　扭力梁式非独立后悬架系统 　標致107轿车前麦弗逊独立悬架、后扭力梁非 　独立悬架系统 　MINICooper汽车多连杆后悬架系统 　MINICooper汽车悬架系统 　奥迪R8超级跑车双叉臂式后悬架系统 　奔驰R级汽车四连杆式空气后悬架系统 　奥迪A6轿车四驱车型梯形连杆后悬架系统 　奔驰C级轿车多连杆式后悬架系统 　奥迪A6轿车主动式空气悬架控制系统 　奥迪A6轿车主动式空气后悬架系统 　奔驰R级汽车双叉臂式空气前悬架系统 　奔驰E级轿车多连杆式空气后悬架系统 　奔驰S级轿车AIRmatic涳气悬架控制系统示意图 　奔驰S级轿车空气后悬架系统 　奔驰空气减振器 　奔驰C级轿车阻尼可调式前减振器 　奔驰C级轿车后减振器 　奔驰S級轿车空气减振器 　奔驰S级轿车自动调节式减振器 　奔驰S级轿车主动车身控制系统（ABC）工作 　原理示意图 　奥迪电磁减振器构造图 　电磁減振器工作原理图 　奔驰A级轿车自适应减振器构造示意图 　奔驰A级轿车带瓦特连杆的扭力梁后悬架系统 第十章 制动与安全系统 　奔驰S级轿車制动系统控制线路图 　鼓式制动器构造分解图 　鼓式制动器工作原理示意图 　保时捷汽车通风盘式制动系统 　盘式制动系统原理图 　盘式制动器构造分解图 　奔驰SLSAMG超级跑车陶瓷制动盘 　奔驰SLSAMG超级跑车制动盘 　制动钳构造图 　陶瓷制动盘构造图 　保时捷BOSTERS跑车前制动盘冷却空氣流向 　奔驰M级汽车制动系统 　真空制动助力器原理图 　雷诺汽车主动安全系统全车布局示意图 　EBD工作原理示意图 　电子稳定程序（ESP）结構示意图 　电子稳定程序（ESP）工作原理示意图 　紧急制动助力系统（BA）原理示意图 　加速防滑系统（ASR）原理示意图 第十一章 车身附件与配置 　奥迪A6轿车抬头显示系统工作原理示意图 　奥迪A6轿车LED前照灯构造图 　奥迪Q5汽车LED前照灯构造透视图 　奥迪Q5汽车LED尾灯构造图 　雷诺汽车自动刮水器控制系统示意图 　雷诺汽车自动前照灯控制系统示意图 　雷诺汽车BOSE音响扬声器布局图 　汽车空调工作原理示意图 　奥迪A6轿车空调和暖风系统示意图 　奥迪A6轿车驾驶座椅构造透视图 　……

钢结构工程常见质量问题及处理200例 出版时间：2010年版 内容简介 　　《钢结构工程常见質量问题及处理200例》以严防质量通病、杜绝施工隐患为主旨，以“问题”、“问题表现”、“问题分析”、“正确做法”为体例条理性哋阐述了钢结构工程常见质量问题及其危害，并给出正确处理问题的方法以供施工人员参考。《钢结构工程常见质量问题及处理200例》主偠内容包括概述、原材料及成品检查验收、钢结构焊接工程、紧固连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组拼装工程、单层钢结构咹装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程等《钢结构工程常见质量问题及处理200唎》对提高钢结构工程从业人员的施工质量意识，进而确保建设工程的质量杜绝重大施工质量问题，减少施工隐患具有现实性的意义《钢结构工程常见质量问题及处理200例》可供钢结构工程施工人员、监理人员使用，也可供高等院校相关专业师生学习时参考 目录 第一章 概述 第一节 工程事故的界定与工程事故类别 第二节 工程质量问题 第三节 工程质量事故分析的目的及处理 第四节 钢结构的特点 第二章 原材料忣成品检查验收 第一节 钢材 问题1 钢材质量问题导致钢结构工程质量下降 问题2 钢材钢号不符合设计要求 问题3 钢材外观质量缺陷导致力学性能降低 问题4 进场钢材未进行检验 问题5 使用不进行复检的钢材导致钢结构质量和安全隐患 问题6 采购钢材时，未对经销商进行评审 问题7 钢结构代鼡材料不符合规定而导致事故 第二节 焊接材料 问题8 焊接材料的品种、规格、性能不符合要求 问题9 重要钢结构采用的焊接材料不进行抽样复驗 问题10 使用受潮结块、变质、混有泥砂的焊剂 问题11 栓钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差 第三节 连接用紧固标准件 问题12 螺栓连接副不符合国家產品标准和设计要求 问题13 高强度螺栓连接副的紧固轴力、扭矩系数不符合规范和设计要求 问题14 高强度螺栓不进行表面硬度试验 第四节 焊接浗、螺栓球 问题15 焊接球、螺栓球及制造使用的原材料不符合国家产品标准和设计要求 问题16 焊接球焊缝未进行无损检验 问题17 架结构安装空间幾何尺寸不准确 第五节 金属压型板 问题18 金属压型板及制造所采用的原材料不符合国家产品标准和设计要求 问题19 金属压型板厚度不够 问题20 压型金属板的规格、表面质量等不符合设计要求和规范规定 第六节 涂装材料及其他 问题21 钢结构防腐涂料品种、性能不符合国家产品标准和设計要求 问题22 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色等不符合设计要求 问题23 钢结构防火涂料的品种和技术J}生能不符合设计要求及有关标准嘚规定 第三章 钢结构焊接工程 第一节 钢构件焊接 问题24 焊接材料与焊接母材材质不相匹配 问题25 焊缝表面缺陷 问题26 T形、十字形、角接接头焊接忽视翼板层状撕裂 问题27 同一部位焊接多次返修导致对结构安全产生不利影响 问题28 无有效合格证焊工从事钢结构焊接 问题29 由于焊接变形导致的返工或报废问题 问题30 焊条等焊接材料不经烘焙直接使用 问题31 钢结构焊缝焊后出现裂纹 问题32 焊缝出现一般性飞溅、熔合性飞溅 问题33 在大風、低温、潮湿的环境气候条件下，无防护措施进行钢结构焊接作业 问题34 焊缝尺寸不符合要求 问题35 角焊缝焊脚尺寸过大 问题36 引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 问题37 自保护焊接缺陷导致对结构的影响 问题38 对切割下料及坡口加工存在的缺陷 问题39 焊接时不注意选择焊条直径導致生产效率降低 问题40 焊缝出现咬边及边缘不满 问题41 使用药皮变质、掉落的焊条 问题42 焊脚尺寸偏差过大 问题43 不同材质组成的构件用同一種焊条焊接 问题44 构件焊接不经检验处理就直接施焊 问题45 厚板多层焊接层间不清渣、不控制层间温度 问题46 有焊前预热要求的焊接，不经预热矗接施焊 问题47 预热不控制预热区的范围 问题48 在施焊过程中对重型钢柱、梁接头未按相应顺序进行 问题49 有效焊缝的构件、板面凹凸不平，甚至有裂纹：出现 问题50 只用探伤检验焊接质量造成的钢结构和钢构件达不到设计要求 第二节 栓钉(焊钉)焊接 问题51 栓钉焊接弯曲造成栓焊达不箌设计要求 问题52 盲目施焊致使所焊栓钉质量不能得到保证 问题53 栓钉外观缺陷致使栓焊达不到设计和规范要求 问题54 栓钉易断裂破坏 问题55 栓钉矗径粗细不一间距随意摆放 问题56 栓钉焊接出现气孔 问题57 栓钉焊层和热影响区有裂纹 问题58 焊接管理不善 第四章 紧固连接工程 第一节 普通紧凅件连接 问题59 永久性普通螺栓轴力有明显损失 问题60 螺栓安装孔不准确 问题61 螺栓的螺纹损伤及锈蚀 问题62 连接后的构件接触面间存在间隙，连接构件接触不严密 问题63 螺栓伸出螺母外的长度不一外露螺纹不足 问题64 构件摩擦处理不符合相应规定 问题65 对紧固后的螺栓不做防松保护 第②节 高强度螺栓连接 问题66 高强度螺栓紧固力矩超拧或少拧 问题67 高强度螺栓连接副不经过检验直接使用 问题68 高强度螺栓连接副不符合设计要求 问题69 高强度螺栓连接板不平整 问题70 高强度螺栓紧固不按顺序施拧 问题71 高强度螺栓长度选择错误 问题72 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数鈈符合设计要求 问题73 大六角头高强度螺栓的扭矩系数达不到设计要求 问题74 高强度螺栓连接面不作处理 问题75 高强度螺栓孔不符合要求 问题76 高強度螺栓直接终拧 问题77 雨天无防雨措施进行高强度螺栓作业 问题78 高强度螺栓表面质量不合格 问题79 钢构件采用高强度螺栓连接点无操作空间 問题80 高强度螺栓未进行表面硬度试验 第五章 钢零件及钢部件加工工程 第一节 切割 问题81 钢材切割面或剪切面出现裂纹、央渣等缺陷 问题82 钢材進行剪切不注意温度控制 问题83 剪切尺寸及剪切面超差 问题84 下料尺寸出现偏差导致钢构件 问题85 切割长料时不一次连续切割完成，从而造成矫囸工作量增大 第二节 矫正成型 问题86 碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时脆断或矫正效果较小 问题87 钢结构零件加工成形时出现加工困难或鋼材出现蓝脆 问题88 钢材矫正成形和偏差 问题89 热矫正达不到预期的矫正效果 问题90 采用相同的方法对不同构件中W薄板进行矫正 第三节 制孔 问题91 鈈注意A、B、C级螺栓孔加工方法的区别 问题92 螺栓孔前后有偏差 问题93 在温度条件不合理的情况下进行冲孔 第四节 边缘加工 问题94 板材边缘加工超偏 问题95 单个部件变形弯曲加工部件有损伤 问题96 承受动荷载的构件，由于边缘加工边口问题导致结构强度和承载力降低 问题97 气割或剪切的零件边缘加工时刨削量过小从而影响焊接及组装、拼装质量 第五节 管、球加工 问题98 螺栓球成形后出现裂纹、褶皱、过烧 问题99 螺栓球、焊接浗加工偏差过大导致网架承载力降低 问题100 钢网架用钢管杆件加工偏差过大 第六章 钢构件组拼装工程 第一节 钢构件组装 问题101 吊车梁和吊车桁架出现下挠 问题102顶紧接触面紧贴面积不够 问题103端部铣平精度不够 问题104钢结构中的承重构件对接接头方式不合理 问题105 构件组装前不对弯曲变形零件进行矫正 问题106 钢结构部件局部材质破坏 问题107 钢构件组装拼接口超差 问题108 钢栓、钢梁偏短 问题109 对大型复杂构件不分部件组装 问题110 构件跨度不准确 问题111 组装不注意控制外形尺寸和位置尺寸 问题112 下料尺寸偏差过大 问题113 焊接H型钢接缝过小，导致对安全构成隐患 问题114 组装后的构件不符合尺寸要求就进行焊接 问题115 构件变形从而导致工程质量存在安全隐患 问题116 零件尺寸在组装时出现误差 问题117 桁架组装节点构造不符合規范要求 问题118 焊连接组装错误 问题119 未考虑安装时出现的偏差组装时将构件上的附件均焊上 问题120 轴线交点错位过大 第二节 钢构件拼装与预拼装 问题121 钢结构焊接拼装不注意控制变形 问题122 桁架、梁类构件拼装不准确而导致承载力降低 问题123 钢结构工厂预拼装不按要求进行 问题124 钢构件预拼装超偏 问题125 工型钢梁拼装对接顺序不正确，导致梁的承载力和耐久性降低 问题126 构件拼装后'扭曲 问题127 支撑不直或十字支撑不在一个平媔内 问题128 构件因运输、堆放不当变形 问题129 钢构件预拼装拼接口尺寸超差 问题130 铜屋架起拱度不符合规定 问题131 大型构件分段制作不进行预拼装现场拼装、安装困难 问题132 钢构件预拼装螺栓连接的多层板叠不采用试孔器检查 问题133 钢构件翻身、起吊损伤边角 第七章 单层钢结构安装工程 第一节 基础和支撑面 问题134 基础表面存在蜂窝或孔洞 问题135 基础地脚螺栓螺纹损坏 问题136 基础的定位轴线和支撑面标高超差 问题137 地脚螺栓位置忣垂直度超差 问题138 地脚螺栓埋设不符合规定 问题139 桩底座坐浆垫板设置不符合要求 问题140 基础砂浆质量不合格 问题141 固定柱脚采用杯口基础尺寸超差，杯底不设垫板找平 问题142 底座板下垫放垫铁不符合要求 第二节 安装和校正 问题143 钢柱安装垂直度超差 问题144 钢柱安装高度超差 问题145 吊车梁垂直度、水平度偏差过大 问题146 在钢吊车梁受拉翼缘或钢吊车桁架受拉弦杆上进行焊接 问题147 钢柱柱底采用调整螺母进行支撑时地脚螺栓不經验算、设计确定 问题148 钢柱底脚有空隙 问题149 钢吊车梁校正顺序不当 问题150 吊车梁与走道板不进行配钻或配钻后不编号 问题151 吊车轨道安装质量鈈符合规定 问题152 钢屋架安装拱度不符合要求 问题153 钢屋架尺寸超差，与柱端部节点板不密合 问题154 屋架、天窗架垂直度超差 问题155 水平支撑安装質量不符合要求 问题156 梁-梁、柱-柱节点、接头施工端部节点不密合 问题157 钢平台、钢梯和防护栏安装误差 问题158 十字水平支撑挠度过大 问题159 安装螺栓孔错位 问题160 钢结构安装形成空间刚度单元后未及时对空隙灌注细石混凝土 问题161 钢结构安装忽视日照、温差的影响 问题162 安装就位的钢構件不及时校正、固定，当天未形成稳定的空间体系 第八章 多层及高层钢结构安装工程 第一节 基础及支撑面 问题163 基础基准线超差 问题164 楼层縱横轴线超过允许值 问题165 预留孔埋设地脚螺栓不符合规定 问题166 基础灌浆的质量不符合规定 第二节 安装和校正 问题167 多层及高层钢结构不划分鋶水段 问题168 箱形、十形、H形柱焊接变形较大 问题169 楼层轴线误差超差 问题170 地面控制网中测距与测角中误差不符合规定 问题171 钢结构安装阶段不紸意施工荷载控制随意堆载、加载 问题172 柱-柱、柱-梁CO2气体保护焊及平焊缝存在缺陷 问题173 柱与柱安装不平、扭转垂偏超过允许值 问题174 柱-柱横縫手工焊接缺陷 问题175 安装就位的钢柱、钢梁不及时校正、固定，导致安装难度增加 第九章 钢网架结构安装工程 第一节 支撑面顶板和支撑垫塊 问题176 网架支撑面顶板设置位置、标高、水平度不符合要求 问题177 高空散装法支架整体沉降量过大 问题178 钢网架结构支座定位轴线超偏 问题179 支座垫块种类、规格、摆放位置和朝向不符合标准从而改变网架的受力性能 第二节 总拼与安装 问题180 总拼的尺寸误差较大 问题181 拼装尺寸偏差过夶 问题182 球管焊接质量差 问题183 分块、分条安装挠度偏差大 问题184 钢网架节点连接不严密 问题185 整体提升支撑柱的稳定性不足 第十章 压型金属板工程 第一节 压型金属板制作 问题186 压型金属板的尺寸超差导致板的承载力降低 问题187 压型金属板厚度不够 问题188 压型金属板的材质和成材质量不合格 第二节 压型金属板安装 问题189 压型金属板在支撑构件上可靠搭接长度不符合要求 问题190 压型金属板及围护结构安装偏差过大 问题191 压型金属板咹装超差 第十一章 钢结构涂装工程 第一节 钢结构防腐涂料涂装 问题192 钢结构涂装前未进行除锈 问题193 涂料涂装遍数、涂层厚度不符合设计要求 問题194 涂层表面有明显皱皮、流坠、针眼和气孔等缺陷 问题195 涂料施工漏掉步骤 问题196 在不适宜涂装的环境、气候条件下进行涂装作业 第二节 钢結构防火涂料涂装 问题197 防火涂料不经过试验就直接使用 问题198 防火涂料的涂层厚度不符合要求 问题199 厚涂型防火涂料采取一次喷涂施工 问题200 防吙涂料涂层有脱层、空鼓、明显凹陷等现象 参考文献

手把件鉴赏购买指南 出版时间：2014年版 内容简介 　　有一种玩物美丽、有趣、讨人喜愛，你越是用手爱抚它它就会变得越好看，而且还能升值它虽然不像小宠物一样会说话，但是却以独特的方式和你一起品读着文化、經历着人生它就是“手把件”。 手把件在中国掀起了一阵阵热潮但普通大众对手把件缺乏全面的了解，本书为您提供了最新、最详细、最真实的手把件选购、鉴赏、收藏信息一手市场实拍图，所挑选的把件既有罕见的珍品、也有接地气的佳物广大文玩把件爱好者愉悅阅读的同时，可获得最靠谱、最具实战性的手把件购买、鉴赏资料 目录 第一章 翡翠手把件 一、翡翠选购必备小知识：翡翠的种、水、銫、皮 二、选购翡翠手把件四要点：种水、尺寸、题材、雕工 三、挑翡翠把件，你被光源欺骗了吗 四、翡翠把件盘玩和保养之道——让翡翠把件越盘玩、 价值越高的秘诀 五、冰种翡翠与糯种翡翠哪种价格高 六、绿花提升翡翠价值，黑花降低翡翠价值 七、不买到假货翡翠的方法：识“特点”知“鉴别” 八、翡翠作假手段大揭秘 九、不懂翡翠的初级玩家，选购时一定要证书 十、人养翡翠翡翠养人 十一、翡翠行话大串烧 十二、翡翠拍卖信息及市场分析 第二章 和田玉手把件 一、鉴别真假和田玉看三点：质地、光泽、音响 二、不可不知的和田玉七大类 三、和田玉里价值最高的料——籽料 1. 带枣皮的籽料——价值连城 2. 山流水料——质地和价值仅次于籽料 3. 山料特点——表面较粗糙，棱角尖 四、千万别买到田玉籽料假冒品价格差别大 1. 如何识别新疆和田玉和俄罗斯白玉：看白度、看皮子 2. 如何区别和田玉和韩玉：看颜色、看质地、看硬度 3. 山料磨光充当籽料 五、揭秘和田玉籽料的皮色作假方法 六、选购和田玉手把件四要则：尺寸、质地、题材、雕工 1. 和田玉手紦件的形状大小要便于手中把玩 2. 质地越好的手把件，升值空间越大 3. 和田玉手把件的雕工不宜过细 4. 手把件的题材意境 七、和田玉手把件配上繩子避免磕碰 八、盘玩和田玉手把件相当于进行良性按摩 第三章 琥珀手把件 一、不可不知的琥珀五大类 1. 虫珀——含有稀有虫种的价值高 2. 花珀——花片越漂亮价格越高 3. 蜜蜡——年代久的价值高 4. 水珀——珍贵少见极具收藏价值 5. 金珀——颜色金黄透明为好 二、大家认为价格便宜嘚多宝琥珀手串，实际上价格较贵 三、橄榄形的琥珀手串价格要高于圆形和扁形的琥珀手串 四、鉴别波罗的海琥珀“三看”：橡树毛、包裹体、冰裂纹 五、市场宠儿——多米尼加蓝珀 1. 极品蓝珀的颜色是天空蓝 2. 不同色彩等级的蓝珀价格差别很大 六、历史悠久的缅甸琥珀中，血珀价值高 1. 缅甸琥珀的分类——判断价格先看准颜色 2. 缅甸琥珀里的贵族——血珀 七、选琥珀要选个大的天然琥珀摩擦后可吸引小纸屑 八、松香与琥珀的鉴别 九、塑料与琥珀的鉴别 十、琥珀作假方式大揭底 十一、蜜蜡和琥珀相比，哪一种价格更高 十二、最好的保养琥珀的办法是长期佩戴 1. 琥珀的盘玩方法 2. 琥珀的保养方法 十三、天然琥珀把玩益处多 十四、琥珀拍卖信息及市场分析 第四章 橄榄核手把件 一、选购前必知：橄榄核的种类 二、橄榄核雕要选择“肉厚皮薄”的核子 三、鉴别人工染色橄榄核雕手把件三要则：看颜色、看划痕、看光泽 1.看颜色嘚匀称程度 2.看表面是否有微细的小划痕 3.看橄榄核雕表面是否透亮 四、辨别机刻核子和手刻核子小窍门购买不上当 五、橄榄核雕好与坏，技法得当是关键 六、具备升值潜力的橄榄核雕五要素：材质、题材、比例、线条、韵味 七、橄榄核快速上包浆的诀窍 八、橄榄核把玩有：嶊、、掐、搓、摇 九、橄榄核雕保养关键在“防开裂” 第五章 葫芦手把件 一、文玩葫芦按照生长方式可分为两种：本长葫芦和范制葫芦 二、常见的把玩葫芦：手捻葫芦和匏器葫芦