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地下室筏板大体量混凝土浇筑方案
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地下室施工方案
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贡献者：Miaojianyang
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&上海虹桥机场扩建工程西航站 B区基础施工组织设计
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&2006-, All rights reserved.基坑围护方案 基坑围护 基坑围护结构 深基坑专项施工方案 深基坑施工方案 基坑围护..
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地下室基坑围护施工方案
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3秒自动关闭窗口x某工程一级基坑支护专业施工方案_简单学习网
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x某工程一级基坑支护专业施工方案
第一章、 第一章、编制依据1.1xxx 勘察设计研究院提供的《xxx 工程岩土工程勘察报告》 1.2xxx 地质工程勘察院提供的《xxx 地下室基坑支护工程设计图纸》 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 1.4《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99 1.5《建筑桩基技术规范》JGJ94-《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB) 1.7《岩土锚杆(索)技术规程》CECS--22：《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-xxx 人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定 1.10xxx 省现行的有关文明施工和安全规定第二章、 第二章、工程概况2.1 工程概况Xxxxxx,设 1 至 2 层地下室，本工程±0.000 标高相当于黄海高程 9.40m。 基坑总面积约 7800m2，总体呈长边形，长边约 120m，短边约 65m，基坑周长约 370 m， 本工程场地高程为 5.28~9.00m，基坑最大挖深为 9.90m。2.2 地质条件1、根据勘察资料，场地内的地层概况由上而下依次为： （1）杂填土：主要由粘性土及建筑垃圾回填而成，局部含少量碎块石，局部分布，层 厚 0.20～2.80m。 （2）粉质粘土：坡积成因，局部分布，层厚 0.90～7.50m。 （3）凝灰熔岩残积粘性土：由原岩矿物次生的粘土矿物组成，浸水后易扰动、软化， 全场分布，层厚 2.00～25.50m。 （4）全风化凝灰熔岩：呈坚硬土状，主要由原岩矿物风化成的次生粘土矿物构成，场 地内大部分地段有揭露，层厚 0.70～10.35m。1基坑开挖侧壁揭露地层主要为：杂填土、粉质粘土、凝灰熔岩残积粘性土，开挖 基坑开挖侧壁揭露地层主要为： 杂填土、 粉质粘土、 凝灰熔岩残积粘性土， 基底的土层为凝灰熔岩残积粘性土。 基底的土层为凝灰熔岩残积粘性土。 2、本场地上部地下水主要是赋存于残积粘性土中的孔隙潜水，属弱透水层，水量不 大，局部杂填土中有少量上层滞水，大气降水及地表水为其主要补给源。2.3 周边环境基坑周边场地较狭窄，东北侧（I-J 段）约 5 米处为已有村道（路宽约 7 米）;东 南侧（D-E-F 段）约 3 米处为已有 1~3 层砖混结构民宅，基础形式为独立基础,基础埋 深约 2 米;西南侧（A-B 段）最小约 4 米处为 1~7 层砖混结构民宅,基础形式为独立基 础,基础埋深约 2.5 米，由于以上建筑物与基坑相靠较近，在施工过程中为重点监测及 保护对象，西北侧紧邻处为已施工完成的星河特区一期地下室工程。除此之外，场地 内及周边未发现地下管线及地上线路，其周边环境布置图如下：9.00 # 村道水泥路混3F混2F15009.00J已 施 工 完 一 期 -0.90 （二期基坑底标高）IN人工挖孔灌注桩 基坑坑顶线 放坡坡脚线 基坑坑脚线 地下室边线HG6700混3FF E4400混2F3100混1F9.00AB22C5.28D40#桩 5.28混1F 混7F5.28混2F2.4 基坑支护设计概况本基坑支护安全等级为一级。基坑主要采用人工挖孔灌注桩排桩墙+1~2 道锚索支护2#桩型式，局部采用放坡结合土钉的支护型式，平面布置如下图：131#9.003 3锁口梁 110#桩 人工挖孔灌注桩 91#桩4 4 H9.0071#桩J已 施 工 完 一 期排水沟集水井I基坑坑顶线G F 3 E 39.00 62#桩N-0.90 （二期基坑底标高）放坡坡脚线 基坑坑脚线 地下室边线A1#桩1 15.28B#桩 22放坡平台2 25.28C1 D 140#桩截水沟5.282.4.1 基坑 A-B、C-D 段（1-1 剖）(1)、第一坡按 1：0.5 自然放坡支护，高度 1.5m,宽度 0.85m,坡面喷细石混凝土，内 挂钢筋网。3(2)、基坑自然放坡段以下采用人工挖孔灌注桩作支护桩，A-B、C-D 段计 39 根人工 挖孔桩，桩径 1m，单桩长度 9m，桩间距 2m，嵌固深度 4.32m，桩混凝土强度为 C30,桩采 用纵筋通长配置；桩顶设 1.2×0.8m 钢筋混凝土锁口梁，锁口梁混凝土强度为 C25。 (3)、在锁口梁位置设一道预应力锚索，锚索水平间距 2m，布置于桩间，倾角 15°； 锚索采用 2 束 7×5-ф15.2 有粘结钢绞线，其材料标准强度等级为 1320Mpa，设计锚固力 170KN，施工锁定荷载 50KN。 (4)、预应力锚索采用套管跟进钻机成孔，成孔直径 150 L,锚索长度 15m，其中锚固 段长度 8.5m， 自由段长度 6.5m； 锚索采用二次高压注浆工艺， 二次注浆压力不低于 2.5 Mpa 注浆采用水灰比 0.5 的 P.042.5R 普硅水泥净浆，其标准强度不低于 20Mpa。 (5)、人工挖孔桩桩间采用 80 厚 C20 挂钢筋网喷射砼防护。1~2.4.2 基坑 D-E-F、I-J 段（3-3 剖）(1)、第一坡按 1：0.5 自然放坡支护，高度 2.5m,宽度 1.35m,坡面喷细石混凝土， 内挂钢筋网。4(2)、基坑自然放坡段以下采用人工挖孔灌注桩作支护桩，D-E-F、I-J 段计 62 根人 工挖孔桩，桩径 1m，单桩长度 13m，桩间距 2m，嵌固深度 5.6m，桩混凝土强度为 C30,桩 采用纵筋通长配置；桩顶设 1.2×0.8m 钢筋混凝土锁口梁，锁口梁面下 3.5m 设 350~750 ×500 钢筋混凝土腰梁，锁口梁、腰梁混凝土强度为 C25。 (3)、在锁口梁、腰梁位置各设一道预应力锚索，锚索水平间距 2m，布置于桩间，倾 角 15°；锚索采用 3 束 7×5-ф15.2 有粘结钢绞线，其材料标准强度等级为 1320Mpa，锁 口梁位置锚索设计锚固力 250KN，施工锁定荷载 100KN, 腰梁位置锚索设计锚固力 280KN， 施工锁定荷载 150KN。 (4)、预应力锚索采用套管跟进钻机成孔，成孔直径 150 L,锚索长度 20m，其中锁口 梁位置锚索锚固段长度 12m，自由段长度 8m；腰梁位置锚索锚固段长度 13.5m，自由段长 度 6.5m；锚索采用二次高压注浆工艺，二次注浆压力不低于 2.5 Mpa 注浆采用水灰比 0.5 的 P.042.5R 普硅水泥净浆，其标准强度不低于 20Mpa。 (5)、人工挖孔桩桩间采用 80 厚 C20 挂钢筋网喷射砼防护。2.4.3 基坑 F-G-H-I 段（4-4 剖）(1)、第一坡按 1：0.5 自然放坡支护，高度 1.5m,宽度 1.35m,坡面喷细石混凝土， 内挂钢筋网。5(2)、基坑自然放坡段以下采用人工挖孔灌注桩作支护桩，F-G-H-I 段计 30 根人工挖 孔桩，桩径 1.2m，单桩长度 15m，桩间距 2m，嵌固深度 6.6m，桩混凝土强度为 C30,桩采 用纵筋通长配置；桩顶设 1.2×0.8m 钢筋混凝土锁口梁，锁口梁面下 4m 设 350~750×500 钢筋混凝土腰梁，锁口梁、腰梁混凝土强度为 C25。 (3)、在锁口梁、腰梁位置各设一道预应力锚索，锚索水平间距 2m，布置于桩间，倾 角 15°；锚索采用 3 束 7×5-ф15.2 有粘结钢绞线，其材料标准强度等级为 1320Mpa，锁 口梁位置锚索设计锚固力 260KN，施工锁定荷载 150KN, 腰梁位置锚索设计锚固力 290KN， 施工锁定荷载 150KN。 (4)、 预应力锚索采用套管跟进钻机成孔， 成孔直径 150 L, 其中锁口梁锚索长度 28m， 锚固段长度 19m，自由段长度 9m；腰梁位置锚索长度 27.5m，锚固段长度 21m，自由段长 度 6.5m；锚索采用二次高压注浆工艺，二次注浆压力不低于 2.5 Mpa 注浆采用水灰比 0.5 的 P.042.5R 普硅水泥净浆，其标准强度不低于 20Mpa。 (5)、人工挖孔桩桩间采用 80 厚 C20 挂钢筋网喷射砼防护。1500~2.4.4 基坑 B-C 段（2-2 剖）(1)、第一坡按 1：1 自然放坡支护，高度 2.5m,宽度 2.5m,坡面喷 80 L细石混凝土， 内挂钢筋网。6(2)、因此段无建筑物相临，固此段基坑自然放坡段以下采用三排土钉墙支护。土钉 采用湿法成孔， 钻孔直径为 130 L,土钉采用 1C22,钻孔长度 9.5m,锚固长度 9m,抗拉拔力 为 90KN，水平及竖向间距 1.2m；土钉采用一次常压注浆工艺，水灰比为 0.5 的 P.042.5R 普硅水泥,浆体抗压强度不低于 25Mpa。坡面喷射 100 L厚 C20 细石混凝土，内配 A8@200 ×200 单向钢筋网和 B14 压筋,钢筋网、压筋和土钉相互连接牢固。2.5 排水工程 2.5.1 基坑坡顶、坑底布置 300×300 L砖砌截、排水沟，坡度按 i≥3%进行控制，在基坑底周边每 40m 设置 600×600×800 L砖砌集水井 （可根据实际基坑开挖出水情况对 集水井数量进行调整） ，形成排水系统，并汇集到三级沉砂池，经三级沉淀后排入市政管 线。2.5.2 在基坑坡面上设置泄水孔，及时排出土体内的地下水，泄水孔水平及竖向间距 2m。第三章、施工准备施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。 公司将配备项目经理部主要负 责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，7各项工作应定人限时完成。 1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：2 天； 2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：2 天； 3、现场临时设施的利用与改造时间：3 天； 4、水电管线架设，铺设调整时间：2 天； 5、机械设备进场布置、检修安装时间：3 天； 6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：2 天； 7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：3 天； 8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：3 天； 9、钢筋现场加工制作时间：3 天； 各项准备工作齐头并进，分头落实，计划在 4 天内完成。具体分析与安排分述如下：3.1 技术准备1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技 术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施 工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。 2、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。 3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。 4、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅 通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。 5、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。3.2 施工机具、设施准备由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保 养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不 影响工程的正常施工。铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰。铺设施工现场的 排水管及排污管道。第四章 4.1施工部署 4.1.1 工程总体目标施工部署和总进度计划8工期：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，施工总工期为 120 天，开工日期拟定 于 2011 年 2 月 1 日（实际以开工报告为准） ，竣工日期拟定于 2011 年 6 月 1 日。主要工 期目标：基础工程桩（含锁口梁、腰梁砼施工）完成时间为 2011 年 5 月 10 日；土方开挖 及喷射砼护坡完成时间为 2011 年 5 月 24 日，竣工初验收时间为 2011 年 6 月 1 日。 质量：合格结构工程（有支护土方） 。 安全：实现福建省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌） ，严 格按照建设部“一标四规范”组织施工。 文明施工：达到漳州市建设工程安全与文明施工优质工地的标准。 环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后 排放。 成本控制：按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理，降低消耗，获取 利润。 关系协调： 保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用， 保持同建设、 设计、 监理、 质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。4.1.2 施工总体部署1、根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和 施工条件， 综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点， 结合本公司现有足够的 施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织 方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。根据现 场实际情况和工期要求，本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动 力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。 2、方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考 虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的 交叉流水搭接施工。 3、加强计划的平衡安排，既要有月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设 备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完 成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关 键工序的作业。 4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班 8~10 小时。各工种之间尽 量避开集中使用垂直运输机械的时间， 充分利用夜间施工时间及闲置的设备， 将下一个工9作日施工所需材料提前运输到位。 5、密切配合与各单位的联系协作，派专人对楼层上下及时互通信息，保证施工有序进行。4.2 总进度计划4.2.1 总体施工顺序 先排桩墙支护、再工作面土方开挖+喷锚+锚索支护、锁口梁及腰梁施工，后大面积土 方开挖，具体为： ①A-B、C-D 段、D-E-F-G 段及 G-H-I-J 段基坑支护人工挖孔桩施工，②第一坡土方开 挖至锁口梁底，③第一坡面挂钢筋网、喷射砼，④锁口梁位置锚索、锁口梁施工，锁紧， ⑤第二坡土方开挖至腰梁底，⑥第二坡面挂钢筋网、喷射砼，⑦腰梁位置锚索、锁口梁施 工，锁紧，⑧大面积基础土方开挖，与土钉墙交替施工、收尾。计划工期为 120 天，阶段 控制计划如下（具体详见总进度计划横道图） ： 1、施工准备工期 4 天； 2、基坑支护挖孔桩 96 天； 3、基础土方开挖 18 天； 4、土钉墙施工 24 天； 5、工程扫尾 5 天； 6、工程初验收 3 天。 4.2.2 拟投入的主要施工机械设备表序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械或设 备名称 反铲掘土机 压路机 电动提升机 桩机吊车 锚杆机 张拉机 风 镐 16T MY-160 B24-500 C10 柴油 0.3m3 型号 规格 PC200 20T 数量 2 1 30 2 2 1 60 4 100 4 HP2-30B BW-150 2 2 国别 产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 10 制造 年份 2007 年 2007 年 2010 年 2008 年 2009 年 2009 年 2010 年 2009 年 2010 年 2009 年 2008 年 2008 年 4 7.5 土钉成孔 护坡 预应力锚索 3 30 33 额定功 率 （KW） 备注 挖土 坑底碾压 孔桩提土 协助吊钢筋笼 预应力锚索 预应力锚索 备用空压机 手推车 洛阳铲 混凝土喷射机 高压注浆机13 14 15 16 17 18 19 20砂浆搅拌机 钢筋切割机 交流电焊机 潜水电泵 水准仪 全站仪 经纬仪 柴油发电机HJZ-200 QJ40-1 BX1-300 25m3/h AJ25A PSTV2 J2 160KW1 2 2 15 1 1 1 1国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产2009 年 2008 年 2010 年 2010 年 2010 年 2009 年 2009 年 2008 年3 5.5 21.44.2.3 劳动力计划表 工 种级 别 掘土机手 司机队 基坑土方开挖工 人工挖孔桩作业队 锚索成孔工 锚索制安、张拉工 土钉成孔工 土钉制安工 砼 工 钢筋工 电焊工 泥 瓦 工 工单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 土方、支护工程施工阶段 4 15 30 50 7 5 10 6 10 6 2 20 15 2 2 4 10 198机修工 水电维修工 测量工 杂工 合计第五章、主要分部（项）工程施工方法 5.1 施工测量―、测量放线 1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。112、 在整平的工作顶面上测放出控制桩。 依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置， 测放坐标、高程控制桩。本工程共设置 3 个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十 字交点为坐标点，交点钉上铁钉。 3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、排水沟等位置：根据现场的三个基 准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m 钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时 控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距 40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临 时控制桩测放出基坑各边线、边坡人工挖孔桩、排水沟等位置。 4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为 基准。 5、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。 二、测量仪器及工具 主要仪器有：J2 经纬仪 1 台、DS1.5 水准仪 1 台、全站仪 1 台。 其它工具：钢尺（50M、Tajima 防水、防锈） 、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。 三、施工监测 本工程的沉降、位移观测专业性强，将由建设单位委托专业队伍进行，监测方案由监 测专业队详写呈送甲方、监理审批。5.2 人工挖孔桩工程5.2.1 测量放线 根据建设单位提供的设计总平面图和现场实际情况， 设置测量控制网， 根据甲方给定 的控制点，拟采用全站仪先定出基坑上控制点，再定出基坑内的轴线控制网点，经反复校 核无误后，可利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适 当距离(大于该孔桩半径)设 4 个短木桩，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从 给定点引测至基坑坡脚附近，便于测设基坑内桩顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩 位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成 孔后工程质量检查验收实测的依据。以井口上的四个轴线标志点的连结线交点为桩中心 点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于 0.5%L(L 为挖孔桩长)，桩位中心允许 偏差±50mm，桩孔径允许偏差±50mm，护壁砼厚度允许偏差±30mm。挖孔桩护壁每节校核 一次中线。 5.2.2 人工挖孔桩施工程序 平整场地――桩定位放线――挖第一节桩土方、 支模、 浇捣第一节砼护壁――在护壁12上二次投测标高及桩位十字轴线――安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊 土，安设水泵、鼓风机、照明设施等――第二节桩身挖土――清理桩孔四壁，校核桩孔垂 直度和直径――拆上节桩模板， 支第二节桩模板， 浇捣第二节桩砼护壁――重复第二节桩 挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度后――对桩孔垂直度和直径、深度、 进行全面的检查验收， 清理废土， 排除孔底积水――砼封桩底――钢筋就位――浇捣桩身 砼――桩身砼用振动器分层振捣密实至设计标高 （按实际情况另加 100 高的浮浆高――供 以后凿除） 。 5.2.3 开挖孔桩及出土 本工程人工挖孔桩桩间距为 2m，应采用跳孔开挖，分三批成孔成桩，A-B、C-D 段计 39 根、D-E-F-G 段计 32 根、G-H-I-J 段计 60 根。每批挖孔桩出土每个井口用一台 0.5t （3KW）移动式提升吊机，吊桶容积为 0.1m3，共配备提升吊机 12 台（其中 2 台备用） ， 吊桶 36 个，每台提升机平均配 3 人作业组。挖孔时采用短F、短镐，便于操作。提土桶 不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口 不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。在场地中央设一堆土台，将孔内挖出的土由手推 车运至土台， 再由一台反铲掘土机搬上自卸汽车外运至甲方指定地方堆放。 地下水采取随 挖随用吊桶将泥水一起吊出。在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。 当挖孔桩挖至粉砂层或地下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁 节高适当缩小、 原每节护壁定型木模高约 1000mm,宜缩小在 500mm 以内， 在支护壁模之前， 应先打挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用φ6 钢筋、间距为 100× 100 的钢网片，每片在 0.3~0.5M2 左右，竖向钢筋采用 B25，间距 100，并采取加泵同时 抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同 时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量和塌崩情况而定。 施工时每个桩孔需一边抽水一边挖孔，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发现 有大量的泥砂从水中排出， 应及时通知有关部门以便采取措施， 对桩的垂直度和直径应每 段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。 由于本工程两个桩之间的距离为 2m， 采取间隔开挖的方法进行施工， 当第一批桩桩芯 砼浇筑后，才进行第二批桩施工，以减少水的渗透和防止土的滑移。 5.2.4 挖孔桩护壁 每节高约 1000mm，采用木定型模板，模板变形及时修正和加撑（必要时及时更换） ， 确保桩内壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度 1000mmB16 钢13筋，以防止护壁下滑。桩护壁应高出地面 200mm 左右，护壁每节一般要求 1000mm，在较 软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为 500mm，视安全情况而定。护壁模板的拆除，应根 据气温等情况而定，一般在 24h 后进行。 5.2.5 终孔验收 成孔后桩中心位置垂直度，孔深度要达到设计要求长度，应由建设、监理、施工单位 验井，经验收签证后，方可进行下一道工序的施工。 5.2.6 钢筋笼制作及安装 为缩短工期，本工程钢筋笼采用分段先预制后安装的办法。钢筋笼制作及安装： 依据孔桩内的标高位置，将钢筋放入孔桩边进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位 置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。 为便于吊运，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊接固 定，控制平整度误差不大于 5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔 5m 设置耳环，控制保护层为设 计要求厚度。 钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差± 20mm，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。钢筋笼主筋的保护层允 许偏差为：水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±10mm。 钢筋笼就位用 25T 汽车吊进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬 挂在井壁上借自重保持垂直度正确。 5.2.7 浇桩身砼 挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量和验收，重点控制钢筋笼方向。 混凝土采用商品砼，坍落度为 10~13cm,混凝土用专用砼汽车泵灌筑混凝土，混凝土应连 续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过 1.5m。当气温超过 30℃时应根据具体情况对砼采取 缓凝措施。挖孔桩应分层捣实，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为保证砼的 质量，砼浇注必须超过桩顶标高（增加须凿除的浮浆层厚度） 。在混凝土初凝前抹压平整， 避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。 桩身砼必须留有试件，每根桩应有一组试块，且每个浇筑台班不得少于一组。 5.2.8 桩身检测 桩身完整性检测采用低应变动测法，检测数量不少于总桩数的 10%，且不得小于 5 根。 5.2.9 挖孔桩常遇问题的处理措施 1、桩施工过程中遇流砂的处理措施如下：14a.如遇流砂、淤泥层时，每下挖 0.3~0.5m 浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过 夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。 b.各桩每天挖 0.5m 时，对孔下用钢针下探试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。 c.若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用稻草、钢筋网片、粗钢筋、棉 被等封住护壁缺口，并用高标号砼加厚护壁，使用稳定后方可继续施工。 2、降水施工措施： a、开挖土方时，各桩孔各自抽排地下水，如遇水量大无法成孔，可选用多个成孔验收并 封好桩底砼的孔桩，暂不浇筑桩芯砼，作降水井使用；作降水井使用的孔桩，在浇筑桩芯 时，若能先排水，渗水量不大时，采用普通砼工艺浇筑桩芯砼。当渗水量大无法抽干时， 采用水下砼工艺浇筑桩芯砼工艺； b、本工程若遇大雨时，暂停施工。一般小雨仍坚持施工，作好防水覆盖物，做好地下降 水工作后即可继续施工。 5.2.10 人工挖孔桩施工安全规定 1、根据人工挖孔桩施工作业的高危险性，施工单位必须为下孔作业人员办理一般规 定的保险，建设单位必须为下孔作业、检查人员（包括施工管理、勘察设计、建设监理、 质量监督等）投保人身意外伤害险，投保金额不得少于四十万元整。 2、电动绞车等提升设备及盛土容器必须经企业安全部门检查，检验合格者方可投入 使用。 3、工人上岗前必须进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录。 4、挖孔桩作业人员体验，符合条件者才能从事人工挖孔桩作业，凡患有精神病、高 血压、心脏病、肺病，癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。 5、每天开工前和施工过程中必须经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩（保险钩） 、提桶、 水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能、发现问题应立即修理或更换、并做好记 录。 6、孔内必须设有应急软梯，供人员上下井，使用有电葫芦、吊笼等应安全可靠并配 有自动卡紧保险装置，禁止脚踏井壁凸缘上下。 7、孔内应根据一至二道月牙形防护盖板。 8、孔口四周必须设置护栏，一般加 800mm 高围栏转护；停止作业时，必须及时加盖 钢筋网片。 9、每日开工前必须验测井下是否有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔15开挖深度超过 5m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于 25L/S，工地应备防毒 面具。 10、挖出的土石方应及时运离距口，不得堆放在孔口四周 2m 范围内，机动车辆的通 行不得对井壁的安全造成影响。 11、施工现场必须配备专职持证电工；施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全技 术规范》 （JGJ46-2005）的规定，井内照明电源必须采用安全电压且不得大于 12V；井下 抽水时，井下人员必须先上地面。 12、施工时，井下通讯联络要畅通，井口不得少于 2 人，井下作业人员必须经常检查 井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流沙迹象，若发现异常情况立即停止作业，迅速撤离， 并马上报告。 13、井下作业人员连续工作时间不得超过 4 小时。 14、井下作业人员必须配挂安全带。 15、夜间一般禁止人工挖孔桩作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责 人书面同意，且要有领导和安全员在现场指挥和安全指导。 16、护壁应严格按设计图纸施工，特别是上下节竖筋应勾住，不得脱节。 17 现场应设置专职安全员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理； 企业安全管理部门应经常检查施工现场安全生产情况，抓好安全生产责任制的落实。 18、 建设工程施工安全监督管理部门应加强抽查力度， 对不遵守安全生产管理规定的 施工企业，应责令暂停施工，限期整改，屡教不改者，报请市建设行政主管部门给予相应 的处罚。5.3桩顶锁口梁、桩中腰梁施工每段边坡桩施工后，按桩顶锁口梁、桩中腰梁支撑的宽度要求进行放线挖槽，对锁口 梁、腰梁不靠基坑一侧采用砖胎模外，其它采用木模板施工。 钢筋现场加工包括除锈、调直、切断、弯曲成形绑扎。钢筋型号、类别、物理性能在 经过严格预检合格后方可使用。钢筋接头要错开，箍筋开口位置不应在同一位置。在节点 处，要避免有接头存在。钢筋绑扎时，按图纸要求预埋好预埋件。 浇注混凝土：可根据现场施工条件分段支模分段浇注。振捣采用插入分段振捣密实。5.4预应力锚索施工及试验5.4.1 预应力锚索施工： 预应力锚索与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索以下 500mm 时，进行锚索施工，16待锚索锚固体强度及锁口梁、腰梁达设计强度的 80%后方可进行锚索预应张拉锁定，再进 行下部土方开挖。 1、定位成孔： 基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，按设计位置及标高严格放点，并做好标记， 孔位偏差小于 50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0，钻机就位后，按设计要求的倾角对中进行 成孔，成孔直径Ф150。 由于本工程地质条件差，采用锚索、高压水和冲击钻具切削冲洗土体钻孔，以防止成 孔时出现塌孔、缩径现象，影响成孔质量。套管外径Ф133，钻孔时，尽可能使各孔口横 向成一线，要求偏差±5 M。成孔完成后，在孔内注入清水将孔内泥浆置换出孔口，完成 清孔作业。 为保证文明施工及不影响土方开挖， 沿基坑底边挖设排水沟槽， 将泥浆引至集水坑集 中抽走。 2、一次常压注浆： 水泥采用普 P.O42.5R，水灰比 0.5，清孔完后用 BW-150 高压泵进行一次注浆，将一 次注浆管插至孔底，以慢速连续速度注浆，直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流 出水泥浓浆为止。待杆体置放后，随即将一次注浆管拔出。 3、杆体制作及置放： 杆体制作时应比设计长出 1.0~1.5m，以满足锁定需要，定位骨架间距 1.5~2.0m，钢 绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心，在锚索自由段，钢绞线 上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体脱开。在制作好的杆体及二次注 浆管缓慢施入锚索孔内。 4、二次高压注浆： 一次注浆完成 2~3h 后，用止浆袋将孔口封堵密实，24h 后进行二次高压注浆，水灰 比 0.5，注浆压力保持 2.5Mpa，一次和二次注浆水泥用量总和不得低于 50 K/m。 5、锚索验收及张拉锁定 本工程锚索验收根据规范验收数量不小于锚索总数的 5%。锁口梁、腰梁安装完毕和 锚固体强度达设计强度的 80%后，对锚杆进行张拉、锁定。检验属于对锚索施工后实际抗 拔能力的检验，而非破坏性试验，故检验方法按照《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99 以及《土层锚杆设计与施工规范》 （CECS22：2005）检验方法，本工程按临时性工程要求 进行检验。 最大检验加荷为锚索设计轴向拉力的 1.2 倍， 其初始荷载取锚索设计轴向接力17的 0.1 倍，然后按 0.25 倍，0.50 倍，0.75 倍, 1.00 倍, 1.20 倍分级加载,各级观测时间 除最大级别 1.2 倍 15 分钟外,其余各级均为 5 分钟。 每次测得三次锚头位移量。 检验设备 采用 YCW-100 穿心千斤顶电动油泵加载， 通过油泵上油表控制加荷吨位， 通过量测千斤顶 活塞出露量与整体下沉量来求得锚杆拔出量。锚索验收合格后可对每根锚索逐根予以锁 定，锁定荷载 20KN，锚索张位采用 1000KN 级穿心千斤顶，张拉设备在锚索验收前须经计 量部门进行标定，以标定参数作为现场张拉的依据。 5.4.2 锚索检测 锚索应进行基本试验， 试验数量每层不少于 3 根； 锚索验收试验数量不少于锚索总数 的 5%,且不少于每层 3 根。5.5土钉支护工程施工本工程 2-2 剖面第二坡采用三排土钉支护，土钉采用湿法成孔，钻孔直径为 130 L, 土钉采用 1C22,钻孔长度 9.5m,锚固长度 9m,抗拉拔力为 90KN， 每排土钉水平及竖向间距 均为 1.2m。 5.5.1 土钉施工 1．修整坡面 每层开挖到位后，人工修整坡面，平整达到喷锚要求。在大体整平坡面上按设计要求 由技术人员定出锚杆施工孔位，做出明确标志，不能由钻孔作业人员目测而定。 2．粗钢筋土钉 ⑴成孔：采用钻机进行套管跟进成孔，成孔后用清水清除干净孔内的土渣。 ⑵杆体制作：采用 1C22 的螺纹钢筋，清除油污、膜锈等，按设计要求下料，制作并设置 好托架。此项工作与钻孔同时进行。 ⑶杆体安放：安放时要防止钢筋杆体弯曲，头部距孔底 100～200mm，杆体放入角度要与 钻孔角度一致。 ⑷浆液制备：按设计要求选用 425#普通硅酸盐水泥，采用水灰比为 0.5 的纯水泥浆。用 滤网在倒灰和出浆时两次过滤，防止杂质进入浆液。本项工作与锚杆安放工作同时进行。 ⑸注浆：采用孔底反向注浆法，注浆后并应在 4 小时内补浆。注浆要饱满。 ⑹加强筋：土钉水平方向设置 2B14 加强筋，用锚头角钢压紧焊牢。 3、土钉或锚杆成孔遇到不明障碍物时，应立即停止，研究确认无害时，再继续施工。 5.5.2 土钉质量检测18土钉应进行基本试验， 试验数量每层不少于 3 根； 土钉应进行抗拉拔试验检测承载力， 验收试验数量不少于土钉总数的 1%,且每层不少于 3 根。 5.5.3 挂网、喷混凝土工程 1、工程概况 基坑喷锚支护第一坡面板厚度为 80mm， 土方开挖并修整坡面后,立即喷射第一层砼厚 40mm， 后挂 A6.5@200×200 钢筋网后再喷射砼厚 40mm， 设置插筋 1B14,长度 1000 L,@1500 ×1500；第二坡面板厚度为 100mm，土方开挖并修整坡面后,设置插筋 1B14,长度 1000 L,@,立即喷射第一层砼厚 50mm， 后挂 A8@150×150 钢筋网后再喷射砼厚 50 土钉墙面层砼强度等级为 C20，加强筋 2B14@。 2、喷射砼 1、喷射砼选用 425#普通硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径 5-10 L的碎石。 2、混合料根据质检部门所确定的配合比拌制。 3、喷射砼：喷射砼厚度 100 L，强度 C20，分二次喷射，第一次 50mm 厚，第二次在挂网 后喷，50mm 厚。 （1）采用性能稳定良好的砼喷射机，选用 9m3 以上的空压机。 （2）输料管应能承受 0.8Mpa 以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头 处有足够的水压， 一般为 0.2Mpa。 水泥与砂石之比重量一般为 1： 4-1： 4.5， 砂率 45-55%， 混合料应拌均匀，搅和时间不少于 2 分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过 2 小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌 制，临时需要，临时加入。喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的 检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求 （50mm） ，同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。 （3）喷射砼体应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下进行，喷射时应控制 好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝 2 小时后， 应喷水保养 24 小时后，方可进行下层土方开挖。 5.5.4 坡面砼质量检测 坡面喷射砼厚度检测应采用钻孔检测，钻孔数按每 100 O面积一组，每组不少于 3 点。5.6基坑土方开挖工程5.6.1 土方挖运工艺流程19根据施工总部署，人工挖孔支护桩施工完成后，开始基坑工作面土方开挖，土方开挖 与土钉墙配合施工， 基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面， 基坑土方总体上分三步 开挖，即第一步第一皮土方挖至锁口梁处；第二步土方挖至腰梁处，第三步大面积土方开 挖。具体施工流程如下：放开挖线 第一步土方挖至锁口梁 第二步土方挖至腰梁大面积土方开挖最后人工配合清槽土方收尾及坡道处理5.6.2 设备能力分析 自卸式土方车每车装土约 20 方， 5 辆土方车配一辆挖掘机， 每 平均每车每天出土 200 方，15 台车共计 3000 方。整个基坑土方量约 5 万方，总开挖时间约 18 天，可根据实际 情况可调整机械力量、延长每天开挖时间以便确保工期。 5.6.3 现场准备 （1)、出口搭设拍土架子,保证每一辆车进行拍土。 （2)、 做冲洗池和沉淀池准备， 冲洗池上要有铁篦子， 利用已有硬化路作为运土道路。 （3)、平整场地，清除障碍。 （4)、基坑四周布置 4 盏 1000W 太阳灯，做好夜间照明准备。 （5)、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。 （6)、疏通所有交通，以防交通堵塞。 5.6.4 开挖线路 根据围护设计方案、现场地质情况及施工工期要求，土方开挖要严格配合土钉墙施 工，禁止擅自乱挖、超挖。 平面开挖：由 G-H-I-J 段进行基坑土方开挖施工，从 B-C 段的出口将土方外运，见 土方开挖行车路线图。20131#9.00锁口梁110#桩 人工挖孔灌注桩 1、基坑锁口梁工作面土方开挖 2、基坑腰梁工作面土方开挖 91#桩9.0071#桩J已 施 工 完 一 期IHG F62#桩 9.004000N3、基坑大面积土方开挖-0.90放坡平台E出入口A1#桩5.28B22 #桩C5.28D40#桩 5.28土方开挖路线图运 出 场 外1）基坑内侧周边同层土钉长度范围内，土方分层开挖深度不超过 1.5M,放坡处土方 也应分层分段开挖, 每层挖土不超过 2 米。 2)开挖出作业面后,应立即进行土钉墙支护作业,严禁上一层土钉未施工完毕就进行 开挖下一层土方,下层土方开挖应待上排土钉喷射混凝土强度达到 70%以后才能进行下层 土方开挖。 3)机械大面积开挖到接近板底标高后,坑底最后 30CM 土层宜采用人工开挖,承台和地 梁应采用人工开挖,基坑边承台应跳挖.并立即铺设垫层,要求沿基坑边开始浇灌,并一次 浇灌至基坑下坎线。 4)土方开挖后必须随挖随运,若堆放现场则土方堆场必须离基坑边 30M 以上。 5.6.5 坡道土方收尾 （1)、坡道处土方收尾在 B-C 段，采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。 （2)、再进行坡道处护壁施工。 （3)、由于出土口位置属于以后车辆出入口部位，只需直接按坡道要求开挖施工。 5.6.6 注意事项： （1）机械开挖土方时应预留 300mm 高土层不被挠动，再采用人工开挖至设计基底标21高。 （2）在土方开挖前应取得有关气象资料，对雨天施工做好安全环保措施。土方开挖 完成应立即组织有关部门进行地基土验收， 并浇筑垫层砼， 在垫层砼浇筑前应严格控制地 基土不得被水泡及雨水冲刷，因此在基坑四周设置排水沟，集水井及时抽水。 （3）根据本工程特点，不留回填土，土方全部外运，回填土由建设单位指定取土地 点取土，场地内基坑与基坑之间不得堆土。 （4） 基坑上口边 2m 范围内不许堆放材料和停放机具。 基坑上口 5m 范围内不许重车停 留。 5.7 截、排水沟、集水井等砌筑工程 5.7.1 施工工艺 测量放线――沟槽土方开挖――沟底夯实――沟（池）底砌筑单砖――沟（池）壁砌 筑――二侧土方回填――沟（池）内抹水泥砂浆隔水层。 5.7.2 施工方法 排水沟、 沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业， 底部素土用打夯机夯实。 密度必须大于 90％。沟（池）底全部采用单砖进行砌筑施工：本工程采用红砖砌块，砖 的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单，中小型 砌块尚应说明制造日期和强度等级。 砌筑前所用砖必须浇水清洗干净， 砌筑砂浆采用 M10 水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时，可直接坐浆砌筑；砌体顶面用砂浆抹平，以防止地 面水冲刷和渗入，最后用水泥砂浆进行抹灰。第六章6.1 施工重点分析施工重点分析及对策根据工程的设计图纸和现场情况， 本工程施工的重点： 基坑开挖过程确保附近建筑物、 构筑物、 道路安全是本工程施工的重点问题。 基坑开挖估计会引起邻近基坑周围土体的变 形，而且土体的变形是不均匀的，愈接近基坑中心的位置变形愈大，一般基坑开挖影响的 范围约为开挖深度的 1.5~2 倍。过量的变形将影响邻近建筑物、构筑物的正常使用。 6.2 针对工程施工的重点所采取的对策 6.2.1 基坑开挖过程确保附近建筑物、构筑物、道路安全的施工措施： 1、监测方案以及信息化施工 工程基坑监测将由建设单位委托专业队伍进行，监测方案由监测专业队详写呈送甲 方、监理审批。基坑工程监测是基坑工程施工中的一个重要环节，组织良好的监测能够将22施工中各方面信息及时反馈给基坑开挖组织者， 根据对信息的分析， 可对基坑工程围护体 系变形及稳定状态加以评价，并预测进一步挖土施工后将导致的变形及稳定状态的发展。 根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度， 以制定进一步施工策略， 实现信息化施工。 2、对周边建筑物、构筑物、道路的保护措施 由于基坑土方开挖引起围护结构变形以及降低地下水位造成地面产生沉降和不均匀 沉降，导致对周围建筑物、构筑物、市政设施的影响是基坑环境效应的主要方面，应特别 引起工程技术人员重视。 通过对不良影响的预测， 采取相应的保护措施是避免事故发生的 积极对策。具体如下： （1）详细了解邻近建筑物、构筑物和市政设施的分布情况、基础类型、埋深、管线材料、 接头情况等，并分析确定其变形允许值。 （2）根据邻近建筑物、构筑物和道路变形允许值，以及设计图纸采用的基坑围护体系在 开挖过程造成周围地面沉降情况的估计， 来判断是否满足保证邻近建筑物、 构筑物和道路 的安全要求。不满足要求的应采取相应的工程措施： 1）如果土质较软，应采用地基处理办法对围护体系被动区进行土质改良，可以减少基坑 周围地面沉降。常用地基处理办法有深层搅拌法、高压喷射注浆法和注浆法。 2）对因地下水位下降引起的地面沉降，可采用补充设置竖向止水帷幕、采用回灌法等办 法使基坑四周地下水位不会因为基坑内降低水位而降低。 3）必要时，还需对邻近建筑物、构筑物进行托换加固，比较常用的办法有树根桩托换、 锚杆静压桩托换等。第七章施工现场及周边设施的保护措施一、对周边建（构）筑物的观测和保护。 本工程基坑距周边建筑物比较近，需要进行观测和保护，尤其在暴雨、台风后。 1、在周围设置沉降观测点，设置方法同本工程沉降观测点。现场每天安排专人观测一次， 做好记录；暴雨、台风过后立即观测，并察看现场四周围墙、护壁等设施有无开裂、倾斜 等现象，做好记录，发现问题，及时汇报项目经理部，并采取相应措施，保证围墙、护壁 等设施的安全。 2、如果周边设施发生沉降、倾斜，应会同有关方面制定加固方案，并及时实施。 3、合理安排施工进度，缩短地下室施工工期，早日回填土方，减少深基坑开挖对的周边 设施影响。 二、采取有效措施保护施工现场周围地下管线，尤其在重型车辆出入口处。施工现场及周23围不得随意开挖，如地下管线被损坏，应及时会同有关部门处理并积极配合。 三、现场废水需经沉淀后方可排入市政管网，避免堵塞管道。 四、施工影响到周围安全，要搭设安全保护措施（如人行道双层安全防护棚、护线架等） 五、做好施工组织管理，维持现场及周围道路畅通、整洁，保护好周围绿化、道路等设施。 六、遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生和场外污染 等管理规定并办理有关手续。第八章 工程质量目标及保证措施8.1 质量目标 本工程质量总目标：漳州市合格工程。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以 目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行 IS09001 国际质量标准为手段，开展 全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具 体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂 钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、 创造性、提高员工的质量意识。 8.2 质量保证体系及责任制度 一、质量保证体系 在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干 的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施 工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作 风。本工程质量保证体系如下：项目经理 ↓ 项目技术负责人 ↓ 专职质量检查员 ↓ 各班组质量检查员二、严格执行质量责任制度 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制， 用严谨的科学态度和认真24的工作作风严格要求自己。 正确贯彻执行党和国家的各项技术政策， 科学地组织各项技术 工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建 设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 建立施工组织设计的施工方案审查制度， 工程开工前， 将我单位技术主管部门批准的 单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。 对于重大或关键部位的施工， 以及新技术新 材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术 新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。 建立健全技术复核制度， 在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上， 进一步强 化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 工程施工过程， 除按质量标准规定的复 查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行 严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。 坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目 经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制” 的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 8.3 质量保证具体措施 8.3.1 质量检查、验收制度 为了切实履行质量监督检查职能， 保证工程质量和各项创优目标的实现， 项目经理部 拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和 处理创优过程中存在的问题， 定期召开创优工作会议， 组织检查评比， 总结交流创优经验， 决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保 证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工 作， 及时收集创优信息， 提供领导决策参考； 抓好各方面的信息反馈工作， 定期发出简报、 通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。 各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是： 制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全 过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评 定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量 和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。 1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资 料。252、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐 项检查填写原始记录和质量检查记录， 并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。 在施工中如 果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术 人员处理。 3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、 检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。 4、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查 验收。 5、质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监 理单位，配合监理单位进行验收。 6、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根 据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。 7、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。 8.3.2 工程验收资料及程序 1、最终检验技术负责人填写试验单。 2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。 3、 交工验收的准备:在施工项目基本完成时， 由项目负责人负责组织施工员参加认真清理 未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改。 4、中间交工:工程中间交工时保管、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量， 交工验收应负的责任。中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理 工程中间交工手续。一般按单位工程进行，必要时，也可协商解决。 5、工程交工前半个月内向甲方提供如下交工资料： 质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有 关规定，核对本工程资料是否达到要求。 1.钢筋的出厂合格证、钢筋的检验报告 2. 钢筋的焊接试验报告 3. 水泥的出厂合格证、复试报告 4. 砼、砂浆试块报告 5. 孔桩低应变动测报告、锚索及土钉抗拉拔试验报告 6. 坡面砼厚度检测报告267.砼浇筑记录 8.隐蔽验收 9.其它施工资料 上述资料一式三份， 项目部负责提供原件和一份复印件给甲方， 一份复印件交工程科归档。 8.3.3 质量保证措施 1、原材料 ⑴、 工程所使用的水泥、 钢筋、 砂、 石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求， 并要得到监理工程师的批准。 在这些材料订购或自采加工之前， 应取得监理工程师的同意， 水泥、 钢筋等材料应有出厂合格证,没有监理工程师的同意， 不得采用任何形式代用材料。 ⑵、材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管 措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求， 同时应置于易检查的地方。 所有的材料均需备足 5 天左右的用量， 以免因材料一时供应不 上而影响工程进度。 ⑶、材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工 程师指定。 ⑷、除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件： 水泥：应采用符合 GB175-85 规定的普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥 进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这 批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过 3 个月的水泥，承包人应按有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用 在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证 水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存 先用。 砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过 3%，干质量 密度不小于 1.65g/cm3。砂的级配符合 JTJ041-89 中级配范围所列三个级配区中任何一个 级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。 碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无 有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过 3%，粒径 3～5cm，级配均匀。材料进场 后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超 过 400m ,人工分散时，每批不超过 200m 。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单273 3粒级配配合使用。 钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证 书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形 状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的 规定。按同类型（钢种直径相同）分批，每 300 个为一批，每批取 6 个试件，3 个作抗拉 试件，3 个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验 （包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头 处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于 0.15mm 才算合格。 水：供人饮用的自来水。 2、施工场地放线 ⑴、如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。 ⑵、放线误差要满足有关标准的要求。 3、档案资料 ⑴、按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽记录、试验记录等资料。 ⑵、资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。 4、人工挖孔桩质量控制 (1)挖土方遇到涌土（砂）厚度不大于 1.5m 流动性淤泥时，把井圈护壁的高度减小到 300 ―500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；采用钢护筒或有效的降水措施。 (2)每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象、如有应先补强后，再做下一节井圈，防止 发生事故。 (3)浇注砼，必须用溜槽，防止砼分层离析；当高度超过 3m 时，应用串筒，串筒底离孔底 不大于 2m，砼用插入式振捣器振实。 (4)要有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的 施工技术参数进行施工。 (5)检查成孔质量，孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径） 、孔深垂直度偏差； (6)检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下 放前，二次清孔、浇捣砼前） ； (7)钢筋制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。 钢筋制作符合设计要求，主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。 孔口沉放钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后，并应每 300 个接头做一组抗拉试验。28(8)砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、 坍落度、搅拌时间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌量计算，保证各种不同 施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注的要随浇随振。 (9)每个桩各道工序均应填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。 (10)每个桩的充盈系数不得小于 1.1，也不宜大于 1.3。 5、边坡支护工程 1）锚孔深度不得小于锚索设计深度。 2）成孔时应避免孔壁塌陷和土体强烈扰动，成孔直径应满足设计要求。 3）应缓慢放入制作好的锚索，注意不得将孔壁剥落。 4）置于孔内的锚索应保持居中，并保证平直，倾斜角度与锚孔角度一致。 5）严格控制浆液质量，配制中计算应准确。 6）注浆管插入距孔底 0.5~1.0 处，保证注浆饱满。 7）入口修坡应保证坡间平直、光滑，无明显弯曲凹凸部位，修坡坡度误差小于 2%。 8）钢筋网的绑扎焊接应符合有关规范要求，焊接要求有足够的搭接长度及焊缝长度，钢 筋网有足够的保护层，锚头钢筋要牢固可靠。 9）喷射砼应保证达到设计厚度及强度，喷面应平直、光滑。 10）喷射砼：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时，应及时清除，进行补喷； 喷射机供料连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风 压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀， 并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射 作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持 0.6～1.0m 的距离；喷射手应控制好水灰比， 保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象； 12）管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。 6、土方开挖工程 （1）土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸开 挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。 （2）机械挖土到设计槽底预留标高，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺， 不许超挖，以免扰动下部持力地层。机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差＋200mm， 不得扰动老土。槽底可预留300mm 的土层进行人工开挖。 （3）基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以29防止出现意外。 （4）车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥，则可 用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。第九章 安全生产保证措施9.1 安全目标 本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在 12‰以内，实 现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾） 。 9.2 安全保证体系 公司安全工作领导小组领导全面的安全工作， 主要职责是领导公司开展安全教育， 贯 彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工 程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专 职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施 工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和规章处理措施，并向公司 安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每 个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。 （见安全生产 管理体系框图）项目经理部安全部各队班组安全员土 方 班 安 全 员 员 全 安 队 桩 孔挖 土 钉 墙 队 安 全 员锚 索 队 安 全 员 员 全 安 队 构 结砼 综 合 班 组 安 全 员安全生产管理体系 30项目经理 职责： 1、制定安全生产规章制度和奖 惩方案。 2、主持项目定期的安全生产会 议，研究项目安全生产工 作，作出决策，组织实施。 3、检查指导下极各单位的安全 生产工作。 4、调查、 分析、 处理伤亡事故， 拟定改进措施并组织落 实。职责： 1、是本工程项目安全 生产的第一责任者， 对项目 的安全生产工作负全面领 导责任。 2、审定安全生产计 划，确定安全生产目标。 3、有计划地解决重大 隐患和职业危害， 不断改善 劳动条件。工地安全部职责： 1、经常对本班组工人进行安全 生产教育。 2、正确地使用个人防护用品。 3、检查和维护本班组的安全设 施。 4、发现生产中有不安全不卫生 情况，及时报告。 5、参加事故的分析和研究，协 助领导实现防止事故的措 施。施工队 安全小组职责： 1、贯彻上级有关安全工 作的指示， 领导和支持工人 安全员的工作。 2、指导和督促工人执行 各项安全生产规章制度， 经 常进行现场检查， 及时消除 事故隐患。 3、组织安全生产竞赛活 动， 在晋级评奖时把安全生 产情况作为考核内容之一。班 组 安全员9.3 安全责任制度 一、建立健全各项安全管理制度 1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全 员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。 2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种 安全操作规程的教育， 并建立个人安全教育卡片。 需持证上岗的特殊工种安全操作规程的 教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取 得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。 各工班每天上班前， 应由工班长做班前安全施工 教育。313、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部 要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好 文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项 要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔 10 天组织 一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。 4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对 性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。 5、坚持安全例会制度。每周六上午 9 点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加， 总结本周安全情况，安排下周安全工作。 6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理， 查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关 部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。 9.4 安全保证措施 9.4.1 施工现场安全管理体系 ⑴、 建立施工现场安全管理体系， 设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻 监督检查工作。 ⑵、完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济 利益直接挂钩，做到奖罚分明。 ⑶、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工 等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。 ⑷、积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。 ⑸、认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。 ⑹、建立完善的安全管理资料档案，主要包括： 各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构； 与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等； 特种作业人员持证上岗资料； 工伤事故记录； 现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录； 安全检查与现场作业人员遵章守纪记录； 施工机具与安全防护设备的维护检测记录；32施工现场必须按规范要求挂设“五牌一图”及安全警告标语。 “五牌一图”设在大门 入口。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。 消防管理施工现场禁止使用明火， 使用明火必须经审批后方可使用。 电焊场所需用铁 皮隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接 线及使用电炉。 9.4.2 施工现场安全技术措施 （一）现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，管线必须保证完好的状态： 搅拌机 1．搅拌机安装平稳、牢固，行车轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。 2．机前电气及设备应良好，空转试运行正常后，再加料搅拌。 3．要边加料边加水，不能加料后再起动，投料不能超过规定容量（砂浆搅拌机） 。 4．发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。 5．工作完毕要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受潮。 钢筋机械 1．拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。 2．切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根 钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持大于１５ｃ ｍ的安全距离，短料长度小于４０ｃｍ时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。 3．弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙 中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。 木工机械 1．应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项； 2．设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于 2 米； 3．安全防护装置要齐全完整； 4．木料长度不足 50cm 的短料，禁止上锯。 电动机 应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用 过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好， 发生故障需检查时， 应先拉掉电源开关。 （二）喷射砼施工人员必须备齐个人防护用品，土钉墙施工钢管脚手架搭设人员必须由 经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工操作。搭设人33员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑靴等。搭设的架体必须稳定，脚手架的外侧， 设 1200 高的防护栏杆和 180 高的踢脚杆，脚手架的外侧采用有准用证的优质密目 网进行全封闭，并在操作层上用竹笆铺设转通。 （三）人工挖孔桩工程安全保证措施 1、井下作业安全规定 (1)施工作业区将配设柴油机发电机，以备现场停电时应急使用。自发电与外电设联锁装 置。 (2)井下作业必须进行身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。 (3)井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不得 乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。 (4)井内设半圆钢筋护网，离开挖面 2m。 (5)井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查 各种电器设备性能，无问题的方可使用。 (6)作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用 XPO-317 型有害气体测试仪和小白鼠等 小动物放入井内测试，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能 下井作业，作业时应继续保证通风良好。 (7)井内照明用 12 伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。 2、井口上安全措施 (1)护壁必须高出地面 200MM， 周边设置高度大于 0.9M 栏杆围护， 严防地面掉物入井伤人。 (2)经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。井下 有人作业时，井口必须有人监护。 (3)井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。 (4)井保持清洁，不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可，不准靠近井边。 (5)成孔后灌砼前，井口加盖及设钢筋护栏保护。 3、防缺氧及有害气体 为防缺氧及有害气体中毒。对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时， 就立即停止作业，排除毒气。下井作业前，须经检测合格。 (1)桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒面具，以防万一。 (2)桩孔每下挖 5.0m，下孔作业应用井下探毒仪测试，无异常现象后挖孔人员才能下井作 业。34(3)桩孔内作业员施工中碰上泥砂层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上， 遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人中毒，救护人员盲目下井，造成 更大危险。 (4)由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每 1-2 小时上下作业人员必须轮换一次。 4、防物体打击事故 (1)桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品，为防止地面杂物掉 入孔内，所有护壁必须高出地面 0.2m。 (2)桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过 3M 时，孔上设半圆形防护挡板，位置与井 下人员统一。吊桶必须用安全钩，并按规定不能装满，吊渣桶运行时，井下操作人员停止 操作，立于防护挡板一边。 (3)一切人员上下井时，应从软梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶，更不准利用护壁 台口上落，下班后用盖板将孔面盖好，以防小孩掉入井内和杂物掉入桩内。 (4)每天上班操作前，应先检查钢丝绳及设备质量、电源、电器设备是否完好正常，防止 突发事件。 5、防塌孔突沉现象 砼护壁的崩塌的原因，主要有： (1)在砼壁的养护期内，对孔下排水集中在孔底，孔底土体受到浸蚀含水量增加，内聚力 大大降低。抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压差，从而影响土体的边坡稳定。 (2)当土质发生变化时， 如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时， 土体也会失稳塌方。 (3)由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使桩孔周围留 下隐患，由于护壁周围的残留空洞，使护壁周围压力不均。 防塌孔突沉的措施： (1)各桩每天挖 0.5m 时， 对孔下用钢针下插试验一次， 确定无异常现象后， 方可继续下挖。 (2)如遇流砂层时，每下挖 0.3-0.5m 浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做 到快速施工，为了防止护壁突沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。 9.4.3 其它安全保证措施 1、基坑做完第一层支护工作后，应设置安全护栏，并用安全网封闭。基坑周边坡顶 10M 范围内不得堆放重物，以保护坑壁稳定。 2、加强进出口管理，任何无关人员不得进入现场观看、行走。 3、任何人不得在基坑边缘追逐、打闹，所有施工人员不得带小孩进场。354、不得在坡顶上向基坑内抛下任何用具、材料。 5、各种机械电缆必须架高，不得随意拖地，各用电器必须做到“一闸一漏电”装置。 6、机械操作人员、电工必须持证上岗。 7、所有现场施工人员严禁酗酒。 8、工人要有足够的劳动保护，进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋。 9、用于注浆的注浆管应能承受足够压力，以免压力增大时破裂产生意外。 10、加强工人的安全意识教育，对操作员进行安全教育。第十章 文明施工、环境保护保证措施10.1 文明施工现场管理措施 一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象， 必须做好文明施工。 10.1.1 文明施工的管理 从公司到项目成立机构，明确责任和分工，将标准化管理工作提交到与质量、安全同 等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容，依据《工程项目标准化管理规章 制度》 和建设工程文明施工管理和规定来制定适合于本工程的制度。 包括制定施工现场场 地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，认真 落实。 成立以项目技术负责人为组长的施工现场文明施工领导小组， 负责本项目施工现场的 管理工作。 定目标抓考核，建立奖罚制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全体动员保 证本工地成为文明施工工地。 1、考核要层层抓，分别组织综合检查，逐项评分。 2、领导小组每周一次进行自检检查，逐项评分。 3、领导小组对于检查出的问题，不但要限制纠正，而且针对文明施工的薄弱环节，抓改 进和完善，使文明施工不断优化和提高。 4、每周组织一次宣传教育会议，对突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文 明的人和班组提出批评和整改措施。 10.1.2 施工现场场地的管理： 现场施工必须在批准的施工场地内组织进行， 需要临时租用施工场地或临时挪用道路 的，依法办理有关批准手续，先批后用。36施工现场内所有物品， 严格按施工现场平面布置图定位做到图物相吻， 同时根据工程 进度，同时对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。 尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查 指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。 施工现场主要出入口要设置简朴，非车辆进出时间要关闭，实行封闭施工，门口要设 门卫房，值班的门卫穿保安服，服装整洁，风纪端正，对过客有礼貌。 10.1.3 门卫岗位职责 对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问。非现场施工人员，未经许可不得出入 本工地。 所有人员，车辆带东西出工地要主动经门卫检查登记，发现偷盗行为，即交项目领导 处理。 负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。 门卫要按时上班，坚守岗位，坚守职责，做好上下班交替工作。 10.1.4 临时设施 临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水设施、用 电、施工通讯，运输便道，排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、 厕所等） 。临时设计的布置要方便生产和生活，尽量少占用地，并符合消合安全和工地卫 生的规定。生活区与施工区要明确划分。并有醒目的安全通道指示标志。 A、临时道路 路面要硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置 相识的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路 面不得有坑洼积水。 人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于 1 米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和 扶手，保证行人安全。 临时用房布置要符合防火安全和工地卫生规定，修建前应报有关部门审批同意。 在民工宿舍门口设置内容为生活管理条件的告示牌， 并设置相应安全、 防火有关设施。 B、临时给水排水（设管理责任人） 满足施工期间生活、生产和消防用水的需要。需修建临时给水工程，用水量根据工地 实际情况计算确定， 临时给水水源一般由市政给水管道提供接口； 输水管道要能保证供水 安全。布置管理，要全面规划、线路最短、干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。37现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，在临时道路两侧做好排水沟，砖砌沉淀 池，流水面用 M5 水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。所有临时排水需经沉 淀后方能排入城市排水设施及河流。 C、临时供电 临时用用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向， 进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制成图。夜间施工或自然采光差的场所， 料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。 停电后，操作人员需要及时撤离现场，必须装设自备电源的应急照明。工地照明保证亮度 充足，均匀及不闪烁。 D、现场材料管理（设管理责任人） 建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，按 ISO9000 国际标准做好材料标识，散体材料要砌池筑围堆放，界线清楚，不得混杂，杆料要立杆设 栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过 1.6m。材料应码放整齐、稳固、一头 齐、一条线，做到横成排、竖成行。 建筑材料保管，依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏 等措施。易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。 10.1.5 现场安全、保卫 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。 施工人员必须配带工作卡。 工作卡由施工单位制作， 工作卡有本人相片、 姓名、 单位、 工种或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。 进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。 建立来访制度，不准留宿家属及闲杂人员 。 经常对工人进行法纪和文明教育， 严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、 赌等非法活动。 10.1.6 现场卫生管理 明确施工现场各区域的卫生责任人。 建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走，施工现场剩余料具，包装容器应及时 回收，不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。砖、砂、石及其他散料应随用 随清，不留料底。 生活区内要设置垃圾容器， 不得将垃圾及杂物乱丢乱弃， 生活区内水沟应派专人定时 清扫，确保畅通，路面整洁、无黑污及异臭味。38现场应设茶水亭和茶水桶， 并做到有盖、 加锁和有标志。 夏季施工应有防暑降温措施。 公共场所内保证无积水、无垃圾、无污物、无毒害、无乱张贴，做到整洁文明有序。 现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。 食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作应有 防蝇间或防蝇罩。 禁止使用非食用塑料制品作熟食容器， 炊事员和茶水工需持有效的健康 证明上岗。加强食品卫生工作，严防食物中素养，伙房卫生大扫除，清洗厨具每击一次， 厨具每周消毒一次，搞好伙房卫生，搞好个人卫生，保持食堂内外整洁。 食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应铺贴瓷片，厨房墙壁贴 1.5m 高白 瓷片，并经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。 设工地医务室负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传，负责监 督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域 的药物喷洒、消毒工作。 建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地 及四周环境清理整洁。 业主如要保留全部或局部设施， 以供下一个施工队伍之用或做其他 用途，本公司将尽力协调配合。 10.2 环境保护及夜间施工措施 10.2.1 环保管理体系 环保管理体系39项目经理职责： 1、本工程项目环保第一 责任者，对本项目 的环保工作负全面 领导责任。 2、审定环保目标及措施职责： 1、制定环保规章制度 和奖惩方法。 2、检查指导下级队、 班的环保工作。工地 环保小组施工队 环保小组职责： 1、贯彻上级有关环保工 作的指示，领导和 支持工人环保工 作。 2、指导和督促工人执行 各项环保的规章制 度，经常进行现场 检查，纠正违章现 象。 3、做好环保宣传工作。10.2.2 环境污染控制措施 本工程施工现场防治污染环境极为重要， 应从烟、 尘、 气、 声等多方面采用防治措施。 1、修建临时的微型生活污水处理站，使现场污废水经处理后排入城市污水管网。 2、施工现场及内部道路扬尘污染采取定期洒水的办法抑尘，减轻污染。 3、施工人员不得大声谈笑、喧哗，更严禁在高处向低处抛投垃圾。 4、施工垃圾以及剩余的料具，包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清理。 5、工人不准随地大小便，保证现场卫生。 6、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质。 8、装卸水泥等有粉尘的材料，应撒水湿润，防治污染大气。 9、出入车辆的轮胎会粘附一些垃圾、污泥，对城市道路产生污染，拟于施工现场的出口 处设置洗车池来妥善解决这一问题。 10、夜间施工措施： A、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如喷射混凝土 的生产、钢筋的加工等；对混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚 11 时前施工40完毕。 B、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施， 减少噪音。 C、注意夜间照明灯光的设射，在施工区内进行作业区封闭，尽量降低光污染。第十一章 应急预案基坑支护施工全过程，应有人员 24 小时值班，遇雨季、暴雨、台风施工时，基坑边 坡出现变形急剧增大时， 及时报告应急预案小组。 其应急预案小组系本项目安全领导组成 员。 姓名 岗位 项目经理（组长） 技术负责人（副组长） 项目副经理（成员） 施工员（成员） 质检员（成员） 安全员（成员） 后勤组（成员） 后勤组（成员） 后勤组（成员） 应急设备清单： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 救护车 药箱 担架 医用氧气瓶 固定夹板 毛巾 吊车 汽车 灭火器 数量 1辆 1 个/队 站 1副 1只 1副 20 条 1辆 2辆 20 只 存放地点 项目部 各队站 救护车上 卫生所 卫生所 物资部 现场 现场 安全部库房 设备状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 职务 现场总指挥 现场副总指挥 指挥抢险 负责抢险 负责抢险 负责抢险 司机 救护员 救护员 联系电话11.1 基坑边坡出现变形急剧增大时：41（1）暂停其他部位施工，非抢险人员立即撤离危险地带。 （2）现场备有挖掘机 1 部、司机 1 名。 （3）用挖掘机就地挖土回填反压。 （4）坡顶人工、机械卸土。 11.2 基坑边坡出现严重渗水 （1）现场必须备有足够数量水泥、砂包；砂包应装有砂，以便于反压。 （2）开动所有降水井进行抽水。 （3）备有一定数量麻袋、带袋、破布、棉絮等物资，立即就地封堵，而后快速注浆（加 速凝剂） 。 （4）渗漏处增降水井，立即施工。 11.3 被动区出现局部坍方 （1）施工人员撤离现场。 （2）待坍方处理稳定后，安排卸土、清渣。 （3）增加降水井。 （4）增设锚管的喷射砼。第十二章 雨季、台风、夏季施工保证措施11.1 雨季、台风施工保证措施： xxx 市夏季降雨量大、时间长、台风和强热带风暴频繁。本工程施工后期将处于该季 节，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下施工保证 措施： 1、充分考虑施工期间区内外排水系统及雨季防洪措施。改善排水系统，增加排水设施， 保障雨后及时排除积水。排水施工主要在于拦截和排除地表水，保证土方施工顺利进行。 土方施工期的排水系统主要由以下设施组成： （1） 坡顶修筑一条 300×300 的砖砌排水沟， 沿坡顶四周连通， 阻止坡顶地表水流入基坑。 在坡顶四角位置分别设置沉淀池，地表水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。 （2）基坑内四周，在坡脚位置设置 300×300 的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置集 水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。 2、本工程基坑监测由建设单位委托有资质的单位进行监测并制定监测方案。边坡支护、 土方开挖前，按设计要求，在基坑顶及围护桩顶垂直、水平位移测点设 23 个，在邻近建 筑物水平竖向位移测点设 35 个，其平面位置详见设计图。测点设置在基坑锁口梁、坡顶、42邻近建筑物等较易固定的地方， 以便保护且真实反映基坑侧向变形。 测量基点设置在距基 坑一定距离的稳定地段，作好原始点测量记录。并根据设计文件要求变形监测周期如下： （1）沉降、水平位移基准点应在基坑开挖前观测三次，取其均值作为初始值。 （2）基坑开挖期间每 2~3 天观测一次，雨天加密至 1 天 1 次。 （3）当发现测点位移沉降值加速时加密至 1 天数次。 （4）开挖完毕每 5~10 天观测一次，如位移趋于稳定，则 15 天观测一次。 （5）当坡顶、地面出现裂缝、或坡顶位移大于 2cm 且变形不稳定或超过规范要求时，应 及时通知业主、监理和设计单位协商。 （6）土方开挖时，每层土方开挖后应立即进行土层锚索施工并养护张拉后，方可开挖下 层土方。随土方开挖向前推进，依次顺序在新作业面上按上述工序完成喷锚作业，与基坑 土方开挖形成平行流水作业。 （7） 以土方开挖为先导， 以后分层向下开挖按土层锚索的垂直方向间距确定， 1.2-1.5m 为 深之间（不可超挖） ，水平段长度为 25 米，开挖一段，支护一段，如此重复上述循环，直 到基坑的喷锚支护全部完成。 （8）喷砼施工前先检查施工面，若边坡有渗水先做止水和泄水孔，避免雨季时影响边坡 支护土体。 （9）喷锚支护施工时，注意天气预报，尽量不在下雨天进行施工，不让雨水淋湿松土和 喷射好的混凝土。 3、在雨天施工时，应掌握好天气变化，准备好各种防雨用具（如竹木棚、塑料布、遮雨 棚架等）和抽排水设备（水泵） ，合理安排各项工作，抓紧各项完成工序的衔接。 4、雨天过后，因运土车不能及时进场运土，因此须用小型挖土机进行局部转动调土，为 边坡支护提供操作面，确保边坡支护能及早、按时施工，尽最大努力减少雨季对施工进度 的影响。 5、为防止下雨时，对边坡造成破坏。本工程在施工期间，准备好花纹雨布，当遇有边坡 还没喷砼或所喷砼还没凝结，忽然下雨对边坡造成破坏时，立即用花纹雨全面履盖。 6、一切怕受潮变质的材料全部入库保管，机械设备的电器部分采用帆布遮雨，避免材料 和机械设备受损而影响施工。 7、施工用电线路须架空，架空高度不得小于 12 米。 8、开关电箱须采用标准电箱，严格检查其是否防雨。439、做好监边的防护工作。在边坡顶设置标准围拦、拦杆；下地下室基坑时，须搭设标准 上下通道。 10、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯示警。 11.2 高温期施工措施 xxxx 市地区高温季节持续较久，做好高温施工措施非常必要。具体措施如下： 1、设空调休息室，配备防暑降温保健饮品。掘土机上安装电风扇。 2、在现场办公室内设置空调休息室，配备饮水机，保证足够的开水供应。 3、避免在中午高气温期间进行室外作业，室外作业尽量安排在早晨或傍晚时候进行。 4、室外材料加工场地应搭设遮阳顶棚，防止作业人员阳光直晒中暑。第十三章、施工图表1、基坑支护平面布置图 2、进度进度横道图44
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