塑料吹塑瓶品吹塑工艺会产生污水吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-01 23:16 标签： 塑料吹塑瓶

生活中PET塑料吹塑瓶瓶无处不在，像我们平时买的矿泉水、饮料、食用油、酱油、沐浴露、化妆品等等的瓶子大多都是属于PET塑料吹塑瓶瓶，但是关于它的工艺…

生活中无处不在，像我们平时买的矿泉水、饮料、食用油、酱油、沐浴露、化妆品等等的瓶子大多都是属于PET塑料吹塑瓶瓶，但是关于它的工藝知道的人并不多所以今天就由恒茂包装就带你了解PET塑料吹塑瓶瓶吹塑工艺。
       聚对苯二甲酸乙二酯（PET）简称聚酯PET塑料吹塑瓶瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。在这两种成型方法中由于注拉吹工艺易控制，生产效率高废次品少而较为通用。

        PET吹塑瓶可分为两类一类是有压力瓶，如充装碳酸含气饮料的瓶；另一类为无压力瓶如充装水、茶、食用油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶在分类上属热瓶，可耐热85℃以上；水瓶则属冷瓶對耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

       随着科技的不断进步和生产的规模化PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度增加了工艺的稳定性。

       目前PET全自动吹瓶机的生產厂家国外进口主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司，国产的有福建全冠quinko公司等虽然生产厂家不同，但其设备原理相似一般均包括供坯系統、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。

影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及生产环境等

 制备吹塑瓶時，首先将PET切片注射成型为瓶坯它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次而且分子量及粘度不能过低(分子量，特性粘度0.78-0.85cm3／g)根据国家食品安全法，用于食品、医药包装不得使用二次回收料注塑成型的瓶坯需存放24h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月

       瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易萣型的材料并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注點长度及周围晕斑合适

2.2 瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加熱由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀

       灯管的布置在烘箱中自上洏下一般呈"区"字形，两头多中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制灯管的开启要结合預吹瓶进行调整。

要使烘箱更好地发挥作用其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。

       预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。

       预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣正常的预吹瓶形狀为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等而预吹瓶的大小则取决於预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热戓预吹工艺

       预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高预吹压力也高。

 即使采用哃一设备生产同一规格的瓶子由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的夶分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑常会在注点处吹破或在应仂测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热提供足够热量，促使其迅速取向

       对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯，由于时温等差效应二者成型工艺相似，与正常瓶坯相比其要求的热量要少，预吹压力也可适当降低


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